本发明涉及一种用于自动清洗餐具的机器，尤其涉及一种水槽式清洗机的透气机构。
背景技术：
现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。
为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器，可参照本申请人的申请号为201320888659.6的中国实用新型专利《水槽式清洗机的箱体结构》(公告号为cn203693528u)，由于在清洗结束后，水槽本体内仍有高温蒸汽，若此时用户打开盖板，蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户，造成安全事故。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种有效避免因蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户的水槽式清洗机的透气机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该水槽式清洗机的透气机构水槽本体，其内具有洗涤空间且顶部敞口；
盖板，活动地设置水槽本体的顶部，能相对所述水槽本体的顶部敞口打开或关闭；
其特征在于：所述盖板局部开有与所述洗涤空间流体连通的透气部，并且还包括有：
蒸汽阻挡件和驱动机构，所述蒸汽阻挡件活动地设置在所述盖板之上并由驱动机构驱动而相对所述盖板局部的透气部打开或关闭。
所述驱动机构包括电机，与所述电机推杆连接有与所述蒸汽阻挡件滑动配合的致动件，该致动件用来驱动所述蒸汽阻挡件相对所述透气部的打开或关闭，所述致动件包括有杆体，所述蒸汽阻挡件在对应的侧壁上设置有导槽，所述杆体的两端均滑动地插配在所述导槽内，在所述杆体的两端抵靠在所述导槽起始端的状态下，所述蒸汽阻挡件处于关闭状态，而在所述杆体的两端滑动至所述导槽末端的状态下，所述蒸汽阻挡件能转至打开状态。
优选地，所述杆体的中部向下凹陷形成有与所述电机推杆相适配的凹口，所述杆体被所述凹口分隔成左右两个支臂，即第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂的端部向上弯折而成为第一支脚和第二支脚，所述第一支脚的边沿还向外延伸出位于第一支脚外侧的第一卡脚，相应地，所述第二支脚的边沿也向外延伸出位于第二支脚外侧的第二卡脚，而所述蒸汽阻挡件在对应的侧壁上设置有弧形导槽，所述第一卡脚和第二卡脚均滑动地插配在所述的弧形导槽内，在所述第一卡脚和第二卡脚抵靠在所述弧形导槽起始端的状态下，所述蒸汽阻挡件处于关闭状态，而在所述第一卡脚和第二卡脚滑动至所述弧形导槽末端的状态下，所述蒸汽阻挡件能绕其枢轴转至打开状态。
进一步地，所述电机推杆的前端设置有高度和宽度均大于所述凹口的挡片，所述凹口的下端抵于所述挡片，而所述弧形导槽靠近起始端的位置设置有凸点，在所述电机的推动下，所述致动件能以所述凹口下端为支点旋转，并在所述致动件的第一卡脚和第二卡脚移动到对应于凸点位置时，所述致动件能通过所述的凸点施力于所述蒸汽阻挡件，而将蒸汽阻挡件顶开并发生所述蒸汽阻挡件绕其枢轴的旋转打开。在蒸汽阻挡件处于关闭状态时，凹口的下端抵于挡片而上端则与挡片具有一定夹角，在电机的推动下，致动件的第一支臂和第二支臂连同第一卡脚和第二卡脚能够以凹口下端为支点旋转同时向前移动，从而能通过凸点施力于蒸汽阻挡件向上顶开，直待致动件的凹口与挡片相贴合，在电机的推动下同时致动件的第一卡脚和第二卡脚受限于弧形导槽从而能将蒸汽阻挡件打开。
