使用稳固的砧板的制作方法

本发明涉及厨房器具技术领域，具体地说，涉及一种使用稳固的砧板。

背景技术：

砧板是人们日常生活中必不可少的一种厨房器具，其主要供使用者切菜使用。砧板具有两个板面，该两个板面能够一面用以肉类食材的处理另一面能够用以果蔬类食材的处理，从而较为卫生。

现有的砧板通常是由塑料、竹木等材质制成的板状，这使得砧板在使用时必然有一面会接触案台，从而会导致砧板的污染。另外，砧板在使用时，食材处残留的清洗水以及食材本身的汁液会流出，并会通过砧板流入案台处，从而会给使用者带来诸多不便。另一方面，砧板在使用完成后，使用者在对其清洗后，砧板处的残留水液也不容易被沥干。

技术实现要素：

本发明还提供了一种使用稳固的砧板，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的使用稳固的砧板，其包括砧板支架，砧板支架处设有板状的砧板主体；砧板支架包括砧板支架主体，砧板支架主体上端面处设有用于容置砧板主体的砧板安放槽；砧板主体一侧沿长度方向设有转轴孔，转轴孔内设有一转动轴，转动轴两端均伸出于转轴孔；砧板安放槽对应转动轴两端的侧壁处均设有滑行槽，滑行槽下侧壁的两端和中部分别设有第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽；转轴孔的轴线距砧板主体所述一侧的侧面和砧板主体两个板面的距离相等，滑行槽下侧壁与砧板安放槽底壁的间距大于转轴孔侧壁到砧板主体板面的最小距离，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽底壁与砧板安放槽底壁的间距小于转轴孔侧壁到砧板主体板面的最小距离；

砧板主体处设有一沥水架，沥水架包括整体成“u”形的沥水架主体，沥水架主体包括依次一体连接的第一支杆、第二支杆和第三支杆；砧板主体与其所述一侧相对的另一侧处沿其长度方向设有用于容置第二支杆的容置槽，砧板主体位于容置槽两端处沿砧板主体宽度方向分别设有第一插槽和第二插槽；第一插槽和第二插槽内均可滑动地设有滑块，第一支杆和第三支杆的端部均通过不同的铰接轴与对应的滑块铰接，任一铰接轴均沿砧板主体长度方向设置；

砧板支架主体下方设有砧板支架支撑座，支架支撑座包括4根支撑腿，任一支撑腿下方均设有稳固机构；稳固机构包括通过一吸盘安装螺钉设于支撑腿下端的吸盘，支撑腿下端处还螺纹连接一压紧调节环，压紧调节环位于支撑腿下端面与吸盘之间，压紧调节环下端面处形成用于与吸盘配合的锥形压紧槽。

本发明的使用稳固的砧板中，使用者在切菜时，能够将沥水架主体插入砧板主体内，从而不会对切配造成干扰；而使用者在完成切菜后，能够将沥水架主体抽出，并能够将沥水架主体相对砧板主体转动一个角度，从而使得砧板主体能够倾斜地设于案台处，进而能够有效地对砧板主体处的残余汁液进行沥干。

本发明的使用稳固的砧板中，当将转动轴沿滑行槽滑动分别置于第一定位槽和第三定位槽处时，能够较佳翻转砧板主体，从而使得使用者能够较佳地选择所需使用的砧板主体板面；而当将转动轴沿滑行槽滑动至第二定位槽处时，能够较佳的对砧板主体进行沥水，从而便于对砧板主体进行清理、晾干等操作。

此外，由于转轴孔的轴线距砧板主体所述一侧的侧面和砧板主体两个板面的距离相等，从而便于砧板主体的翻转；由于滑行槽下侧壁与砧板安放槽底壁的间距大于转轴孔侧壁到砧板主体板面的最小距离，从而较佳地保证了转动轴在沿滑行槽滑动过程中砧板主体不会碰触砧板安放槽底壁；由于第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽底壁与砧板安放槽底壁的间距小于转轴孔侧壁到砧板主体板面的最小距离，从而使得砧板主体在处于使用状态或沥水状态时转动轴不需要承受砧板主体处的压力且砧板主体能够完全与砧板安放槽底壁接触，这不仅能够较佳地延长转动轴的使用寿命且使得砧板主体能够较为平稳地被使用。

其中，稳固机构的设置，使得使用者能够较佳地对砧板支架支撑座进行固定，且在进行固定时，只需要拧动压紧调节环使得吸盘被拉入锥形压紧槽内，从而使得吸盘与固定面间产生负压即可，从而操作便捷。

