煎炸装置的制作方法

本发明涉及厨具制造技术领域，特别是涉及一种煎炸装置。

背景技术：

随着煎炸类快餐食品的风靡盛行，例如，煎牛排、煎蛋饼、煎热狗等快餐小吃尤其受年轻人的追捧，很多快餐店都配备了专门用于煎炸食物的煎炸锅具。然而现有技术中的煎炸锅，其结构类似于普通型号的平底锅，在进行煎炸操作时，每次煎炸数量有限，并且煎炸操作工作量较大，需要投入较多的人工劳动。尤其当客户较多时，这样的煎炸锅一般难以满足供应需求，其煎炸效率较低，且不便于合理安排煎炸量，会造成一定的食物浪费。

技术实现要素：

基于此，有必要针对煎炸装置煎炸效率较低以及煎炸量难以控制的问题，提供一种煎炸效率较高，且便于控制食材量的煎炸装置。

一种煎炸装置，包括推送机构、进料机构以及煎炸机构；所述推送机构包括支撑板与第一驱动机构，所述支撑板上转动设置有滚轮组件，所述滚轮组件与所述第一驱动机构连接；所述进料机构包括支撑架与进料斗，所述支撑架设置于所述支撑板上，所述进料斗设置于所述支撑架上，所述进料斗的底部开设有下料口，所述下料口用于使所述进料斗中的食材通过所述下料口落入所述滚轮组件上；所述煎炸机构包括第二驱动机构、烘烤板以及加热组件，所述烘烤板转动设置于所述支撑板上并与所述第二驱动机构连接，所述加热组件设置于所述烘烤板上。

在其中一个实施例中，所述进料斗内活动设置有传递斗，所述传递斗用于传送食材于所述下料口处。

在其中一个实施例中，所述煎炸装置还包括控制组件，所述控制组件包括电性连接的感应器与统计器，所述感应器设置于所述进料斗的底部并靠近所述下料口，所述统计器设置于所述进料斗的外部。

在其中一个实施例中，所述统计器包括电路基板与显示面板，所述电路基板设置于所述进料斗的外侧壁，所述电路基板具有计数电路，所述显示面板固定设置于所述电路基板上，所述显示面板的内部电路与所述计数电路连接。

在其中一个实施例中，所述统计器还包括多个操作按钮，各所述操作按钮分别设置于所述电路基板上，每一所述操作按钮与所述电路基板的计数电路的电缆连接。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括电性连接的电热丝与电源，所述电热丝盘旋设置于所述烘烤板的内部，所述电源设置于所述烘烤板上。

在其中一个实施例中，所述烘烤板包括加热面与安装面，所述加热面朝向所述支撑板设置，所述安装面背离所述加热面设置，且所述安装面具有多个散热孔。

上述煎炸装置，通过将食材于所述进料机构的进料斗内存放，并通过所述下料口使得所述进料斗中的食材依次落入所述推送机构的滚轮组件上，并通过所述第一驱动机构驱动所述滚轮组件，从而实现输送食材至所述煎炸机构的烘烤板的下部，并通过所述第二驱动机构驱动烘烤板从而实现通过所述加热组件对食材进行加热煎炸。这样通过自动传送食材的方式能够有效节省人工放置食材的时间，并且通过所述进料机构能够有序地进行食材投放，从而可便于控制煎炸食材的数量。

附图说明

图1为一实施例中的煎炸装置的立体结构示意图。

图2为另一实施例的煎炸装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种煎炸装置，包括推送机构、进料机构以及煎炸机构；所述推送机构包括支撑板与驱动机构，所述支撑板上转动设置有滚轮组件，所述滚轮组件与所述驱动机构连接；所述进料机构包括支撑架与进料斗，所述支撑架设置于所述支撑板上，所述进料斗设置于所述支撑架上，所述进料斗的底部开设有下料口，所述下料口所述进料斗中的食材通过所述下料口落入所述滚轮组件上；所述煎炸机构包括烘烤板与加热组件，所述烘烤板转动设置于所述支撑板上并连接所述驱动机构，所述加热组件设置于所述烘烤板上。

