一种大容量智能信箱的制作方法

本发明涉及信箱技术领域，具体是一种大容量智能信箱。

背景技术：

信箱作为新建小区及写字楼的配套产品之一，不仅是用户接收邮件和各类账单的重要载体，产品不断升级换代，表面处理方式也推陈出新。一般信箱内部空间不大，纸页一般较为蓬松、占据空间大，会导致内部较为杂乱，容纳空间小。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种大容量智能信箱，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种大容量智能信箱，包括由底部和箱壁组成的压缩架，所述箱壁内部设有压缩腔，所述箱壁左侧面挨近所述底部一侧设有长槽，所述长槽右侧相对的所述压缩腔右侧面固定设置有凸角部，所述凸角部左侧顶部设有前后伸展设置的半方槽，所述半方槽右侧面固定设置有沿所述半方槽前后伸展方向伸展设置的锥边齿牙条，所述凸角部远去所述半方槽一侧的顶面设有向上伸展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆螺形纹配合连接有右侧面与所述压缩腔右侧面滑接的纵向移架，所述纵向移架前后两侧对等设有第一门板，前后两侧所述第一门板之间上下对等设有导接杆，两组所述导接杆上滑接有向左侧伸展设置的压缩操作装置，所述压缩操作装置左侧伸展段内部设有传递腔，所述传递腔内部设有上下伸展设置的压缩转接轴，所述压缩转接轴顶部与第一驱动器配合连接，所述压缩转接轴底部伸展段通贯所述压缩操作装置底面且转接，所述压缩转接轴底部伸展尾梢伸出所述压缩操作装置底面外且固定设有压缩头，所述传递腔内的所述压缩转接轴上固定设有第一齿牙轮，所述第一齿牙轮右侧配合连接有传递齿牙轮，所述传递齿牙轮上设有上下伸展设置的第一转接轴，所述传递齿牙轮右侧配合连接有第二齿牙轮，所述第二齿牙轮上设有上下伸展设置的第二转接轴，所述底部内部设有左右伸展设置的横躺螺形杆，所述横躺螺形杆上螺形纹配合连接有滑接台，所述滑接台右侧面设有用以与所述长槽配合连接的第二门板，所述第二门板上设置有投信口，所述压缩架上设置有触碰检测装置。

作为优选地技术方案，所述长槽内顶壁左侧设有凹型槽，所述凹型槽右侧面固定设有第一垫片。

作为优选地技术方案，所述第一螺形杆顶端与所述压缩腔内顶壁转接，所述第一螺形杆底端与第二驱动器配合连接，所述第一驱动器外表面设置于所述凸角部顶面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一驱动器外表面设置于所述传递腔顶部内壁内且固定连接，所述第一转接轴顶部伸展端与所述传递腔顶部内壁转接，所述第一转接轴底部伸展端与所述传递腔底部内壁转接，所述第二转接轴顶部伸展尾梢与所述传递腔顶部内壁转接，所述第二转接轴底部伸展段通贯所述压缩操作装置底面且转接，所述第二转接轴底部伸展尾梢伸出所述压缩操作装置底面外且固定设有用以与所述锥边齿牙条配合连接的锥边齿牙轮。

作为优选地技术方案，所述横躺螺形杆左侧端与所述底部左侧壁转接，所述横躺螺形杆右侧段经过所述长槽后伸入所述压缩腔内，所述横躺螺形杆右侧尾梢与横躺驱动器配合连接，所述横躺驱动器外表面设置于所述凸角部左侧面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第二门板顶面左侧设有用以与所述凹型槽配合连接的凸角块，所述凸角块右侧面设有第二垫片，所述第二门板与所述长槽长宽等同，所述凸角块与所述凹型槽长宽等同，所述滑接台顶部固定设置有台部，所述台部顶部设有收集装置，所述台部顶面内部设有向下伸展设置的第一内槽，所述第一内槽内滑接有顶部与所述收集装置底面固定连接的螺形筒，所述螺形筒内螺形纹配合连接有第二螺形杆，所述第二螺形杆与第三驱动器配合连接，所述第三驱动器外表面设置于所述第一内槽底面内且固定连接，所述第一内槽左右两侧的所述台部顶面内对等设有第二内槽，所述第二内槽底部滑接有顶部与所述收集装置底面固定连接的导接柱。

