滚轮组件和洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，更具体而言，涉及一种滚轮组件和洗碗机。

背景技术：

在洗碗机中，内胆的内壁设置有多个滚轮，滚轮支撑在滚轮轴上，多个滚轮组成导轨以用于支撑碗篮，且推拉碗篮可使碗篮在导轨上移动，然而，位于内胆内的高温高压的水滴容易从内胆的内壁与滚轮轴的配合间隙之间流出。

技术实现要素：

本发明实施方式提供一种洗碗机的滚轮组件和洗碗机。

本发明实施方式的滚轮组件包括：

内胆，所述内胆包括内表面，所述内胆自所述内表面凹陷形成安装孔；

滚轮轴，所述滚轮轴包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部穿入所述安装孔，所述第二支撑部位于所述内胆内；

滚轮，所述滚轮转动设置在所述第二支撑部上；和

密封结构，所述密封结构用于密封所述第一支撑部的远离所述第二支撑部的一端与所述安装孔的孔壁之间的间隙。

在某些实施方式中，所述内胆还包括自所述内表面向内凸起的内凸台，所述安装孔穿设所述内凸台，所述第二支撑部与所述内凸台相抵接。

在某些实施方式中，所述内胆的材料为塑料，所述第一支撑部的外壁形成有外螺纹，所述外螺纹攻入所述安装孔以使所述第一支撑部穿入所述安装孔。

在某些实施方式中，所述内胆还包括与所述内表面相背的外表面，所述内胆还包括自所述外表面向外凸起的外凸台，所述安装孔包括形成在所述外表面上的外开口，所述密封结构包括密封板，所述密封板与所述外凸台固定连接，所述密封板堵塞所述外开口。

在某些实施方式中，所述外凸台包括：

第一外凸台，所述第一外凸台自所述外表面向外延伸；和

第二外凸台，所述第二外凸台自所述第一外凸台向外延伸，所述第二外凸台在所述第一外凸台上的投影落在所述第一外凸台范围以内，所述密封板与所述第二外凸台固定连接。

在某些实施方式中，所述密封结构与所述内胆一体注塑成型；或

所述内胆还包括与所述内表面相背的外表面，所述安装孔包括形成在所述外表面上的外开口，所述密封结构通过加热所述内胆以使所述内胆部分熔化而形成，所述密封结构堵塞所述外开口。

在某些实施方式中，所述第二支撑部包括：

主体，所述主体与所述第一支撑部连接，所述主体与所述内胆相抵，所述滚轮套设在所述主体上且能够绕所述主体转动；和

限位件，所述限位件设置在所述主体的远离所述第一支撑部的一端，所述限位件与所述内胆共同限制所述滚轮沿所述主体的轴向运动。

在某些实施方式中，所述内胆还包括与所述内表面相背的外表面，所述内胆还包括自所述外表面向外凸起的外凸台，所述安装孔穿设所述外凸台，所述外凸台形成有密封槽，所述密封槽与所述安装孔连通，所述密封结构包括：

密封圈，所述密封圈设置在所述密封槽内并套设在所述第一支撑部的外壁上，以密封所述第一支撑部与所述安装孔的间隙；和

螺母，所述第一支撑部的所述外壁形成有外螺纹，所述螺母与所述第一支撑部螺合，所述螺母挤压所述密封圈。

在某些实施方式中，所述内胆还包括与所述内表面相背的外表面，所述内胆还包括自所述外表面向外凸起的外凸台，所述安装孔穿设所述外凸台，所述外凸台形成有密封槽，所述密封槽与所述安装孔连通，所述密封结构包括：