其中，驱动机构也可以为：所述驱动机构包括有电机，设置在所述电机输出轴上的转动支架、设置在所述转动支架上的支板、以及限定在纵向上移动的推杆，所述推杆的顶端支撑在所述蒸汽阻挡件的后侧底面。
或是：所述传动机构包括有由所述电机驱动转动的齿轮，以及由所述齿轮带动而在水平方向一定范围内运动的传动条，所述传动条包括用于与所述齿轮咬合的齿条部，所述致动件连接在所述传动条的一端。通过齿轮带动传动条运动，从而带动与传动条配合的致动部运动，最终驱动蒸汽阻挡件打开或关闭，所述致动部包括有本体，所述本体的两侧凸设有导向柱，而所述蒸汽阻挡件在对应的侧壁上设置有的弧形导槽，导向柱滑动地插配在弧形导槽内，在所述导向柱抵靠在所述弧形导槽前端的状态下，所述蒸汽阻挡件处于关闭状态，而在所述导向柱滑动至所述弧形导槽后端的状态下，所述蒸汽阻挡件能绕其枢轴转至打开状态。由于弧形导槽的弧度作用，使蒸汽阻挡件绕枢轴转动且一端向上抬升一定角度。
为了便于对蒸汽进一步的冷凝，所述盖板包括有上盖板和下盖板，所述透气部和所述蒸汽阻挡件设置在所述上盖板上，所述下盖板上设置与所述洗涤空间流体连通的冷凝通道，所述冷凝通道包括有基座，所述基座的内侧壁上相对设置有至少一组自上而下逐渐向下倾斜的筋条。
进一步地，在所述的水槽本体底部设置有加热组件。
与现有技术相比，本发明的优点在于盖板的透气部活动设置有蒸汽阻挡件，这样当清洗机需要排除高温蒸汽时，蒸汽阻挡件能先于盖板打开，此时清洗机腔体内的蒸汽通过透气部排出，有效避免了蒸汽伤到用户所造成的安全事故。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例一中下盖板上驱动机构驱动蒸汽阻挡件打开的结构示意图；
图3为本发明实施例一中下盖板上蒸汽阻挡件关闭的剖面结构示意图；
图4为本发明实施例一中下盖板上蒸汽阻挡件打开的剖面结构示意图；
图5为本发明实施例一中蒸汽阻挡件的结构示意图；
图6为本发明实施例一中冷凝通道的结构示意图。
图7为本发明实施例二中蒸汽阻挡件向上打开的结构示意图；
图8为本发明实施例二中蒸汽阻挡件关闭的结构示意图；
图9为本发明实施例二中驱动机构的结构示意图；
图10为图9的分解结构示意图。
图11为为本发明实施例三的分解结构示意图；
图12为本发明实施例三中下盖板上驱动机构驱动蒸汽阻挡件打开的结构示意图；
图13为图12的剖面示意图；
图14为本发明实施例三中下盖板上蒸汽阻挡件关闭的结构示意图；
图15为图14的剖面示意图；
图16为本发明实施例三中冷凝通道的结构示意图；
图17为本发明实施例三中传动条的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
第一实施例如图1～6所示，本水槽式清洗机包括有第一水槽1和第二水槽2以及设置在第二水槽2上的透气结构，第二水槽2中设置在清洗机构以对碗碟、蔬菜、水果进行清洗，对其进行清洗该清洗机构、加热组件以及盖板3和水槽本体21的连接结构可采用现有技术，如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利，在此不再赘述，第一水槽1则为普通的家用水槽。其中，第二水槽2包括水槽本体21和设置在水槽本体21顶部的盖板3，盖板3的后侧与水槽本体21转动连接，透气结构为设置在盖板3中间或中间向后的位置(使用时远离使用者的一侧)开设的透气部31，透气部31的前侧(使用时靠近使用者的一侧)铰接有能封闭透气部31的蒸汽阻挡件4，盖板3上还设置有能驱动蒸汽阻挡件4朝向水槽本体21后方打开的驱动机构8。
