电饭煲的电磁加热控制方法及电饭煲与流程

本发明涉及电饭煲领域，尤其涉及一种电饭煲的电磁加热控制方法及电饭煲。

背景技术

随着经济的发展及消费水平的提高，采用电磁加热技术的电饭煲(简称ih饭煲)在国内越来越普及。目前的ih饭煲所使用的内胆通常都为铁质内胆，而铁质内胆的内壁涂有一层不粘涂层，使铁质内胆在煮饭时不会粘锅，将食物浪费减到最小，同时还能使锅具更加容易清洗。然而，涂有不粘涂层的铁质内胆长期使用后，不粘涂层容易脱落，从而使得不粘涂层有可能混进食物，从而导致ih饭煲采用铁质内胆来进行煮食时，存在一定的安全隐患。

而由于铁磁性陶瓷锅(即在陶瓷锅的底部喷涂铁磁性材料)作为电磁加热烹饪容器时，其最大优点是受热及散热均匀，且可长时间保温，因此，若能将铁磁性陶瓷锅作为ih饭煲的内胆，在ih饭煲中进行电磁加热，则可以满足用户使用ih饭煲进行煲汤等需求。并且，相对于铁质内胆，铁磁性陶瓷内胆的表面不需要喷涂不粘涂层，因此，铁磁性陶瓷内胆具有天然健康及安全性高的优点。然而，由于铁磁性陶瓷锅的加热效果和温升速度等与目前用于ih饭煲的铁质内胆都存在差别，因此，当铁磁性陶瓷锅用于ih饭煲中进行电磁加热时，需要对内胆的类型进行识别，并针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电饭煲的电磁加热控制方法，旨在解决电饭煲采用不同类型内胆时的电磁加热控制问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种电饭煲的电磁加热控制方法，所述电饭煲的电磁加热控制方法包括以下步骤：

s10，当接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆；

s20，电饭煲内有内胆时，识别所述内胆的类型；所述内胆的类型包括铁质内胆和铁磁性陶瓷内胆；

s30，当所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；

s40，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

优选地，所述步骤s20包括：

s21，电饭煲内有内胆，检测电饭煲内预设位置的磁场强度；

s22，当检测到的所述磁场强度大于或等于预设的磁场强度阈值时，判断所述内胆为铁质内胆；

s23，当检测到的所述磁场强度小于预设的磁场强度阈值时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。

优选地，所述步骤s20包括：

s21，电饭煲内有内胆时，每隔预设时间段获取电饭煲中温度检测电路所检测到的所述内胆底部的温度；

s22，当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值大于或等于预设的温差阈值时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆；

s23，当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值小于预设的所述温差阈值时，判断所述内胆为铁质内胆。

优选地，所述步骤s40包括：

s41，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆，且接收到的所述加热功能按键指令为煮饭指令时，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的第一功率值对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热；

s42，所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第一预设温度时，控制所述电磁加热电路进入间歇性加热状态，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在第二预设温度至所述第一预设温度的区间内；所述第二预设温度小于所述第一预设温度；

s43，当所述间歇性加热状态的加热时长达到第一预设时长时，控制所述电磁加热电路进入全功率加热状态，直至将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度加热到第三预设温度；所述第三预设温度大于所述第一预设温度；

s44，所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第三预设温度时，控制所述电磁加热电路按照预设的第二功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第一调功加热状态；

s45，当所述第一调功加热状态的加热时长达到第二预设时长时，控制所述电磁加热电路进入第二调功加热状态，将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水加热至干涸，所述铁磁性陶瓷内胆内的大米变为米饭；

s46，所述铁磁性陶瓷内胆内的米饭温度达到第四预设温度时，控制所述电磁加热电路按照预设的第三功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第三调功加热状态，加热时长为第三预设时长；所述第四预设温度大于所述第三预设温度。

优选地，所述第一调功加热状态为：所述电磁加热电路每加热10至12秒则停止加热14至16秒；所述第二调功加热状态为：所述电磁加热电路每加热6至8秒则停止加热14至16秒；所述第三调功加热状态为：所述电磁加热电路每加热4至6秒则停止加热14至16秒；所述第一预设时长的时间范围为大于或等于14分钟且小于或等于16分钟，所述第二预设时长的时间范围为大于或等于8分钟且小于或等于10分钟，所述第三预设时长的时间范围为大于或等于4分钟且小于或等于5分钟。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电饭煲，所述电饭煲包括电磁加热控制装置，所述电磁加热控制装置包括主控制器、内胆识别电路及电磁加热电路；其中：

所述内胆识别电路，用于当所述主控制器检测到电饭煲内有内胆时，识别所述内胆的类型；所述内胆的类型包括铁质内胆和铁磁性陶瓷内胆；

所述电磁加热电路，用于对电饭煲中所述内胆中的食物进行电磁加热；

所述主控制器，用于当接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆；以及当所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

优选地，所述内胆识别电路具体用于：当检测到电饭煲内有内胆时，检测电饭煲内预设位置的磁场强度，以及当检测到的所述磁场强度大于或等于预设的磁场强度阈值时，输出第一识别信号至所述主控制器；当检测到的所述磁场强度小于预设的磁场强度阈值时，输出第二识别信号至所述主控制器；

所述主控制器还用于：当接收到所述内胆识别电路输出的所述第一识别信号时，判断所述内胆为铁质内胆，当接收到所述内胆识别电路输出的所述第二识别信号时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。

