漏水处理装置、烹饪器具、漏水检测方法和计算机设备与流程

本发明涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种漏水处理装置、一种烹饪器具、一种烹饪器具的漏水检测方法、一种计算机设备和一种计算机可读存储介质。

背景技术：

目前自动电饭煲受到人们的喜爱，具有广泛的市场，但是由于自动电饭煲要求自动进烹饪水和淘米水，并自动排污水(如淘米之后的废水)，且相关的进水和排水系统的管道及其接口都有可能发生漏水，存在安全隐患并影响用户使用的满意度，因此，如何解决自动电饭煲的漏水处理是亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面的实施例提出了一种漏水处理装置。

本发明的第二方面实施例，还提出了一种烹饪器具。

本发明的第三方面实施例，还提出了一种烹饪器具的漏水检测方法。

本发明的第四方面实施例，还提出了一种计算机设备。

本发明的第五方面实施例，还提出了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一方面的实施例，本发明提供了一种漏水处理装置，用于烹饪器具，烹饪器具包括内锅和控制器，漏水处理装置包括：底盖，设置在内锅的下方，底盖设置有排水口，底盖沿排水口的四周向底盖边缘的延伸方向设置为上升的斜面；处理单元，与控制器电连接并在控制器接收到烹饪指令时开始工作；检测单元，设置在底盖上，位于排水口的四周和/或内部，并与处理单元电连接，检测单元与水接触能够导电；采集单元，与处理单元电连接，用于采集检测单元的电信号值，电信号值与预设值比较可判断检测单元是否与水接触进而检测出烹饪器具是否漏水。

本发明提供的用于烹饪器具的漏水处理装置，烹饪器具包括内锅和控制器，漏水处理装置包括底盖、处理单元、检测单元和采集单元，通过底盖设置在内锅的下方，底盖设置有排水口，底盖沿排水口的四周向底盖边缘的延伸方向设置为上升的斜面，使得当烹饪器具内部发生漏水时水能够沿着底盖的斜面导向并流进排水口，进而经排水口及时、快速、彻底地排出至烹饪器具外部，避免漏水聚集在底盖上容易滋生细菌而影响烹饪效果，同时避免了漏水聚集在底盖上对底盖或电气元件造成损坏，有效地提高了产品的可靠性和使用的安全性，提高用户使用的满意度；通过处理单元与控制器电连接，检测单元、采集单元与处理单元电连接，使得处理单元在控制器接收到烹饪指令时开始工作，与处理单元电连接的采集单元采集检测单元的电信号值，并根据电信号值与预设值的比较可判断检测单元是否与水接触进而检测出烹饪器具是否漏水，检测方法简单，易于实现，同时检测单元设置在底盖上并位于排水口的四周和/或内部，有效地扩大了检测范围使得检测结果准确、及时、全面，提高了检测的灵敏度和可靠性，提高产品的市场竞争力。

进一步地，采集单元采集的检测单元的电信号值可以为电压值、电流值、电阻值等，也可以为满足要求的其它电信号值，能够满足处理单元和检测单元不同结构的需求，适用范围广泛。进一步地，检测单元设置在排水口的四周和/或内部，能够满足底盖和排水口不同结构的需求，适用范围广泛；具体的，检测单元设置在排水口的四周，能够保证烹饪器具漏水初期，漏水在排水口的四周与检测单元接触进而检测出烹饪器具漏水，提高了检测漏水的及时性和准确性；检测单元同时设置在排水口的四周和内部，能够有效地增大检测单元的检测范围，进一步提高检测结果的准确性和灵敏度，提高用户使用的满意度，提高产品的市场竞争力。

另外，本发明提供的上述实施例中的漏水处理装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：报警单元，与采集单元电连接，并根据电信号值与预设值的关系发送报警提示；其中，预设值包括第一预设值和第二预设值，报警提示包括第一报警提示和第二报警提示，报警提示的方式包括以下至少之一或其组合：声音、文字、图像、灯光。

在该技术方案中，通过报警单元与采集单元电连接，并根据电信号值与预设值的关系发送报警提示，使用户能够及时了解烹饪器具是否漏水，提高产品的智能化，提升用户的使用体验，同时有利于用户根据报警提示对烹饪器具进行检查维修，有效地提高了产品使用的安全性，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过将采集单元采集的电信号值分别与第一预设值和第二预设值进行比较以判断漏水的严重程度，报警单元根据判断结果发送第一报警提示或第二报警提示，使得用户能够根据第一报警提示或第二报警提示明确、清楚地了解烹饪器具漏水的严重情况，进一步提高了产品的智能化，提升用户的使用体验，同时有利于用户根据漏水的严重情况对烹饪器具进行应急处理，提高产品使用的安全性。

进一步地，报警提示的方式包括以下至少之一或其组合但不限于此：声音、文字、图像、灯光，报警提示的多种方式能够满足不同用户、不同烹饪器具的需求，适用范围广泛，同时，报警提示可以同时为多种方式，起到多重提示的作用，以免用户未及时发现报警提示而使产品存在安全隐患，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，检测单元以排水口为中心呈螺旋形设置在排水口的四周；其中，螺旋形为以下至少之一或其组合：圆形螺旋、椭圆形螺旋、三角形螺旋或多边形螺旋；螺旋形的圈数为3圈至20圈。

在该技术方案中，检测单元以排水口为中心呈螺旋形设置在排水口的四周，有效地增加了检测单元与漏水的接触机会和接触面积，扩大了检测范围，进而提高检测单元检测结果的灵敏度和可靠性，同时，螺旋形的检测单元增加了检测单元的长度，使得部分检测单元因时间较长出现腐蚀生锈的情况无法工作而其他部分的检测单元仍能够继续工作，有效地延长了检测单元的使用寿命，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，螺旋形为以下至少之一或其组合但不限于此：圆形螺旋、椭圆形螺旋、三角形螺旋或多边形螺旋，螺旋形的不同结构能够满足底盖不同结构、排水口不同结构以及检测单元不同结构的需求，适用范围广泛。

进一步地，螺旋形的圈数为3圈至20圈，也可以为满足要求的其他圈数，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，优选地，检测单元为以下至少之一：电阻式探极、电容式探极。

在该技术方案中，检测单元为电阻式探极或电容式探极，检测单元的不同结构能够满足烹饪器具不同结构和不同用户的使用需求，适用范围广泛，进一步地，检测单元可以为满足要求的其他结构。

在上述任一技术方案中，优选地，检测单元为电阻式探极，电阻式探极包括呈螺旋形逆向交替设置的第一电极导线和第二电极导线；其中，相邻的第一电极导线和第二电极导线之间的线间距为0.5mm至2.5mm。

在该技术方案中，检测单元为电阻式探极，电阻式探极包括呈螺旋形逆向交替设置的第一电极导线和第二电极导线，有效地增加了电阻式探极与水的接触机会和接触面积，且能够保证水沿不同的方向流入排水口均会与第一电极导线和第二电极导线接触，增加了电阻式探极与水接触时导通的阻值范围，进一步提高了检测的灵敏度和可靠性，提升产品的市场竞争力。