作为优选地技术方案，所述触碰检测装置包括触碰检测器和闪烁灯，所述触碰检测器设置在所述凸角部左侧内壁，所述闪烁灯固定设置在所述底部左侧面，所述触碰检测器和所述闪烁灯电接，当所述滑接台与所述凸角部左侧面相碰时，所述触碰检测器控制所述闪烁灯亮起，说明所述第二门板与长槽完全密封配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过压缩操作装置左侧伸展段内部设传递腔，传递腔内部设上下伸展设置的压缩转接轴，压缩转接轴顶部与第一驱动器配合连接，压缩转接轴底部伸展段通贯压缩操作装置底面且转接，压缩转接轴底部伸展尾梢伸出压缩操作装置底面外且固定设压缩头，传递腔内的压缩转接轴上固定设第一齿牙轮，第一齿牙轮右侧配合连接传递齿牙轮，传递齿牙轮上设上下伸展设置的第一转接轴，传递齿牙轮右侧配合连接第二齿牙轮，第二齿牙轮上设上下伸展设置的第二转接轴，底部内部设左右伸展设置的横躺螺形杆，横躺螺形杆上螺形纹配合连接滑接台，从而实现由锥边齿牙轮正反转带动压缩操作装置沿导接杆前后方向移动，同时实现自动控制压缩头与信件顶面的前后压缩工作，从而提高压缩效果。

2.通过长槽内顶壁左侧设凹型槽，凹型槽右侧面固定设第一垫片，从而提高压缩腔内的密封效果，；第一螺形杆顶端与压缩腔内顶壁转接，第一螺形杆底端与第二驱动器配合连接，第一驱动器外表面设置于凸角部顶面内且固定连接，从而实现压缩操作装置的自动纵向移操作，防止压缩操作装置底部的压缩头长期外露导致损坏，同时提高安全性。

3.通过滑接台右侧面设用以与长槽配合连接的第二门板，第二门板顶面左侧设用以与凹型槽配合连接的凸角块，凸角块右侧面设第二垫片，第二门板与长槽长宽等同，凸角块与凹型槽长宽等同，滑接台顶部固定设置台部，台部顶部设收集装置，台部顶面内部设向下伸展设置的第一内槽，第一内槽内滑接顶部与收集装置底面固定连接的螺形筒，螺形筒内螺形纹配合连接第二螺形杆，第二螺形杆与第三驱动器配合连接，第三驱动器外表面设置于第一内槽底面内且固定连接，第一内槽左右两侧的台部顶面内对等设第二内槽，第二内槽底部滑接顶部与收集装置底面固定连接的导接柱，从而实现自动纵向移控制压缩厚度。

4.通过横躺螺形杆左侧端与底部左侧壁转接，横躺螺形杆右侧段经过长槽后伸入压缩腔内，横躺螺形杆右侧尾梢与横躺驱动器配合连接，横躺驱动器外表面设置于凸角部左侧面内且固定连接，通提高了压缩安装效率。

5.本发明结构简单，能实现快速安装以及压缩工作，能实现自动多次反复压缩，提高压缩效率以及质量，能实现自动控制压缩厚度，同时防止压缩头外露，提高了压缩安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种大容量智能信箱内部结构示意图；

图2为本发明的一种大容量智能信箱主视图；

图3为本发明的一种大容量智能信箱压缩时结构示意图；

图4为本发明的第二门板与长槽完全密封配合连接时的结构示意图；

图5为本发明的一种大容量智能信箱取信时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种大容量智能信箱，包括由底部51和箱壁52组成的压缩架5，所述箱壁52内部设有压缩腔53，所述箱壁52左侧面挨近所述底部51一侧设有长槽521，所述长槽521右侧相对的所述压缩腔53右侧面固定设置有凸角部54，所述凸角部54左侧顶部设有前后伸展设置的半方槽541，所述半方槽541右侧面固定设置有沿所述半方槽541前后伸展方向伸展设置的锥边齿牙条542，所述凸角部54远去所述半方槽541一侧的顶面设有向上伸展设置的第一螺形杆546，所述第一螺形杆546螺形纹配合连接有右侧面与所述压缩腔53右侧面滑接的纵向移架6，所述纵向移架6前后两侧对等设有第一门板61，前后两侧所述第一门板61之间上下对等设有导接杆62，两组所述导接杆62上滑接有向左侧伸展设置的压缩操作装置7，所述压缩操作装置7左侧伸展段内部设有传递腔71，所述传递腔71内部设有上下伸展设置的压缩转接轴72，所述压缩转接轴72顶部与第一驱动器721配合连接，所述压缩转接轴72底部伸展段通贯所述压缩操作装置7底面且转接，所述压缩转接轴72底部伸展尾梢伸出所述压缩操作装置7底面外且固定设有压缩头723，所述传递腔71内的所述压缩转接轴72上固定设有第一齿牙轮722，所述第一齿牙轮722右侧配合连接有传递齿牙轮73，所述传递齿牙轮73上设有上下伸展设置的第一转接轴731，所述传递齿牙轮73右侧配合连接有第二齿牙轮74，所述第二齿牙轮74上设有上下伸展设置的第二转接轴741，所述底部51内部设有左右伸展设置的横躺螺形杆511，所述横躺螺形杆511上螺形纹配合连接有滑接台8，所述滑接台8右侧面设有用以与所述长槽521配合连接的第二门板81，所述第二门板81上设置有投信口810，所述压缩架5上设置有触碰检测装置。