为了便于对蒸汽进一步的冷凝，盖板3包括有上盖板32和下盖板33，蒸汽阻挡件4铰接在上盖板32上，透气部31开设在下盖板33上，上盖板32和下盖板33之间形成的夹层内设置有冷凝通道5，该冷凝通道5具有与透气部31相贯通的基座51，基座51的内侧壁上相对设置有一组自上而下逐渐向下倾斜的筋条52，由于筋条52的设置为自上而下逐渐向下倾斜，能有效冷凝蒸汽，保证用户的安全，且基座51上适配有密封条6，该密封条6能在蒸汽阻挡件4关闭的状态下与蒸汽阻挡件4下端面密封，有效保证清洗机的密闭性。
参见图2，驱动机构8包括设置在下盖板33上的电机81，与电机81推杆82连接有与蒸汽阻挡件4滑动配合的致动件7，该致动件7用来驱动蒸汽阻挡件4相对冷凝通道5的打开或关闭。本实施例中，致动件7包括有杆体，杆体的中部向下凹陷形成有与电机81推杆82相适配的凹口71，杆体被凹口71分隔成左右两个支臂，即第一支臂72和第二支臂73，第一支臂72和第二支臂73的端部向上弯折而成为第一支脚74和第二支脚75，第一支脚74的边沿还向外延伸出位于第一支脚74外侧的第一卡脚76，相应地，第二支脚75的边沿也向外延伸出位于第二支脚75外侧的第二卡脚77，而蒸汽阻挡件4在对应的侧壁上设置有弧形导槽41，第一卡脚76和第二卡脚77均滑动地插配在弧形导槽41内，在第一卡脚76和第二卡脚77抵靠在弧形导槽41起始端的状态下，蒸汽阻挡件4处于关闭状态，而在第一卡脚76和第二卡脚77滑动至弧形导槽41末端的状态下，蒸汽阻挡件4能绕其枢轴转至打开状态。为了使得蒸汽阻挡件4打开的角度不仅要利于加快蒸汽蒸发的速度，以利于水槽本体21碗碟以及水槽本体21自身的干燥，还需要考虑有效避免蒸汽伤到用户，需要对蒸汽阻挡件4转动的角度加以控制，优选的，蒸汽阻挡件打开的角度为10°～25，更优选的为20°。
本申请的另一个发明点在于，电机81推杆82的前端还设置有高度和宽度均大于凹口71的挡片83，而弧形导槽41靠近起始端的靠后的位置设置有凸点411，在蒸汽阻挡件4处于关闭状态时，凹口71的下端抵于挡片83而上端则与挡片83具有一定夹角如30°，在电机81的推动下，致动件7的第一支臂72和第二支臂73连同第一卡脚76和第二卡脚77能够以凹口71下端为支点旋转同时向后移动，当移动至凸点411位置能通过凸点411施力于蒸汽阻挡件4向上顶开，随后致动件7的凹口71能逐渐与挡片83相贴合，并在第一卡脚76和第二卡脚77逐渐滑至弧形导槽41末端的状态下，蒸汽阻挡件4能绕其枢轴转至打开状态，当电机81下一次启动时可继续带动致动件7向前运动以驱动蒸汽阻挡件4关闭。
第二实施例如图7～10所示，其与第一实施例不同之处在于驱动机构7'为设置在水槽本体21的侧壁上的电机71'，设置在电机71'输出轴上的转动支架30、设置在转动支架30上的支板40、以及限定在纵向上移动的致动件-推杆711'，在本实施例中，优选的，转动支架30呈u型，电机71'的输出轴穿过u型转动支架30的两个臂，从而电机71'可带动转动支架30随输出轴在竖直面内转动(电机的输出轴在水平方向上延伸)，支板40的底端与转动支架30的其中一个臂铰接，推杆711'的底端与支板40的顶端铰接。由此，支板40随转动支架30的转动而转动。为了使得蒸汽阻挡件5打开的角度不仅要利于加快蒸汽蒸发的速度，以利于水槽本体碗碟以及水槽本体自身的干燥，还需要考虑有效避免蒸汽伤到用户，优选的，蒸汽阻挡件5打开的角度为10°～25，更优选的为20°。因此，需要对蒸汽阻挡件5向上打开的高度加以控制，支板40的底端还设置有限位销50，转动支架30能以电机输出轴为轴心旋转并在转动支架30与限位销50相抵的状态下，限制转动支架30的继续旋转，同时，电机71'于输出轴上侧的位置设有长度略短于输出轴的止位轴60，支板40能与转动支架30连动并在支板40抵于止位轴60的状态下，限制支板40的转动。通过限制转动支架30和支架的转动路径从而限制推杆711的上升高度。