进一步地，相邻的第一电极导线和第二电极导线之间的线间距为0.5mm至2.5mm，避免了第一电极导线和第二电极导线之间的线间距较小易接触而影响检测的准确性，同时避免了第一电极导线和第二电极导线之间的线间距较大而漏水量较少时无法保证与相邻的两个电极导线相接触而影响检测的准确性，第一电极导线和第二电极导线之间合理的线间距能够进一步提高检测的准确性和灵敏度，提升产品的市场竞争力。进一步地，第一电极导线和第二电极导线之间的线间距可以为满足要求的其他数值，同时，也可以根据电极导线的粗细、底盖的大小、排水口的大小等设置合理的线间距以保证检测的灵敏度和可靠性，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，优选地，处理单元包括：第一电阻；电容器；检测电路，检测电路为等效电路并连接第一电阻、电容器和电阻式探极，检测电路在接收到烹饪指令时通电导通并控制采集单元开始工作；其中，第一电阻和电阻式探极串联连接，电容器与电阻式探极并联连接，采集单元与电阻式探极电连接并采集电阻式探极的电压值，电阻式探极与水接触可减小电阻式探极的等效电阻值。

在该技术方案中，处理单元包括第一电阻、电容器和检测电路，检测电路为等效电路并连接第一电阻、电容器和电阻式探极，通过第一电阻和电阻式探极串联连接，电容器与电阻式探极并联连接，当检测电路在接收到烹饪指令时通电导通并控制采集单元开始工作，采集单元与电阻式探极电连接并采集电阻式探极的电压值，由于电阻式探极与水接触导通可减小电阻式探极的等效电阻值，因此，可以根据采集单元采集的电压值的大小判断电阻式探极是否与水接触以及与水接触面积的大小，进而得知烹饪器具是否漏水以及漏水的严重程度，有效地提高了检测的灵敏度和可靠性，提高产品的市场竞争力，且电容器的设置起到了良好地滤波抗干扰的作用，进一步提高了检测的灵敏度和可靠性，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，底盖的上表面还设置有一个或多个导水槽，一个或多个导水槽沿排水口的四周向底盖边缘的延伸方向呈放射状分布；其中，当导水槽的数量为多个时，多个导水槽的数量为24个至128个。

在该技术方案中，底盖的上表面还设置有一个或多个导水槽，一个或多个导水槽沿排水口的四周向底盖边缘的延伸方向呈放射状分布，使得落在底盖上表面的水或水滴经导水槽的引流快速、及时地流向排水口排出，提高了漏水的排水效率，同时提高了漏水检测装置的检测效率和灵敏度，进而提高了产品的可靠性并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

进一步地，导水槽的不同数量能够满足底盖和排水口不同结构的需求，导水槽沿排水口的四周向底盖的边缘的延伸方向呈放射状分布，有效地扩大了导水槽引流的面积，进一步保证导水槽引流的及时性和彻底性，提高排水效率，保证了产品使用的安全性，提高了产品的可靠性。进一步地，当导水槽的数量为多个时，多个导水槽的数量为24个至128个，也可以为满足要求的其他数量。

在上述任一技术方案中，优选地，排水口为网状结构；排水口为圆形，并位于底盖的几何中心处，圆形排水口的直径为4mm至24mm；斜面的坡度为2°至20°。

在该技术方案中，排水口为网状结构，避免了昆虫通过排水口进入烹饪器具内部影响烹饪器具的清洁度或损坏电气元件，有效地保证了烹饪器具内部卫生干净，保证良好、卫生的烹饪品质，同时提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

排水口为圆形并位于底盖的几何中心处，能够保证漏水沿底盖各个方向均匀、快速地流入排水口排出，提高了排水效率，并提高了漏水检测装置的检测效率和检测的灵敏度，圆形排水口的直径为4mm至24mm，避免了排水口的直径较小影响排水效率，同时避免了排水口的直径较大增加检测单元的成本，有效地保证了良好地排水效率并节约了制造成本，同时，排水口可以为满足要求的其他形状，适用范围广泛。

进一步地，斜面的坡度为2°至20°，避免了斜面坡度较小不利于漏水沿斜面引流至排水口，同时避免了斜面的坡度较大减小检测的灵敏度和可靠性，有效地保证了良好地排水效率和检测的灵敏度，提高产品的可靠性并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。进一步地，斜面的坡度可以为满足要求的其他坡度。

根据本发明的第二方面的实施例，还提供了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的漏水处理装置。

本发明第二方面实施例提供的烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的漏水处理装置。因本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具包括第一方面实施例提供的漏水处理装置，因而具备第一方面实施例所述的漏水处理装置的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，还包括：洗米盒，设置在烹饪器具的内锅的上方；进水装置，设置在漏水处理装置的底盖的上方与洗米盒相连通，进水装置包括：进水管，设置在底盖的上方并连通水源和洗米盒；进水阀，设置在进水管上，烹饪器具的控制器与进水阀相连接并对进水阀进行控制；流量计，设置在水源至进水阀之间的进水管上，并与控制器相连接。

在该技术方案中，烹饪器具还包括洗米盒和进水装置，进水装置包括进水管、进水阀和流量计，通过洗米盒设置在内锅的上方，进水管设置在底盖的上方并连通水源和洗米盒，进水阀设置在进水管上，流量计设置在水源至进水阀之间的进水管上，使得控制器控制进水阀开启，水由水源经进水管流向洗米盒，同时流量计监测进水量，并在进水量与洗米盒中的米适配时反馈信号至控制器，控制器控制进水阀关闭，实现了自动进洗米水的功能，有效地提高了烹饪器具的智能化并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。进一步地，水源可以为水龙头、水箱，也可以为满足要求的其他水源。

进一步地，进水装置设置在底盖的上方，当进水装置的进水管、和/或进水阀出现故障，或洗米盒出现故障漏水时，水能够落在底盖上并通过斜面引流至排水口排出，避免漏水未及时排出而影响产品的可靠性并存在安全隐患，提高了产品的可靠性，同时，通过将采集的电信号值与预设值进行比较，能够判断检测单元是否与水接触，因检测单元设置在排水口的四周，当水引流至排水口的过程中经过检测单元而使检测单元的电信号值发生变化，因此，根据电信号值的变化即可判断进水管、进水阀、洗米盒是否故障漏水，进一步提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：排水装置，设置在底盖的上方与洗米盒相连通，排水装置包括：污水盒，设置在底盖的上方位于内锅的外部；排水管，设置在底盖的上方并连通洗米盒和污水盒；排水阀，设置在排水管上，控制器与排水阀相连接并对排水阀进行控制。

在该技术方案中，排水装置包括污水盒、排水管和排水阀，通过污水盒设置在底盖的上方位于内锅的外部，排水管设置在底盖的上方连通洗米盒和污水盒，当烹饪器具完成洗米后，控制器控制设置在排水管上的排水阀开启，洗米盒中的洗米水经排水管流向污水盒并排出烹饪器具外部，当污水排净后控制器控制排水阀关闭，实现了自动排洗米水的功能，有效地提高了烹饪器具的智能化并提升产品的市场竞争力，提升用户的使用体验。

进一步地，排水装置设置在底盖的上方，当排水装置的排水管、和/或排水阀、和/或污水盒出现故障漏水时，水能够落在底盖上并通过斜面引流至排水口排出，避免漏水未及时排出而影响产品的可靠性并存在安全隐患，提高了产品的可靠性，同时，根据采集的检测单元的电信号值与预设值的比较判断检测单元是否与水接触，进而判断排水管、排水阀、污水盒是否故障漏水，进一步提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：进米装置，设置在底盖的上方，并与洗米盒相连通，进米装置包括：米桶，设置在底盖的上方，位于内锅的外部；米阀，设置在米桶上，控制器与米阀相连接并对米阀进行控制；风机，控制器与风机相连接并对风机进行控制；风管，风管连通风机和洗米盒，且风管上设置有与米桶相连通风梭；排气管，排气管的一端连通洗米盒，另一端延伸至烹饪器具的外部。