优选地，所述电磁加热控制装置还包括温度检测电路，所述温度检测电路用于检测所述内胆的底部温度；

所述主控制器具体用于：当检测到电饭煲内有内胆时，每隔预设时间段获取所述温度检测电路所检测到的所述内胆底部的温度；以及当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值大于或等于预设的温差阈值时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆；当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值小于预设的所述温差阈值时，判断所述内胆为铁质内胆。

优选地，所述主控制器还用于：

当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆，且接收到的所述加热功能按键指令为煮饭指令时，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的第一功率值对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热；

所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第一预设温度时，控制所述电磁加热电路进入间歇性加热状态，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在第二预设温度至所述第一预设温度的区间内；

当所述间歇性加热状态的加热时长达到第一预设时长时，控制所述电磁加热电路进入全功率加热状态，直至将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度加热到第三预设温度；所述第三预设温度大于所述第一预设温度；

所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第三预设温度时，控制所述电磁加热电路按照预设的第二功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第一调功加热状态；

当所述第一调功加热状态的加热时长达到第二预设时长时，控制所述电磁加热电路进入第二调功加热状态，将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水加热至干涸，所述铁磁性陶瓷内胆内的大米变为米饭；

所述铁磁性陶瓷内胆内的米饭温度达到第四预设温度时，控制所述电磁加热电路按照预设的第三功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第三调功加热状态，加热时长为第三预设时长；所述第四预设温度大于所述第三预设温度。

优选地，所述第一调功加热状态为：所述电磁加热电路每加热10至12秒则停止加热14至16秒；所述第二调功加热状态为：所述电磁加热电路每加热6至8秒则停止加热14至16秒；所述第三调功加热状态为：所述电磁加热电路每加热4至6秒则停止加热14至16秒；所述第一预设时长的时间范围为大于或等于14分钟且小于或等于16分钟，所述第二预设时长的时间范围为大于或等于8分钟且小于或等于10分钟，所述第三预设时长的时间范围为大于或等于4分钟且小于或等于5分钟。

本发明提供一种电饭煲的电磁加热控制方法，该电饭煲的电磁加热控制方法包括以下步骤：s10，当接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆；s20，电饭煲内有内胆时，识别所述内胆的类型；所述内胆的类型包括铁质内胆和铁磁性陶瓷内胆；s30，当所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；s40，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。本发明电饭煲的电磁加热控制方法，能够识别出电饭煲的内胆类型，并针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明电饭煲的电磁加热控制方法第一实施例的流程示意图；

图2为本发明电饭煲的电磁加热控制方法第二实施例的流程示意图；

图3为本发明电饭煲的电磁加热控制方法第三实施例的流程示意图；

图4为本发明电饭煲的电磁加热控制方法第四实施例的流程示意图

图5为本发明电饭煲一实施例中电磁加热控制装置的模块结构示意图；

图6为本发明电饭煲一实施例中电磁加热控制装置的电路结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种电饭煲的电磁加热控制方法，该电饭煲的电磁加热控制方法主要应用于电饭煲的控制系统，用于识别电饭煲的内胆类型，并针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制，以满足用户选择不同内胆进行烹饪的需求。本实施例中的电饭煲指的是ih电饭煲，即电磁加热电饭煲。

参照图1，在一实施例中，该电饭煲的电磁加热控制方法包括以下步骤：

步骤s10，当接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆；

步骤s20，电饭煲内有内胆时，识别所述内胆的类型；所述内胆的类型包括铁质内胆和铁磁性陶瓷内胆；

具体地，本实施例中，当用户按下电饭煲上相应的加热功能按键时(如按下“煮饭”按键时)，电饭煲会接收到相应的加热功能按键指令，本实施例电饭煲的电磁加热控制方法，当电饭煲接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆，当检测到电饭煲内有内胆时，识别所述内胆的类型。本实施例中，所述内胆的类型包括铁质内胆和铁磁性陶瓷内胆。本实施例中，所述铁磁性陶瓷内胆的底部喷涂有铁磁性材料。

步骤s30，当所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；

s40，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

具体地，本实施例中，由于铁磁性陶瓷内胆仅仅是通过其底部的铁磁性材料发出热量，而铁磁性材料发出的热量是通过热传导的方式传递给内胆中的食物，进而对食物进行加热，又由于陶瓷材料的热传导系数小于2w/m.k，铁材料的热传导系数大于10w/m.k，即铁磁性陶瓷内胆的热传导系数和铁质内胆的热传导系数不同，因此，铁磁性陶瓷内胆加热时，内胆中食物的温升较慢，并且，铁磁性陶瓷内胆在停止加热的时候，其热惯性较大。

正是由于铁质内胆的热传导系数和铁磁性陶瓷内胆的热传导系数不同，因此，本实施例电饭煲的电磁加热控制方法需要根据内胆的类型以及接收到的所述加热功能按键指令(如煮饭指令或煲汤指令等)，控制电饭煲进行不同的电磁加热工作(主要是功率大小的控制和加热时间的控制)，使电饭煲能够做出更加可口和更加营养的饭菜，以满足用户的口味需求和营养需求。具体地，本实施例中，当所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

本实施例电饭煲的电磁加热控制方法，首先，当接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆；然后，当电饭煲内有内胆时，识别所述内胆的类型(包括铁质内胆和铁磁性陶瓷内胆)；当所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。本实施例电饭煲的电磁加热控制方法，能够识别出电饭煲的内胆类型，并针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制，以满足用户选择不同内胆进行烹饪的需求。