作为优选，砧板安放槽的深度略小于砧板主体的厚度。这使得砧板主体置于砧板安放槽内时能够略超出砧板安放槽，从而便于对砧板主体的取拿和压紧。

作为优选，砧板支架的四个拐角处均设有压紧机构，压紧机构包括第一压紧螺杆、第二压紧螺杆和压紧板，第一压紧螺杆和第二压紧螺杆分别设于砧板支架相邻侧的端面处，压紧板一端可转动地套设于第二压紧螺杆处，压紧板另一端设有用于卡入第一压紧螺杆的卡口槽；第一压紧螺杆处设有第一调节螺母，第二压紧螺杆处设有第二调节螺母。压紧机构的设置使得使用者能够较佳地将砧板主体压紧在砧板安放槽处，从而保证了砧板主体在使用时的平稳性。采用压紧机构对砧板主体进行压紧时，转动压紧板并使得卡口槽卡入第一压紧螺杆，之后旋紧第一调节螺母和第二调节螺母即可，从而操作方便，便于使用。

作为优选，砧板主体的两个板面处均设有环形的集水槽，集水槽中部为切菜区，集水槽位于与砧板主体所述一侧相对的另一侧处的侧壁向内凹陷形成排水口。集水槽的设置使得使用者在切菜时，食物处流出的汁液能够流入集水槽，从而避免对厨房的案台造成污染。并且，排水口的设置使得，使用者在倾倒集水槽中的污水时，污水能够较佳地自排水口处流出，这能够有效地避免倾倒污水时污水的肆意流动。另外，由于排水口与沥水架主体是相对设置的，且由于集水槽对应排水口处的外侧壁为斜面，从而使得砧板主体在立起时，集水槽中的集水能够较佳地被排出。

作为优选，切菜区凹陷于砧板主体。由于砧板主体在使用时会有一个板面是朝向案台的，而切菜区凹陷于砧板主体的设计，使得朝向案台的板面处的切菜区不会直接与案台进行接触，从而能够有效地防止切菜区受到案台的污染，且能够较佳地保证切菜区的干燥性。

作为优选，集水槽对应排水口处的外侧壁为斜面。从而便于污水的倾倒。

作为优选，滑块包括依次连接的滑动部和铰接座，滑块通过一定位环设于第一插槽或第二插槽内，滑动部用于与第一插槽或第二插槽的内壁滑动配合，铰接座能够自定位环中孔处伸出；第一支杆和第三支杆的端部均构造成用于与对应滑块的铰接座配合的铰接头，铰接头与铰接座的铰接点能够伸出于砧板主体。从而便于制造和装配。

作为优选，铰接座和铰接头处均设有用于插入铰接轴的铰接孔。从而便于铰接轴的设置。

作为优选，容置槽的深度与第二支杆的直径相同。这使得第二支杆能够完全收纳于容置槽内，从而能够较佳地防止了第二支杆对砧板主体100的正常使用而造成的干扰。

附图说明

图1为实施例1中的砧板主体的示意图；

图2为实施例1中的沥水架主体的示意图；

图3为实施例1中的砧板主体的板面示意图；

图4为图3的a-a剖面示意图；

图5为图3的b-b剖面示意图；

图6为实施例1中的砧板主体的侧面示意图；

图7为图6的c-c剖面示意图；

图8为实施例1中的第一插槽与第一支杆的配合示意图；

图9为实施例1中的滑块的示意图；

图10为实施例2中的一种砧板装置的示意图；

图11为图10中d部分的放大示意图；

图12为图10中e部分的放大示意图；

图13为实施例2中的砧板支架的示意图；

图14为实施例2中的砧板支架的竖截面示意图；

图15为实施例2中的压紧板的示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

本实施例提供了一种砧板，该砧板处设有沥水架，从而便于沥水。

本实施例的一种砧板包括板状的砧板主体100，砧板主体100处设有一沥水架。

如图1所示，为砧板主体100的示意图。

如图2所示，沥水架包括整体成“u”形的沥水架主体200，沥水架主体200包括依次一体连接的第一支杆210、第二支杆220和第三支杆230。

结合图3～5所示，砧板主体100的两个板面处均设有环形的集水槽110，集水槽110中部为切菜区120，集水槽110位于与砧板主体100所述一侧相对的另一侧处的侧壁向内凹陷形成排水口111。

