一种转盘式智能砧板的制作方法

本发明涉及生活日用品领域，特别是关于一种转盘式智能砧板。

背景技术：

砧板是常见的生活用品，是厨房中的必需品。现有的砧板结构简单，为一块平板，砧板的功能也仅能实现切菜。我国绝大部分家庭习惯切生菜和熟菜用同一块砧板，在这些沾满细菌的砧板上切熟食，自然会沾上很多细菌。

目前，人们习惯将用完的砧板用水冲洗干净后直接放置一边进行自然风干，但是通过这种方式不能彻底的清洗，也不能彻底清除砧板上的细菌，待到下次使用时，砧板上的细菌会沾染到其他食物上，很容易造成消化系统和其它系统疾病的发生，给人们的生命健康造成安全隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中不能彻底清洗和不能彻底清除砧板上的细菌问题，本发明提供一种自动冲洗刷头来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转盘式智能砧板，其特征在于：它包括底座，所述底座分为两层：第一层砧板和第二层砧板；所述第一层砧板为实板，用于切菜；所述第二层砧板为中空，其内设置伺服电机；所述伺服电机的转轴穿过所述第一层砧板，且该转轴上固定设置上盖；所述上盖由第一扇盖和第二扇盖组成；所述第一扇盖和所述第二扇盖横截面均为度扇形，且均为中空，二者相邻且固定成一体形成横截面为度的扇形，没有被所述上盖覆盖的区域为使用区，用于切菜；所述第一扇盖覆盖的区域为清洗区，用于针对使用之后的区域进行清洗；所述第二扇盖覆盖的区域为消毒烘干区，用于针对清洗之后的区域进行消毒烘干；所述第一扇盖设置有自动冲洗刷头；其中，所述自动冲洗刷头包括入水管、加压管、高压水管、隔离管、外壳、扇形清洗刷头、第一自吸式隔膜泵、储水槽、臭氧发生器和第二自吸式隔膜泵，且所述扇形清洗刷头位于所述第一扇盖内，且与所述第一扇盖的形状相匹配；其中，所述入水管为一截面呈阶梯状的圆管，其上端为入水端，入水端外端设置有外螺纹，通过所述外螺纹连接不锈钢波纹管，不锈钢波纹管连接所述第二自吸式隔膜泵；所述入水管的下端连接所述加压管；所述加压管由倒圆台管和末管组成；所述倒圆台管的入口连通所述入水管的出口，所述倒圆台管的出口连通所述末管的入口，所述末管的出口连通所述高压水管的入口；所述倒圆台管的下底面面积小于所述入水管的横截面积；所述高压水管的形状为圆台形，所述高压水管外套设所述隔离管；所述隔离管为圆管，所述隔离管的上端套设在所述加压管的外部，且二者之间采用固定件连接，所述固定件采用圆管，所述固定件下端卡设在所述高压水管的外壁上；所述隔离管的圆管直径大于所述高压水管的上底面直径，且小于所述高压水管的下底面直径，所述隔离管底端卡设在所述高压水管的外壁上；所述隔离管外套设所述外壳；所述外壳的顶端内部具有与所述隔离管相匹配的第一环形凹槽，所述隔离管插入所述第一环形凹槽；所述外壳的上端外部设置两挤压凸起，两所述挤压凸起为中空，且所述挤压凸起的位置位于所述加压管中所述末管同所述高压水管的交接处；所述外壳的上端采用圆管，所述外壳的下端也采用圆管，且下端圆管直径大于上端圆管直径，且上、下圆管之间采用圆弧过度；所述外壳的下部外壁上设置有第二环形凹槽；所述扇形清洗刷头包括环形凸起和环形刷头，且二者一体设置；所述环形凸起的外形与所述外壳的所述第二环形凹槽形状相匹配，通过所述环形凸起插入所述外壳的所述第二环形凹槽内，将所述扇形清洗刷头和所述外壳固定成一体；所述环形刷头采用中空扇形刷毛；所述高压水管的下端出口直径小于所述外壳的出口直径，所述外壳的内壁、所述隔离管的外壁和所述高压水管的外壁之间形成空腔；所述外壳上设置有污水出口，所述污水出口连通所述空腔，所述空腔通过不锈钢波纹管连通所述第一自吸式隔膜泵；所述第一自吸式隔膜泵连通所述储水槽；所述储水槽中设置有所述臭氧发生器；所述储水槽的出口处通过不锈钢波纹管连通所述第二自吸式隔膜泵的入口，所述第二自吸式隔膜泵的出口通过不锈钢波纹管连通所述入水管；所述第二扇盖内壁上设置有紫外灯杀菌灯，另一半径壁上设置有电加热丝；所述伺服电机、所述紫外灯杀菌灯、所述电加热丝、所述第一自吸式隔膜泵和所述第二自吸式隔膜泵分别电连接微处理器。