其中，所述长槽521内顶壁左侧设有凹型槽522，所述凹型槽522右侧面固定设有第一垫片5221，从而提高压缩腔53内的密封效果。

其中，所述第一螺形杆546顶端与所述压缩腔53内顶壁转接，所述第一螺形杆546底端与第二驱动器545配合连接，所述第一驱动器545外表面设置于所述凸角部54顶面内且固定连接，从而实现压缩操作装置7的自动纵向移操作，防止压缩操作装置7底部的压缩头723长期外露导致损坏，同时提高安全性。

其中，所述第一驱动器721外表面设置于所述传递腔71顶部内壁内且固定连接，所述第一转接轴731顶部伸展端与所述传递腔71顶部内壁转接，所述第一转接轴731底部伸展端与所述传递腔71底部内壁转接，所述第二转接轴741顶部伸展尾梢与所述传递腔71顶部内壁转接，所述第二转接轴741底部伸展段通贯所述压缩操作装置7底面且转接，所述第二转接轴741底部伸展尾梢伸出所述压缩操作装置7底面外且固定设有用以与所述锥边齿牙条542配合连接的锥边齿牙轮742，从而实现自动控制压缩的同时控制压缩操作装置7的前后移动压缩工作，减少设备投入，降低制造成本。

其中，所述横躺螺形杆511左侧端与所述底部51左侧壁转接，所述横躺螺形杆511右侧段经过所述长槽521后伸入所述压缩腔53内，所述横躺螺形杆511右侧尾梢与横躺驱动器512配合连接，所述横躺驱动器512外表面设置于所述凸角部54左侧面内且固定连接。

其中，所述第二门板81顶面左侧设有用以与所述凹型槽522配合连接的凸角块811，所述凸角块811右侧面设有第二垫片8111，所述第二门板81与所述长槽521长宽等同，所述凸角块811与所述凹型槽522长宽等同，所述滑接台8顶部固定设置有台部82，所述台部82顶部设有收集装置83，所述台部82顶面内部设有向下伸展设置的第一内槽85，所述第一内槽85内滑接有顶部与所述收集装置83底面固定连接的螺形筒851，所述螺形筒851内螺形纹配合连接有第二螺形杆852，所述第二螺形杆852与第三驱动器853配合连接，所述第三驱动器853外表面设置于所述第一内槽85底面内且固定连接，所述第一内槽85左右两侧的所述台部82顶面内对等设有第二内槽84，所述第二内槽84底部滑接有顶部与所述收集装置83底面固定连接的导接柱831，从而实现自动纵向移控制压缩厚度。

其中，所述触碰检测装置包括触碰检测器541和闪烁灯542，所述触碰检测器541设置在所述凸角部54左侧内壁，所述闪烁灯542固定设置在所述底部51左侧面，所述触碰检测器541和所述闪烁灯542电接，当所述滑接台8与所述凸角部54左侧面相碰时，所述触碰检测器541控制所述闪烁灯542亮起，说明所述第二门板81与长槽521完全密封配合连接。

初始状态时，使纵向移架6位于压缩腔53内的顶部位置，此时，使锥边齿牙轮742最大程度远去锥边齿牙条542，同时，滑接台8位于底部51最左侧位置，此时，滑接台8完全位于箱壁52左侧面外且最大程度远去凸角部54，同时，收集装置83底面与台部82顶面处于相抵接状态，此时，螺形筒851最大程度伸入第一内槽85内且与第二螺形杆852螺形纹配合连接，同时，导接柱831最大程度伸入第二内槽84内。