在该技术方案中，进米装置包括米桶、米阀、风机、风管和排气管，通过控制器将设置在米桶上的米阀开启，米桶中的米流入设置在风管上的风梭，控制器控制风机工作产生风将风梭中的米经风管吹向洗米盒，洗米盒中的风经排气管排出至烹饪器具外部，米落在洗米盒内部，当进米量达到要求时，控制器控制米阀关闭，控制风机停止工作，实现了烹饪器具自动进米，有效地提高了烹饪器具的智能化并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：上盖，位于内锅的上方，洗米盒设置在上盖上；温度检测装置，设置在上盖上并与控制器相连接；下米装置，设置在洗米盒上，洗米盒包括盒身、盒底和盒盖，下米装置包括：马达，设置在盒盖上，控制器与马达相连接并对马达进行控制；连杆，连杆的一端与马达相连接，另一端与盒底相连接；其中，马达工作带动连杆运动能够使盒底与盒身分离或闭合。

在该技术方案中，烹饪器具还包括上盖、温度检测装置和下米装置，通过上盖位于内锅的上方，洗米盒设置在上盖上，能够使得洗米盒中的米完成清洗后落入内锅进行烹饪，通过在上盖上设置温度检测装置，温度检测装置位于内锅的内部，可以实时检测内锅中的温度，进而使与温度检测装置相连接的控制器调节烹饪器具的加热功率，以保证良好的烹饪品质并节约使用成本，提高用户使用的满意度。

下米装置包括马达和连杆，通过马达设置在盒身上，连杆的一端与马达相连接，另一端与盒底相连接，使得控制器控制马达工作带动连杆运动进而使盒底与盒身分离或闭合，使得在进洗米水、洗米、排洗米水的阶段，控制器控制马达不工作，盒底与盒身紧密连接以保证洗米盒良好地密封性，提高产品的可靠性，在执行下米过程中，控制器控制马达工作带动连杆运动，盒底与盒身分离米沿盒底落入内锅内部用于烹饪，实现了自动下米的功能，有效地提高了烹饪器具的智能化，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

根据本发明的第三方面实施例，还提出了一种烹饪器具的漏水检测方法，包括：接收烹饪指令；根据烹饪指令控制处理单元开始工作；采集检测单元的电信号值；判断电信号值是否达到第一预设值；若是，则检测单元未与水接触，烹饪器具未漏水，返回继续执行采集检测单元的电信号值；否则，检测单元与水接触，烹饪器具漏水，水经排水口排出。

本发明第三方面实施例提供的烹饪器具的漏水检测方法，通过接收烹饪指令，根据烹饪指令控制处理单元开始工作，处理单元通电导通，采集检测单元的电信号值，判断电信号值是否达到第一预设值，若是，说明检测单元未与水接触，烹饪器具未漏水，返回继续执行采集检测单元的电信号值，以实时检测烹饪器具是否漏水，保证产品使用的安全性；否则，说明检测单元与水接触，烹饪器具漏水，水经过排水口排出，避免漏水聚集在底盖上容易滋生细菌而影响烹饪效果，同时避免了漏水聚集在底盖上对底盖或电气元件造成损坏，有效地提高了产品的可靠性和使用的安全性，提高用户使用的满意度，提高产品的市场竞争力。

在上述技术方案中，优选地，还包括：当烹饪器具漏水时，发送报警提示。

在该技术方案中，通过在烹饪器具漏水时，发送报警提示，使用户能够及时了解烹饪器具是否漏水，提高产品的智能化，提升用户的使用体验，同时有利于用户根据报警提示对烹饪器具进行检查维修，有效地提高了产品使用的安全性并延长了产品的使用寿命，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，当烹饪器具漏水时，发送报警提示，具体包括：判断电信号值是否小于或等于第二预设值；若是，则发送第一报警提示；否则，发送第二报警提示；其中，电信号值为电压值，第二预设值小于第一预设值；报警提示的方式包括以下至少之一或其组合：声音、文字、图像、灯光。

在该技术方案中，当电信号值为电压值时，通过判断电信号值是否小于或等于第二预设值，其中第二预设值小于第一预设值，若是，说明检测单元与水接触的面积较大，烹饪器具漏水严重，发送第一报警提示提醒用户烹饪器具处于严重漏水状态并存在安全隐患，并且可以直接反馈信号至控制器控制烹饪器具停止工作或切断电源，同时也可以利用第一报警提示提醒用户通过与烹饪器具相交互的终端及时控制烹饪器具停止工作或切断电源，以保证产品使用的安全性，否则，说明检测单元与水的接触面积较小，烹饪器具漏水程度较轻，并不影响本次烹饪，通过发送第二报警提示提醒用户，使用户可在本次烹饪操作完成后对烹饪器具进行检查和维修以保证产品使用的安全性，通过不同的报警提示以提醒用户烹饪器具处于不同程度的漏水状态，有效地提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

进一步地，报警提示的方式包括以下至少之一或其组合但不限于此：声音、文字、图像、灯光，报警提示的多种方式能够满足不同用户、不同烹饪器具的需求，适用范围广泛，同时，报警提示可以同时为多种方式，起到多重提示的作用，以免用户未及时发现报警提示而使产品存在安全隐患，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。具体地，如发出蜂鸣器提示、led指示灯、屏幕显示漏水提示，也可以将报警提示利用wifi、蓝牙同步至与烹饪器具相交互的用户的智能设备等，使用范围广泛，能够满足不同用户的使用需求。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：检测发送报警提示时烹饪指令的当前执行状态；根据当前执行状态，发送具体的报警提示信息。

在该技术方案中，通过检测发送报警提示时烹饪指令的当前执行状态，并根据当前执行状态发送具体的报警提示信息，使得用户能够清晰、明确地了解到烹饪器具的漏水范围和位置，进而方便用户有针对性地根据具体的报警提示信息排查漏水点，简化了漏水点排查的工作量，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括上盖、洗米盒、进水管、进水阀、排水管、排水阀和防溢装置，上盖位于内锅的上方，洗米盒设置在上盖上且与内锅相对设置，进水管和排水管与洗米盒相连通并位于漏水处理装置的底盖的上方，进水阀设置在进水管上，排水阀设置在排水管上，根据当前执行状态，发送具体的报警提示信息，具体包括：若当前执行状态为待机阶段，报警提示信息为进水管和/或进水阀故障；若当前执行状态为洗米阶段，报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或洗米盒故障；若当前执行状态为排污水阶段，报警提示信息为排水管和/或排水阀故障；若当前执行状态为烹饪阶段，报警提示信息为进水管和/或防溢装置故障。

在该技术方案中，若发送报警提示时的当前执行状态为待机阶段，因当前烹饪器具未执行具体的进水、排水、洗米、烹饪等操作，因此报警提示信息为进水管和/或进水阀故障，说明进水管出现堵塞或者漏水，和/或进水阀出现故障漏水，用户可根据报警提示信息有针对性的排查进水管和进水阀是否故障，进而提高排查效率，提高用户使用的满意度；进一步地，报警提示信息也可以包括进水管与水源的连接处故障，用户可以有针对性的对进水管与水源的连接处进行排查以确认漏水的具体位置，进一步提高维修效率；