密封圈，所述密封圈设置在所述密封槽内并套设在所述第一支撑部的外壁上，以密封所述第一支撑部与所述安装孔的间隙；

垫圈，所述垫圈与所述密封圈相抵；和

螺母，所述第一支撑部的所述外壁形成有外螺纹，所述螺母与所述第一支撑部螺合，所述螺母挤压所述垫圈以使所述垫圈与所述密封圈相抵。

本发明实施方式的洗碗机包括：

上述任一实施方式所述的滚轮组件；和

碗篮，所述碗篮支撑在所述滚轮上。

本发明提供的滚轮组件和洗碗机中，密封结构能够密封第一支撑部的远离第二支撑部的一端与安装孔的孔壁之间的间隙，进而避免水滴从滚轮轴和安装孔之间的间隙内流出。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的洗碗机的立体示意图；

图2是本发明实施方式的洗碗机的平面示意图；

图3是图2中的洗碗机沿a-a线的截面示意图；

图4是图2中的洗碗机沿a-a线的截面示意图；

图5是图2中的洗碗机沿a-a线的截面示意图；

图6是图2中的洗碗机沿a-a线的截面示意图。

主要元件符号说明：

洗碗机100、滚轮组件10、内胆12、侧壁120、洗涤腔121、内表面122、安装孔123、外开口1231、内凸台124、加强筋125、外表面126、外凸台127、第一外凸台1271、第二外凸台1272、密封槽1273、滚轮轴14、第一支撑部141、第二支撑部142、主体1421、限位件1422、锁紧孔1423、端面1424、滚轮16、轮毂161、轮框162、密封结构18、密封板181、密封圈182、螺母183、垫圈184。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

另外，下面结合附图描述的本发明的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明的实施方式，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1和图2，本发明实施方式的洗碗机100包括滚轮组件10和碗篮(图未示)，碗篮支撑在滚轮组件10上。

请结合图3，本发明实施方式的滚轮组件10包括内胆12、滚轮轴14、滚轮16和密封结构18。内胆12包括内表面122，内胆12自内表面122凹陷形成安装孔123。滚轮轴14包括相接的第一支撑部141和第二支撑部142，第一支撑部141穿入安装孔123，第二支撑部142位于内胆12内。滚轮16转动设置在第二支撑部142上。密封结构18用于密封第一支撑部141的远离第二支撑部142的一端与安装孔123的孔壁之间的间隙。

本发明实施方式的滚轮组件10中，密封结构18能够密封在第一支撑部141的远离第二支撑部142的一端与安装孔123的孔壁之间的间隙，进而避免水滴从滚轮轴14和安装孔123的孔壁之间的间隙内流出。

请一并参阅图1及图3，具体地，洗碗机100的内胆12形成有洗涤腔121，内胆12的侧壁120上安装有多个滚轮16，多个滚轮16可以分别安装在内胆12相对的两个侧壁120上，多个滚轮16形成导轨，碗篮支撑在滚轮16上。碗篮可以用于放置碗碟、刀叉等餐具，碗篮在外力作用下可以在导轨上滑动以被推入洗涤腔121或被拉出洗涤腔121。内表面122为内胆12的位于洗涤腔121内的表面。

可以理解，在洗碗机100的洗涤过程中，水、或者水和洗涤剂的混合液在洗涤腔121内会被搅动、加热等，洗涤腔121内会产生高压的水汽，水汽容易进入滚轮轴14和安装孔123的孔壁之间的间隙中而从内胆12中渗出，具体地，水汽容易进入第一支撑部141和安装孔123的孔壁之间的间隙。密封结构18设置在第一支撑部141的远离第二支撑部142的一端，或者说，密封结构18设置在内胆12的外表面126，外表面126为与内表面122相背的表面。

请参阅图3和图4，在某些实施方式中，第二支撑部142包括主体1421和限位件1422，主体1421与第一支撑部141连接，主体1421与内胆12相抵，滚轮16套设在主体1421上且能够绕主体1421转动。限位件1422设置在主体1421的远离第一支撑部141的一端，限位件1422与内胆12共同限制滚轮16沿主体1421的轴向运动。