进一步地，参照图2，基于本发明电饭煲的电磁加热控制方法第一实施例，在本发明电饭煲的电磁加热控制方法第二实施例中，上述步骤s20包括：

s21，电饭煲内有内胆，检测电饭煲内预设位置的磁场强度；

s22，当检测到的所述磁场强度大于或等于预设的磁场强度阈值时，判断所述内胆为铁质内胆；

s23，当检测到的所述磁场强度小于预设的磁场强度阈值时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。

具体地，本实施例中，当检测到电饭煲内有内胆时，检测电饭煲内预设位置的磁场强度，其中，上述预设位置的范围可以根据需求进行设定，本实施例中，所述预设位置的范围为距离电饭煲的内胆底部10至15cm且离所述内胆的外侧壁1至1.2cm的位置。优选地，本实施例中，所述预设位置为距离电饭煲的内胆底部10cm且离所述内胆外侧壁1cm的位置。

可以理解的是，本实施例可以通过数字锁存型霍尔效应传感器来检测电饭煲内的上述预设位置的磁场强度，数字锁存型霍尔效应传感器通过有线连接方式和电饭煲的主控制器连接。本实施例根据所述数字锁存型霍尔效应传感器所检测到的磁场强度，识别出电饭煲中的内胆是铁质内胆还是铁磁性陶瓷内胆。另外，本实施例中，可以在所述数字锁存型霍尔效应传感器的正对所述内胆的端面设置一塑料薄膜，以防止所述数字锁存型霍尔效应传感器因进水而损坏。本实施例中，所述塑料薄膜的厚度为2mm。

本实施例中，当所述数字锁存型霍尔效应传感器检测到电饭煲内的上述预设位置的磁场强度大于或等于预设的磁场强度阈值时，判断所述内胆为铁质内胆；当所述数字锁存型霍尔效应传感器检测到电饭煲内的上述预设位置的磁场强度小于预设的磁场强度阈值时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。上述预设的磁场强度阈值可以根据需要进行设定。由于据科学家探测研究得知，人类居住的地球的磁场强度约为(0.3-0.6)×10^(-4)特斯拉，当电饭煲使用铁质内胆进行加热时，铁质内胆被磁化，变成带磁体，对外显示磁性，在距离内胆底部小于10cm的高度位置，所述数字锁存型霍尔效应传感器检测到的磁场强度将大于10毫特斯拉。当电饭煲使用铁磁性陶瓷内胆进行加热时，铁磁性陶瓷内胆底部的铁磁性被磁化，在距离铁磁性陶瓷内胆底部10cm处的位置基本处于磁场范围外，因此，当电饭煲使用铁磁性陶瓷内胆进行加热时，所述数字锁存型霍尔效应传感器感应到的磁场强度基本是环境磁场强度(即小于10毫特斯拉)。因此，本实施例中，所述预设的磁场强度阈值为10毫特斯拉，即本实施例中，当所述数字锁存型霍尔效应传感器检测到电饭煲内的上述预设位置的磁场强度大于或等于10毫特斯拉时，则判断所述内胆为铁质内胆，否则，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。

具体地，本实施例中，当所述数字锁存型霍尔效应传感器检测到电饭煲内的上述预设位置的磁场强度大于或等于10毫特斯拉时，所述数字锁存型霍尔效应传感器输出第一识别信号(本实施例中，所述第一识别信号为低电平)至电饭煲的主控制器，当电饭煲的主控制器在电饭煲开始加热一定时间后(如加热2s后)读取到到的第一识别信号时，即读取到低电平时，所述主控制器判断所述内胆为铁质内胆。当所述内胆的类型为铁质内胆时，电饭煲的主控制器根据接收到的加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；

当所述数字锁存型霍尔效应传感器检测到电饭煲内的上述预设位置的磁场强度小于10毫特斯拉时，所述数字锁存型霍尔效应传感器输出第二识别信号(本实施例中，所述第二识别信号为高电平)至电饭煲的主控制器，当电饭煲的主控制器在电饭煲开始加热一定时间后(如加热2s后)读取到到的第二识别信号时，即读取到高电平时，所述主控制器判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，电饭煲的主控制器根据接收到的加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

本实施例电饭煲的电磁加热控制方法，根据电饭煲内预设位置的磁场强度的不同来识别电饭煲的内胆的类型，并针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制，以满足用户选择不同内胆进行烹饪的需求。

进一步地，参照图3，基于本发明电饭煲的电磁加热控制方法第一实施例，在本发明电饭煲的电磁加热控制方法第三实施例中，上述步骤s20包括：

s21，电饭煲内有内胆时，每隔预设时间段获取电饭煲中温度检测电路所检测到的所述内胆底部的温度；

s22，当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值大于或等于预设的温差阈值时，判断所述内胆为铁质内胆；

s23，当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值小于预设的所述温差阈值时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。

具体地，本实施例中，由于在相同的加热功率下，铁质内胆底部的热量很快就可以传导给内胆中的液体，内胆的底部温度上升缓慢，而铁磁性陶瓷内胆由于陶瓷的导热性较差，因此，铁磁性陶瓷内胆的底部的铁磁性材料产生的热量不能很快地传导给内胆中的食物，使得铁磁性陶瓷内胆的底部温度上升较快。因此，本实施例可以在电饭煲开始加热的一段时间内获取内胆底部的温度，然后根据内胆底部温度的上升速率来判断是电饭煲中的内胆是铁质内胆还是铁磁性陶瓷内胆。

