本实用新型涉及一种贵金属提取设备技术领域，特别涉及一种用于提炼贵金属的氢气还原装置。
背景技术：
我国由于铂、钯、铑、钌、铱等贵金属资源严重缺乏，仅有极少量的伴生铂、钯、铑、钌、铱等贵金属生产，且回收产业受到环保和技术进步的制约，消耗的绝大部分铂、钯、铑、钌、铱等贵金属原料依赖进口，是世界上贵金属消费和进口大国，原料制约瓶颈显著。而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用。而在贵金属提取过程中，先将贵金属提取料中的贵金属氧化物提出，然后将贵金属氧化物中的贵金属还原出来。如何做到快速、有效的还原贵金属氧化物即为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于提炼贵金属的氢气还原装置，其所要解决的技术问题在于：传统的从废料中提取贵金属时，贵金属氧化物的还原效率低，且还原成本高，还原程序复杂。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于提炼贵金属的氢气还原装置，其包括加热箱以及还原管，所述加热箱包括上箱体以及下箱体，所述上箱体与下箱体可相互匹配的盖合，所述上箱体以及下箱体上相互对应的一侧面均嵌设有加热槽，所述上箱体与下箱体上的加热槽可相互对应盖合围绕出一加热炉膛，且每个所述加热槽两端槽壁的上边缘中部均开设有半圆形的过口，所述上箱体与下箱体上的加热槽相互对盖合，所述上箱体的加热槽两端的过口与下箱体的加热槽两端的过口相互对应拼合成圆形孔，所述还原管架设在所述上箱体与下箱体的加热槽之间位于所述加热炉膛中，所述还原管两端可分别匹配的穿设在所述加热炉膛两端的圆形孔中。
优选于：所述还原管的长度超过所述加热箱体的长度，所述还原管的两端均通过所述圆形孔伸出于所述加热箱，所述还原管的两端分别可拆卸的固定塞设有密封塞头，且位于两端的两个密封塞头上分别穿接有连通所述还原管内外的氢气接入管以及排气管，所述氢气接入管连接外部的氢气源，所述排气管连接外部的废气回收装置。
优选于：所述还原管中设置有可在所述还原管中轴向滑动的用于盛放贵金属氧化物的石英舟。
优选于：所述上箱体与下箱体上对应位于所述加热槽的宽度方向一侧的边缘相互铰接，所述上箱体与下箱体可相对翻转盖合或展开，所述上箱体与下箱体上对应位于所述加热槽的宽度方向的另一侧分别设置有可相互固定扣接的锁卡头与连接搭扣。
优选于：所述加热槽的两侧槽壁以及两端槽壁均为泡沫砖，所述加热槽的底部槽壁为耐火砖，且所述耐火砖上开均匀的设有若干传热孔。
优选于：所述上箱体以及下箱体中位于所述加热槽下方均设置有电加热器，所述上箱体及下箱体的箱底板与对应的所述电加热器之间均依次填充有珍珠岩填充层以及耐火砖。
优选于：所述电加热器为由Cr20Ni80丝制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可以利用所述上箱体与下箱体上的加热槽相互对应盖合围绕成一加热炉膛对所述还原管进行加热，为所述还原管中的还原反应提供热量；
2、通过将所述还原管两端固定架设在所述加热炉膛的两端，并为所述还原管的两端连接上氢气接入管以及排气管，进而能够实现边为所述还原管加热，边为还原管中的氧化物提供还原气体，使还原反应不断进行；
3、利用位于两个所述加热槽底部的所述电加热器同时对所述加热炉膛中加热，进而为所述还原管提供热量，能够精确的控制加热温度，并有利于提高能量题咏率；
4、所述上箱体与下箱体可相互展开，因此加热还原反应完毕后直接将所述还原管从所述加热炉膛中取出，既便于贵金属提取材料的转移又能够保证所述加热箱的安全，不会被污染，而所述石英舟的使用进一步保证了贵金属提取材料的放入与取出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构展开示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1以及较佳实施例对本实用新型提出的一种用于提炼贵金属的氢气还原装置作更为详细说明。
本实用新型提供一种用于提炼贵金属的氢气还原装置，其包括加热箱以及还原管1，所述加热箱包括上箱体2以及下箱体3，所述上箱体2与下箱体3可相互匹配的盖合，所述上箱体2以及下箱体3上相互对应的一侧面均嵌设有加热槽4，所述上箱体2与下箱体3上的加热槽4可相互对应盖合围绕出一加热炉膛，且每个所述加热槽4两端槽壁41的上边缘中部均开设有半圆形的过口42，所述上箱体2与下箱体3上的加热槽4相互对盖合，所述上箱体2的加热槽4两端的过口42与下箱体3的加热槽4两端的过口42相互对应拼合成圆形孔，所述还原管1两端可分别匹配的穿设在所述加热炉膛两端的圆形孔中，所述还原管1的在中部架设在所述上箱体2与下箱体3的加热槽4之间位于所述加热炉膛中。
本实用新型在具体实施时，利用可相对盖合的上箱体2与下箱体3上的可向相互盖合的加热槽4围绕出一用于加热所述还原管1的加热炉膛，进而能够在为所述还原管1加热的同时，不影响所述还原管1中的氢气随时通入与排出。
所述还原管1的长度超过所述加热箱体的长度，所述还原管1的两端均通过所述圆形孔伸出于所述加热箱，所述还原管1的两端分别可拆卸的固定塞设有密封塞头11，且位于两端的两个密封塞头11上分别穿接有连通所述还原管1内外的氢气接入管12以及排气管13，所述氢气接入管12连接外部的氢气源，所述排气管13连接外部的废气回收装置。
所述还原管1中设置有可在所述还原管1中轴向滑动的用于盛放贵金属氧化物的石英舟5。
所述上箱体2与下箱体3上对应位于所述加热槽4的宽度方向一侧的边缘相互铰接，所述上箱体2与下箱体3可相对翻转盖合或展开，所述上箱体2与下箱体3上对应位于所述加热槽4的宽度方向的另一侧分别设置有可相互固定扣接的锁卡头21与连接搭扣31，所述上箱体2盖合在所述下箱体3上，所述连接搭扣31可连接搭扣在所述锁扣卡头21上。
所述加热槽4的两侧槽壁43以及两端槽壁41均为泡沫砖，所述加热槽4的底部槽壁44为耐火砖，且所述耐火砖上开均匀的设有若干传热孔45，所述上箱体2以及下箱体3中位于所述加热槽4下方均设置有电加热器，泡沫砖的所述两侧槽壁43以及两端槽壁41形成所述加热炉膛在四周方向上的隔热保温作用，并可以通过所述两端槽壁41上的过口42相对紧密的夹设所述还原管1，所述底部槽壁44需要传递热量并且直接与电加热器接触，进而需要耐住热量。
所述上箱体2及下箱体3的箱底板与对应的所述电加热器之间均依次填充有珍珠岩填充层以及耐火砖；所述电加热器为由Cr20Ni80丝制成。
综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。