一种利用滑盖打开、关闭液体调料瓶出料口的方法与流程

本发明属于厨房用品领域

技术背景：

家庭生活当中离不开厨房，厨房里离不开液体调料，一般都将液体调料放在瓶瓶罐罐里，取用时要开盖、使用后要盖上盖子，使用起来并不方便，还有种液体调料瓶出料口没有盖子，调料出口是一段较细的不锈钢管，使用时要使劲甩调料瓶，才能把液体调料甩出，使用时不方便，出料口敞开着也不整洁。在市场上调料瓶的款式很多，五颜六色，但看起来都不是最方便的，在网上搜索到一项专利，申请号：cn201420041438.x名称：液体调料瓶，是在液体调料瓶口上设置一个底座，在底座上的中间位置设置一液体调料出料口，在底座周边和上部是围绕液体调料出料口的封闭结构，其上部是利用单侧铰接活动盖封闭，调料出料口下部与底座封闭结构间有储液槽，储液槽与液体调料瓶相通，以便收集流淌在出料口外的液体调料......该项专利调料口设置得太繁琐，使用起来不是很方便。液体调料瓶的设置要真正做到简洁、实用也很不容易。

技术实现要素：
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本发明的目的是涉及一种利用滑盖打开、关闭液体调料瓶出料口的方法。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：液体调料瓶由瓶体、多功能瓶盖、密封垫片和滑盖构成，多功能瓶盖由瓶盖、出料口和滑盖导管组成，滑盖由盖体、进气管和限位螺丝组成，其特征在于：滑盖的进气管的外径与滑盖导管的内径之间为间隙配合，滑盖的进气管在滑盖导管的轴向为自由滑动，在周向为自由转动，滑盖的轴心、出料口的轴心和滑盖导管的轴心基本相重合，滑盖盖体喇叭口外侧上部边缘与出料口的喇叭口内侧上部边缘相吻合，在滑盖盖体喇叭口的上部边缘设置多个进气孔，上述进气孔通过滑盖的盖体和进气管内部与瓶体内相通，使用液体调料时，将握在手中的液体调料瓶，从出料口向上的关闭位置向斜下方转动，当出料口转动到一定角度时，滑盖在自身的重力作用下，在滑盖导管内向出料口方向滑动，滑动至滑盖的进气管上设置的限位螺丝与滑盖导管的靠近瓶体底部一端相碰为止，出料口被全部打开，瓶体内的压力小于外部空气压力，外部空气从滑盖盖体的喇叭口边缘设置的多个进气孔，通过滑盖盖体的喇叭口和滑盖的进气管内部进到瓶体内，瓶体内的压力增加，液体调料外流阻力减小，随着液体调料的流出，瓶体内的压力逐渐减小，相对外部空气压力较大，外部空气就不断地从滑盖盖体的喇叭口边缘设置的多个进气孔，通过滑盖盖体的喇叭口和滑盖的进气管内部补充到瓶体内，使瓶体内的压力保持在能够使液体调料顺畅地从出料口向外不断地流淌，确定液体调料的流出量是该次取用量后，将握在手中的液体调料瓶从出料口向斜下方的打开位置，转动到朝向正上方的关闭位置，在上述转动过程中，在出料口内没流出的液体调料因自身的重力作用流回到瓶体内，滑盖在自身的重力作用下，向瓶体的瓶底方向滑动，滑动至滑盖盖体的喇叭口外侧上部边缘与出料口的喇叭口内侧上部边缘相吻合为止，出料口被关闭。

瓶盖、出料口和滑盖导管是一体的。

滑盖的盖体和进气管是实心的。

液体调料瓶的出料口关闭后，滑盖的盖体喇叭口外侧上部边缘与出料口的喇叭口内侧上部边缘相吻合基本是面接触的。

液体调料瓶的出料口关闭后，滑盖的盖体喇叭口外侧上部边缘与出料口的喇叭口内侧上部边缘相吻合基本是线性接触的。

瓶体和瓶盖之间是由旋紧结构连接的。

瓶体和瓶盖之间是由密封条密封的。

本发明由于采用了上述技术方案：使得取用液体调料更加方便，将握在手里的液体调料瓶向下转动就可取用调料，转回就取用完毕，操作时的动作简单，所需时间很少，液体调料不外流，取用液体调料时出料口自动打开，取用后自动关闭，具有很好的实用性，结构简单合理，便于生产。