若发送报警提示时的当前执行状态为洗米阶段，说明进水阀开启，水经进水管流入洗米盒进行洗米，因在待机阶段未发送报警提示说明从水源至进水阀之间的进水管和进水阀没有故障，因此，报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或洗米盒故障，说明进水阀至洗米盒之间的进水管出现堵塞或者漏水，和/或是洗米盒存在漏水，根据报警提示信息，用户可以有针对性的排查具体的进水管和洗米盒是否故障，有效地简化了故障的排查步骤，提高维修效率；

若发送报警提示时的当前执行状态为排污水阶段，此时洗米阶段结束，进水阀关闭停止进水，排水阀开启，洗米后的污水经排水管排出，因洗米阶段未发送报警提示说明进水管和洗米盒无故障，所以，报警提示信息为排水管和/或排水阀故障，说明排水阀出现故障漏水，和/或排水管出现堵塞或者漏水，用户可以有针对性的排查排水阀和排水管是否故障并对漏水点进行维修以保证烹饪器具不漏水，确保产品的可靠性和使用的安全性，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度；

若发送报警提示时的当前执行状态为烹饪阶段，此时排污水阶段结束，排水阀关闭，因排污水阶段未发送报警提示说明排水管和排水阀无故障，因此，报警提示信息为进水管和/或防溢装置故障，用户可以有针对性的排查进水管和防溢装置是否故障并对漏水点进行维修以保证烹饪器具不漏水，确保产品的可靠性和使用的安全性，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，若当前执行状态为烹饪阶段，报警提示信息为进水管和/或防溢装置故障，具体包括：若当前执行状态为烹饪阶段，判断是否为注烹饪水阶段；若是，则报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或防溢装置故障；否则，报警提示信息为进水阀远离洗米盒一侧的进水管故障。

在该技术方案中，若当前执行状态为烹饪阶段时，判断是否为注烹饪水阶段发生漏水，因注烹饪水阶段进水阀开启，水经进水管流入洗米盒后喷淋至内锅内部，因此，当注烹饪水阶段发生漏水时，报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或防溢装置故障，说明进水阀至洗米盒之间的进水管漏水或堵塞，或者防溢装置存在问题导致内锅中的水过多而溢出，用户可以根据报警提示信息有针对性的排查进水阀至洗米盒之间的进水管和防溢装置是否发生故障，有效地减小了排查的工作量，提高维修效率；如果发送的报警提示不是在注烹饪水阶段，说明进水阀未开启没有水流进洗米盒和内锅，报警提示信息为进水阀远离洗米盒一侧的进水管故障，用户可以具体排出水源至进水阀之间的进水管以确认漏水点并进行维修，进而确保产品的可靠性和使用的安全性，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，接收烹饪指令的方式包括以下至少之一或其组合：接收触发烹饪器具的控制器发送的烹饪指令、接收与烹饪器具相交互的终端发送的烹饪指令。

在该技术方案中，接收指令的方式包括以下至少之一或其组合但不限于此：接收触发烹饪器具的控制器发送的烹饪指令、接收与烹饪器具相交互的终端发送的烹饪指令，接收指令的不同方式能够满足烹饪器具不同结构、不同用户使用习惯的需求，适用范围广泛，进一步提高了产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

根据本发明的第四方面的实施例，还提出了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器用于执行上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。

本发明第四方面的实施例提供的计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器用于执行上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。因本发明第四方面的实施例提供的计算机设备的处理器能够执行第三方面实施例的烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤，因此，具备第三方面实施例所述的烹饪器具的漏水检测方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

根据本发明的第五方面的实施例，还提出了一种计算可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。

本发明第五方面的实施例提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。因本发明第五方面的实施例提供的计算机可读存储介质的计算机程序被处理器执行能够实现第三方面实施例的烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤，因此，具备第三方面实施例所述的烹饪器具的漏水检测方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的实施例中烹饪器具的结构示意图；

图2是本发明的实施例中底盖的俯视图；

图3是本发明的一个实施例中检测单元结构示意图；

图4是本发明的又一个实施例中检测单元的结构示意图；

图5是本发明的一个实施例的处理单元与检测单元连接的等效电路图；

图6是本发明的又一个实施例的处理单元与检测单元连接的等效电路图；

图7a是本发明的一个实施例的烹饪器具的漏水处理方法的流程示意图；

图7b是本发明的又一个实施例的烹饪器具的漏水处理方法的流程示意图；

图8是本发明的实施例的计算机处理设备的示意框图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12底盖，122排水口，124导水槽，16检测单元，162电阻式探极，1622第一电极导线，1624第二电极导线，164电容式探极，2内锅，3洗米盒，32盒盖，34盒身，36盒底，4进水装置，42进水管，44进水阀，46流量计，5排水装置，52污水盒，54排水管，56排水阀，6进米装置，602米桶，604米阀，606风机，608风管，610风梭，612排气管，7上盖，8温度检测装置，9下米装置，92马达，94连杆，10水龙头，100烹饪器具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例所述漏水处理装置、烹饪器具100、烹饪器具的漏水检测方法、计算机处理设备200和计算机可读存储介质。

如图1和图2所示，本发明提供了一种漏水处理装置，用于烹饪器具100，烹饪器具100包括内锅2和控制器，漏水处理装置包括：底盖12，设置在内锅2的下方，底盖12设置有排水口122，底盖12沿排水口122的四周向底盖12边缘的延伸方向设置为上升的斜面；处理单元，与控制器电连接并在控制器接收到烹饪指令时开始工作；检测单元16，设置在底盖12上，位于排水口122的四周和/或内部，并与处理单元电连接，检测单元16与水接触能够导电；采集单元，与处理单元电连接，用于采集检测单元16的电信号值，电信号值与预设值比较可判断检测单元16是否与水接触进而检测出烹饪器具100是否漏水。

本发明提供的用于烹饪器具100的漏水处理装置，烹饪器具100包括内锅2和控制器，漏水处理装置包括底盖12、处理单元、检测单元16和采集单元，通过底盖12设置在内锅2的下方，底盖12设置有排水口122，底盖12沿排水口122的四周向底盖12边缘的延伸方向设置为上升的斜面，使得当烹饪器具100内部发生漏水时水能够沿着底盖12的斜面导向并流进排水口122，进而经排水口122及时、快速、彻底地排出至烹饪器具100外部，避免漏水聚集在底盖12上容易滋生细菌而影响烹饪效果，同时避免了漏水聚集在底盖12上对底盖12或电气元件造成损坏，有效地提高了产品的可靠性和使用的安全性，提高用户使用的满意度；通过处理单元与控制器电连接，检测单元16、采集单元与处理单元电连接，使得处理单元在控制器接收到烹饪指令时开始工作，与处理单元电连接的采集单元采集检测单元16的电信号值，并根据电信号值与预设值的比较可判断检测单元16是否与水接触进而检测出烹饪器具100是否漏水，检测方法简单，易于实现，同时检测单元16设置在底盖12上并位于排水口122的四周和/或内部，有效地扩大了检测范围使得检测结果准确、及时、全面，提高了检测的灵敏度和可靠性，提高产品的市场竞争力。