第一支撑部141可以是圆柱状，第二支撑部142为圆柱状，第二支撑部142的直径大于第一支撑部141的直径，第一支撑部141与第二支撑部142可以是同轴连接。主体1421包括与第一支撑部141连接的端面1424。在安装滚轮组件10时，可以先将滚轮16先后穿过第一支撑部141和主体1421以将滚轮16套设在第二支撑部142上，然后将第一支撑部141沿从内表面122向外表面126的方向安装在安装孔123内，且当端面1424与内表面122相抵时表示滚轮轴14安装到位。

具体地，滚轮16包括轮毂161和轮框162，轮框162与轮毂161连接且环绕轮毂161设置，主体1421在轴向方向上的长度可以略大于轮毂161的长度，以使得滚轮16沿主体1421的轴向有一定的自由度。轮毂161的内径可以略大于主体1421的直径，以减小轮毂161与主体1421之间的摩擦力，使得滚轮16容易在碗篮的作用下转动。限位件1422可以形成有锁紧孔1423，便于用户将螺丝刀等锁紧工具伸入锁紧孔1423内并将滚轮轴14旋入或旋出安装孔123。

请参阅图3和图4，在某些实施方式中，内胆12还包括自内表面122向内凸起的内凸台124，安装孔123穿设内凸台124，第二支撑部142与内凸台124相抵接。

可以理解，为了实现洗碗机100的轻量化和节约制造洗碗机100的材料，内胆12一般设计得较薄，往往难以保证滚轮轴14能够在内胆12上获得足够的支撑。而在内胆12的内表面122设置内凸台124且安装孔123穿设内凸台124，增加了安装孔123的深度，也就增加了第一支撑部141与安装孔123的接触面积，滚轮轴14能够得到较为有效地支撑，提高滚轮组件10的可靠性。具体地，内凸台124向洗涤腔121的方向凸起，内凸台124凸起的高度可以依据碗篮的额定容量来选择，当碗篮的额定容量较大时，内凸台124凸起的高度较大。进一步地，在内凸台124的外壁上可以设置多个加强筋125，加强筋125能够加强内凸台124对滚轮轴14的支撑作用，进一步提高滚轮组件10工作的可靠性。

请参阅图3和图4，在某些实施方式中，内胆12的材料为塑料，第一支撑部141的外壁形成有外螺纹，外螺纹攻入安装孔123以使第一支撑部141穿入安装孔123。

内胆12的材料为塑料，内胆12可以通过一体注塑成型，制造工艺简单且内胆12的重量较轻。当需要安装滚轮轴14时，可以将第一支撑部141旋入安装孔123，滚轮轴14的材料可以是铁等硬度较大的金属或合金，同时由于塑料的硬度较低，第一支撑部141在旋入安装孔123的同时，部分外螺纹伸入安装孔123的孔壁，以更好地固定第一支撑部141，且有效地减小了第一支撑部141与安装孔123的孔壁之间的间隙。

请参阅图3和图4，在某些实施方式中，内胆12还包括与内表面122相背的外表面126，内胆12还包括自外表面126向外凸起的外凸台127，安装孔123包括形成在外表面126上的外开口1231，密封结构18包括密封板181，密封板181与外凸台127固定连接，密封板181堵塞外开口1231。

安装孔123穿入外凸台127，增加了安装孔123的深度，使得当第一支撑部141安装在安装孔123内时，第一支撑部141与安装孔123的孔壁的接触面积较大，减小了集中在单位面积的安装孔123的孔壁上的应力，提高了滚轮组件10工作的可靠性。密封板181安装在外凸台127，密封板181堵塞外开口1231，避免从洗涤腔121内沿安装孔123流到外开口1231的水流出内胆12。具体地，密封板181与外凸台127也可以是一体成型的，且可以均为塑料的材料，或者密封板181也可以是通过螺合等方式可拆卸地固定在外凸台127上。

请参阅图3，在某些实施方式中，外凸台127包括第一外凸台1271和第二外凸台1272。第一外凸台1271自外表面126向外延伸。第二外凸台1272自第一外凸台1271向外延伸，第二外凸台1272在第一外凸台1271上的投影落在第一外凸台1271范围以内，密封板181与第二外凸台1272固定连接。

