空气循环式电烤盘的制作方法

本发明实施例涉及一种空气循环式电烤盘。

背景技术：

通常，电烤盘是本体内具有烹饪部(烹饪盘)和加热器，通过施加电源来对加热器进行加热，在烹饪部中对肉类、鱼贝类、蔬菜类等食材进行烹饪的设备。

现有的电烤盘中，在本体下部的一侧配置有长形的风扇，上部配置有烹饪部。烹饪时，驱动风扇，使电烤盘内部中形成均匀的气流(参考专利文献1)。由此，不向外部排出油烟而是在内部进行热风氧化，从而不仅在外部不会产生浓烈的气味，而且对烹饪部内部进行烹饪的肉类产生烟熏效果。

如上所述，在驱动风扇的情况下，为了驱动使风扇旋转的马达，需要提供额外的直流电源，且为了加热烹饪部，需要向加热部提供交流电源。然而，由于认证及安全设备等的问题，需要使用用于向两种体系提供电源的由复杂的电路构成的供电装置，由此，使用起来不方便。

此外，现在的电烤盘中由于加热器和供电装置一体形成，因此不仅使用起来不方便，而且需要采用复杂的结构，该复杂结构提供直流电源以驱动马达且提供交流电源以驱动加热器。

此外，现有的电烤盘中，欲投入电源，由微动开关等构成的安全装置为必要要素，但是，这不仅增加了必要的部件数及布线数，不仅在制造过程，而且在事后维护的侧面，也成为问题，因此有必要最大地减少这种部件及布线数。

此外，现有的电烤盘中，根据烹饪用的食材，需要交替使用具有多个贯通孔的烧烤用烹饪部和无贯通孔的一般烹饪部，因此带来不方便。

对于具有多个贯通孔的烧烤用的烹饪部，为了利用大面积滴油，几乎通过烹饪部的前面的全部行程多个贯通孔，通过大面积，以上下方向形成通气孔，由于通过该通气孔的气流，产生了使空气分散板部的侧面的排出部和吸入部间的送风平衡被破坏的问题。为了解决所述问题，在空气分散板部的侧面形成的通气孔以不同大小及数量形成在排出部和吸入部之间。

此外，基于空气分散板部的排出部和吸入部间的排出压力和吸入压力差，烹饪时，在排出部一侧几乎没有气味，但在吸入部一侧存在有轻微气味的情况。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)韩国公开专利公报第10-2007-0008383号

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于，通过分离供电部和加热部，提供一种可分别独立地向烹饪部和空气循环部供电的空气循环式电烤盘。

此外，本发明解决的另一技术问题在于，通过减少安全装置中所需的配件和布线的数量，提供一种在制造时以及维护中也能抑制问题发生的空气循环式电烤盘。

此外，本发明解决的又一技术问题在于，通过将形成有多个贯通孔的烧烤用烹饪部和无贯通孔的一般烹饪部两种烹饪部整合为一个，提供一种可解决根据食材替换烹饪部引起的不便的空气循环式电烤盘。

此外，本发明解决的又一技术问题在于，通过使空气分散板部的排出部和吸入部件的送风保持稳定，从而提供一种烹饪时在排出部和吸入部几乎同时不产生气味的空气循环式电烤盘。

本发明的解决的问题不限于上述内容，没有提及的其他技术问题可通过以下记载，可清晰地被本发明所属技术领域的具有通常知识的技术人员理解。

根据本发明的至少一实施例，可提供一种空气循环式电烤盘包括：本体部；空气分散板部，安装在所述本体部上，分别形成在至少具有一个贯通孔的底板及所述底板的两侧，且包括具有多个通气孔的第一侧面板和第二侧面板；供电部，包括第一供电部和第二供电部；加热部，包括与所述第一供电部连接的第一电源连接部；第一空气循环部，布置在沿着所述本体部的长度方向邻近所述本体部内部的一侧面，且包括可与所述第二供电部电连接的第二电源连接部；本体结合部，安装在与所述本体部长度方向垂直的方向的一侧，且包括与所述第二电源连接部连接，且与所述第二电源连接部可接触的第一连接端子；以及烹饪部，安装在所述加热部的上部，且具有烹饪面；所述供电部可拆装地安装在所述本体结合部上，在所述供电部安装在所述本体结合部的状态下，通过所述第一供电部中包括的端子和所述第一电源连接部中包括的端子的接触，电连接所述供电部和所述加热部，通过所述第二供电部中包括的端子和所述第一连接端子的接触，电连接所述供电部和所述第一空气循环部。