进一步地，采集单元采集的检测单元16的电信号值可以为电压值、电流值、电阻值等，也可以为满足要求的其它电信号值，能够满足处理单元和检测单元16不同结构的需求，适用范围广泛。进一步地，预设值的设置能够有效地避免因烹饪器具100外部水滴而引起的漏水误检测，进一步提高产品的可靠性。进一步地，检测单元16设置在排水口122的四周和/或内部，能够满足底盖12和排水口122不同结构的需求，适用范围广泛；具体的，检测单元16设置在排水口122的四周，能够保证烹饪器具100漏水初期，漏水在排水口122的四周与检测单元16接触进而检测出烹饪器具100漏水，提高了检测漏水的及时性和准确性；检测单元16同时设置在排水口122的四周和内部，能够有效地增大检测单元16的检测范围，进一步提高检测结果的准确性和灵敏度，提高用户使用的满意度，提高产品的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：报警单元，与采集单元电连接，并根据电信号值与预设值的关系发送报警提示；其中，预设值包括第一预设值和第二预设值，报警提示包括第一报警提示和第二报警提示，报警提示的方式包括以下至少之一或其组合：声音、文字、图像、灯光。

在该实施例中，通过报警单元与采集单元电连接，并根据电信号值与预设值的关系发送报警提示，使用户能够及时了解烹饪器具100是否漏水，提高产品的智能化，提升用户的使用体验，同时有利于用户根据报警提示对烹饪器具100进行检查维修，有效地提高了产品使用的安全性，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过将采集单元采集的电信号值分别与第一预设值和第二预设值进行比较以判断漏水的严重程度，报警单元根据判断结果发送第一报警提示或第二报警提示，使得用户能够根据第一报警提示或第二报警提示明确、清楚地了解烹饪器具100漏水的严重情况，进一步提高了产品的智能化，提升用户的使用体验，同时有利于用户根据漏水的严重情况对烹饪器具100进行应急处理，提高产品使用的安全性。具体地，若第一报警提示为严重漏水提示，说明当前烹饪器具100存在安全隐患，漏水处理装置可直接控制烹饪器具100停止烹饪、切断电源或用户根据严重漏水提示控制烹饪器具100停止工作、切断电源，有效地保证了产品使用的安全性，提高产品的智能化，若第二报警提示为轻度漏水提示，说明仅有少部分水经过检测单元16流进排水口122排出，并不影响本次烹饪，用户可在本次烹饪操作完成后对烹饪器具100进行检查和维修以保证产品使用的安全性，有效地提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

进一步地，报警提示的方式包括以下至少之一或其组合但不限于此：声音、文字、图像、灯光，报警提示的多种方式能够满足不同用户、不同烹饪器具100的需求，适用范围广泛，同时，报警提示可以同时为多种方式，起到多重提示的作用，以免用户未及时发现报警提示而使产品存在安全隐患，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。具体地，如发出蜂鸣器提示、led指示灯、屏幕显示漏水提示，也可以将报警提示利用wifi、蓝牙同步至与烹饪器具100相交互的用户的智能设备(如手机、平板电脑)等，使用范围广泛，能够满足不同用户的使用需求。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，检测单元16以排水口122为中心呈螺旋形设置在排水口122的四周；其中，螺旋形为以下至少之一或其组合：圆形螺旋、椭圆形螺旋、三角形螺旋或多边形螺旋；螺旋形的圈数为3圈至20圈。

在该实施例中，检测单元16以排水口122为中心呈螺旋形设置在排水口122的四周，有效地增加了检测单元16与漏水的接触机会和接触面积，扩大了检测范围，进而提高检测单元16检测结果的灵敏度和可靠性，同时，螺旋形的检测单元16增加了检测单元16的长度，使得部分检测单元16因时间较长出现腐蚀生锈的情况无法工作而其他部分的检测单元16仍能够继续工作，有效地延长了检测单元16的使用寿命，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，螺旋形为以下至少之一或其组合但不限于此：圆形螺旋、椭圆形螺旋、三角形螺旋或多边形螺旋，螺旋形的不同结构能够满足底盖12不同结构、排水口122不同结构以及检测单元16不同结构的需求，适用范围广泛。

进一步地，螺旋形的圈数为3圈至20圈，也可以为满足要求的其他圈数，适用范围广泛。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，检测单元16为以下至少之一：电阻式探极162、电容式探极164。

在该实施例中，检测单元16为电阻式探极162或电容式探极164，检测单元16的不同结构能够满足烹饪器具100不同结构和不同用户的使用需求，适用范围广泛，进一步地，检测单元16可以为满足要求的其他结构。

如图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，检测单元16为电阻式探极162，电阻式探极162包括呈螺旋形逆向交替设置的第一电极导线1622和第二电极导线1624；其中，相邻的第一电极导线1622和第二电极导线1624之间的线间距为0.5mm至2.5mm。

在该实施例中，检测单元16为电阻式探极162，电阻式探极162包括呈螺旋形逆向交替设置的第一电极导线1622和第二电极导线1624，有效地增加了电阻式探极162与水的接触机会和接触面积，且能够保证水沿不同的方向流入排水口122均会与第一电极导线1622和第二电极导线1624接触，增加了电阻式探极162与水接触时导通的阻值范围，进一步提高了检测的灵敏度和可靠性，提升产品的市场竞争力。

进一步地，如图3所示，相邻的第一电极导线1622和第二电极导线1624之间的线间距为d1为0.5mm至2.5mm，避免了第一电极导线1622和第二电极导线1624之间的线间距较小易接触而影响检测的准确性，同时避免了第一电极导线1622和第二电极导线1624之间的线间距较大而漏水量较少时无法保证与相邻的两个电极导线相接触而影响检测的准确性，第一电极导线1622和第二电极导线1624之间合理的线间距能够进一步提高检测的准确性和灵敏度，提升产品的市场竞争力。进一步地，第一电极导线1622和第二电极导线1624之间的线间距可以为满足要求的其他数值，同时，也可以根据电极导线的粗细、底盖12的大小、排水口122的大小等设置合理的线间距以保证检测的灵敏度和可靠性，适用范围广泛。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，处理单元包括：第一电阻；电容器；检测电路，检测电路为等效电路并连接第一电阻、电容器和电阻式探极162，检测电路在接收到烹饪指令时通电导通并控制采集单元开始工作；其中，第一电阻和电阻式探极162串联连接，电容器与电阻式探极162并联连接，采集单元与电阻式探极162电连接并采集电阻式探极162的电压值，电阻式探极162与水接触可减小电阻式探极162的等效电阻值。