在一实施例中，如图1所示，一种煎炸装置10，包括推送机构100、进料机构200以及煎炸机构300；所述推送机构100包括支撑板110与第一驱动机构120，所述支撑板110上转动设置有滚轮组件130，所述滚轮组件130与所述第一驱动机构120连接；所述进料机构200包括支撑架210与进料斗220，所述支撑架210设置于所述支撑板110上，所述进料斗220设置于所述支撑架210上，如图2所示，所述进料斗210的底部开设有下料口211，所述下料口用于使所述进料斗210中的食材通过所述下料口211落入所述滚轮组件130上；所述煎炸机构300包括第二驱动机构310、烘烤板320以及加热组件330，所述烘烤板320转动设置于所述支撑板110上并与所述第二驱动机构310连接，所述加热组件330设置于所述烘烤板320上。

具体地，所述支撑板110为具有一定硬度和厚度的支撑体，例如，所述支撑板110由金属材质制成或合金制成，例如，所述支撑板110的横截面为矩形，例如，所述矩形支撑板110的长度为0.3米～1.1米，优选地，所述矩形支撑板110的长度为0.7米，这样食材输送距离与煎炸时间匹配最佳，能够适应一般的人工抓取煎炸好的食材的速度。例如，所述支撑板110的厚度为10厘米～15厘米，优选地，所述支撑板110的厚度为12厘米，例如，所述支撑板110的中部开设有安装槽，当所述支撑板110的厚度为12厘米时，能够在保证所述支撑板支撑硬度的同时能够在所述支撑板110内开设5厘米～7厘米的所述安装槽，以便通过所述安装槽稳定设置所述滚轮组件130。

例如，所述滚轮组件130包括多个滚轮与链条，每一所述滚轮均与所述链条连接，所述驱动机构120与所述链条连接并驱动所述链条带动多个所述滚轮沿所述支撑板110转动。例如，所述链条的数量为两个，例如，每一所述链条设置于所述安装槽的一长边侧，即所述安装槽的两长边侧分别设置有一所述链条。所述滚轮的一端与一所述链条转动连接，所述滚轮的另一端与另一所述链条转动连接。例如，如图1所示，所述第一驱动机构120为电机，又如，所述第一驱动机构120为气缸。例如，所述第一驱动机构120的操作开关140设置于所述支撑板110的侧部，例如，所述第一驱动机构的操作开关140包括启动开关141和停止开关142，所述启动开关141和所述停止开关142分别用于操作人员控制驱动机构的工作状态。应该理解的是，当电机或气缸启动后，电机转轴或气缸的转轴会与所述链条连接并带动所述链条转动时，则与所述链条转动连接的每一所述滚动动轮均顺时针转动，这样掉落于所述滚动轮上食材便会随着每一所述滚动轮的转动而又一个滚动轮向另一个滚动滚传输，从而实现食材的自动传送，有利于提高煎炸装置的生产效率。

应该理解的是，所述进料斗220用于放置待加工食材，例如，将切好的一块块牛排叠放于所述进料斗220内。具体地，如图2所示，所述进料斗220内活动设置有传递斗221，所述传递斗221用于传送食材于所述下料口211处。即食材放置于所述传递斗221上，通过传递斗221将食材分批次传送至下料口211处。例如，传递斗221的一端具有朝向所述下料口的弯折段，这样当传递斗221靠近下料口处时，弯折段会向下料口211延伸，因此可将传递斗221中的食材自然地传递至下料口处。例如，所述传递斗221摆动设置于所述进料斗220内，例如，所述传递斗221通过采用海盗船的机械结构实现放置于传递斗221上的食材随着其左右摆动将食材分批次传送至下料口处。又如，所述传递斗221与第三驱动机构连接，通过第三驱动机构驱动实现传送斗沿做周期性远离与靠近下料口移动，从而实现将食材传送至下料口处，从而无需人工控制待煎炸食材的量。

