水槽式清洗机的制作方法

本发明涉及一种用于自动清洗餐具的机器，尤其涉及一种水槽式清洗机。

背景技术：

现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。

为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器，可参照本申请人的申请号为201320888659.6的中国实用新型专利《水槽式清洗机的箱体结构》(公告号为cn203693528u)，由于在清洗结束后，水槽本体内仍有高温蒸汽，若此时用户突然打开盖板，蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户，造成安全事故。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种有效避免因蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户的水槽式清洗机的透气机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该水槽式清洗机，包括有：

水槽本体，其内具有洗涤空间且顶部敞口；

洗涤机构，设置在所述水槽本体的洗涤空间内；

盖板，活动地设置在所述水槽本体的顶部，其特征在于：所述盖板上局部开有与所述洗涤空间流体连通的透气部，该透气部上设置有蒸汽阻挡件，所述蒸汽阻挡件包括有至少三根并排布置的栅条，在所述各栅条互相之间处于闭合的状态下，能关闭所述透气部，而在所述各栅条互相之间处于开启有缝的状态下，能打开所述透气部。

其中蒸汽阻挡件可以有多种方式设置，其一：所述格栅包括一排平行设置且能够翻转打开或闭合的栅条。该格栅类似于空调进风口处设置的格栅。

其二，所述蒸汽阻挡件包括两排相对设置的第一格栅单元和第二格栅单元，所述第一格栅单元和所述第二格栅单元均包括有多个并排设置的栅条，所述第一格栅单元和所述第二格栅单元栅条关闭贴紧以将所述水槽本体的透气部关闭，所述第一格栅单元和所述第二格栅单元栅条开启有缝以形成供所述洗涤空间内的蒸汽排出的出口。通过类似剪刀组成的第一格栅单元和第二格栅单元打开或关闭以实现对水槽本体的蒸汽排放或闭合。

其三，所述蒸汽阻挡件包括两排首尾铰接的第一格栅单元和第二格栅单元，所述第一格栅单元和所述第二格栅单元均包括有多个并排设置的栅条，在所述第一格栅单元和所述第二格栅单元首尾相互靠近的状态下，所述第一格栅单元和所述第二格栅单元的栅条间的间隙形成供所述洗涤空间内的蒸汽排出的出口，所述第一格栅单元和所述第二格栅单元首尾相互靠近的状态下，所述第一格栅单元和所述第二格栅单元的栅条间相互贴紧以将所述水槽本体的透气部关闭。

优选地，所述第一格栅单元和/或所述第二格栅单元可由手动方式驱动关闭或开启，优选由驱动机构驱动，相比手动方式更轻松。

进一步地，所述驱动机构有以下两种方式：其一、包括有电机、设置在所述电机输出轴上的传动机构，所述传动机构能驱动所述第一格栅单元和/或格栅单元打开或关闭，以能将所述透气部打开或关闭。

其二、所述驱动机构包括有电机、设置在所述电机输出轴上的致动件，所述致动件能驱动所述第一格栅单元和/或第二格栅单元打开或关闭，以能将所述透气部打开或关闭。

而致动件则有以下两种方式：其一、所述致动件包括有第一分叉臂和第二分叉臂，所述第一分叉臂的末端具有用于支承所述第二格栅单元的弯折部，所述弯折部上开设有连接在所述第二格栅单元末端中部的第一连接部，所述第二分叉臂的末端具有与所述转杆相连接的第二连接部，所述第二分叉臂的前端具有支撑在所述第二格栅单元的后侧底面的第三连接部。通过叉型结构的致动件与电机转杆铰接，在第一分叉臂的第一连接部抵于第二格栅单元末端，第二分叉臂的第三连接部抵于第二格栅单元的后侧底面，这样，在电机的带动下，第二格栅单元能以其销轴为支点，在第一连接部和第二连接部的带动下作向上顶或向下压的运动。

其二、所述致动件包括有基座，所述基座的末端具有与所述电机输出轴相连的连接部，所述基座上设置有能相对所述基座上下移动的滑块，所述滑块的中部设有上下走向的导向孔，所述基座侧壁上设有能穿过所述导向孔的导向轴，所述滑块与所述基座之间设置有弹性件以能使所述滑块始终保持向上顶起的趋势。在电机的驱动下，致动件通过连接部与电机输出轴相连的基座被向上移动，则第一格栅单元的头部和/或第二格栅单元的尾部将致动件的滑块和弹性件向下压，使得第一格栅单元的头部和/或第二格栅单元的尾部相对水槽本体调整至所需位置，当电机停止转动时，滑块与基座之间设置有弹性件以能使滑块始终保持向上顶起的趋势，使得第一格栅单元的头部和/或第二格栅单元的尾部相对水槽本体保持“被锁定”在所需位置的状态。

进一步地，所述弹性件为压缩弹簧，所述滑块于所述导向孔的两侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述压缩弹簧包括有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端连接所述第一安装孔，另一端连接所述基座，所述第二压缩弹簧的一端连接所述第二安装孔，另一端连接所述基座。