本实施例中，上述预设时间段的范围和上述温差阈值可以根据需要进行设定，本实施例中，所述预设时间段的范围为1至5秒，所述温差阈值的范围为3至5℃。优选地，即本实施例中，所述预设时间段为1秒，所述温差阈值为3℃。本实施例中，当检测到电饭煲内有内胆时，在电饭煲开始加热一定时间后(如加热2s后)，每隔1秒钟获取电饭煲中温度检测电路所检测到的所述内胆底部的温度，当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值大于或等于3℃时，即此时内胆的底部温度上升较快，从而判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆；当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值小于3℃时，即此时内胆的底部温度上升较慢，判断所述内胆为铁质内胆。本实施例中，当判断到所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到的加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；当判断到所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到的加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

本实施例电饭煲的电磁加热控制方法，通过在电饭煲开始加热的一段时间内连续检测内胆底部的温度，并根据内胆底部温度的上升速率来判断电饭煲中的内胆是铁质内胆还是铁磁性陶瓷内胆，然后针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制，以满足用户选择不同内胆进行烹饪的需求。

进一步地，参照图4，基于本发明电饭煲的电磁加热控制方法第一实施例、第二实施例或第三实施例，在本发明电饭煲的电磁加热控制方法第四实施例中，上述步骤s40包括：

s41，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆，且接收到的所述加热功能按键指令为煮饭指令时，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的第一功率值对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热；

具体地，本实施例中，上述预设的第一功率值可以根据需要进行设定，本实施例中，所述预设的第一功率值为1200w。即本实施例中，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆，且接收到的所述加热功能按键指令为“煮饭指令”时，控制电饭煲中的电磁加热电路按照1200w的功率对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热。

s42，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第一预设温度时，控制所述电磁加热电路进入间歇性加热状态，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在第二预设温度至所述第一预设温度的的区间内；所述第二预设温度小于所述第一预设温度；

具体地，上述第一预设温度和第二预设温度均可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第一预设温度为40℃。即本实施例中，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到40℃时，控制所述电磁加热电路进入间歇性加热状态，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在所述40℃上。具体地，本实施例中，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到40℃时，控制电饭煲中的所述电磁加热电路停止加热，而当所述电磁加热电路停止加热后，所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度将降低，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度降低到38℃时，又控制所述电磁加热电路继续按照1200w的功率对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在38℃至40℃区间内。本实施例中，该步骤也称为“吸水阶段”，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在38℃至40℃区间内一定时间后，使得米粒尽可能多地吸收水分，当米粒吸收到尽可能多的水分后，米饭就变软和富有弹性，使得米饭更好吃，口感也更好。

s43，当所述间歇性加热状态的加热时长达到第一预设时长时，控制所述电磁加热电路进入全功率加热状态，直至将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度加热到第三预设温度；所述第三预设温度大于所述第一预设温度；

具体地，上述第一预设时长的范围可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第一预设时长的范围为大于或等于14分钟且小于或等于16分钟。优选地，本实施例中，所述第一预设时长为15分钟。即本实施例中，上述“吸水阶段”的吸水时间为15分钟，也即所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在38℃至40℃区间内的时间为15分钟，使内胆中的米粒尽可能多地吸收水分。

另外，需要说明的是，由于铁磁性陶瓷内胆的温升较慢，因此，相对于铁质内胆，上述“吸水阶段”的时间要更长一点，如果电饭煲内的内胆是铁质内胆时，则上述“吸水阶段”的时长为10分钟即可。

上述第三预设温度也可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第三预设温度为85℃。即本实施例中，当所述间歇性加热状态的加热时长达到15分钟时，也即上述“吸水阶段”持续15分钟后，控制所述电磁加热电路进入全功率加热状态，直至将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度加热到85℃。本实施例中，所述控制所述电磁加热电路进入全功率加热状态指的是控制所述电磁加热电路按照其额定功率进行加热，本实施例中，所述电磁加热电路的额定功率为1250w。本实施例中，该步骤称为“加热阶段”。本实施例中，由于所述“加热阶段”需要迅速将温度提升至淀粉能充分转化的温度，因此需要控制所述电磁加热电路按照其额定功率进行加热。

s44，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第三预设温度时，控制所述电磁加热电路按照预设的第二功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第一调功加热状态；

具体地，本实施例中，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到85℃时，控制所述电磁加热电路按照预设的第二功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第一调功加热状态。上述第二功率值的范围及上述第一调功加热状态的加热间歇时间范围可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第二功率值的范围为大于或等于780且小于或等于800w，所述第一调功加热状态的加热间歇时间范围为：每加热10至12秒，则停止加热14至16秒。优选地，本实施例中，所述第二功率值为780w，所述第一调功加热状态的加热间歇时间为：每加热10秒，则停止加热16秒。本实施例中，该步骤称为“沸腾一阶段”。本实施例中，该“沸腾一阶段”是进一步提高米水温度，将米粒中的β淀粉转变为α淀粉的阶段。并且，由于该阶段，米水温度已达到了沸点温度，为了防止米汤溢出，因此，该阶段不需要进行全功率加热，应适当降低功率加热或按照上述“10/16”的调功比(即每加热10秒，则停止加热16秒)进行加热。

s45，当所述第一调功加热状态的加热时长达到第二预设时长时，控制所述电磁加热电路进入第二调功加热状态，将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水加热至干涸，使所述铁磁性陶瓷内胆内的大米变为米饭；

