本申请总的来说涉及器皿清洗机，例如，用于自助餐厅和餐馆等商业应用中的器皿清洗机，并且更明确地说，涉及这些器皿清洗机的怠速系统。
背景技术：
商用器皿清洗机通常包含容纳区域，其中所述容纳区域限定碗碟、锅、平底锅和其它器皿的清洗区和漂洗区。在输送机式机器中，器皿移动穿过外壳内用于清洁的多个不同喷洒区(例如，预洗区、清洗区、后洗区(即，强力漂洗区)和漂洗区)。所述区中的一个或更多个包含水箱，其中将喷洒在器皿上的液体在所述水箱中被加热以便实现期望清洁。将水维持在期望温度对机器操作重要。由于水箱内的水移动，在喷洒再循环泵操作在所述区内对器皿进行喷洒时，水箱内的温度可维持相对均匀。然而，当机器怠速和/或泵没有用于喷洒时，水移动的缺乏导致不均匀的水加热。
当前器皿清洗机器(特别是长龙式机器)使用主喷洒再循环泵以周期性地搅拌并使热在水箱中均匀地分布并将室/区升温，以使机器准备好进行清洗，而没有使机器温度降低到不可接受的水平。此做法因产生蒸汽以使室升温的大量高功率泵的使用而导致大量能量损耗。这通过排气而导致能量损耗并导致室/区快速冷却。
希望提供在有效地维持机器水箱中的期望水温的同时减少能量消耗的器皿清洗机怠速系统和方法。
技术实现要素：
在一个方面中，一种器皿清洗机器包含用于收纳器皿的室，所述室具有至少一个喷洒区。设置了主再循环系统与副再循环系统两者，其中主再循环系统用于将液体从水箱传送到喷洒系统，并且副再循环系统用于搅拌或混合水箱内的液体而不使液体穿过喷洒系统。副再循环系统可视需要在机器怠速期间操作以维持期望水箱温度，而穿过主再循环系统的流维持关闭。
在另一方面中，一种器皿清洗机器包含：室，用于收纳器皿，所述室具有至少一个喷洒区；以及喷洒系统，处于所述喷洒区中以用于将液体喷洒到器皿上来进行清洁。水箱采集掉落在喷洒区内的所喷洒的液体。所述水箱包含主再循环路径和副再循环路径，其中所述主再循环路径用于将液体从水箱传送到喷洒系统，并且所述副再循环路径用于将水传送出水箱并传送回水箱中，而不在喷洒区内喷洒，以便促进水箱内的混合。
在另一方面中，一种器皿清洗机器包含用于收纳将清洁的器皿的室，所述室具有至少一个喷洒区和液体收集水箱。主再循环系统将液体从收集水箱传送到用于在喷洒区中喷洒液体的喷洒系统。副再循环系统被设置成用于混合水箱内的液体而不使液体穿过喷洒系统。
一个或更多个实施例的细节阐述在附图和下文描述中。其它特征、目标和优点将从描述和附图以及权利要求书变得清楚。
附图说明
图1是器皿清洗机的一个实施例的示意性侧视图；以及
图2是清洗区的示范性副再循环系统的示意图；以及
图3是示范性怠速操作序列的流程图。
具体实施方式
参照图1，示出大体上表示为10的示范性输送机式器皿清洗机器。器皿清洗机器10包含外壳11，其中外壳11可从输入侧16接收脏器皿14的支架12。器皿通过适当输送机机构20而从输入侧朝向器皿清洗系统的相对出口端17处的鼓风干燥机单元18移动穿过隧道状室。可例如取决于器皿清洗系统10的式样、型号和大小而使用连续或间歇移动的输送机机构或其组合。其中未使用支架的长龙式输送机也是可能的。在所图示的实例中，脏器皿14的支架12穿过柔性挡帘22进入器皿清洗系统10而到预洗室或区24中，其中来自分别位于支架的上方和下方的上预洗歧管26和下预洗歧管28的液体的喷雾用于从器皿冲走较重的污物。出于此目的，液体来自水箱30并经由泵32和供应导管34而传送到歧管。排出结构36提供液体使用泵32而从水箱30泵送的单个位置。经由同一排出结构，液体也可从水箱排出，并经由排出路径37而从机器排出，例如，以进行水箱清洁操作。
