本发明涉及食品加工设备领域,具体涉及一种烤箱用内胆箱体。
背景技术:
现有的烤箱中其中间的支撑架是固定的,无法进行上下调节,或者是在内胆箱体的内侧壁上成型几个插槽来放置支撑架,其支撑效果有限,在加热的时候,内胆会产生一定的变形,时间久了,插槽的形状会改变,从而无法将支撑架插入,从而影响其使用寿命。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种烤箱用内胆箱体,它的支撑架中设有的底部多孔板和支撑杆均可以根据需要进行拆装,实现高低调节,其安装方便,而且不容易变形,保证其使用寿命。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种烤箱用内胆箱体,包括内箱体,所述内箱体的内侧壁的上部和下部均固定有多个加热棒;所述内箱体的两个内侧壁的中部固定有导向槽体,导向槽体的顶面具有导槽,两个导向槽体的相靠近的壁面处具有放置槽,放置槽与导槽相通;所述内箱体中放置有支撑架,支撑架包括两个侧板,侧板的外侧壁上固定有多个支撑杆部,支撑杆部的端部铰接有滚轮,滚轮插套在对应的导槽中,支撑杆部插套在放置槽中,底部多孔板处于两个侧板之间,底部多孔板的两侧具有插接部,插接部插套在对应的侧板的下部具有的插槽中。
所述插槽的底面具有螺接通孔,球头柱塞螺接在螺接通孔中,球头柱塞的钢球伸出插槽的底面并嵌套在插接部的底面具有的凹孔中。
所述导槽的底面和两个内侧壁上均固定有耐磨块,滚轮的底面和两个侧壁与耐磨块相接触。
所述两个侧板的内侧壁的中部固定有多个左右对称的卡置块,卡置块的内侧壁上具有卡槽,多个支撑杆的端部插套在卡槽中。
所述支撑杆的两端处外侧壁上具有定位环形部,定位环形部靠近卡置块的内侧壁。
所述两个侧板的内侧壁的上部固定有多个左右对称的卡置块,卡置块的内侧壁上具有卡槽,多个支撑杆的端部插套在卡槽中。
所述卡置块的卡槽的一侧内壁上螺接有定位球头柱塞,定位球头柱塞的钢球伸出卡槽的内壁并压靠在支撑杆的端部上壁面。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的支撑架中设有的底部多孔板和支撑杆均可以根据需要进行拆装,实现高低调节,其安装方便,而且不容易变形,保证其使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为支撑架的侧板部分处的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例:见图1至图3所示,一种烤箱用内胆箱体,包括内箱体10,所述内箱体10的内侧壁的上部和下部均固定有多个加热棒11;
所述内箱体10的两个内侧壁的中部固定有导向槽体12,导向槽体12的顶面具有导槽13,两个导向槽体12的相靠近的壁面处具有放置槽14,放置槽14与导槽13相通;
所述内箱体10中放置有支撑架20,支撑架20包括两个侧板21,侧板21的外侧壁上固定有多个支撑杆部22,支撑杆部22的端部铰接有滚轮23,滚轮23插套在对应的导槽13中,支撑杆部22插套在放置槽14中,底部多孔板25处于两个侧板21之间,底部多孔板25的两侧具有插接部251,插接部251插套在对应的侧板21的下部具有的插槽26中。
进一步的说,所述插槽26的底面具有螺接通孔261,球头柱塞262螺接在螺接通孔261中,球头柱塞262的钢球伸出插槽26的底面并嵌套在插接部251的底面具有的凹孔252中。
进一步的说,所述导槽13的底面和两个内侧壁上均固定有耐磨块1,滚轮23的底面和两个侧壁与耐磨块1相接触。
进一步的说,所述两个侧板21的内侧壁的中部固定有多个左右对称的卡置块27,卡置块27的内侧壁上具有卡槽271,多个支撑杆28的端部插套在卡槽271中。
进一步的说,所述支撑杆28的两端处外侧壁上具有定位环形部281,定位环形部281靠近卡置块27的内侧壁。
进一步的说,所述两个侧板21的内侧壁的上部固定有多个左右对称的卡置块27,卡置块27的内侧壁上具有卡槽271,多个支撑杆28的端部插套在卡槽271中。
进一步的说,所述卡置块27的卡槽271的一侧内壁上螺接有定位球头柱塞272,定位球头柱塞272的钢球伸出卡槽271的内壁并压靠在支撑杆28的端部上壁面。
本实施例中,其采用滚轮23推动支撑架20,方便拆卸安装,同时,其底部多孔板25安装拆卸也非常方便,只需要插接部251插入即可,而当支撑架20安装在内箱体10后,其可以根据需要安装拆卸支撑杆28,其支撑杆28只需要将端部插套在卡槽271中即可,其拆卸安装也非常方便。
而且其两个侧板21的内侧壁的中部和上部均固定有多个左右对称的卡置块27,可以根据需要在上部安装支撑杆28或在中部安装支撑杆28,从而可以将烤制的食物放置在上部或中部的支撑杆28上,或者是直接放置在底部多孔板25上,根据需要进行上下调节,非常方便。
以上所述仅为本发明的一种较佳实现方案而已,并不用以限制本发明,凡在本发明原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。