具体地，本实施例中，上述第二预设时长的范围及上述第二调功加热状态的加热间歇时间范围可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第二预设时长的范围为大于或等于8分钟且小于或等于10分钟，所述第二调功加热状态的加热间歇时间范围为：每加热6至8秒，则停止加热14至16秒。优选地，本实施例中，所述第二预设时长为10分钟，所述第二调功加热状态的加热间歇时间为：每加热8秒，则停止加热16秒。本实施例中，该步骤称为“沸腾二阶段”。本实施例中，当电饭煲进入“沸腾二阶段”时，内胆中的米水维持沸腾，延长米粒的淀粉转化时间，并且，此时内胆中的米水温度已经达到平衡，米水逐渐干涸，使所述铁磁性陶瓷内胆内的大米变为米饭，此阶段需要按照上述“8/16”的调功比(即每加热8秒，则停止加热16秒)进行加热，让水份回流到内胆底部的米饭中，使内胆的上部、中部及下部的米饭的软硬度达到基本一致。

s46，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米饭温度达到第四预设温度时，控制所述电磁加热电路按照预设的第三功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第三调功加热状态，加热时长为第三预设时长；所述第四预设温度大于所述第三预设温度。

具体地，本实施例中，上述第四预设温度及第三功率值均可以根据需要进行设定，优选地，本实施例中，所述第四预设温度为120℃，所述第三功率值为300w。上述第三调功加热状态的加热间歇时间范围及上述第三预设时长的范围也可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第三调功加热状态的加热间歇时间范围为：每加热4至6秒，则停止加热14至16秒，所述第三预设时长的范围为大于或等于4分钟且小于或等于5分钟。优选地，本实施例中，所述第三调功加热状态的加热间歇时间为：每加热5秒，则停止加热16秒，所述第三预设时长为5分钟。即本实施例中，当上述“沸腾二阶段”的米水干涸后，内胆中的温度逐渐升高，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米饭温度达到120℃时，控制所述电磁加热电路按照300w的功率进行加热或控制所述电磁加热电路每加热5秒，则停止加热16秒。本实施例中，该步骤称为“焖饭阶段”，该“焖饭阶段”的时长为5分钟。

另外，需要说明的是，由于铁磁性陶瓷内胆的热惯性较大，因此，相对于铁质内胆，上述“焖饭阶段”的时间要更短一点，如果电饭煲内的内胆是铁质内胆时，上述“焖饭阶段”的时长则仅需要为7分钟即可。

本实施例电饭煲的电磁加热控制方法，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆且接收到的所述加热功能按键指令为煮饭指令时，控制电饭煲中的电磁加热电路按照上述“吸水阶段”、“加热阶段”、“沸腾一阶段”、“沸腾二阶段”及“焖饭阶段”对所述铁磁性陶瓷内胆中的米饭进行加热，以满足用户选择铁磁性陶瓷内胆进行煲饭时加热需求。

本发明还提供一种电饭煲，参照图5，在一实施例中，该电饭煲包括电磁加热控制装置，该电饭煲的电磁加热控制装置包括内胆识别电路101、电磁加热电路102、主控制器103及温度检测电路104。

其中，所述内胆识别电路101，用于当所述主控制器103检测到电饭煲内有内胆时，识别所述内胆的类型。本实施例中，所述内胆的类型包括铁质内胆和铁磁性陶瓷内胆。

所述电磁加热电路102，用于对电饭煲中所述内胆中的食物进行电磁加热；

所述主控制器103，用于当接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆；以及当所述内胆的类型为铁质内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，根据接收到所述加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。本实施例中，所述主控制器103为mcu。

所述温度检测电路104，用于检测所述内胆的底部温度。

本实施例中，所述内胆识别电路101的信号输出端与所述主控制器103的信号输入端连接，所述主控制器103的控制输出端与所述电磁加热电路102的控制输入端连接，所述温度检测电路104的信号输出端与所述主控制器103的信号输入端连接。

具体地，本实施例中，当用户按下电饭煲上相应的加热功能按键时(如按下“煮饭”按键时)，所述主控制器103会接收到相应的加热功能按键指令，当所述主控制器103接收到加热功能按键指令时，检测电饭煲内是否有内胆，当所述主控制器103检测到电饭煲内有内胆时，所述内胆识别电路101识别所述内胆的类型。本实施例中，所述铁磁性陶瓷内胆指的是底部喷涂有铁磁性材料的陶瓷内胆。

本实施例中，由于铁磁性陶瓷内胆仅仅是通过其底部的铁磁性材料发出热量，而铁磁性材料发出的热量是通过热传导的方式传递给内胆中的食物，进而对食物进行加热。由于陶瓷材料的热传导系数小于2w/m.k，铁材料的热传导系数大于10w/m.k，即铁磁性陶瓷内胆的热传导系数和铁质内胆的热传导系数不同，因此，铁磁性陶瓷内胆加热时，内胆中食物的温升较慢，并且，铁磁性陶瓷内胆在停止加热的时候，其热惯性较大。

正是由于铁质内胆的热传导系数和铁磁性陶瓷内胆的热传导系数不同，因此，本实施例需要根据内胆的类型以及接收到的所述加热功能按键指令(如煮饭指令或煲汤指令等)，控制电饭煲进行不同的电磁加热工作(主要是功率大小的控制和加热时间的控制)，使电饭煲能够做出更加可口和更加营养的饭菜，以满足用户的口味需求和营养需求。具体地，本实施例中，当所述内胆的类型为铁质内胆时，所述主控制器103根据接收到所述加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路102按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，所述主控制器103根据接收到所述加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路102按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