支架行进到下一挡帘38而到主洗室或区40中，其中器皿分别通过喷洒喷嘴47和49经受来自上清洗歧管42和下清洗歧管44的清洗液体(例如，通常是具有洗涤剂的水)的喷雾，这些喷雾是由从主水箱50进行吸取的泵48通过供应导管46供应。例如设有适当恒温控制装置(未示出)的电浸没式加热器等加热器58将水箱50中的清洗液体的温度维持在适当水平。未示出用于将清洗洗涤剂添加到水箱50中的液体的装置，但可包含所述装置。在正常操作期间，一旦器皿清洗系统10被启动持续一段时间，那么泵32和48通常由独立电机连续驱动。
器皿清洗系统10可视情况包含实质上与主洗室40相同的强力漂洗(也被称为后洗)室或区(未示出)。在此情形下，器皿的支架从清洗室40行进到强力漂洗室中，其中在强力漂洗室内，已加热的漂洗水从上歧管和下歧管喷洒到器皿上。
器皿14的支架12穿过挡帘52离开主洗室40而到最终漂洗室或区54中。最终漂洗室54设有上喷洒头56和下喷洒头57，其中上喷洒头56和下喷洒头57在螺线管阀60(或者能够进行自动控制的任何其它适当阀)的控制下经由从热水增压器70延伸的管62而被供应热淡水流。当器皿14的支架12定位在最终漂洗室54中时，支架检测器64可被致动，并且通过适当电气控制装置(例如，下文所述的控制器)，检测器导致螺线管阀60的致动以打开并且准许热漂洗水进入喷洒头56、57。水接着从器皿排出，并通过重力流而被引导到水箱50中。器皿14的已漂洗的支架12接着穿过挡帘66而离开最终漂洗室54，从而在离开机器的出口端17之前，移动到干燥机单元18中。
可设置湿热空气的排气系统80。冷水输入管线72可延伸穿过余热回收单元(未示出)以从排放空气回收热。也可使用其它热回收部件。
现参照图2，示出清洗水箱50的示范性示意图，其中清洗水箱50除具有较大型高功率主喷洒再循环泵48之外，还具有小型低功率副再循环泵100和再循环路径90。还设置了各种温度传感器t1和t2(例如，热电偶)以及水箱液位传感器l1和l2(例如，浮动开关或电阻抗传感器)。虽然参照机器水箱50，但应认识到，机器的其它水箱可包含类似副再循环布置。
在常规做法中，当达到水箱50中的液体的下限温度设定点(如温度传感器t1所指示)时，加热元件58开启，并且当达到上限温度设定点(如温度传感器t2所指示)时，加热元件58关断。此外，加热元件58仅在液体高于所设定的下限液位(如液位传感器l1所指示)的情况下开启，并在液体低于所设定的下限液位(如液位传感器l1所指示)时保持关断。
副再循环泵100的操作可与加热元件控制装置关联。副再循环泵100的控制可根据水箱中的下限温度设定点和上限温度设定点以及下限液位设定来保护泵。
就这来说，对应于下限温度设定点和上限温度设定点的各种温度、室温度(如温度传感器t1所指示)和水箱流体温度(根据传感器t2)可用于控制副再循环泵100。控制加热元件58的下限水箱设定点温度和上限水箱设定点温度可同时控制副再循环泵100。在正常操作中，加热元件58在水箱液体温度降低到下限温度设定点时开启，并且在液体温度上升到上限温度设定点时关断。在下限温度设定点下，副再循环泵100可与加热元件58同时开启，以确保水箱液体的均匀混合，直到达到上限温度设定点为止，此时，加热元件58与副再循环泵100两者同时关断，这符合下文的方程式(1)：
水箱流体温度(根据t2)-室温度(根据t1)>ta(f)(1)
ta(f)可以是预定值。方程式(1)是示出使用温度来控制副再循环泵100的简单关系。然而，方程式(1)可表示其它关系。