进一步地，为了实现便于统计煎炸装置每日所煎炸的食材量，请一并参阅图1和图2，例如，所述煎炸装置10还包括控制组件400，所述控制组件400包括电性连接的感应器410与统计器420，所述感应器410设置于所述进料斗220的底部并靠近所述下料口211，所述统计器420设置于所述进料斗220的外部。应该理解的是，当所述传递斗221将食材推送至所述下料口211处，此时靠近所述下料口211设置的所述感应器410将感应到有食材通过所述下料口211，例如，在煎炸牛排时，所述传递斗221每输送一块牛排，则所述感应器410将感应到的信号结果结构传送至所述统计器420，此时所述统计器420对信号结果通过转化，将感应到的次数，即牛排的块数存储于其中。

具体地，所述统计器420包括电路基板421与显示面板422，所述电路基板421设置于所述进料220斗的外侧壁，所述电路基板422具有计数电路，所述显示面板422固定设置于所述电路基板421上，所述显示面板422的内部电路与所述计数电路连接。需要说明的是，所述电路基板421内的计数电路为现有技术，为一般的统计用的电路，在此不再赘述。所述显示面板422用于显示所述统计器420对食材数量的统计结果，从而便于操作人员清楚了解每日的牛排等食材的煎炸量，以便于实时监视操作人员工作情况。

为了预设每日工作量，例如，所述统计器420还包括多个操作按钮423，各所述操作按钮423分别设置于所述电路基板421上，每一所述操作按钮423与所述电路基板421的计数电路的电缆连接。其中所述操作按钮423用于对所述显示面板422进行控制操作，例如，通过对所述操作按钮423的操作，可在所述显示面板422预设每日需要煎炸的牛排的数量，从而有利于合理规划每日食材的准备情况，以避免食物的浪费。

例如，所述第二驱动机构310为电机，又如，所述第二驱动机构310为气缸。所述第一驱动机构120与所述第二驱动机构310联锁设置，即所述第二驱动机构310的启动时间为所述第一驱动机构120驱动所述滚轮组件130使得食材通过所述烘烤板320的下部时的时间。亦即，所述第一驱动机构的自动启闭与所述第二驱动机构的自动启闭相反，联锁设置，当第一驱动机构动作时，第二驱动机构不动作，反之，当第二驱动机构动作时，第一驱动机构不动作。这样使得输送食材与食材煎炸程序得到很好的配合，节约资源浪费而且有效保证食材的煎炸时间，从而得到口感较佳的煎炸食品。例如，所述烘烤板320与所述支撑板通过转动轴连接，其中所述第二驱动机构310与所述转动轴连接并驱动所述烘烤板320沿所述转动轴转动。即所述第二驱动机构310启动时，所述烘烤板320会随所述转动轴的转动而朝向或远离所述支撑板110移动。应该理解的是，当所述烘烤板320靠近所述支撑板110移动时，直至达到与所述支撑板110平行的位置，则设置于所述烘烤板320上的加热组件330将准确地实现对通过所述滚轮传送的食材在经过所述烘烤板320下部时进行有效的煎炸，从而完成对食材的煎炸操作。

具体地，所述加热组件330包括电性连接的电热丝与电源，所述电热丝盘旋设置于所述烘烤板320的内部，所述电源设置于所述烘烤板320上。即，所述电热丝内置于所述烘烤板320中。应该理解的是，当电源通电后，则与其电性连接的电热丝的温度将升高达到一定的温度，通过电热丝的温度实现对食材的煎炸。例如，所述烘烤板320包括加热面与安装面，所述加热面朝向所述支撑板设置，所述安装面背离所述加热面设置，且所述安装面具有多个散热孔。例如，所述烘烤板320为金属材质制成，其中所述加热面与所述安装面均为金属材质，金属热传导性较好，因此采用金属材质的烘烤板传热效率高，便于快速将食材煎炸熟。为了在煎炸结束后能够快速将所述烘烤板320的温度降低，通过在所述安装面设置多个散热孔，这样设置于所述烘烤板320中的电热丝的温度通过所述散热孔能够快速散热。