本发明的至少一实施例中，所述本体结合部包括变换器，所述变换器将所述第二供电部供给的交流电转换成直流电。

本发明的至少一实施例中，所述第二供电部包括将交流电转换为直流电的变换器，且通过所述本体结合部，向所述第二供电部提供所述直流电。

本发明的至少一实施例中，所述供电部还包括用于调节所述加热部温度的温度调节部。

本发明的至少一实施例中，所述空气分散板部决定所述第一供电连接部在上下方向上的位置以使所述供电部在安装在所述本体结合部的状态下，使所述第一供电部中包括的所述端子和所述第一电源连接部中包括的所述端子接触。

本发明的至少一实施例中，所述烹饪部在烹饪面的至少一部分上包括至少一个贯孔，而且还具有可开闭所述至少一个贯通孔的开闭部件。

本发明的至少一实施例中，所述贯通孔的内壁由螺帽形成，所述开闭部件，在一侧包括插入部，外壁由螺栓部形成且用于插入所述贯通孔的螺帽，在另一侧，包括用于旋转所述开闭部件的手柄。

本发明的至少一实施例中，在所述开闭部件的所述手柄的一端或者所述螺栓部的端面形成十字型或者一字型螺丝刀用槽或者多边形螺丝扳手用槽。

本发明的至少一实施例中，

还包括第二空气循环部，所述空气循环部布置在沿着所述本体部的所述长度方向邻近所述本体部的另一侧面的内侧，且包括可与所述第二供电部电连接的第三电源连接部，所述本体结合部还包括第二连接端子，所述第二连接端子与所述第三电源连接部连接，且可与所述第二供电部接触，在所述供电部安装在所述本体结合部的状态下，通过所述第二供电部中包括的端子和所述第二连接端子的接触，电连接所述供电部和所述第二空气循环部，所述第一空气循环部和所述第二空气循环部通过所述第二供电部提供的电源以相同的强度或者相互不同的强度被驱动。

根据本发明的至少一实施例，提供一种空气循环式电烤盘，包括：本体部；空气分散板部，安装在所述本体部上，分别形成在至少具有一个贯通孔的底板及所述底板的两侧，且包括具有多个通气孔的第一侧面板和第二侧面板；供电部，包括第一供电部和第二供电部；加热部，包括与所述第一供电部连接的第一电源连接部；空气循环部，布置在沿着所述本体部的长度方向邻近所述本体部内部的一侧面，且包括可与所述第二供电部电连接的第二电源连接部；本体结合部，安装在与所述本体部长度方向垂直的方向的一侧，且包括与所述第二电源连接部连接，且与所述第二电源连接部可接触的第一连接端子；以及烹饪部，安装在所述加热部的上部，且被加热，所述第一供电部与第二供电部提供交流电，所述本体结合部包括转换器，所述转换器将从所述第二供电部提供的交流电转换为直流电。

根据本发明的至少一实施例，提供一种空气循环式电烤盘，包括：本体部；空气分散板部，安装在所述本体部上，分别形成在至少具有一个贯通孔的底板及所述底板的两侧，且包括具有多个通气孔的第一侧面板和第二侧面板；供电部，包括第一供电部和第二供电部；加热部，包括与所述第一供电部连接的第一电源连接部；空气循环部，布置在沿着所述本体部的长度方向邻近所述本体部内部的一侧面，且包括可与所述第二供电部电连接的第二电源连接部；本体结合部，安装在与所述本体部长度方向垂直的方向的一侧，且包括与所述第二电源连接部连接，且与所述第二电源连接部可接触的第一连接端子；以及烹饪部，安装在所述加热部的上部，且包括被加热的加热面，所述第一供电部向所述加热部提供交流电，所述第二供电部包括将交流电转换为直流电的转换器，并向所述第二电源连接部提供直流电。