进一步地，在所述的水槽本体底部设置有加热组件。

进一步地，所述水槽本体内还设置有用来喷水的喷淋机构。

与现有技术相比，本发明的优点在于透气部上连接有能封闭透气部的蒸汽阻挡件，这样当清洗机需要排除高温蒸汽时，蒸汽阻挡件的栅条能够翻转打开，或是以剪刀式的方式打开，此时清洗机腔体内的蒸汽通过排气透气部向后方排出，有效避免了蒸汽伤到用户所造成的安全事故。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明实施例1中第一盖板、第二盖板和驱动机构的结构示意图；

图4为本发明实施例1中水槽本体的结构示意图；

图5为本发明实施例2中第一盖板、第二盖板和驱动机构的结构示意图。

图6为本发明实施例3的剖视图；

图7为本发明实施例3中驱动机构驱动第二盖板向上顶使得第一盖板和第二盖板打开一定角度排放蒸汽的结构示意图；

图8为本发明实施例3中驱动机构的结构示意图；

图9为本发明实施例4的剖视图；

图10为本发明实施例4中驱动机构中致动件的剖视图；

图11为本发明实施例5中上盖板和下盖板处于打开排放蒸汽的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1～4所示，本水槽式清洗机可以用于清洗碗碟、蔬菜、水果等，箱体结构包括水槽本体1，以及转动连接在水槽本体1顶部的盖板，水槽本体1可以为家用的普通水槽，水槽本体1和盖板之间形成有洗涤空间，以容纳上述的碗碟、蔬菜、水果等，对其进行清洗。箱体内的清洗机构、加热组件、以及盖板和水槽本体1的连接结构等，可采用现有技术，如可参考本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利，在此不再赘述。

本实施例中，盖板包括有第一盖板2和第二盖板3，第一盖板2的头部能被设置在水槽本体1一侧的门锁4锁住，第一盖板2的尾部设置有第一格栅单元21，第二盖板3的尾部枢接在水槽本体1的另一侧，第二盖板3的头部设置有第二格栅单元31，第一格栅单元21和第第二格栅单元31均包括有多个平行设置的栅条10，第一格栅单元21的尾部和第第二格栅单元31的头部通过销轴铰接，从而实现：在第二盖板3的尾部被顶起时，第一盖板2的尾部和第二盖板3的头部能相互靠近，第一格栅单元21和/或第第二格栅单元31栅条10的间隙形成供洗涤空间内的蒸汽排出的出口，第一格栅单元21和/或第第二格栅单元31栅条10的间隙即为本水槽式清洗机的透气机构，在第二盖板3的尾部被放下时，第一盖板2的尾部和第二盖板3的头部相互远离，第一格栅单元21和第第二格栅单元31栅条10相贴合，以将水槽本体1的顶部敞口关闭。

而设置在水槽本体1一侧的门锁4包括有锁座41和锁舌42，锁舌42能相对锁座41上下收缩，锁舌42的舌面从上至下逐渐向下倾斜，而第一盖板2的头部向前延伸有从上到下逐渐向下倾斜并呈圆弧状的平台9，平台9在对应锁舌42的位置开设有锁孔91，在第一盖板2的尾部逐渐与第二盖板3的头部相互靠近的状态下，第一盖板2的平台能一直保持与锁舌42的舌面相贴合如图2中的位置，从而实现蒸汽排出后，第一盖板2的头部还未离开水槽本体1，则水槽本体1内的蒸汽只能从第一格栅单元21和/或第第二格栅单元31栅条10的间隙排出，有效避免用户在打开盖体时因蒸汽扑面而来而伤到用户，待蒸汽逐渐排放完成，第二盖板3的尾部由驱动机构6驱动而继续被向上顶起，则第一盖板2的平台能离开水槽本体1，直至第二盖板3带动第一盖板2一起打开。本实施例的驱动机构6为齿轮齿条传动包括设置在水槽本体1侧壁上的机架61，设置在机架61首尾两端的两个主动齿轮62以及设置在第二盖板3的枢接端两侧的从动齿轮63，机架61的中间设置有用于带动主动齿轮62转动的第一电机64，第一电机64的动力输出端与主动齿轮62相连，在第一电机64的带动下主动齿轮62带动从动齿轮63转动，从而第二盖板3能绕着其枢轴向上顶起。为了保持清洗机整体的美观性，第二盖板3的枢接端两侧设置有能容纳所述从动齿轮63或涡轮67的罩壳8。

工作原理如下：

清洗程序结束后，门锁4打开，第一电机64转动并使主动齿轮62带动从动齿轮63转动，第二盖板3的末端向上抬起，带动第一盖板2的平台逐渐离开水槽本体1，至第一盖板2前部顶端未与水槽本体1壁分离时，第一电机64停止转动，此时第一盖板2的尾部和第二盖板3的头部露出水槽本体1表面，即第一盖板2的尾部和第二盖板3的头部已呈一定角度打开，水槽本体1内的热气从第一格栅单元21和/或第第二格栅单元31栅条10的间隙中排出，迅速实现槽体内的降温，从而加强槽体的余热烘干功能，且避免了正面打开对周围用户的安全威胁。待热气散尽，槽体烘干后，第一电机64继续转动，继续带动主动齿轮62传动，直至第二盖板3连同第一盖板2完全开启。