本实施例中，集水槽110的设置使得使用者在切菜时，食物处流出的汁液能够流入集水槽110，从而避免对厨房的案台造成污染。并且，排水口111的设置使得，使用者在倾倒集水槽110中的污水时，污水能够较佳地自排水口111处流出，这能够有效地避免倾倒污水时污水的肆意流动。

本实施例中，切菜区120凹陷于砧板主体100。由于砧板主体100在使用时会有一个板面是朝向案台的，而切菜区120凹陷于砧板主体100的设计，使得朝向案台的板面处的切菜区120不会直接与案台进行接触，从而能够有效地防止切菜区120受到案台的污染，且能够较佳地保证切菜区120的干燥性。

本实施例中，集水槽110对应排水口111处的外侧壁为斜面。从而便于污水的倾倒。

本实施例中，排水口111是低于对应切菜区120的，从而能够较佳地防止集水槽110中的污水淹没切菜区120。

结合图6～7所示，砧板主体100一侧沿其长度方向设有用于容置第二支杆220的容置槽610，砧板主体100位于容置槽610两端处沿砧板主体100宽度方向分别设有第一插槽620和第二插槽630；第一插槽620和第二插槽630内均可滑动地设有滑块810，第一支杆210和第三支杆230的端部均通过不同的铰接轴820与对应的滑块810铰接，任一铰接轴820均沿砧板主体100长度方向设置。

本实施例中，使用者在切菜时，能够将沥水架主体200插入砧板主体100内，从而不会对切配造成干扰；而使用者在完成切菜后，能够将沥水架主体200抽出，并能够将沥水架主体200相对砧板主体100转动一个角度，从而使得砧板主体100能够倾斜地设于案台处，进而能够有效地对砧板主体100处的残余汁液进行沥干。

另外，由于排水口111与沥水架主体200是相对设置的，且由于集水槽110对应排水口111处的外侧壁为斜面，从而使得砧板主体100在立起时，集水槽110中的集水能够较佳地被排出。

结合图8～9所示，滑块810包括依次连接的滑动部910和铰接座920，滑块810通过一定位环830设于第一插槽620或第二插槽630内，滑动部910用于与第一插槽620或第二插槽630的内壁滑动配合，铰接座920能够自定位环830中孔处伸出；第一支杆210和第三支杆230的端部均构造成用于与对应滑块810的铰接座920配合的铰接头240，铰接头240与铰接座920的铰接点能够伸出于砧板主体100。从而便于制造和装配。

本实施例中，铰接座920和铰接头240处均设有用于插入铰接轴820的铰接孔。从而便于铰接轴820的设置。

本实施例中，容置槽610的深度与第二支杆220的直径相同。这使得第二支杆能够完全收纳于容置槽610内，从而能够较佳地防止了第二支杆220对砧板主体100的正常使用而造成的干扰。

实施例2

本实施例提供了一种砧板装置，其能够较佳地便于使用者使用。

如图10、13和14所示，本实施例的一种砧板装置包括砧板支架1000，砧板支架1000处设有砧板主体100；砧板支架1000包括砧板支架主体1010，砧板支架主体1010上端面处设有用于容置砧板主体100的砧板安放槽1011；砧板主体100一侧沿长度方向设有转轴孔130，转轴孔130内设有一转动轴1012，转动轴1012两端均伸出于转轴孔130；砧板安放槽1011对应转动轴1012两端的侧壁处均设有滑行槽1013，滑行槽1013下侧壁的两端和中部分别设有第一定位槽1013a、第二定位槽1013b和第三定位槽1013c；转轴孔130的轴线距砧板主体100所述一侧的侧面和砧板主体100两个板面的距离相等，滑行槽1013下侧壁与砧板安放槽1011底壁的间距大于转轴孔130侧壁到砧板主体100板面的最小距离，第一定位槽1013a、第二定位槽1013b和第三定位槽1013c底壁与砧板安放槽1011底壁的间距小于转轴孔130侧壁到砧板主体100板面的最小距离。

本实施例中，当将转动轴1012沿滑行槽1013滑动分别置于第一定位槽1013a和第三定位槽1013c处时，能够较佳翻转砧板主体100，从而使得使用者能够较佳地选择所需使用的砧板主体100板面；而当将转动轴1012沿滑行槽1013滑动至第二定位槽1013b处时，能够较佳的对砧板主体100进行沥水，从而便于对砧板主体100进行清理、晾干等操作。