根据本发明的至少一实施例，提供一种空气循环式电烤盘，包括：本体部；空气分散板部，安装在所述本体部上，分别形成在至少具有一个贯通孔的底板及所述底板的两侧，且包括具有多个通气孔的第一侧面板和第二侧面板；供电部，包括第一供电部和第二供电部；加热部，包括与所述第一供电部连接的第一电源连接部；空气循环部，布置在沿着所述本体部的长度方向邻近所述本体部内部的一侧面，且包括可与所述第二供电部电连接的第二电源连接部；本体结合部，安装在与所述本体部长度方向垂直的方向的一侧，且包括与所述第二电源连接部连接，且与所述第二电源连接部可接触的第一连接端子；以及烹饪部，安装在所述加热部的上部且被加热，所述空气分散板部决定所述第一供电连接部在上下方向上的位置以使所述供电在安装在所述本体结合部的状态下，使所述第一供电部中包括的端子和所述第一电源连接部中包括的端子接触。

根据本发明的至少一实施例，提供一种空气循环式电烤盘，包括：本体部；空气分散板部，安装在所述本体部上，分别形成在至少具有一个贯通孔的底板及所述底板的两侧，且包括具有多个通气孔的第一侧面板和第二侧面板；供电部，包括第一供电部和第二供电部；加热部，包括与所述第一供电部连接的第一电源连接部；空气循环部，布置在沿着所述本体部的长度方向邻近所述本体部内部的一侧面，且包括可与所述第二供电部电连接的第二电源连接部；本体结合部，安装在与所述本体部长度方向垂直的方向的一侧，且包括与所述第二电源连接部连接，且与所述第二电源连接部可接触的第一连接端子；以及烹饪部，安装在所述加热部的上部，且包括被加热的烹饪面，所述烹饪部在所述烹饪面的至少一部分上包括至少一个贯孔，而且还具有可开闭所述至少一个贯通孔的开闭部件。

根据本发明的至少一实施例，提供一种空气循环式电烤盘，包括：本体部；空气分散板部，安装在所述本体部上，分别形成在至少具有一个贯通孔的底板及所述底板的两侧，且包括具有多个通气孔的第一侧面板和第二侧面板；供电部，包括第一供电部和第二供电部；加热部，包括与所述第一供电部连接的第一电源连接部；第一空气循环部，布置在沿着所述本体部的长度方向邻近所述本体部的第一内侧面，且包括可与所述第二供电部电连接的第二电源连接部；第二空气循环部，布置在沿着所述本体部的长度方向邻近所述本体部的第二内侧面，且包括可与所述第二供电部电连接的第三电源连接部；本体结合部，安装在与所述本体部长度方向垂直的方向的一侧，且包括与所述第二电源连接部连接，且可与所述第二供电部接触的连接端子，及与所述第三电源连接部连接且可与所述第二供电部接触的第二连接端子；以及烹饪部，安装在所述加热部的上部，且被加热，所述第一空气循环部和所述第二空气循环部通过所述第二供电部提供的电源以相同的强度或者相互不同的强度被驱动。

本发明的至少一实施例中，空气循环式电烤盘还包括包围加热部的下部的下部盖部。

根据本发明的至少一实施例，还包括接油部，所述接油部安装在所述本体部的内部用于承接从所述烹饪部排出的油。

根据本发明的至少一实施例，空气循环式电烤盘通过分离供电部和加热部，具有通过以简单的结构，可独立地向烹饪部和空气循环部供电的效果。

此外，根据本发明的至少一实施例，空气循环式烤盘通过减少安全装置中所需的配件和布线数量，具有在制造及维护过程中可以中问题发生的效果。

此外，根据本发明的至少一实施例，空气循环式烤盘通过将形成有多个贯通孔的烧烤用烹饪部和无贯通孔的一般烹饪部两种烹饪部整合为一个，具有解决根据食材替换烹饪部引起的不便的效果。

此外，根据本发明的至少一实施例，空气循环式烤盘通过使空气分散板部的排出部和吸入部件的送风保持稳定，具有烹饪时在排出部和吸入部几乎同时不产生气味的效果。

本发明效果并不局限于以上提及的效果，未提及的其他效果可明确地被本发明所属技术领域的普通技术人员理解。

附图说明

图1为本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的分解立体图。

图2为图示本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的组装形态的立体图。

图3为本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的侧面剖视图。

图4为图示本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的烹饪部、加热部及下部盖部的分解立体图。

图5为示出本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的烹饪部、加热部及下部盖部的下部的分解立体图。

图6为图示本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的供电部和第一电源连接部、第二电源连接部的分解立体图。