在该实施例中，处理单元包括第一电阻、电容器和检测电路，检测电路为等效电路并连接第一电阻、电容器和电阻式探极162，通过第一电阻和电阻式探极162串联连接，电容器与电阻式探极162并联连接，当检测电路在接收到烹饪指令时通电导通并控制采集单元开始工作，采集单元与电阻式探极162电连接并采集电阻式探极162的电压值，由于电阻式探极162与水接触导通可减小电阻式探极162的等效电阻值，因此，可以根据采集单元采集的电压值的大小判断电阻式探极162是否与水接触以及与水接触面积的大小，进而得知烹饪器具100是否漏水以及漏水的严重程度，有效地提高了检测的灵敏度和可靠性，提高产品的市场竞争力，且电容器的设置起到了良好地滤波抗干扰的作用，进一步提高了检测的灵敏度和可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，如图5所示，处理单元的检测电路连接有第一电阻r1，电阻式探极162的等效电阻r2，电容器为滤波电容c1，其中图3中的a点和gnd点分别连接电阻式探极162的第一电极导线1622和第二电极导线1624的两个端点，r1的阻值为1000欧姆(也可以为满足要求的其他阻值)，图5所示的d点与采集件相连接，r1的精度为1％(也可以为满足要求的其他精度，如5％)，c1为0.01uf(也可以为满足要求的其他值)。当烹饪器具100接收到烹饪指令时，控制器控制检测电路通电导通，若烹饪器具100未漏水，没有水经过电阻式探极162流入排水口122，此时电阻式探极162的等效电阻r2全部与检测电路连通，r2的阻值最大，当烹饪器具100发生一定量的漏水时，水或水滴由底盖12的斜面引流至排水口122，水经过电阻式探极162时电阻式探极162导通且其等效电阻r2的阻值会发生变化，如果漏水量较少，电阻式探极162与水的接触面积较小，则等效电路中导通的等效电阻r2的阻值较大，如果漏水量较多，电阻式探极162与水的接触面积较大，则等效电路中导通的等效电阻r2的阻值较小。根据分压原理，a点电压为ua＝r2/(r1+r2)×vcc，通过采集单元采集该点电压值，经过一定处理即可得到等效电阻r2的阻值，根据等效电阻r2的阻值可判断电阻式探极162是否与水接触以及与水的接触的面积，进而可以得知烹饪器具100是否漏水以及漏水的严重程度，提高了检测的灵敏度和可靠性，同时，将采集的电压值与第一预设值和第二预设值比较，分别作出第一报警提示和第二报警提示，以提醒用户烹饪器具100漏水的严重程度，有效地提高了产品的智能化，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在具体实施例中，如图4所示，当检测单元16为电容式探极164，电容式探极164以排水口122为中心呈螺旋形设置在排水口122的四周，螺旋形可以为圆形螺旋、椭圆形螺旋、三角形螺旋以及多边形螺旋，有效地增加了电容式探极164与漏水的接触机会和接触面积，扩大了检测范围，进而增加了等效电容的范围，提高检测的灵敏度和可靠性。且螺旋形的电容式探极164，增加了探极的长度，使得部分电容式探极164因时间较长出现腐蚀生锈的情况无法工作而其他部分的电容式探极164仍能够继续工作，有效地延长了电容式探极164的使用寿命，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度；如图4所示，电容式探极164之间的螺旋部分的间距d2可以为0.5mm至2.5mm，也可以为满足要求的其他数值。如图6所示，处理单元的检测电路连接有电容式探极164的等效电容c2和第三电阻r3，图6所示的d点与采集件相连接，当处理单元根据烹饪指令通电导通时，采集件通过采集电容式探极164的等效电容c2的变化，即可判断电容式探极164是否与水接触以及与水接触的面积，进而判断烹饪器具100是否发生漏水以及漏水的严重程度，提高了检测的灵敏度和可靠性，提高产品的市场竞争力。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，底盖12的上表面还设置有一个或多个导水槽124，一个或多个导水槽124沿排水口122的四周向底盖12边缘的延伸方向呈放射状分布；其中，当导水槽124的数量为多个时，多个导水槽124的数量为24个至128个。

在该实施例中，底盖12的上表面还设置有一个或多个导水槽124，一个或多个导水槽124沿排水口122的四周向底盖12边缘的延伸方向呈放射状分布，使得落在底盖12上表面的水或水滴经导水槽124的引流快速、及时地流向排水口122排出，提高了漏水的排水效率，同时提高了漏水检测装置的检测效率和灵敏度，进而提高了产品的可靠性并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

进一步地，导水槽124的不同数量能够满足底盖12和排水口122不同结构的需求，导水槽124沿排水口122的四周向底盖12的边缘的延伸方向呈放射状分布，有效地扩大了导水槽124引流的面积，进一步保证导水槽124引流的及时性和彻底性，提高排水效率，保证了产品使用的安全性，提高了产品的可靠性。进一步地，当导水槽124的数量为多个时，多个导水槽124的数量为24个至128个，也可以为满足要求的其他数量。

如图1和2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，排水口122为网状结构；排水口122为圆形，并位于底盖12的几何中心处，圆形排水口122的直径为4mm至24mm；斜面的坡度为2°至20°。

在该实施例中，排水口122为网状结构，避免了昆虫通过排水口122进入烹饪器具100内部影响烹饪器具100的清洁度或损坏电气元件，有效地保证了烹饪器具100内部卫生干净，保证良好、卫生的烹饪品质，同时提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

排水口122为圆形并位于底盖12的几何中心处，能够保证漏水沿底盖12各个方向均匀、快速地流入排水口122排出，提高了排水效率，并提高了漏水检测装置的检测效率和检测的灵敏度，如图1所示，圆形排水口122的直径d为4mm至24mm，避免了排水口122的直径较小影响排水效率，同时避免了排水口122的直径较大增加检测单元16的成本，有效地保证了良好地排水效率并节约了制造成本，同时，排水口122可以为满足要求的其他形状，适用范围广泛。

进一步地，斜面的坡度为2°至20°，避免了斜面坡度较小不利于漏水沿斜面引流至排水口122，同时避免了斜面的坡度较大减小检测的灵敏度和可靠性，有效地保证了良好地排水效率和检测的灵敏度，提高产品的可靠性并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。进一步地，斜面的坡度可以为满足要求的其他坡度。

根据本发明的第二方面的实施例，还提供了一种烹饪器具100，包括上述任一技术方案所述的漏水处理装置。

本发明第二方面实施例提供的烹饪器具100，包括上述任一技术方案所述的漏水处理装置。因本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具100包括第一方面实施例提供的漏水处理装置，因而具备第一方面实施例所述的漏水处理装置的全部有益技术效果，在此不再赘述。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选地，洗米盒3，设置在烹饪器具100的内锅2的上方；进水装置4，设置在漏水处理装置的底盖12的上方与洗米盒3相连通，进水装置4包括：进水管42，设置在底盖12的上方并连通水源和洗米盒3；进水阀44，设置在进水管42上，烹饪器具100的控制器与进水阀44相连接并对进水阀44进行控制；流量计46，设置在水源至进水阀44之间的进水管42上，并与控制器相连接。

在该实施例中，烹饪器具100还包括洗米盒3和进水装置4，进水装置4包括进水管42、进水阀44和流量计46，通过洗米盒3设置在内锅2的上方，进水管42设置在底盖12的上方并连通水源和洗米盒3，进水阀44设置在进水管42上，流量计46设置在水源至进水阀44之间的进水管42上，使得控制器控制进水阀44开启，水由水源经进水管42流向洗米盒3，同时流量计46监测进水量，并在进水量与洗米盒3中的米适配时反馈信号至控制器，控制器控制进水阀44关闭，实现了自动进洗米水的功能，有效地提高了烹饪器具100的智能化并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。进一步地，水源可以为水龙头10、水箱，也可以为满足要求的其他水源。

进一步地，进水装置4设置在底盖12的上方，当进水装置4的进水管42、和/或进水阀44出现故障，或洗米盒3出现故障漏水时，水能够落在底盖12上并通过斜面引流至排水口122排出，避免漏水未及时排出而影响产品的可靠性并存在安全隐患，提高了产品的可靠性，同时，通过将采集的电信号值与预设值进行比较，能够判断检测单元16是否与水接触，因检测单元16设置在排水口122的四周，当水引流至排水口122的过程中经过检测单元16而使检测单元16的电信号值发生变化，因此，根据电信号值的变化即可判断进水管42、进水阀44、洗米盒3是否故障漏水，进一步提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：排水装置5，设置在底盖12的上方与洗米盒3相连通，排水装置5包括：污水盒52，设置在底盖12的上方位于内锅2的外部；排水管54，设置在底盖12的上方并连通洗米盒3和污水盒52；排水阀56，设置在排水管54上，控制器与排水阀56相连接并对排水阀56进行控制。