第三实施例如图11～17所示，其与第一实施例不同之处在于驱动机构包括电机71′，由电机71′驱动转动的齿轮72′以及由齿轮72′带动而在水平方向一定范围内运动的传动条73′，传动条73′包括用于与齿轮72′咬合的齿条部731′，并且传动条73′的一端具有从前向后逐渐向上延伸的平台74′，该平台74′上开设有供致动件9′插设有插槽75′，该致动件9′与蒸汽阻挡件5′滑动配合以驱动蒸汽阻挡件5′相对透气部的打开或关闭，为了保证电机71′运行时的稳定性，驱动机构7′还包括设置在下盖板4′上的支架8′，支架8′包括水平的第一部分81′和竖直的第二部分82′，支架8′的第一部分81′内则具有供传动条73′呈“工”字形的边沿插设的滑槽83′，电机71′的外壳上设有水平延伸的定位凸筋711′，支架8′的第二部分82′上开设有与定位凸筋711′配合的定位凹槽，由此电机71′和齿轮72′能设置在支架8′的第二部分82′上，并通过齿轮72′和传动条73′的啮合实现了齿轮72′带动传动条73′的运动。而致动件9′包括呈u形的本体19′，该本体19′具有第一支脚91′、第二支脚92′以及连接第一支脚91′和第二支脚92′之间的连接筋93′，在第一支脚91′和第二支脚92′上均设置有导向柱94′，而连接筋93′则向下延伸形成有用于与传动条73′的一端插槽75′相插合的挡壁931′，而蒸汽阻挡件5′在对应的侧壁上设置有的弧形导槽51′，导向柱94′滑动地插配在弧形导槽51′内，在导向柱94′抵靠在弧形导槽51′前端的状态下，蒸汽阻挡件5′处于关闭状态，而在导向柱94′逐渐滑动至弧形导槽51′后端的状态下，蒸汽阻挡件5′能绕其枢轴转至打开状态。
具体地，当电机71′顺时针运行时(从电机71′的输出轴端看)，齿轮72′由电机71′的输出轴带动旋转，由于齿轮72′和齿条部的配合，使得传动条73′向后运动，致动件9′也沿着支架8′水平的第一部分81′两侧的滑槽83′向后移动，并由于弧形导槽51′的弧度设计，第一支脚91′和第二支脚92′上的导向柱94′能从弧形导槽51′的起始端滑动至末端，从使得蒸汽阻挡件5′能绕其销轴转动并使蒸汽阻挡件5′的后端向上抬升一定角度，当齿轮72′与传动条73′从前向后逐渐向上延伸的平台74接触时，由于平台74′没有齿，则齿轮72′的旋转无法继续带动传动条73′继续向后运动，即电机71′的运行无法带动蒸汽阻挡件5′继续向上打开，由此保证了蒸汽阻挡件5′打开的角度，为了使得蒸汽阻挡件5′打开的角度不仅要利于加快蒸汽蒸发的速度，以利于水槽本体21′碗碟以及水槽本体21′自身的干燥，还需要考虑有效避免蒸汽伤到用户，需要对蒸汽阻挡件5′转动的角度加以控制，优选的，蒸汽阻挡件5′打开的角度为10°～25，更优选的为20°，延时一段时间后，电机71′停止运行，而此时由于平台74′为从前向后逐渐向上延伸，因此，齿轮72′能适当从后向前回落，从而使得齿轮72′至少与齿条最后侧的一个齿咬合，以便于电机71′下一次启动时可继续带动传动条73′向前运动以驱动蒸汽阻挡件5′关闭。