附图标记的说明

10：本体部

20：本体结合部

30：供电部

40：空气循环部

43：风扇

50：空气分散板部

60：烹饪部

65：盖部件

70：加热部

80：下部盖部

具体实施方式

参照附图，对本发明优选实施例进行详细说明。对于相同或类似的组成要素与附图标记无关应赋予相同附图标记，并省略其重复说明。

此外，在说明本发明的过程中，对相关的众所周知技术的具体说明如果被认为会使本发明的主旨混淆，则省略对其详细说明。而且，需要注意的是，附图仅仅是用于使本发明的思想便于理解，而不是用于限定本发明的思想。

图1及图2为图示本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的分解立体图及结合状态的立体图。图3为本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的侧面剖视图。

如图1及图3所示，本发明的至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘可由本体部10、空气循环部40、烹饪部60、加热部70、下部盖部80、空气分散板部50、接油部15、供电部30及本体结合部20构成。

如图1及图2所示，本体部10设置在桌子或者地板等的底部，并在其内部包括各种部件，从而形成本发明至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘的整体外观。

在本体部10下部一侧安装有空气循环部40，从下往上，依次安装有接油部15、空气分散板部50、下部盖部80、加热部70、及烹饪部60。本发明至少一实施例中，本体部10的内部的空气循环部40中内置有风扇43，通过风扇43的工作，循环内部的空气，从而防止烹饪时产生的油烟分子等向本体部10的外部泄露。

本体部10可一体形成，为了便于洗涤，可由可拆装的上部10a和下部10b构成。

如图1所示，空气循环部40呈长形，安装在本体部10的下部一侧，可包括外罩41、风扇43及第二电源连接部45。

风扇43可拆装地安装在长形的空气循环部40的外罩41的内部。通过开闭位于本体部10的底部面的底面部17，可插入和分离风扇43。而且，除了通过开闭底面部17之外，还可通过本体部10的内侧插入及分离风扇43。风扇43与马达(未图示)连接，从供电部30接收电源并驱动马达，从而可使风扇43旋转。通过风扇43的旋转，能够抑制空气循环式电烤盘内部的空气向外部流出，从而只在内部循环。空气循环部40安装在本体部10的下部，将第二电源连接部45与本体结合部20的内部变换器(未图示)的输出部相连接。如上所述，通过第二电源连接部45接收直流电源，从而使风扇43工作。

图4及图5为图示本发明至少一实施例涉及的烹饪部60、加热部70和下部盖部80及其下部的图。

如图3至图5所示，烹饪部60提供用于烹饪肉类、鱼贝类、蔬菜类等各种食材的区域。而且，烹饪部60的中心部形成有贯通孔63。此时，烹饪部60的底部面(烹饪面)，从边缘至中心部的贯通孔63形成倾斜的形状形成，从而可便于烹饪时产生的的油沿着底部面向贯通孔63流淌。图3至图5中虽然只图示一个贯通孔63，但是形成的贯通孔63的数量和形状不限于特定的数量或者特定的形状，可根据需要设定。

此外，可利用夹在贯通孔63的开闭部件65来开闭贯通孔63。在烧烤需要去油的肉类等时，去除开闭部件65以形成排出油的贯通孔63，在烹饪无需排油的食材的情况下，可利用开闭部件65堵住贯通孔63并进行烹饪。如上所述，通过利用开闭部件65，可解除根据用途需要变更烹饪部60带来的不便。

本发明的至少一实施例中，贯通孔63的内侧面由螺帽构成，插入开闭部件65的贯通孔63中的部分的外侧面由螺栓构成，并通过旋转螺栓部的另一侧端部上形成的手柄，可不使用扳手等工具，利用开闭部件65堵住贯通孔63。这种情况下，如果用开闭部件65堵住贯通孔63，则可通过将手柄部分分离，可解决由于手柄部分的突出而引起的烹饪时带来不便的问题。

有时，存在利用开闭部件65堵住贯通孔63的状态下进行烹饪的过程中去除开闭部件65使贯通孔63开启的情况。对于这种情况，手柄的上部形成十字型或者一字型螺丝刀用或者多边形的扳手用槽，从而可利用螺丝刀或者扳手等工具使开闭部件65向后移动并分离或者前向移动至最后并坠落在位于下方的空气分散板部上。