在该实施例中，排水装置5包括污水盒52、排水管54和排水阀56，通过污水盒52设置在底盖12的上方位于内锅2的外部，排水管54设置在底盖12的上方连通洗米盒3和污水盒52，当烹饪器具100完成洗米后，控制器控制设置在排水管54上的排水阀56开启，洗米盒3中的洗米水经排水管54流向污水盒52并排出烹饪器具100外部，当污水排净后控制器控制排水阀56关闭，实现了自动排洗米水的功能，有效地提高了烹饪器具100的智能化并提升产品的市场竞争力，提升用户的使用体验。

进一步地，排水装置5设置在底盖12的上方，当排水装置5的排水管54、和/或排水阀56、和/或污水盒52出现故障漏水时，水能够落在底盖12上并通过斜面引流至排水口122排出，避免漏水未及时排出而影响产品的可靠性并存在安全隐患，提高了产品的可靠性，同时，根据采集的检测单元16的电信号值与预设值的比较判断检测单元16是否与水接触，进而判断排水管54、排水阀56、污水盒52是否漏水，进一步提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：进米装置6，设置在底盖12的上方，并与洗米盒3相连通，进米装置6包括：米桶602，设置在底盖12的上方，位于内锅2的外部；米阀604，设置在米桶602上，控制器与米阀604相连接并对米阀604进行控制；风机606，控制器与风机606相连接并对风机606进行控制；风管608，风管608连通风机606和洗米盒3，且风管608上设置有与米桶602相连通风梭610；排气管612，排气管612的一端连通洗米盒3，另一端延伸至烹饪器具100的外部。

在该实施例中，进米装置6包括米桶602、米阀604、风机606、风管608和排气管612，通过控制器将设置在米桶602上的米阀604开启，米桶602中的米流入设置在风管608上的风梭610，控制器控制风机606工作产生风将风梭610中的米经风管608吹向洗米盒3，洗米盒3中的风经排气管612排出至烹饪器具100外部，米落在洗米盒3内部，当进米量达到要求时，控制器控制米阀604关闭，控制风机606停止工作，实现了烹饪器具100自动进米，有效地提高了烹饪器具100的智能化并提升产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：上盖7，位于内锅2的上方，洗米盒3设置在上盖7上；温度检测装置8，设置在上盖7上并与控制器相连接；下米装置9，设置在洗米盒3上，洗米盒3包括盒身34、盒底36和盒盖32，下米装置9包括：马达92，设置在盒盖32上，控制器与马达92相连接并对马达92进行控制；连杆94，连杆94的一端与马达92相连接，另一端与盒底36相连接；其中，马达92工作带动连杆94运动能够使盒底36与盒身34分离或闭合。

在该实施例中，烹饪器具100还包括上盖7、温度检测装置8和下米装置9，通过上盖7位于内锅2的上方，洗米盒3设置在上盖7上，能够使得洗米盒3中的米完成清洗后落入内锅2进行烹饪，通过在上盖7上设置温度检测装置8，温度检测装置8位于内锅2的内部，可以实时检测内锅2中的温度，进而使与温度检测装置8相连接的控制器调节烹饪器具100的加热功率，以保证良好的烹饪品质并节约使用成本，提高用户使用的满意度。

下米装置9包括马达92和连杆94，通过马达92设置在盒身34上，连杆94的一端与马达92相连接，另一端与盒底36相连接，使得控制器控制马达92工作带动连杆94运动进而使盒底36与盒身34分离或闭合，使得在进洗米水、洗米、排洗米水的阶段，控制器控制马达92不工作，盒底36与盒身34紧密连接以保证洗米盒3良好地密封性，提高产品的可靠性，在执行下米过程中，控制器控制马达92工作带动连杆94运动，盒底36与盒身34分离米沿盒底36落入内锅2内部用于烹饪，实现了自动下米的功能，有效地提高了烹饪器具100的智能化，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在具体实施例中，烹饪器具100可以为自动电饭煲、电动养生壶和自动咖啡机，也可以为满足要求的具有自动进水和自动排水功能的其他烹饪器具100。其中，烹饪器具100的进水装置4和排水装置5、或满足要求的其他导水机构若发生漏水，水均会落入底盖12通过底盖12的排水口122排出，进而保证将烹饪器具100的漏水及时排出，提高产品的可靠性和工作的安全性，同时使得漏水检测装置能够及时检测到漏水提醒用户，提升用户的使用体验，提高产品的智能化。

根据本发明的第三方面实施例，还提出了一种烹饪器具的漏水检测方法，如图7a所示的本发明的一个实施例的烹饪器具的漏水检测方法的流程示意图，该漏水检测方法包括：

s102，接收烹饪指令；

s104，根据烹饪指令控制处理单元开始工作；

s106，采集检测单元的电信号值；

s108，判断电信号值是否达到第一预设值，若是，执行步骤s110，否则，执行步骤s112；

s110，检测单元未与水接触，烹饪器具未漏水，返回步骤s106；

s112，检测单元与水接触，烹饪器具漏水，水经排水口排出。

本发明第三方面实施例提供的烹饪器具的漏水检测方法，通过接收烹饪指令，根据烹饪指令控制处理单元开始工作，处理单元通电导通，采集检测单元的电信号值，判断电信号值是否达到第一预设值，若是，说明检测单元未与水接触，烹饪器具未漏水，返回继续执行采集检测单元的电信号值，以实时检测烹饪器具是否漏水，保证产品使用的安全性；否则，说明检测单元与水接触，烹饪器具漏水，水经过排水口排出，避免漏水聚集在底盖上容易滋生细菌而影响烹饪效果，同时避免了漏水聚集在底盖上对底盖或电气元件造成损坏，有效地提高了产品的可靠性和使用的安全性，提高用户使用的满意度，提高产品的市场竞争力。

如图7a所示的本发明的一个实施例的烹饪器具的漏水检测方法的流程示意图，该漏水检测方法还包括：

s114，当烹饪器具漏水时，发送报警提示。

本发明提供的烹饪器具的漏水检测方法，通过在烹饪器具漏水时，发送报警提示，使用户能够及时了解烹饪器具是否漏水，提高产品的智能化，提升用户的使用体验，同时有利于用户根据报警提示对烹饪器具进行检查维修，有效地提高了产品使用的安全性并延长了产品的使用寿命，提高用户使用的满意度。

如图7b所示的本发明的又一个实施例的烹饪器具的漏水检测方法的流程示意图，该漏水检测方法包括：

s102，接收烹饪指令；

s104，根据烹饪指令控制处理单元开始工作；

s106，采集检测单元的电信号值；

s108，判断电信号值是否达到第一预设值，若是，执行步骤s110，否则，执行步骤s112；

s110，检测单元未与水接触，烹饪器具未漏水，返回步骤s106；

s112，检测单元与水接触，烹饪器具漏水，水经排水口排出；

s1142，判断电信号值是否小于或等于第二预设值；若是，执行步骤s1144，否则执行步骤s1146；

s1144，发送第一报警提示

s1146，发送第二报警提示。

其中，电信号值为电压值，第二预设值小于第一预设值。

本发明提供的烹饪器具的漏水检测方法，当电信号值为电压值时，通过判断电信号值是否小于或等于第二预设值，其中第二预设值小于第一预设值，若是，说明检测单元与水接触的面积较大，烹饪器具漏水严重，发送第一报警提示提醒用户烹饪器具处于严重漏水状态并存在安全隐患，并且可以直接反馈信号至控制器控制烹饪器具停止工作或切断电源，同时也可以利用第一报警提示提醒用户通过与烹饪器具相交互的终端及时控制烹饪器具停止工作或切断电源，以保证产品使用的安全性，否则，说明检测单元与水的接触面积较小，烹饪器具漏水程度较轻，并不影响本次烹饪，通过发送第二报警提示提醒用户，使用户可在本次烹饪操作完成后对烹饪器具进行检查和维修以保证产品使用的安全性，通过不同的报警提示以提醒用户烹饪器具处于不同程度的漏水状态，有效地提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，报警提示的方式包括以下至少之一或其组合：声音、文字、图像、灯光。