进一步地，本实施例中，当所述主控制器103检测到电饭煲内有内胆时，所述内胆识别电路101检测电饭煲内预设位置的磁场强度。当所述内胆识别电路101检测到的所述磁场强度大于或等于预设的磁场强度阈值时，输出第一识别信号至所述主控制器103；当所述内胆识别电路101检测到的所述磁场强度小于预设的磁场强度阈值时，输出第二识别信号至所述主控制器103；所述主控制器103当接收到所述第一识别信号时，判断所述内胆为铁质内胆，所述主控制器103当接收到所述第二识别信号时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。

具体地，本实施例中，上述预设位置的范围可以根据需求进行设定，本实施例中，所述预设位置的范围为距离电饭煲的内胆底部10至15cm且离所述内胆的外侧壁1至1.2cm的位置。优选地，本实施例中，所述预设位置为距离电饭煲的内胆底部10cm且离所述内胆外侧壁1cm的位置。

可以理解的是，本实施例中，所述内胆识别电路101可以通过数字锁存型霍尔效应传感器来检测电饭煲内的上述预设位置的磁场强度，数字锁存型霍尔效应传感器通过有线连接方式和所述主控制器103连接，本实施例根据所述数字锁存型霍尔效应传感器所检测到的磁场强度，识别出电饭煲中的内胆是铁质内胆还是铁磁性陶瓷内胆。另外，本实施例中，可以在所述数字锁存型霍尔效应传感器的正对所述内胆的端面设置一塑料薄膜，以防止所述数字锁存型霍尔效应传感器因进水而损坏。本实施例中，所述塑料薄膜的厚度为2mm。

图6为本发明电饭煲一实施例中电磁加热控制装置的电路结构示意图，一并参照图5和图6，本实施例中的所述内胆识别电路101包括工作电压输入端vcc、第一电阻r1以及用于检测电饭煲内上述预设位置的磁场强度的数字锁存型霍尔效应传感器1011。具体地，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011的第1引脚接地，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011的第3引脚与所述工作电压输入端vcc连接，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011的第2引脚经所述第一电阻r1与所述工作电压输入端vcc连接，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011的第2引脚还为所述内胆识别电路101的信号输出端，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011的第2引脚还与所述主控制器103的信号输入端连接。

本实施例中，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011设置于距离所述内胆底部10至15cm的所述电饭煲的内侧壁上，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011正对所述内胆的端面距离所述内胆的外侧壁1至1.2cm。优选地，本实施例中，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011设置于距离所述内胆底部10cm的所述电饭煲的内侧壁上，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011正对所述内胆的端面距离所述内胆的外侧壁1cm。即所述预设位置为距离电饭煲的内胆底部10cm且离所述内胆外侧壁1cm的位置。

本实施例中，当所述数字锁存型霍尔效应传感器1011检测到的磁场强度大于或等于预设的磁场强度阈值时，输出第一识别信号至所述主控制器；当所述数字锁存型霍尔效应传感器1011检测到的磁场强度小于预设的磁场强度阈值时，输出第二识别信号至所述主控制器；所述主控制器103读取到所述第一识别信号时，判断所述内胆为铁质内胆；所述主控制器103读取到所述第二识别信号时，判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。

本实施例中，上述预设的磁场强度阈值可以根据需要进行设定。由于据科学家探测研究得知，人类居住的地球的磁场强度约为(0.3-0.6)×10^(-4)特斯拉，当电饭煲使用铁质内胆进行加热时，铁质内胆被磁化，变成带磁体，对外显示磁性，在距离内胆底部小于10cm的高度位置，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011检测到的磁场强度将大于10毫特斯拉。当电饭煲使用铁磁性陶瓷内胆进行加热时，铁磁性陶瓷内胆底部的铁磁性被磁化，在距离铁磁性陶瓷内胆底部10cm处的位置基本处于磁场范围外，因此，当电饭煲使用铁磁性陶瓷内胆进行加热时，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011感应到的磁场强度基本是环境磁场强度(即小于10毫特斯拉)。因此，本实施例中，所述预设的磁场强度阈值为10毫特斯拉。

具体地，本实施例中，当所述数字锁存型霍尔效应传感器1011检测到电饭煲内的上述预设位置的磁场强度大于或等于10毫特斯拉时，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011输出第一识别信号(本实施例中，所述第一识别信号为低电平)至所述主控制器103，当所述主控制器103在电饭煲开始加热一定时间后(如加热2s后)读取到到的所述第一识别信号时，即读取到低电平时，所述主控制器103判断所述内胆为铁质内胆。当所述内胆的类型为铁质内胆时，所述主控制器103根据接收到的加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路102按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；

当所述数字锁存型霍尔效应传感器1011检测到电饭煲内的上述预设位置的磁场强度小于10毫特斯拉时，所述数字锁存型霍尔效应传感器1011输出第二识别信号(本实施例中，所述第二识别信号为高电平)至所述主控制器103，当所述主控制器103在电饭煲开始加热一定时间后(如加热2s后)读取到到的第二识别信号时，即读取到高电平时，所述主控制器103判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆。当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，所述主控制器103根据接收到的加热功能按键指令，控制所述电磁加热电路102按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