本发明的至少一实施例中，贯通孔63的内侧面由螺帽构成，插入开闭部件65的贯通孔63中的部分的外侧面由螺栓构成，螺栓部的另一侧端部上形成十字型或者一字型型螺丝刀用或者多边形的扳手用槽取代用于旋转开闭部件65的手柄。这种情况下，为了利用开闭部件65堵住贯通孔63，需要利用螺丝刀或者扳手等工具，但是由于没有如手柄的突出部，烹饪时不会存在任何影响。这种情况下，也存在利用开闭部件65堵住贯通孔63的状态下进行烹饪的过程中去除开闭部件65使贯通孔63开启的情况，此时可利用螺丝刀或者扳手等工具使开闭部件65向后移动并分离或者前向移动至最后并坠落在位于下方的空气分散板部上。

图4中，虽然图示了在烹饪部60的上方利用开闭部件65堵住贯通孔63，但是本发明的至少一实施例中，也可以通过在烹饪部60的下方堵住贯通孔65的形式构成。这种情况下，将开闭部件65前向移动至最后时，可设定开闭部件65的长度使开闭部件65不超出底面(烹饪面)。这种情况下，烹饪部60的底面(烹饪面)上露出的开闭部件65的端部上形成十字型或者一字型型螺丝刀用槽或者或者多边形的扳手用槽，在利用开闭部件65堵住贯通孔63的状态下进行烹饪的过程中需要去除开闭部件65使贯通孔63开启时，可利用螺丝刀或者扳手等工具使开闭部件65向后移动至最后并坠落在位于下方的空气分散板部上。

本发明的至少一实施例中，贯通孔63的内侧面形成由上至下直径变小的锥形，插入开闭部件65的贯通孔63的部分的外侧面形成相同的锥形使其能够插入贯通孔63的内侧面并吻合，从而找到贯通孔63将开闭部件65放在其上面，就如软木塞可简单地堵住贯通孔63。这种情况下，利用开闭部件65堵住贯通孔63时将开闭部件65的长度设定为使开闭部件65不超出烹饪部60的上部板面。

本发明的至少一实施例中，为了防止开闭部件65丢失，在本体部10的一部分形成用于保管开闭部件65的槽(未图示)，当不使用开闭部件65时，可将其插在用于保管的槽中。

如图3至图5所示，加热部70的平面上排列有线形的发热体。当线形的发热体在平面以尽可能宽的方式排列的情况下，可向烹饪部60均匀地传递热量。此时，加热部70的形状可呈之字形。

此外，在加热部70的一侧可包括可接受电源供给的第一电源连接部71。此时，还可包括以包围第一电源连接部71的形状形成引导部67。

引导部67在连接供电部30和烹饪部60的过程中，可卡在形成于内部的卡定部，以此固定供电部30。而且，可预防通过第一电源连接部71流动的电流的触电事故。

此时，在烹饪部60的下部可附着形成加热部70，也能够以可拆装的方式单独形成。根据本发明至少一实施例，当烹饪部60和加热部70以附者的形式形成时，部件数量被简化，从而可便于收纳。根据本发明的另一实施例，当烹饪部60和加热部70以可拆装的形式形成时，具有易于洗涤的优点。

如图4及图5所示，下部盖部80位于烹饪部60的下端，从而可包围加热部70的下部。下部盖部80呈包围加热部70的下部的板形形状，以阻隔加热部70的热量，从而可期待增加本发明的空气循环式电烤盘的内部的热效率。

如图4所示，在下部盖部80的中心部形成下部盖部孔81，所述下部盖部孔81与烹饪部60上形成的贯通孔63垂直贯通，从而将烹饪部60流动的油排出。

另外，在烹饪部60的下侧底部面形成有多个连接部件69，在下部盖部80形成有多个结合孔84及多个换气孔83。此时，多个连接部件69的长度以能够确保在烹饪部60和下部盖部80之间设置加热部70的宽度为宜。

如图5所示，在烹饪部60的下侧底部面，可将4个连接部件69以90度间隔排列。在下部盖部80，形成有与4个连接部件69的位置对应的4个结合孔84，连接部件69可贯通结合孔84并通过固定部件85进行固定。

此时，可利用螺栓固定贯通结合孔84的连接部件69和固定部件85。而且，在下部盖部80除了结合孔84之外还形成有换气孔83，可通过换气孔83进行换气。

如图1至图3所示，空气分散板部50安装在本体部10上，其上部依次安装有下部盖部80、加热部70及烹饪部60。

如图1及图3所示，空气分散板部50可包括第一侧面板51、第二侧面板52及底板57。此时，底板57形成有下部底部面，在两侧形成有第一侧面板51及第二侧面板52。

如图1至图3所示，第一侧面板51和第二侧面板52呈板形，形成有多个通气孔54，从而可使空气流出流入。

此外，第一侧面板51和第二侧面板52能够以与空气分散板部50的底板57拆装的方式分离形成，也能够与底板57形成一体。此时，在第一侧面板51和第二侧面板52的上端部形成凸缘部51a、52a，凸缘部51a、52a以符合位于本体部10的上部的卡定部17a、17b的形状的方式安装。