此外，由于转轴孔130的轴线距砧板主体100所述一侧的侧面和砧板主体100两个板面的距离相等，从而便于砧板主体100的翻转；由于滑行槽1013下侧壁与砧板安放槽1011底壁的间距大于转轴孔130侧壁到砧板主体100板面的最小距离，从而较佳地保证了转动轴1012在沿滑行槽1013滑动过程中砧板主体100不会碰触砧板安放槽1011底壁；由于第一定位槽1013a、第二定位槽1013b和第三定位槽1013c底壁与砧板安放槽1011底壁的间距小于转轴孔130侧壁到砧板主体100板面的最小距离，从而使得砧板主体100在处于使用状态或沥水状态时转动轴1012不需要承受砧板主体100处的压力且砧板主体100能够完全与砧板安放槽1011底壁接触，这不仅能够较佳地延长转动轴1012的使用寿命且使得砧板主体100能够较为平稳地被使用。

本实施例中，砧板支架主体1010下方还能够设有砧板支架支撑座1030，支架支撑座1030包括4根支撑腿1031，砧板支架支撑座1030处自上而下依次设有第一滑轨1032和第二滑轨1033，第一滑轨1032处可抽插地设有集水盒1034，第二滑轨1033处可抽插地设有置物板1035；砧板安放槽1011底壁处设有落水孔1011a，落水孔1011a位于集水盒1034正上方。

本实施例中，集水盒1034的设置，使得砧板主体100处的积水能够较佳地流入集水盒1034中，从而能够有效地避免砧板主体100处的积水四处流动。另外，置物板1035的设置，能够较佳地便于使用者放置如刀具等物件。

本实施例中，置物板1035为网格板。

结合图11所示，砧板支架1000的四个拐角处均设有压紧机构，压紧机构包括第一压紧螺杆1021、第二压紧螺杆1022和压紧板1023，第一压紧螺杆1021和第二压紧螺杆1022分别设于砧板支架1000相邻侧的端面处，压紧板1023一端可转动地套设于第二压紧螺杆1022处，压紧板1023另一端设有用于卡入第一压紧螺杆1021的卡口槽1023a；第一压紧螺杆1021处设有第一调节螺母1021a，第二压紧螺杆1022处设有第二调节螺母1022a。

本实施例中，压紧机构的设置使得使用者能够较佳地将砧板主体100压紧在砧板安放槽1011处，从而保证了砧板主体100在使用时的平稳性。采用压紧机构对砧板主体100进行压紧时，转动压紧板1023并使得卡口槽1023a卡入第一压紧螺杆1021，之后旋紧第一调节螺母1021a和第二调节螺母1022a即可，从而操作方便，便于使用。

本实施例中，第一压紧螺杆1021和第二压紧螺杆1022处均还能够套设有压缩弹簧和压环，第二压紧螺杆1022处的压缩弹簧能够通过压环压紧压紧板1023，压紧板1023的卡口槽1023a能够卡入第一压紧螺杆1021处的压环与砧板支架1000间，这使得能够将压缩弹簧的预紧力作为压紧板1023的压紧力，从而能够较佳地避免使用频繁地拧动第一调节螺母1021a和第二调节螺母1022a。

本实施例中，砧板安放槽1011的深度略小于砧板主体100的厚度。这使得砧板主体100置于砧板安放槽1011内时能够略超出砧板安放槽1011，从而使得压紧机构能够较佳地压紧砧板主体100，且能够较佳地便于使用者取拿砧板主体100。

结合图12所示，本实施例中任一支撑腿1031下方还能够均设有稳固机构，稳固机构包括通过一吸盘安装螺钉1220设于支撑腿1031下端的吸盘1210，支撑腿1031下端处还螺纹连接一压紧调节环1230，压紧调节环1230位于支撑腿1031下端面与吸盘1210之间，压紧调节环1230下端面处形成用于与吸盘1210配合的锥形压紧槽1231。

本实施例中，稳固机构的设置，使得使用者能够较佳地对砧板支架支撑座1030进行固定，且在进行固定时，只需要拧动压紧调节环1230使得吸盘1210被拉入锥形压紧槽1231内，从而使得吸盘1210与固定面间产生负压即可，从而操作便捷。

结合图15所示，压紧板1023处除卡口槽1023a外还设有用于套入第二压紧螺杆1022的旋转通孔1510，卡口槽1023a为以旋转通孔1510轴线为中心轴的圆弧形槽。

此外，本实施中的砧板主体100能够采用实施例1中的砧板主体100。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。