下面结合附图和实施对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明

附图说明：

图1所示的是空心滑盖的液体调料瓶在放置、出料口在关闭状态下的示意图。

图2所示的是图1的a-a俯视图。

图3所示的是图1的b-b断面示意图。

图4所示的是空心滑盖的液体调料瓶在使用、出料口在打开状态下的示意图。

图5所示的是滑盖盖体的喇叭口外侧上部边缘与出料口的喇叭口内侧上部边缘相吻合基本是面接触示意图。

图6所示的是实心滑盖的液体调料瓶在放置、出料口在关闭状态下的示意图。

图7所示的是在空心滑盖的进气管上设置的限位螺丝大样“a”示意图。

图8所示的是在实心滑盖的滑动杆上设置的限位螺丝大样“b”示意图。

图9所示的是实心滑盖的液体调料瓶在使用、出料口在打开状态下的示意图。

具体实施方案：

采用如下方案解决液体调料用品在使用过程中存在的不方便，不快捷，不整洁的问题：

图1所示的是空心滑盖的液体调料瓶在放置、出料口在关闭状态下的示意图，图2所示的是图1的a-a俯视图，图3所示的是图1的b-b断面示意图，图4所示的是空心滑盖的液体调料瓶在使用、出料口在打开状态下的示意图，图5所示的是滑盖盖体的喇叭口外侧上部边缘与出料口的喇叭口内侧上部边缘相吻合基本是面接触示意图，图7所示的是在空心滑盖的进气管上设置的限位螺丝大样“a”示意图。液体调料瓶由瓶体1、多功能瓶盖、密封垫片5和滑盖构成，多功能瓶盖由瓶盖2、出料口3和滑盖导管4组成，滑盖由盖体6、进气管7和限位螺丝8组成。滑盖的进气管7的外径与滑盖导管4的内径之间为间隙配合，滑盖的进气管7在滑盖导管4的轴向为自由滑动，在周向为自由转动，滑盖的轴心、出料口3的轴心和滑盖导管4的轴心基本相重合，滑盖盖体6喇叭口外侧上部边缘与出料口3的喇叭口内侧上部边缘相吻合，在滑盖盖体6喇叭口的上部边缘设置多个进气孔9，上述进气孔9通过滑盖的盖体6和进气管7内部与瓶体1内相通，使用液体调料10时，将握在手中的液体调料瓶，从出料口3向上的关闭位置向斜下方转动，当出料口3转动到一定角度时，滑盖在自身的重力作用下，在滑盖导管4内向出料口3方向滑动，滑动至滑盖的进气管7上设置的限位螺丝8与滑盖导管4的靠近瓶体1底部一端相碰为止，出料口3被全部打开，瓶体1内的压力小于外部空气压力，外部空气从滑盖盖体6的喇叭口边缘设置的多个进气孔9，通过滑盖盖体6的喇叭口和滑盖的进气管7内部进到瓶体1内，如图4中的箭头所示，瓶体1内的压力增加，液体调料10外流阻力减小，随着液体调料10的流出，瓶体1内的压力逐渐减小，相对外部空气压力较大，外部空气就不断地从滑盖盖体6的喇叭口边缘设置的多个进气孔9，通过滑盖盖体6的喇叭口和滑盖的进气管7内部补充到瓶体1内，使瓶体1内的压力保持在能够使液体调料10顺畅地从出料口3向外不断地流淌，确定液体调料10的流出量是该次取用量后，将握在手中的液体调料瓶从出料口3向斜下方的打开位置，转动到朝向正上方的关闭位置，在上述转动过程中，在出料口3内没流出的液体调料10因自身的重力作用流回到瓶体1内，滑盖在自身的重力作用下，向瓶体1的瓶底方向滑动，滑动至滑盖盖体6的喇叭口外侧上部边缘与出料口3的喇叭口内侧上部边缘相吻合为止，出料口3被关闭，完成了一次液体调料10的使用过程。