本发明的至少一实施例中，第一侧面板51和第二侧面板52可形成于底板57的长度方向的两侧，并在边缘部向与长度方向相反的方向弯曲。

本发明的至少一实施例中，第一侧面板51和第二侧面板52的两端部可呈板形，从而以与本体部10的边缘部13相接的方式安装。此时，在第一侧面板51和第二侧面板52为板形的情况下，与两端部为弯曲状的情况相比，工序简单，节约加工成本，从而在经济性方面可期待有利的效果。

此外，在底板57上可形成排出孔53和安装孔55。此时，底板57从边缘开始至在中心部形成的排出孔53为止，可形成倾斜状。

排出孔53可在空气分散板部50的底板57的中心部形成。通过排出孔53使空气流入流出之外，也可将由烹饪部60的贯通孔63排出的油通过排出孔53排出。此时，排出孔53可以为多个，且以圆形或四角形或此外的形状形成。图1中，虽然图示排出孔53形成在空气分散板部50的底板57的中心部上，但是，排出孔53的位置可根据位于下方的接油部15的位置作适当的设定。

另外，安装孔55位于底板57的边缘，并安装有位于烹饪部60的下侧的连接部件69，从而可期待稳定的固定效果。此时，安装孔55也可以不形成于底板57上。

如上所述的烹饪部60不同于现有的经整个板面通过多个贯通孔滴油的空气循环式电烤盘，通过位于中央的贯通孔63使油集中地向下滴，空气循环式电烤盘内部的上下方向的空气通路变窄，从而可影响空气分散板部50的排出口和吸入口间的送风平衡。

如图1、图2及图6所示，本发明的至少一实施例中，在空气分散板部50的第一侧面板51和第二侧面板52的上端部上形成的凸缘部51a、52a可安装在位于本体部10的上部的卡定部17a、17b上，当结合本体结合部20时，第一电源连接部为了通过本体结合部20上端的槽，与供电部30连接，从而支持下部盖部80、加热部70及烹饪部60，进而起到决定第一电源连接部71的上下方向的位置的位置决定部的作用。

因此，当空气分散板部50没有被安装或者没有正确安装时，即使安装了下部盖部80、加热部70及烹饪部60，由于高度不平，通过本体结合部20的上端槽也不能与供电部30连接，因此可防止没有额外的安全装置的危险情况下投入电源的情况。

如图1和图3所示，接油部15安装在本体部10的内部，从而可收纳从烹饪部60排出的油。本发明的至少一实施例涉及的接油部15可与本体部10拆装，从而能够在回收废油及进行洗涤时，提供方便。

本发明的至少一实施例中，接油部15与本体部10形成一体，也可在接油部15形成额外的废油排出口。而且，接油部15可形成通过本体部10的下端向外部排出废油的抽屉式。

如图6所示，本体结合部20可插入安装于本体部10的一侧，在内部包括将交流电变换为直流电的变换器。本体结合部20与供电部30相连接，从而插入安装于本体部10的一侧。

此外，供电部30可包括温度检测销31、第一供电部32、第二供电部33、温度调节部35及电源插头37。

供电部30的温度检测销31连同供电部30一起插入附着在烹饪部60的下部面的连接槽64中。此时，温度检测销31使烹饪部60和供电部30相互连接，起到检测烹饪部60的温度的作用。

若烹饪部60的温度上升至规定温度以上，则基于供电部30内部的双金属片(bimetal)的工作，电源会被断开，若降低至规定温度以下，则电源被连接。此时，供电部30根据基于温度变化的双金属片的工作，以模拟方式检测温度，或者在温度检测销31中以检测电流或电压变化的数字方式来检测温度。

此外，供电部30可包括温度调节部35，并可直接调节烹饪部60的温度。供电部30具有在本体结合部20上可拆装的结构，供电部30在安装在本体结合部20的状态下，通过第一供电部32中包括的端子和第一电源连接部71中包括的端子的接触，电连接供电部30和加热部70。而且，通过第二供电部33中包括的端子和作为第一连接端子的连接销21的接触，电连接供电部30和空气循环部40。