所述入水管、所述加压管、所述高压水管、所述隔离管和所述外壳的材质采用塑料。

所述第一层砧板的材质采用木板。

所述微处理器采用单片机CC2530。

本发明的有益效果是：本发明在使用区(100)，进行切菜等活动之后；通过按动开关键使得本发明进入待机状态，按下换板键，微处理器控制伺服电机转动，伺服电机的转轴带动第一扇盖转动，使其覆盖住待清洗砧板，转动完成之后，其内的自动冲洗刷头针对待清洗砧板进行清洗；再次按动换板键，采用紫外灯杀菌灯进行紫外线杀毒，采用电加热丝针对砧板进行烘干，以便砧板能在干燥环境下存储，防止滋生细菌和长期开裂等现象发生。鉴于以上理由，本发明可以广泛用于生活日用品领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部剖面图；

图3是自动冲洗刷头的结构示意图；

图4是自动冲洗刷头的扇形清洗刷头仰视放大图；

图5是本发明的控制原理图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，本发明一种转盘式智能砧板，它包括底座1，底座1分为两层：第一层砧板2和第二层砧板3；第一层砧板2为实板，用于切菜，第二层砧板3为中空，其内设置伺服电机4。

伺服电机4的转轴穿过第一层砧板2，且该转轴上固定设置上盖5，使得上盖5随着伺服电机4的转轴转动而转动。

上盖5由第一扇盖6和第二扇盖7组成。第一扇盖6和第二扇盖7横截面均为120度扇形，且均为中空，二者相邻且固定成一体形成横截面为240度的扇形。第一扇盖6和第二扇盖7上均具有一个与伺服电机4转轴相匹配的圈，使得第一扇盖6和第二扇盖7随着伺服电机4的转轴转动而转动。从而使得没有被上盖5覆盖的区域为使用区100，用于切菜等；第一扇盖6覆盖的区域为清洗区200，用于针对使用过的区域进行清洗；第二扇盖7覆盖的区域为消毒烘干区300，用于针对清洗之后的区域进行消毒烘干。

第一扇盖6设置有自动冲洗刷头8。如图3所示，自动冲洗刷头8包括入水管801、加压管802、高压水管803、隔离管804、外壳805、扇形清洗刷头806、第一自吸式隔膜泵807、储水槽808、臭氧发生器809和第二自吸式隔膜泵810，且扇形清洗刷头806位于第一扇盖6内，且与第一扇盖6的形状相匹配。

其中，入水管801为一截面呈阶梯状的圆管，其上端为入水端，入水端外端设置有外螺纹，通过外螺纹连接不锈钢波纹管，不锈钢波纹管连接第二自吸式隔膜泵810；入水管801的下端连接加压管802。

加压管802由倒圆台管21和末管22组成。倒圆台管21的入口连通入水管801的出口，倒圆台管21的出口连通末管22的入口，末管22的出口连通高压水管803的入口。上述倒圆台管21的下底面面积小于入水管801的横截面积，以便针对清洗混合药剂进行加压。

上述实施例中，清洗混合药剂采用市面上常用的清洗药剂按照一定的比例加入水中搅拌均匀使用。

高压水管803的形状为圆台形，高压水管803外套设隔离管804。

隔离管804为圆管，隔离管804的上端套设在加压管802的外部，且二者之间采用固定件连接，该固定件采用圆管，固定件采用圆管，固定件下端卡设在高压水管803的外壁上。隔离管804的圆管直径大于高压水管803的上底面直径，且小于高压水管803的下底面直径，以便隔离管804底端卡设在高压水管803的外壁上。隔离管804外套设外壳805。

外壳805的顶端内部具有与隔离管804相匹配的第一环形凹槽(图中未示出)，隔离管804插入该第一环形凹槽即可。

外壳805的上端外部设置两挤压凸起51，两挤压凸起51为中空，且挤压凸起51的位置位于加压管802中末管22同高压水管803的交接处。

外壳805的上端采用圆管，外壳805的下端也采用圆管，且下端圆管直径大于上端圆管直径，且上、下圆管之间采用圆弧过度。外壳805的下部外壁上设置有第二环形凹槽52。