在该实施例中，报警提示的方式包括以下至少之一或其组合但不限于此：声音、文字、图像、灯光，报警提示的多种方式能够满足不同用户、不同烹饪器具的需求，适用范围广泛，同时，报警提示可以同时为多种方式，起到多重提示的作用，以免用户未及时发现报警提示而使产品存在安全隐患，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。具体地，如发出蜂鸣器提示、led指示灯、屏幕显示漏水提示，也可以将报警提示利用wifi、蓝牙同步至与烹饪器具相交互的用户的智能设备等，使用范围广泛，能够满足不同用户的使用需求。

如图7a所示的本发明的一个实施例的烹饪器具的漏水检测方法的流程示意图，该漏水检测方法还包括：

s116，检测发送报警提示时烹饪指令的当前执行状态；

s118，根据当前执行状态，发送具体的报警提示信息。

本发明提供的烹饪器具的漏水检测方法，通过检测发送报警提示时烹饪指令的当前执行状态，并根据当前执行状态发送具体的报警提示信息，使得用户能够清晰、明确地了解到烹饪器具的漏水范围和位置，进而方便用户有针对性地根据具体的报警提示信息排查漏水点，简化了漏水点排查的工作量，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括上盖、洗米盒、进水管、进水阀、排水管、排水阀和防溢装置，上盖位于内锅的上方，洗米盒设置在上盖上且与内锅相对设置，进水管和排水管与洗米盒相连通并位于漏水处理装置的底盖的上方，进水阀设置在进水管上，排水阀设置在排水管上，根据当前执行状态，发送具体的报警提示信息，具体包括：若当前执行状态为待机阶段，报警提示信息为进水管和/或进水阀故障；若当前执行状态为洗米阶段，报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或洗米盒故障；若当前执行状态为排污水阶段，报警提示信息为排水管和/或排水阀故障；若当前执行状态为烹饪阶段，报警提示信息为进水管和/或防溢装置故障。

在该实施例中，若发送报警提示时的当前执行状态为待机阶段，因当前烹饪器具未执行具体的进水、排水、洗米、烹饪等操作，因此报警提示信息为进水管和/或进水阀故障，说明进水管出现堵塞或者漏水，和/或进水阀出现故障漏水，用户可根据报警提示信息有针对性的排查进水管和进水阀是否故障，进而提高排查效率，提高用户使用的满意度；进一步地，报警提示信息也可以包括进水管与水源的连接处故障，用户可以有针对性的对进水管与水源的连接处进行排查以确认漏水的具体位置，进一步提高维修效率；

若发送报警提示时的当前执行状态为洗米阶段，说明进水阀开启，水经进水管流入洗米盒进行洗米，因在待机阶段未发送报警提示说明从水源至进水阀之间的进水管和进水阀没有故障，因此，报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或洗米盒故障，说明进水阀至洗米盒之间的进水管出现堵塞或者漏水，和/或是洗米盒存在漏水，根据报警提示信息，用户可以有针对性的排查具体的进水管和洗米盒是否故障，有效地简化了故障的排查步骤，提高维修效率；

若发送报警提示时的当前执行状态为排污水阶段，此时洗米阶段结束，进水阀关闭停止进水，排水阀开启，洗米后的污水经排水管排出，因洗米阶段未发送报警提示说明进水管和洗米盒无故障，所以，报警提示信息为排水管和/或排水阀故障，说明排水阀出现故障漏水，和/或排水管出现堵塞或者漏水，用户可以有针对性的排查排水阀和排水管是否故障并对漏水点进行维修以保证烹饪器具不漏水，确保产品的可靠性和使用的安全性，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度，进一步地，报警提示信息也可以包括污水盒故障；

若发送报警提示时的当前执行状态为烹饪阶段，此时排污水阶段结束，排水阀关闭，因排污水阶段未发送报警提示说明排水管和排水阀无故障，因此，报警提示信息为进水管和/或防溢装置故障，用户可以有针对性的排查进水管和防溢装置是否故障并对漏水点进行维修以保证烹饪器具不漏水，确保产品的可靠性和使用的安全性，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，若当前执行状态为烹饪阶段，报警提示信息为进水管和/或防溢装置故障，具体包括：若当前执行状态为烹饪阶段，判断是否为注烹饪水阶段；若是，则报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或防溢装置故障；否则，报警提示信息为进水阀远离洗米盒一侧的进水管故障。

在该实施例中，若当前执行状态为烹饪阶段时，判断是否为注烹饪水阶段发生漏水，因注烹饪水阶段进水阀开启，水经进水管流入洗米盒后喷淋至内锅内部，因此，当注烹饪水阶段发生漏水时，报警提示信息为进水阀至洗米盒之间的进水管故障和/或防溢装置故障，说明进水阀至洗米盒之间的进水管漏水或堵塞，或者防溢装置存在问题导致内锅中的水过多而溢出，用户可以根据报警提示信息有针对性的排查进水阀至洗米盒之间的进水管和防溢装置是否发生故障，有效地减小了排查的工作量，提高维修效率；如果发送的报警提示不是在注烹饪水阶段，说明进水阀未开启没有水流进洗米盒和内锅，报警提示信息为进水阀远离洗米盒一侧的进水管故障，用户可以具体排出水源至进水阀之间的进水管以确认漏水点并进行维修，进而确保产品的可靠性和使用的安全性，有效地提高了维修效率，提高用户使用的满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，接收烹饪指令的方式包括以下至少之一或其组合：接收触发烹饪器具的控制器发送的烹饪指令、接收与烹饪器具相交互的终端发送的烹饪指令。

在该实施例中，接收指令的方式包括以下至少之一或其组合但不限于此：接收触发烹饪器具的控制器发送的烹饪指令、接收与烹饪器具相交互的终端发送的烹饪指令，接收指令的不同方式能够满足烹饪器具不同结构、不同用户使用习惯的需求，适用范围广泛，进一步提高了产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

如图8所示，根据本发明的第四方面的实施例，还提出了一种计算机设备200，包括存储器202、处理器204及存储在存储器202上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器204用于执行上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。

本发明第四方面的实施例提供的计算机设备200，包括存储器202、处理器204及存储在存储器202上并可在处理器204上运行的计算机程序，处理器204用于执行上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。因本发明第四方面的实施例提供的计算机设备200的处理器204能够执行第三方面实施例的烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤，因此，具备第三方面实施例所述的烹饪器具的漏水检测方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

根据本发明的第五方面的实施例，还提出了一种计算可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。

本发明第五方面的实施例提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了上述烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤。因本发明第五方面的实施例提供的计算机可读存储介质的计算机程序被处理器执行能够实现第三方面实施例的烹饪器具的漏水检测方法中任一项方法的步骤，因此，具备第三方面实施例所述的烹饪器具的漏水检测方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。