实施例2

与实施例1基本相同，其区别就在于驱动机构6不同，驱动机构6包括设置在水槽本体1侧壁上的第二电机65，由第二电机65驱动的蜗杆66以及设置在第二盖板3的枢接端两侧与蜗杆66相啮合的涡轮67，如图5所示。

实施例3

与实施例1基本相同，其区别就在于驱动机构不同，如图6～8驱动机构包括有电机、设置在电机输出轴上的致动件，致动件能驱动第一格栅单元21和/或第二格栅单元31打开或关闭，以能将透气部打开或关闭。驱动机构8′包括有电机81′、设置在电机81′输出轴上的转杆82、铰接在转杆82上的致动件9，致动件9包括有第一分叉臂91和呈圆弧形的第二分叉臂92，第一分叉臂91的末端具有用于支承第二盖板3的弯折部93，弯折部93上开设有连接在第二盖板3末端中部的第一连接部94，第二分叉臂92的末端具有与转杆82′相连接的第二连接部95，第二分叉臂92的前端具有支撑在第二盖板3的后侧底面的第三连接部96。通过叉型结构的致动件9与电机81′转杆82′铰接，在第一分叉臂91的第一连接部94抵于第二盖板3末端，第二分叉臂92的第三连接部96抵于第二盖板3的后侧底面，这样，在电机81′的带动下，第二盖板3能以其销轴为支点，在第一连接部94和第二连接部95的带动下作向上顶或向下压的运动。

工作原理如下：

清洗程序结束后，在位于第二盖板3的尾部的电机81′驱动下，致动件9通过第二连接部95与电机81′输出轴相连的转杆82′铰接，呈叉形的致动件9包括有第一分叉臂91和呈圆弧形的第二分叉臂92，第一分叉臂91的第一连接部94抵于第二盖板3末端，第二分叉臂92的第三连接部96抵于第二盖板3的后侧底面，这样，在电机81′的带动下，第二盖板3能以其销轴为支点，在第一连接部94和第二连接部95的带动下作向上顶的运动，在第二盖板3的尾部在相对水槽本体1调整至稍微往上顶即第一盖板2的头部还未离开水槽本体1的位置时电机81′停止转动，此时，第一盖板2的尾部和第二盖板3的头部已呈一定角度打开，水槽本体1内的热气从第一格栅单元21和第二格栅单元31栅条的间隙中排出，迅速实现槽体内的降温，从而加强槽体的余热烘干功能，且避免了正面打开对周围用户的安全威胁，待热气散尽，槽体烘干后，电机81′继续转动，继续带动第一盖板2和第二盖板3向上移动，直至第二盖板3连同第一盖板2完全开启。

实施例4

与实施例3基本相同，其区别就在于致动件不同，如图9和10，致动件7包括有基座71，基座71的末端具有与电机61′输出轴相连的连接部70，基座71上设置有能相对基座71上下移动的滑块72，滑块72的中部设有上下走向的导向孔721，基座71侧壁上设有能穿过导向孔721的导向轴711，滑块72于导向孔721的两侧分别设置有第一安装孔722和第二安装孔723，压缩弹簧包括有第一压缩弹簧18和第二压缩弹簧19，第一压缩弹簧18的一端连接第一安装孔722，另一端连接基座71，第二压缩弹簧19的一端连接第二安装孔723，另一端连接基座71，从而滑块72与基座71之间设置有压缩弹簧以能使滑块72始终保持向上顶起的趋势。

在电机61′的驱动下，致动件7通过连接部与电机61′输出轴相连的基座71被向上移动，则第一盖板2的头部和第二盖板3的尾部将致动件7的滑块72和弹性件向下压，以使得第一盖板2的头部和第二盖板3的尾部相对水槽本体1′能调整至所需位置，当电机61停止转动时，滑块72与基座71之间设置有弹性件以能使滑块72始终保持向上顶起的趋势，使得第一盖板2的头部和/或第二盖板3的尾部相对水槽本体1保持“被锁定”在所需位置的状态。

当第一盖板2的头部和第二盖板3的尾部稍微被向上顶起时，第一盖板2的尾部和第二盖板3的头部能相互靠近，第一格栅单元31和第二格栅单元41栅条5的间隙形成供洗涤空间内的蒸汽排出的出口，有效避免用户在打开盖体时因蒸汽扑面而来而伤到用户，待蒸汽逐渐排放完成，第二盖板3的尾部由驱动机构6′驱动而继续被向上顶起，则第一盖板2的头部能离开水槽本体1′，直至第二盖板3带动第一盖板2一起打开。

实施例5

与实施例1基本相同，区别在于第一盖板2头部上设置有把手50，以手动的方式打开第一盖板2，如图11。

实施例6

如与实施例1基本相同，区别在于格栅为类似于空调进风口处设置的格栅，其包括一排平行设置且能够翻转打开或闭合的栅条，清洗状态下，栅条闭合；需要排蒸汽时，栅条翻转打开。