本实施例电饭煲能够根据电饭煲内的上述预设位置的磁场强度的不同来识别电饭煲的内胆的类型，并针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制，以满足用户选择不同内胆进行烹饪的需求。

进一步地，由于在相同的加热功率下，铁质内胆底部的热量很快就可以传导给内胆中的液体，内胆的底部温度上升缓慢，而铁磁性陶瓷内胆由于陶瓷材料的导热性较差，因此，铁磁性陶瓷内胆的底部的铁磁性材料产生的热量不能很快地传导给内胆中的食物，使得铁磁性陶瓷内胆的底部温度上升较快。因此，本实施例还可以在电饭煲开始加热的一段时间内获取内胆底部的温度，然后根据内胆底部温度的上升速率来判断是电饭煲中的内胆是铁质内胆还是铁磁性陶瓷内胆。因此，本实施例中，所述主控制器103还用于：当检测到电饭煲内有内胆时，每隔预设时间段获取所述温度检测电路104所检测到的所述内胆底部的温度，当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值大于或等于预设的温差阈值时，所述主控制器103判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆；当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值小于预设的所述温差阈值时，所述主控制器103判断所述内胆为铁质内胆。

本实施例中，上述预设时间段的范围和上述温差阈值可以根据需要进行设定，本实施例中，所述预设时间段的范围为1至5秒，所述温差阈值的范围为3至5℃。优选地，本实施例中，所述预设时间段为1秒，所述温差阈值为3℃。即本实施例中，当所述主控制器103检测到电饭煲内有内胆时，在电饭煲开始加热一定时间后(如加热2s后)，每隔1秒钟获取所述温度检测电路104所检测到的所述内胆底部的温度，当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值大于或等于3℃时(即此时内胆的底部温度上升较快)，所述主控制器103判断所述内胆为铁磁性陶瓷内胆；当相邻两次获取到的所述内胆底部的温度差值小于3℃时(即此时内胆的底部温度上升较慢)，所述主控制器103判断所述内胆为铁质内胆。本实施例中，当所述内胆的类型为铁质内胆时，则所述主控制器103根据接收到的加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁质内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热；当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆时，所述主控制器103根据接收到的加热功能按键指令，控制电饭煲中的电磁加热电路按照预设的铁磁性陶瓷内胆加热控制规则对内胆中的食物进行电磁加热。

本实施例电饭煲可以通过在电饭煲开始加热的一段时间内连续检测内胆底部的温度，并根据内胆底部温度的上升速率来判断电饭煲中的内胆是铁质内胆还是铁磁性陶瓷内胆，然后针对不同类型的内胆分别进行电磁加热控制，以满足用户选择不同内胆进行烹饪的需求。

进一步地，本实施例中，所述主控制器103还用于：

当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆，且接收到的所述加热功能按键指令为煮饭指令时，控制所述电磁加热电路102按照预设的第一功率值对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热。

具体地，本实施例中，上述预设的第一功率值可以根据需要进行设定，本实施例中，所述预设的第一功率值为1200w。即本实施例中，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆，且当所述主控制器103接收到的所述加热功能按键指令为“煮饭指令”时，所述主控制器103控制电饭煲中的电磁加热电路102按照1200w的功率对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热。

本实施例中，所述主控制器103还用于：当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第一预设温度时，控制所述电磁加热电路102进入间歇性加热状态，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在第二预设温度至所述第一预设温度的区间内。

具体地，上述第一预设温度和第二预设温度均可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第一预设温度为40℃，所述第二预设温度为38℃。即本实施例中，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到40℃时，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102进入间歇性加热状态，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在所述第二预设温度至所述第一预设温度的区间内。具体地，本实施例中，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到40℃时，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102停止加热，而当所述电磁加热电路102停止加热后，所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度将降低，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度降低到38℃时，所述主控制器103又控制所述电磁加热电路102继续按照1200w的功率对所述铁磁性陶瓷内胆内的米水进行加热，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在38℃至40℃的区间内。本实施例中，使所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在38℃至40℃区间内的阶段也称为“吸水阶段”，使得米粒尽可能多地吸收水分，当米粒吸收到尽可能多的水分后，米饭就变软和富有弹性，使得米饭更好吃，口感也更好。

本实施例中，所述主控制器103还用于：当所述间歇性加热状态的加热时长达到第一预设时长时，控制所述电磁加热电路102进入全功率加热状态，直至将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度加热到第三预设温度；所述第三预设温度大于所述第一预设温度；

具体地，上述第一预设时长的范围可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第一预设时长的范围为大于或等于14分钟且小于或等于16分钟。优选地，本实施例中，所述第一预设时长为15分钟。即本实施例中，上述“吸水阶段”的吸水时间为15分钟，也即所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度稳定在38℃至40℃区间内的时间为15分钟，使内胆中的米粒尽可能多地吸收水分。

另外，需要说明的是，由于铁磁性陶瓷内胆的温升较慢，因此，相对于铁质内胆，上述“吸水阶段”的时间要更长一点，如果电饭煲内的内胆是铁质内胆时，则上述“吸水阶段”的时长为10分钟即可。