例如，所述煎炸装置的工作过程具体如下：

将准备好的一批食材放置于所述进料斗220内，具体放置于所述传递斗221内；启动所述传递斗221将食材传递至所述下料口处，使得食材掉落于下部的所述滚轮组件130上，并同时启动所述第一驱动机构120，使得所述第一驱动机构120控制所述滚轮组件130传输运动，实现将掉落于所述滚轮组件130的食材沿所述烘烤板320所在的位置移动；当食材输送至所述烘烤板320的底部位置时，此时所述第一驱动机构120停止驱动，所述第二驱动机构310启动，驱动所述烘烤板320朝向所述支撑板110运动，并且同时联动启动电源，使得电热丝加热达到一定的温度，以便煎炸放置于其下部的食材，通常根据食材的不同，可以预设所述第一驱动机构120与所述第二驱动机构310的联动时间，例如，充分煎烤牛排的时间为3分钟，则将所述第二驱动机构310驱动所述烘烤板320朝向所述支撑板运动的时间即为3～5分钟，所述烘烤板320可以直接与食材接触以进行煎炸，从而使得所述烘烤板320能够充分对食材进行煎炸。然后3～5分钟结束后，所述第二驱动机构310驱动所述烘烤板320沿远离所述支撑板110的方向移动，其时间可设置为1分钟，这样所述第一驱动机构120的停止驱动时间将对应地为4～6分钟。当完成对食材的煎炸操作后，所述第一驱动机构120继续输送好的食材向前移动，直至所述支撑板110远离所述支撑架210的端部停止驱动。同样地，存放于所述进料斗220的待煎炸食材继续通过上述煎炸程序进行依次煎炸。

上述煎炸装置10，通过将食材于所述进料机构200的进料斗220内存放，并通过所述下料口211使得所述进料斗220中的食材依次落入所述推送机构100的滚轮组件130上，并通过所述第一驱动机构120驱动所述滚轮组件130，从而实现输送食材至所述煎炸机构300的烘烤板320的下部，并通过所述第二驱动机构310驱动烘烤板320从而实现通过所述加热组件330对食材进行加热煎炸。这样通过自动传送食材的方式能够有效节省人工放置食材的时间，并且通过所述进料机构200能够有序地进行食材投放，从而可便于控制煎炸食材的数量。

在另一实施例中，所述煎炸装置10还包括油烟吸收机构500，所述油烟吸收机构500包括安装组件510与吸油组件520，所述安装组件510包括卡接件与调整件，所述卡接件活动设置于所述烘烤板上，所述调整件与所述卡接件连接，用于调整所述卡接件紧固地卡持于所述烘烤板上；所述吸油组件520包括吸油本体与进风罩，所述吸油本体设置于所述卡接件上，所述进风罩设置于所述吸油本体的一侧，用于吸收食材煎炸产生的烟油。

例如，所述卡接件为圆环形抱箍，又如，所述卡接件为矩形抱箍。例如，所述卡接件具有两个紧固本体，两个所述紧固本体的一端铰接，两个所述紧固本体的另一端分别设置有多个卡接凸起，所述调整件活动卡接于一所述卡接凸起上，例如，所述调整件具有与所述卡接凸起相匹配的卡接槽，从而可选择不同位置处的所述卡接凸起与所述调整件的卡接槽卡接匹配，以实现当需要调整所述卡接件安装于所述烘烤板的紧固度时，通过所述调整件选择卡紧于靠近所述紧固本体的铰接端的卡接凸起上，从而可使得两个所述紧固本体能够稳定地固定于所述烘烤板上。其中需要说明的是，所述卡接件的具体形状根据不同的锅具外形尺寸可选择适用，例如，应用于本实施例中的煎炸装置，其中用于安装所述油烟吸收机构的烘烤板为矩形结构体，因此可选择矩形的所述卡接件，这样能够与具体所适用的烘烤板外形相适应，从而能够更加稳定地将所述油烟吸收机构卡设于所述烘烤板上。