当收集装置83内收集有一定数量的书报信件需要压缩时，通过第二驱动器545控制第一螺形杆546转，由第一螺形杆546带动纵向移架6逐渐向下移动，进而通过纵向移架6带动压缩操作装置7逐渐向下移动，直至纵向移架6底面与凸角部54顶面相抵时，此时，使锥边齿牙轮742与锥边齿牙条542配合连接，同时，使压缩头723位于压缩腔53内，此时，控制第二驱动器545停止转，然后通过第三驱动器853带动第二螺形杆852转，由第二螺形杆852带动螺形筒851逐渐沿第一内槽85顶部方向滑接，进而由螺形筒851带动收集装置83向上移动，同时由收集装置83带动导接柱831逐渐沿第二内槽84顶部方向滑接，直至信件顶面与压缩头723底面相抵接，此时控制第三驱动器853停止转，然后通过控制第一驱动器721控制压缩转接轴72正反转，进而由压缩转接轴72带动第一齿牙轮722以及压缩头723正反转，由第一齿牙轮722正反转带动传递齿牙轮73以及第二齿牙轮74正反转，由于第一齿牙轮722与第二齿牙轮74之间设置传递齿牙轮73，从而使第一齿牙轮722与第二齿牙轮74同向转，进而由第二齿牙轮74带动第二转接轴741以及第二转接轴741底部的锥边齿牙轮742正反转，由于锥边齿牙轮742与锥边齿牙条542配合连接，进而由锥边齿牙轮742正反转带动压缩操作装置7沿导接杆62前后方向移动，从而实现自动控制压缩头723与信件顶面的前后压缩工作，使用者需要取信时通过横躺驱动器512带动横躺螺形杆511转，由横躺螺形杆511带动滑接台8朝左侧移动，直至滑接台8经过长槽521后完全伸出压缩腔53，控制横躺驱动器512停止转，使用者取信完毕反向操作即可。

本发明的有益效果是：

1.通过压缩操作装置左侧伸展段内部设传递腔，传递腔内部设上下伸展设置的压缩转接轴，压缩转接轴顶部与第一驱动器配合连接，压缩转接轴底部伸展段通贯压缩操作装置底面且转接，压缩转接轴底部伸展尾梢伸出压缩操作装置底面外且固定设压缩头，传递腔内的压缩转接轴上固定设第一齿牙轮，第一齿牙轮右侧配合连接传递齿牙轮，传递齿牙轮上设上下伸展设置的第一转接轴，传递齿牙轮右侧配合连接第二齿牙轮，第二齿牙轮上设上下伸展设置的第二转接轴，底部内部设左右伸展设置的横躺螺形杆，横躺螺形杆上螺形纹配合连接滑接台，从而实现由锥边齿牙轮正反转带动压缩操作装置沿导接杆前后方向移动，同时实现自动控制压缩头与信件顶面的前后压缩工作，从而提高压缩效果。

2.通过长槽内顶壁左侧设凹型槽，凹型槽右侧面固定设第一垫片，从而提高压缩腔内的密封效果；第一螺形杆顶端与压缩腔内顶壁转接，第一螺形杆底端与第二驱动器配合连接，第一驱动器外表面设置于凸角部顶面内且固定连接，从而实现压缩操作装置的自动纵向移操作，防止压缩操作装置底部的压缩头长期外露导致损坏，同时提高安全性。

3.通过滑接台右侧面设用以与长槽配合连接的第二门板，第二门板顶面左侧设用以与凹型槽配合连接的凸角块，凸角块右侧面设第二垫片，第二门板与长槽长宽等同，凸角块与凹型槽长宽等同，滑接台顶部固定设置台部，台部顶部设收集装置，台部顶面内部设向下伸展设置的第一内槽，第一内槽内滑接顶部与收集装置底面固定连接的螺形筒，螺形筒内螺形纹配合连接第二螺形杆，第二螺形杆与第三驱动器配合连接，第三驱动器外表面设置于第一内槽底面内且固定连接，第一内槽左右两侧的台部顶面内对等设第二内槽，第二内槽底部滑接顶部与收集装置底面固定连接的导接柱，从而实现自动纵向移控制压缩厚度。

4.通过横躺螺形杆左侧端与底部左侧壁转接，横躺螺形杆右侧段经过长槽后伸入压缩腔内，横躺螺形杆右侧尾梢与横躺驱动器配合连接，横躺驱动器外表面设置于凸角部左侧面内且固定连接，通提高了压缩安装效率。

5.本发明结构简单，能实现快速安装以及压缩工作，能实现自动多次反复压缩，提高压缩效率以及质量，能实现自动控制压缩厚度，同时防止压缩头外露，提高了压缩安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。