上述第三预设温度也可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第三预设温度为85℃。即本实施例中，当所述间歇性加热状态的加热时长达到15分钟时，也即上述“吸水阶段”持续15分钟后，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102进入全功率加热状态，直至将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度加热到85℃。本实施例中，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102进入全功率加热状态指的是控制所述电磁加热电路102按照其额定功率进行加热，本实施例中，所述电磁加热电路102的额定功率为1250w。本实施例中，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102进入全功率加热状态的阶段称为“加热阶段”。本实施例中，由于所述“加热阶段”需要迅速将温度提升至淀粉能充分转化的温度，因此，所述主控制器103需要控制所述电磁加热电路102按照其额定功率进行加热。

本实施例中，所述主控制器103还用于：当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到第三预设温度时，控制所述电磁加热电路102按照预设的第二功率值加热或控制所述电磁加热电路进入第一调功加热状态。

具体地，本实施例中，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米水温度达到85℃时，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102按照预设的第二功率值加热或控制所述电磁加热电路102进入第一调功加热状态。上述第二功率值的范围及上述第一调功加热状态的加热间歇时间范围可以根据需要进行设定。本实施例中，所述第二功率值的范围为大于或等于780且小于或等于800w，所述第一调功加热状态的加热间歇时间范围为：所述电磁加热电路102每加热10至12秒，则停止加热14至16秒。优选地，本实施例中，所述第二功率值为780w，所述第一调功加热状态的加热间歇时间为：所述电磁加热电路102每加热10秒，则停止加热16秒。本实施例中，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102按照780w的功率加热或控制所述电磁加热电路102进入上述第一调功加热状态(即每加热10秒，则停止加热16秒)的阶段称为“沸腾一阶段”。本实施例中，该“沸腾一阶段”是进一步提高米水温度，将米粒中的β淀粉转变为α淀粉的阶段。并且，由于该阶段，米水温度已达到了沸点温度，为了防止米汤溢出，因此，该阶段不需要进行全功率加热，应适当降低功率加热或按照上述“10/16”的调功比(即每加热10秒，则停止加热16秒)进行加热。

本实施例中，所述主控制器103还用于：当所述第一调功加热状态的加热时长达到第二预设时长时，控制所述电磁加热电路102进入第二调功加热状态，将所述铁磁性陶瓷内胆内的米水加热至干涸，所述铁磁性陶瓷内胆内的大米变为米饭；

具体地，本实施例中，上述第二预设时长的范围及上述第二调功加热状态的加热间歇时间范围可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第二预设时长的范围为大于或等于8分钟且小于或等于10分钟，所述第二调功加热状态的加热间歇时间范围为：所述电磁加热电路102每加热6至8秒，则停止加热14至16秒。优选地，本实施例中，所述第二预设时长为10分钟，所述第二调功加热状态的加热间歇时间为：所述电磁加热电路102每加热8秒，则停止加热16秒。本实施例中，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102进入所述第二调功加热状态的阶段称为“沸腾二阶段”。本实施例中，当电饭煲进入“沸腾二阶段”时，内胆中的米水维持沸腾，延长米粒的淀粉转化时间，并且，此时内胆中的米水温度已经达到平衡，米水逐渐干涸，使所述铁磁性陶瓷内胆内的大米变为米饭，此阶段需要按照上述“8/16”的调功比(即每加热8秒，则停止加热16秒)进行加热，让水份回流到内胆底部的米饭中，使内胆的上部、中部及下部的米饭的软硬度达到基本一致。

本实施例中，所述主控制器103还用于：当所述铁磁性陶瓷内胆内的米饭温度达到第四预设温度时，控制所述电磁加热电路102按照预设的第三功率值加热或控制所述电磁加热电路102进入第三调功加热状态，加热时长为第三预设时长；所述第四预设温度大于所述第三预设温度。

具体地，本实施例中，上述第四预设温度及第三功率值均可以根据需要进行设定，优选地，本实施例中，所述第四预设温度为120℃，所述第三功率值为300w。上述第三调功加热状态的加热间歇时间范围及上述第三预设时长的范围也可以根据需要进行设定，本实施例中，所述第三调功加热状态的加热间歇时间范围为：所述电磁加热电路102每加热4至6秒，则停止加热14至16秒，所述第三预设时长的范围为大于或等于4分钟且小于或等于5分钟。优选地，本实施例中，所述第三调功加热状态的加热间歇时间为：所述电磁加热电路102每加热5秒，则停止加热16秒，所述第三预设时长为5分钟。即本实施例中，当上述“沸腾二阶段”的米水干涸后，内胆中的温度逐渐升高，当所述铁磁性陶瓷内胆内的米饭温度达到120℃时，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102按照300w的功率进行加热或控制所述电磁加热电路102每加热5秒，则停止加热16秒。本实施例中，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102按照预设的第三功率值(即300w)加热或控制所述电磁加热电路102进入上述第三调功加热状态的阶段称为“焖饭阶段”，该“焖饭阶段”的时长为5分钟。

另外，需要说明的是，由于铁磁性陶瓷内胆的热惯性较大，因此，相对于铁质内胆，上述“焖饭阶段”的时间要更短一点，如果电饭煲内的内胆是铁质内胆时，上述“焖饭阶段”的时长则仅需要为7分钟即可。

本实施例电饭煲，当所述内胆的类型为铁磁性陶瓷内胆且接收到的所述加热功能按键指令为煮饭指令时，所述主控制器103控制所述电磁加热电路102按照上述“吸水阶段”、“加热阶段”、“沸腾一阶段”、“沸腾二阶段”及“焖饭阶段”对所述铁磁性陶瓷内胆中的米饭进行加热，以满足用户选择铁磁性陶瓷内胆进行煲饭时加热需求。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。