一种全自动调压的电压力锅的制作方法

本发明是一种全自动调压的电压力锅，属于电压力锅技术领域。

背景技术：

现有技术中，全自动电压力锅是由内锅、锅盖、密封圈及外锅组合成密闭腔，在发热盘与外锅之间设置有弹性支撑装置。电压力锅工作时，密闭腔内压力升高后，通过内锅底部向发热盘施加压力，然后发热盘将压力传导至发热盘支承脚，进而驱动安装在外锅底部的弹性支撑装置。由于电压力锅是在高压状态下工作，为了保证电压力锅的使用安全性，需要对电压力锅锅内的压力进行控制，使锅内的压力不超过安全压力值。

在现有技术中，全自动调压的电压力锅解决不了生活中遇到的很多麻烦，原全自动调压的电压力锅结构复杂，工作人员难以清洗，降低了全自动调压的电压力锅工作效率，原全自动调压的电压力锅没有风扇机构，不能将打开锅盖时电压力锅里的水蒸气吹走，影响了工作人员观察电压力锅内部的视线，全自动调压的电压力锅没有重力感应机构，不能称量出放入电压力锅中食品的重量，本发明目的是提供一种全新的全自动调压的电压力锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种全自动调压的电压力锅，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明清洗方便，能够吹散水蒸气，测量食物重量，适用范围广，可靠性强。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动调压的电压力锅，包括清洗机构、风扇机构、电压力锅以及重力感应机构，所述清洗机构和电压力锅都安装在重力感应机构上端面上，所述清洗机构右侧装配电压力锅，所述风扇机构安装在电压力锅左端上，所述重力感应机构装配在电压力锅下端面上，所述清洗机构由电动机、喷头、清洁刷、水管三、气缸、直柱、圆盘、水管一以及水管二组成，所述水管二穿过圆盘与水管一相连接，所述水管二左端装配电动机，所述电动机下端面装配水管三，所述喷头装配在水管三上，所述清洁刷安装在水管三上，所述喷头下方装配清洁刷，所述圆盘安装在直柱上端面上，所述气缸上端面上装配直柱，所述气缸安装在重力感应机构上端面上，所述风扇机构由电风扇、直杆、轴承、底座二以及锅盖组成，所述风扇左端安装在轴承上，所述直杆上装配轴承，所述底座二上端面固定直杆，所述电压力锅左端固定底座二，所述锅盖固定在电压力锅的右端上部，所述重力感应机构由内胆、重力感应器、显示器、单片机、模数转换器以及底座一组成，所述内胆装配在电压力锅内，所述重力感应器安装在电压力锅下端面上，所述重力感应器装配在底座一上端面上，所述单片机和模数转换器都安装在底座一内，所述模数转换器右侧装配单片机，所述显示器安装在底座一上端面上，所述显示器装配在重力感应器前方，所述重力感应器通过数据线与模数转换器连接，模数转换器与单片机通过数据线相连接，所述单片机与显示器通过数据线相连接。

进一步地，所述底座一下端对称安装四个万向轮。

进一步地，所述电压力锅上开有观察窗。

进一步地，所述水管一上端连接自来水管。

进一步地，所述底座一外安装防水层。

进一步地，所述水管三两端对称安装两个喷头。

本发明的有益效果：本发明的一种全自动调压的电压力锅，因本发明添加了电动机、喷头、清洁刷、水管三、气缸、直柱、圆盘、水管一以及水管二，该设计解决了原全自动调压的电压力锅难以清洗的弊端，使工作人员清洗本发明时更加便捷，更加全面，达到了提高清洗本发明便捷性的效果。

因本发明添加了电风扇、直杆、轴承、底座二以及锅盖，该设计解决了原全自动调压的电压力锅不能将打开锅盖时电压力锅里的水蒸气吹走的弊端，达到了提高工作人员观察电压力锅内部的便利性的效果。

因本发明添加了内胆、重力感应器、显示器、单片机以及模数转换器，该设计解决了原全自动调压的电压力锅不能称量出放入电压力锅中生米的重量的弊端，达到了提高工作人员放入食物的煮饭的准确度的效果。

因添加了万向轮，该设计达到了本发明可以移动的效果，因添加了观察窗，该设计达到了工作人员能够观察本发明工作进程的效果，因添加而喷头，该设计达到了清洗本发明的效果，因添加了防水层，该设计达到了防止底座二内部电子设备进水损坏的效果，本发明清洗方便，能够吹散水蒸气，测量食物重量，适用范围广，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种全自动调压的电压力锅的结构示意图；