图1所示的液体调料瓶在关闭状态下，滑盖的盖体6的喇叭口外侧上部边缘与出料口3的喇叭口内侧上部边缘相吻合基本是线性接触的。

液体调料瓶使用之前，在瓶体1内装入液体调料10，将密封垫片5安装在瓶盖2内，把滑盖上的进气管7从出料口3一侧插入滑盖导管4内，在插入滑盖导管4的进气管7上安装限位螺丝8，将瓶盖2与瓶体1通过接口处的旋紧结构旋紧，进气管7的长度不能过长，在出料口3朝向正上方位置，出料口3关闭时，滑盖的进气管7的下端要离开瓶体1的瓶底一段距离，液体调料瓶便可使用。

图6所示的是实心滑盖的液体调料瓶在放置、出料口在关闭状态下的示意图，图8所示的是实心滑盖的滑动杆上设置的限位螺丝大样“b”示意图，图9所示的是实心滑盖的液体调料瓶在使用、出料口在打开状态下的示意图。液体调料瓶由瓶体1、多功能瓶盖、密封垫圈5和滑盖构成，多功能瓶盖由瓶盖2、出料口3和滑盖导管4组成，滑盖由实心盖体6、实心滑动杆7和限位螺丝8组成。滑盖的实心滑动杆7的外径与滑盖导管4的内径之间为间隙配合，滑盖的实心滑动杆7在滑盖导管4的轴向为自由滑动，在周向为自由转动，滑盖的轴心、出料口3的轴心和滑盖导管4的轴心基本相重合，滑盖的实心盖体6的外侧上部边缘与出料口3的喇叭口内侧上部边缘相吻合，使用液体调料9时，将握在手中的液体调料瓶，从出料口3向上的关闭位置向斜下方转动，当出料口3转动到一定角度时，滑盖在自身的重力作用下，在滑盖导管4内向出料口3方向滑动，滑动至滑盖的实心滑动杆7上设置的限位螺丝8与滑盖导管4的靠近瓶体1底部一端相碰为止，出料口3被全部打开，瓶体1内的压力小于外部空气压力，外部空气从出料口3的喇叭口与滑盖的实心盖体6之间的空隙，通过出料口3与滑盖导管4之间，克服液体调料9外流时产生的进气阻力间断地进到瓶体1内，如图9中的箭头所示，瓶体1内的压力增加，液体调料9外流阻力减小，随着液体调料9的流出，瓶体1内的压力逐渐减小，相对外部空气压力较大，外部空气从出料口3的喇叭口与滑盖的实心盖体6之间的空隙，通过出料口3与滑盖导管4之间，克服液体调料9外流时产生的进气阻力间断地进到瓶体1内，使瓶体1内的压力保持在能够使液体调料9较为顺畅地从出料口3向外不断地流淌，确定液体调料9的流出量是该次取用量后，将握在手中的液体调料瓶从出料口3向斜下方的打开位置，转动到朝向正上方的关闭位置，在上述转动过程中，在出料口3内没流出的液体调料9因自身的重力作用流回到瓶体1内，滑盖在自身的重力作用下，向瓶体1的瓶底方向滑动，滑动至滑盖的实心盖体6的外侧上部边缘与出料口3的喇叭口内侧上部边缘相吻合为止，出料口3被关闭，完成了一次液体调料9的使用过程。

液体调料瓶使用之前，在瓶体1内装入液体调料9，将密封圈5安装在瓶盖2内，把滑盖上的实心滑动杆7从出料口3一侧插入滑盖导管4内，在插入滑盖导管4的实心滑动杆7上安装限位螺丝8，将瓶盖2与瓶体1通过接口处的旋紧结构旋紧，滑动杆7的长度不能过长，在出料口3朝向正上方位置，出料口3关闭时，滑盖上的实心滑动杆7的下端要离开瓶体1的瓶底一段距离，液体调料瓶便可使用。