上述实施例中，入水管801、加压管802、高压水管803、隔离管804和外壳805的材质可以采用包括但不限于塑料。

扇形清洗刷头806包括环形凸起61和环形刷头62，且二者一体设置。环形凸起61的外形与外壳805的第二环形凹槽52形状相匹配，通过环形凸起61插入外壳805的第二环形凹槽52内，将扇形清洗刷头806和外壳805固定成一体。如图4所示，环形刷头62采用中空扇形刷毛。

上述实施例中，扇形清洗刷头806可以采用但不限于三圈刷毛。

高压水管803的下端出口直径小于外壳805的出口直径，因此外壳805的内壁、隔离管804的外壁和高压水管803的外壁之间形成空腔。外壳805上设置有污水出口，污水出口连通空腔，空腔通过不锈钢波纹管连通第一自吸式隔膜泵807。通过第一自吸式隔膜泵807将扇形清洗刷头806和高压水流冲刷的污物抽上来，并排放到与第一自吸式隔膜泵807相连通的储水槽808中。储水槽808中设置有臭氧发生器809，通过臭氧发生器809针对吸收的污物进行处理，储水槽808的出口处通过不锈钢波纹管连通第二自吸式隔膜泵810的入口，第二自吸式隔膜泵810的出口通过不锈钢波纹管连通入水管801。

第二扇盖7内壁上设置有紫外灯杀菌灯9，另一半径壁上设置有电加热丝10。

如图5所示，微处理器11分别电连接伺服电机4、紫外灯杀菌灯9、电加热丝10、第一自吸式隔膜泵807、第二自吸式隔膜泵810。微处理器11内预先设定清洗时间和杀菌消毒时间。根据内设时间自动转动伺服电机4、自动采用自动冲洗刷头8针对待清洗砧板进行清洗、采用紫外灯杀菌灯9进行紫外线杀毒和采用电加热丝10针对砧板进行烘干。

如图1所示，本发明还可以设置开关键12和换板键13。开关键12和换板键13分别电连接微处理器11，按下开关键12之后，微处理器11进入工作状态。换板键13之后微处理器11根据指令进行旋转上盖5，其过程为本领域常用的技术手段，故不再详述。

上述实施例中，第一层砧板2的材质可以采用但不限于木板。

上述实施例中，微处理器11可以采用单片机CC2530。

本发明工作时：

1)在使用区(100)，进行切菜等活动之后；

2)通过按动开关键12使得本发明进入待机状态，按下换板键13，微处理器11控制伺服电机4转动，伺服电机4的转轴带动第一扇盖6转动，使其覆盖住待清洗砧板，转动完成之后，其内的自动冲洗刷头8针对待清洗砧板进行清洗，清洗过程如下：

21)伺服电机4的转轴左右晃动，带动第一扇盖6内的扇形清洗刷头806左右晃动；

22)将清洗药剂和水混合填加到储水槽808中，形成清洗混合药剂；

23)通过第二自吸式隔膜泵810将储水槽808中的清洗混合药剂吸到入水管801中；

24)入水管801中的清洗混合药剂经过高压水管803加压之后进入待清洗表面，高压水冲洗待清洁表面，扇形清洗刷头806在第一扇盖6的左右晃动下针对砧板进行刷洗，从而能够将待清洁表面充分清洁；砧板上的污物和清洗混合药剂在第一自吸式隔膜泵807的作用下抽到外壳805的内壁、隔离管804的外壁和高压水管803的外壁之间形成的空腔内，通过与空腔内连接的外壳805上出口将污物吸出；

25)第一自吸式隔膜泵807将污物和污水通过污水出口排出，吸入到储水槽808中；

26)储水槽808中的臭氧发生器809针对污水进行处理，处理之后的水，通过气动第二自吸式隔膜泵810将储水槽808中的混合药剂抽吸到入水管801中，循环利用，节省清洗混合药剂；

3)再次按动换板键13，采用紫外灯杀菌灯9进行紫外线杀毒，采用电加热丝10针对砧板进行烘干，以便砧板能在干燥环境下存储，防止滋生细菌和长期开裂等现象发生。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。