由于一般在厨房或快餐小食车上很少专门为煎炸锅具安装吸油烟机，而有时即使安装有吸油烟机，由于吸油烟机一般安装于锅具的上方，距离锅具具有一定的安装距离，因此很难将锅具在烹饪过程中所产生的烟油进行充分吸附，经常造成在锅具的周边环境受烹饪烟油影响尤其严重，经常需要对灶台附近进行深度清理，且有时很难进行彻底清理。然而，通过采用本实施例中的油烟吸收机构，由于其为直接安装于锅具上，因此能够近距离对锅具内产生的烟油进行及时有效的吸附，极好地改善了烹饪环境，相应地，能够有效减少烟油对烹饪人员的身体健康的伤害。

具体地，所述进风罩具有吸油口，例如，所述进风罩具有曲面，所述曲面朝向所述支撑板的方向弯折，这样放置于所述支撑板上的食材被煎炸时，所产生的烟油大部分将于所述进风罩的曲面范围内飘散。为了使得支撑板上的被煎炸食材产生的烟油能够被有效吸附，例如，所述本体内设置有通风管，所述通风管的一端与所述吸油口连通，所述通风管的另一端连接有蜗壳，所述蜗壳具有吸附腔，所述通风管的另一端与所述吸附腔连通，所述吸附腔内设置有叶轮，所述吸附腔远离所述进风管的一侧连接有出风管，且所述叶轮与油烟电机连接，所述烟油电机驱动所述叶轮沿顺时针旋转，用于吸附带走所述蜗壳的吸附腔内烟油于所述出风管。这样，当食材在所述支撑板上经所述烘烤板高温煎炸时，所生产的烟油将被设置于所述烘烤板上的油烟吸收机构进行有效吸附，从而极大减少食材在煎炸时所产生的烟油，从而可有效改善操作环境。所述进风罩设置有油杯，所述油杯用于储存冷凝于所述进风照罩上烟油。

进一步地，为了有效处理烟油中的烟气，例如，所述出风管内设置有过滤网框，所述过滤网框内设置有纤维垫，例如，所述纤维垫为吸油性能高的高分子复合材料支撑，所述过滤网框由无数金属格栅构成。应该理解的是，当油烟废气通过所述出风管进入到空气中时，首先经过一定数目的金属格栅，这样烟油中的大颗粒污染物将被阻截，然后经过纤维垫后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通过所述过滤网框的结构进行烟油吸附处理的方式净化效率较高且无二次污染、维修管理方便。

为了便于控制操作所述油烟吸收机构，例如，所述吸油本体上设置有操作盘，所述操作盘内设置有控制所述电机启停的控制电路，例如，所述操作盘设置有所述电机启动按钮与所述电机停止按钮。例如，所述操作盘设置有电源插头，所述电源插头的连接线与所述控制电路的电缆连接。这样，当需要使用所述油烟吸收机构时，可通过所述电源插头与外接电源接通，通过所述操作盘操作所述电机启动按钮这样所述吸油组件开始工作，烟油将通过所述进风罩被吸附进入所述通风管，继而在所述叶轮的转动吸附作用下，进一步将油烟中烟气带入到所述出风管内，通过所述过滤网框吸附烟气中颗粒有害物，从而净化烟气，而油烟中的烟油将被存储于所述油杯中，从而使得烘烤板周围的油烟得到有效处理。

具体地，所述油烟吸收机构具体工作过程及原理如下：

将所述卡接件安装于所述烘烤板的周缘，通过所述调整件进一步调整所述卡接件稳定地卡接于所述烘烤板上；通过操作所述操作盘的电机启动按钮，接通油烟吸收机构的电源，驱动所述电机，使得叶轮作高速旋转，使得支撑板上方一定的空间范围内形成负压区，将所述室内的油烟被吸入到所述吸油本体内进入到出风管内进入到所述蜗壳内的吸附腔内，在所述叶轮的作用下，烟油受到离心力的作用，油雾被集成油滴，通过油路进入到所述进风罩上的油杯内，净化的烟气最后通过所述出风管进一步经所述过滤网框对烟气中的颗粒有害物进行有效吸附后排出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。