本发明的至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘中，供电部30的第一供电部32与连接在加热部70一侧的第一电源连接部71连接。

此外，供电部30的第二供电部33与本体结合部20的连接销21连接，进而与结合板47和第二电源连接部45连接。此时，在本体结合部20的内部可包括变换器，所示变换器可将通过第二供电部33供给的交流电源转换为直流电源。

因此，通过变换器变换的直流电源或交流电源，通过第二电源连接部45驱动风扇43的马达。此时，供电部30可包括额外的开关，所述额外的开关用于开闭(on/off)连接第二供电部33和第二电源连接部45的电源。

因此，通过向一个供电部30提供电源，从而通过第一供电部32向烹饪部60供电，通过第二供电部33可经过本体结合部20驱动风扇43。

如上所述，供电部30和加热部70在空间上分离，并通过与第一供电部32中包括的端子和第一电源连接部71中包括的端子的接触，从而可电连接供电部30和加热部70。因此，与现有的空气循环式电烤盘具有复杂的电路构成，利用不与加热器分离的供电装置，向烤盘提供电源的结构相比，可通过简易的结构提供电源。

本发明的至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘中，本体结合部20的下端部插入并固定在本体部10的安装部11上，在本体结合部20的一侧插入固定供电部30并组装。

此时，本体结合部20可与本体部10单独形成，也可一体形成。单独形成时，当进行清扫或洗涤时，可提供方便，当一体形成时，可具有简化部件的预期效果。

图6中，虽然说明了本体结合部20中安装有将交流电转换为直流电的转换器(未图示)的结构，但是，本发明的至少一实施例中，供电部30内部可具有将交流转换为直流的转换器(未图示)。这种情况下，电源系统可完全从本体结合部20分离，从而仅仅通过将供电部30和空气循环部40分离，即无需逐一地分离空气循环式电烤盘，便可容易地进行清洗。

图1和图2中，虽然图示了供电部30通过本体结合部20直接连接在空气循环式电烤盘上的结构，但是，本发明的至少一实施例中，电源插头37的相反一侧，也可以通过连接规定的长度的电线，使供电部30从空气循环式电烤盘以规定长度相隔。由此，将供电部30从发生高热的空气循环式电烤盘上完全分离，从而能够更安全地使用空气循环式电烤盘。

如图1所示，本发明的至少一实施例涉及的空气循环式电烤盘中，烹饪部60烹饪肉类等时，通过形成于空气分散板部50的第一侧面板51的通气孔54，使外部的空气及油烟向空气循环部40侧的内部空间流入，从而向本体部10的下部的内部空间流入。

如上所述，流入的外部空气的一部分通过空气分散板部50的中心部的排出孔53，沿着烹饪部60的贯通孔63上升，剩余一部分通过空气分散板部50的第二侧面板52的通气孔54排出，从而以规定速度向本体部10的上部上升。

通过空气分散板部50的第二侧面板52的通气孔54排出的空气再次通过风扇43的工作被强制流入第一侧面板51的通气孔54。反复如上所述的空气流动。

因此，通过上述空气的流动，在本体部10的上部自然地形成空气幕，从而可抑制在烧烤肉类的过程中所发生的油烟及味道向外部排出。

图1、图2及图6中，虽然图示了只在本体部10的下部一侧安装空气循环部的结构，但是，本发明的至少一实施例中，空气循环部40安装在本体部10的下部一侧及相反面的另一侧的两处，一处负责吸入功能，另一处负责排出功能。这种情况下，安装在本体部10的下部另一侧的空气循环部40包括与第二供电部33连接的第三电源连接部(未图示)，以相同的强度驱动排出侧的空气循环部40和吸入侧的空气循环部40，或者相比于排出侧的空气循环部40，通过以更强的强度驱动吸入侧的空气循环部40，从而可提供一种烹饪时在排出部和吸入部两侧几乎以相同程度不产生气味的空气循环式电烤盘。

在本说明书中说明的实施例和附图仅用于示例包括本发明技术思想的一部分。因此，在本说明书中揭示的实施例并非用于限定本发明的技术思想，而是用于说明本发明，因此，显而易见，通过这种实施例，本发明的技术思想的范围并不受到局限。在本发明的说明书及附图中的技术思想的范围内，本发明所属技术领域的普通技术人员可简单类推的变形例和具体实施例均属于本发明的发明要求保护范围。