也就是说，安装孔123穿过第一外凸台1271后穿入第二外凸台1272，在外表面126上，第一外凸台1271的尺寸小于第二外凸台1272的尺寸，用户容易从外表面126通过第二外凸台1272的位置获知安装孔123的位置。

在某些实施方式中，密封结构18与内胆12一体注塑成型。

此时，安装孔123为一端被密封板181封闭的盲孔，避免水滴从安装孔123内流出。具体地，内胆12可以设置有外凸台127，密封结构18与外凸台127一体成型，更具体地，密封结构18可以与第二外凸台1272一体成型。当然，在某些实施方式中，内胆12也可以不设置外凸台127，密封结构18与内胆12的侧壁一体成型。

请参阅图4，在某些实施方式中，密封结构18通过加热内胆12以使内胆12部分熔化而形成，密封结构18堵塞外开口1231。

具体地，在制造滚轮组件10时，可以首先在内胆12上通过注塑或者打孔等的方式形成安装孔123，此时安装孔123是贯穿内胆12的通孔。内胆12的材料可以是塑料等熔点较低的材料，将内胆12部分熔化并使得熔融的内胆12材料从外开口1231流入安装孔123，直至内胆12材料堵塞外开口1231时停止加热内胆12，熔融的内胆12材料凝固并形成密封板181。具体地，可以通过电烙铁或者打火机等加热内胆12。

请参阅图5，在某些实施方式中，内胆12还包括与内表面122相背的外表面126，内胆12还包括自外表面126向外凸起的外凸台127，安装孔123穿设外凸台127。外凸台127形成有密封槽1273，密封槽1273与安装孔123连通。密封结构18包括密封圈182和螺母183。密封圈182设置在密封槽1273内并套设在第一支撑部141的外壁上，以密封第一支撑部141与安装孔123的间隙。第一支撑部141的外壁形成有外螺纹，螺母183与第一支撑部141螺合，螺母183挤压密封圈182。

密封圈182设置在密封槽1273内，密封槽1273可用于防止密封圈182与第一支撑部141脱离。螺母183挤压密封圈182，密封圈182可以是由硅胶、橡胶等材料制成，以使得密封圈182被螺母183挤压后容易发生形变，发生形变的密封圈182挤压第一支撑部141的外壁，以防止水滴顺着第一支撑部141的外壁流过。

另外，由于密封槽1273设置在外凸台127上，安装密封结构18时，可以从内胆12的外侧先将密封圈182套设在第一支撑部141上并安装在密封槽1273内，再将螺母183螺合在第一支撑部141上，直到螺母183与外凸台127相抵即为安装到位。避免了从洗涤腔121内安装密封结构18的不便，密封结构18的拆装较方便。

请参阅图6，在某些实施方式中，内胆12还包括与内表面122相背的外表面126，内胆12还包括自外表面126向外凸起的外凸台127，安装孔123穿设外凸台127。外凸台127形成有密封槽1273，密封槽1273与安装孔123连通。密封结构18包括密封圈182、垫圈184和螺母183。密封圈182设置在密封槽1273内并套设在第一支撑部141的外壁上，以密封第一支撑部141与安装孔123的间隙。垫圈184与密封圈182相抵。第一支撑部141的外壁形成有外螺纹，螺母183与第一支撑部141螺合，螺母183挤压垫圈184以使垫圈184与密封圈182相抵。

密封圈182设置在密封槽1273内，密封槽1273可用于防止密封圈182与第一支撑部141脱离。螺母183挤压垫圈184以使垫圈184挤压密封圈182，密封圈182可以是由硅胶、橡胶等材料制成，以使得密封圈182被垫圈184挤压后容易发生形变，发生形变的密封圈182挤压第一支撑部141的外壁，以防止水滴顺着第一支撑部141的外壁流过。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。