图2为本发明一种全自动调压的电压力锅的清洗机构的示意图；

图3为本发明一种全自动调压的电压力锅的风扇机构的示意图；

图4为本发明一种全自动调压的电压力锅的重力感应机构的示意图；

图中：1-清洗机构、2-风扇机构、3-电压力锅、4-重力感应机构、5-底座一、11-电动机、12-喷头、13-清洁刷、14-水管三、15-气缸、16-直柱、17-圆盘、18-水管一、19-水管二、21-电风扇、22-直杆、23-轴承、24-底座二、25-锅盖、41-内胆、42-重力感应器、43-显示器、44-单片机、45-模数转换器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种全自动调压的电压力锅，包括清洗机构1、风扇机构2、电压力锅3以及重力感应机构4，清洗机构1和电压力锅2都安装在重力感应机构4上端面上，清洗机构1右侧装配电压力锅3，风扇机构2安装在电压力锅3左端上，重力感应机构4装配在电压力锅3下端面上。

清洗机构1由电动机11、喷头12、清洁刷13、水管三14、气缸15、直柱16、圆盘17、水管一18以及水管二19组成，水管二19穿过圆盘17与水管一18相连接，水管二19左端装配电动机11，电动机11下端面装配水管三14，喷头12装配在水管三14上，清洁刷13安装在水管三14上，喷头12下方装配清洁刷13，圆盘17安装在直柱16上端面上，气缸15上端面上装配直柱16，气缸15安装在重力感应机构4上端面上。

风扇机构2由电风扇21、直杆22、轴承23、底座二24以及锅盖25组成，风扇21左端安装在轴承23上，直杆22上装配轴承23，底座二24上端面固定直杆22，电压力锅3左端固定底座二24，锅盖25固定在电压力锅3的右端上部。

重力感应机构4由内胆41、重力感应器42、显示器43、单片机44、模数转换器45以及底座一46组成，内胆41装配在电压力锅3内，重力感应器42安装在电压力锅3下端面上，重力感应器42装配在底座一46上端面上，单片机44和模数转换器45都安装在底座一46内，模数转换器45右侧装配单片机44，显示器43安装在底座一46上端面上，显示器43装配在重力感应器42前方。

电压力锅重力感应器42通过数据线与模数转换器45连接，模数转换器45与单片机44通过数据线相连接，电压力锅单片机44与显示器43通过数据线相连接。

底座一46下端对称安装四个万向轮，电压力3上开有观察窗，水管18上端连接自来水管，底座一46外安装防水层，水管三14两端对称安装两个喷头12。

具体实施方式：因水管二19通过圆盘17与直柱16相连接，所以工作人员能够旋转水管二19，将水管三14移动到电压力锅3上方，工作人员启动气缸15和电动机11，气缸15工作带动直柱16向下运动，圆盘17被直柱16带动向下运动，水管二19被圆盘17带动向下运动，水管三14被水管二19带动向下运动，水管三14进入电压力锅3内部，工作人员同时启动电动机11，电动机11工作带动水管三14旋转，喷头12和清洁刷13都被水管三14带动，同时做向下运动和旋转运动，实现清洗电压力锅3功能，该设计解决了原全自动调压的电压力锅难以清洗的弊端，使工作人员清洗本发明时更加便捷，更加全面，达到了提高清洗本发明便捷性的效果。

工作人员打开锅盖25，水蒸气很大影响观察电压力锅3内部，因电风扇21通过轴承23与直杆22相连接，所以工作人员能够旋转电风扇21到电压力锅3上方，工作人员启动电风扇21，电风扇21将水蒸气吹走，该设计解决了原全自动调压的电压力锅不能将打开锅盖25时电压力锅3里的水蒸气吹走的弊端，达到了提高工作人员观察电压力锅3内部的便利性的效果。

工作人员将生米放入电压力锅3的内胆41中，因为重力作用，电压力锅3压住重力感应器42，重力感应器42采集信息，将采集过的信息过传送给模数转换器45，模数转换器45将信息转换为数据传送给单片机44进行处理，单片机44将数据转换为指令并传送给显示器43，显示器43显示电压力锅3内食物的重量，工作人员可以根据重量添加适当的水，该设计解决了原全自动调压的电压力锅不能称量出放入电压力锅3中生米的重量的弊端，达到了提高工作人员煮饭的准确度的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。