在怠速过程中的任一点，方程式(1)可激活副再循环泵100与加热元件58两者以使机器准备好进行清洗。并且，方程式(1)可激活副再循环泵100，而不激活加热源58，直到水箱液体温度降低到下限设定点和/或室温度激活加热元件58为止。应注意，在这些怠速操作中，主喷洒泵48根本不需要操作。
如图2所示，可针对上述过程以及其它机器功能而设置控制器200。如本文所使用，术语控制器希望广泛地涵盖任何电路(例如，固态电路、专用集成电路(asic)、电子电路、组合逻辑电路、现场可编程门阵列(fpga))、处理器(例如，共享处理器、专用处理器或群组，包含执行代码的硬件或软件)或其它部件、或上述电路、处理器或部件中的一些或全部的组合，它们执行所述机器的控制功能或其任何部件的控制功能。控制器可包含可变调整功能性，其中可变调整功能性例如使上限温度设定点和下限温度设定点能够改变和/或方程式(1)能够修改(例如，经由与控制器200相关联的操作员和/用户接口或经由限制服务/维修人员接口。
图3示出用于激活副再循环泵100和加热元件58的基于方程式(1)和水箱温度设定点的示范性过程算法。在300中，检查室空气温度传感器t1和水箱温度传感器t2。在302中，如果水箱温度处于上限温度设定点(例如，控制器的存储器中所存储的utsp)，那么处理进行到304，并且如果水箱温度处于下限温度设定点(例如，控制器的存储器中所存储的ltsp)，那么处理进行到306。在304中，如果上限温度设定点与室温度之间的差大于指定温度ta或者如果水箱温度与室温度之间的差大于指定温度ta(每一条件指示室空气的低于期望的热水平)，那么处理进行到308，否则处理进行到310。
在308中，副再循环泵100与加热元件58两者开启直到上限温度设定点与室温度之间的差小于指定温度ta或者水箱温度与室温度之间的差小于指定温度ta为止(此时，泵和加热元件关断)。此操作根据期望提高室空气温度以将热施加到室中的器皿。在310中，泵100和加热元件38关断(因为室空气温度足够高)。
在306中，再循环泵100与加热元件58两者开启，直到水箱温度达到上限温度设定点为止，此时，处理进行到312。在312中，如果上限温度设定点与室温度之间的差大于指定温度ta或者如果水箱温度与室温度之间的差大于指定温度ta，那么处理进行到314，否则处理进行到316。
在314中，再循环泵100和加热元件58开启直到上限温度设定点与室温度之间的差小于指定温度ta或者水箱温度与室温度之间的差小于指定温度ta为止(此时，泵和加热元件关断)。在316中，泵与加热元件两者关断。
使用小型低功率副再循环泵以在怠速期间实现水混合和热/温度分布会在维持水箱温度的同时减小能量消耗。副泵也可用于使机器从怠速模式准备好进行操作。
应清楚地理解，上文的描述希望仅作为说明和实例，而不希望被视为限制性的，并且改变和修改是可能的。因此，预期到其它实施例，并且可进行修改和改变而不偏离本申请的范围。
例如，每一水箱可将多个副再循环泵和/或相关联的挡板包含在水箱内以进行较有效的搅拌/混合。此外，虽然图2中主要示出且描述副再循环泵100，但应认识到，主泵48可或者设有双流动路径(例如，除路径46之外，还根据图2设有直接返回到水箱50的副再循环系统路径92)。泵可具有针对每一路径的替代输出，并且/或者沿着路径46和92的阀门(在图2中示出为虚线圆圈)可用于控制从泵48到期望位置的流。在此布置中，副泵100可被去除，并且主泵48通过控制流直接返回到水箱50中而不是穿过喷洒系统而在怠速期间操作以进行再循环。