一种氢气退火装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于热处理领域，具体涉及一种氢气退火装置，包括炉膛、仪表控制柜、支架、升降装置、料筒、冷却水系统、氢气管线、氢气流量计。炉膛设有温度测点，与仪表控制柜相连，炉膛内设有电加热器；支架设于炉膛上方，通过升降装置与料筒相连；料筒包括料筒体和料筒盖，料筒体上部固设有法兰盘，法兰盘及料筒盖均为夹套结构，法兰盘及料筒盖之间用O型密封垫密封并用卡件盖合，料筒盖顶部设有小孔；冷却水系统的循环水管线通入法兰盘和料筒盖的夹套内；氢气管线与料筒相通，并设有氢气流量计，与仪表控制柜相连。该发明不仅能够提高生产效率，而且产品不易被氧化，能够保证产品的强度，提高产品质量，安全可靠。
【专利说明】
_种氢气)退火装置
技术领域
[0001 ]本发明属于热处理领域，具体涉及一种氢气退火装置。【背景技术】
[0002]目前，作为广泛使用的金属材料，尤其是钼箱带、掺钇钼箱带等材料，在生产工艺过程中均需要进行退火处理，在退火过程中因为设备、人员等因素会造成退火中止，最终导致产品质量不合格、残次品数量增多，耗费大量能源时间、人力物力资源、降低了工作效率、 增加了成本费用;现阶段使用的退火工艺以煤气为燃烧介质，一旦密封不严会导致煤气燃烧产生的有害物质危害钼丝、钇钼合金丝等金属且危害操作工人健康;现阶段的工艺采用真空料筒，容易使钼箱带、掺钇钼箱带等金属氧化，从而造成产品质量下降。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种氢气退火装置，该发明不仅能够提高生产效率，而且产品不易被氧化，能够保证产品的强度、耐高温性、延展率、表面的光滑性，提尚广品质量，安全可靠。
[0004]本发明的技术方案:一种氢气退火装置，包括炉膛、仪表控制柜、支架、升降装置、料筒、冷却水系统、氢气管线、氢气流量计组成。所述炉膛内设有加热装置;所述仪表控制柜位于炉膛外侧;所述支架设于炉膛上方，固接于炉膛两侧，支架中心设有升降装置，升降装置与料筒相连;所述料筒包括料筒体和料筒盖，料筒体上部固设有法兰盘，法兰盘及料筒盖均为夹套结构，法兰盘及料筒盖之间用〇型密封垫密封并用卡件盖合，料筒盖顶部设有小孔;所述冷却水系统设于炉膛外侧，包括水栗、循环水管线和水储存容器，循环水管线通入法兰盘和料筒盖的夹套内； 所述氢气管线与料筒相通，管线中间设有氢气流量计，氢气流量计与仪表控制柜相连。
[0005]所述炉膛内的加热装置为电加热器，燃烧时不会产生有害物质影响金属质量、危害操作工人健康，安全可靠。
[0006]所述炉膛还设有温度测点，温度测点与仪表控制柜相连，可以控制炉膛的温度，提高产品合格率。
[0007]操作时先用电加热器对炉膛进行升温，通过温度测点和仪表控制柜控制炉膛的温度。将需要退火的金属材料放入料筒，用〇型密封垫和卡件将料筒盖盖合，用升降装置将料筒放入炉膛内。将氢气通过氢气管线输入料筒，利用氢气流量计和仪表控制柜控制氢气流量，燃烧氢气从料筒盖顶部的小孔排出。冷却水系统通过水循环管线与料筒体上部的法兰盘与料筒盖连接，用于降低法兰盘与料筒盖的温度，防止因温度高造成〇型密封垫损坏，保证0型密封垫的密封性能，保证金属材料不被氧化。退火完毕后，利用升降装置将料筒取出， 冷却后卸开料筒盖将金属材料取出。
[0008]本发明的有益效果如下:本发明温度容易控制、温度稳定不波动，不会因外界影响而导致产品质量不合格;燃烧介质属于为氢气，属清洁能源，燃烧时不会产生有害物质;料筒内通入氢气，且密封性能优越，不易被氧化，能够保证产品的强度、耐高温性、延展率好、 表面的光滑性，保证产品质量。【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图:1、炉膛，2、仪表控制柜，3、支架，4、升降装置，5、料筒，6、冷却水系统，7、氢气管线， 8、氢气流量计，9、温度测点，10、电加热炉，11、料筒体，12、料筒盖，13、法兰盘，14、小孔，15、水栗，16、循环水管线，17、水储存容器。【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种氢气退火装置，包括炉膛1、仪表控制柜2、支架3、升降装置4、料筒 5、冷却水系统6、氢气管线7、氢气流量计8。所述炉膛1设有温度测点9，温度测点9与仪表控制柜2相连，炉膛内设有电加热器10;所述支架3设于炉膛1上方，固接于炉膛1两侧，支架3中心设有升降装置4,升降装置4与料筒5相连;所述料筒5包括料筒体11和料筒盖12,料筒体11 上部固设有法兰盘13,法兰盘13及料筒盖12均为夹套结构，法兰盘13及料筒盖12之间用0型密封垫密封并用卡件盖合，料筒盖12顶部设有小孔14;所述冷却水系统6设于炉膛1外侧，包括水栗15、循环水管线16和水储存容器17,循环水管线16通入法兰盘13和料筒盖12的夹套内；所述氢气管线7与料筒5相通，氢气管线7中间设有氢气流量计8,氢气流量计8与仪表控制柜2相连。
[0011]操作时先用电加热器10对炉膛1进行升温，通过温度测点9和仪表控制柜2控制炉膛1的温度。将需要退火的金属材料放入料筒5,用0型密封垫和卡件将料筒盖12盖合，用升降装置4将料筒5放入炉膛1内。将氢气通过氢气管线7输入料筒1，利用氢气流量计8和仪表控制柜2控制氢气流量，燃烧氢气从料筒盖12顶部的小孔14排出。冷却水系统6通过水循环管线16与料筒体11上部的法兰盘13与料筒盖12连接，用于降低法兰盘13与料筒盖12的温度，防止因温度高造成0型密封垫损坏，保证0型密封垫的密封性能，保证金属材料不被氧化。退火完毕后，利用升降装置4将料筒5取出，冷却后卸开料筒盖12将金属材料取出。
【主权项】
1.一种氢气退火装置，其特征是包括炉膛(1)、仪表控制柜(2)、支架(3)、升降装置(4)、 料筒(5)、冷却水系统(6)、氢气管线(7)、氢气流量计(8)组成，所述炉膛(1)内设有加热装置 (10);所述仪表控制柜(2)位于炉膛(1)外侧;所述支架(3)设于炉膛(1)上方，固接于炉膛 (1)两侧，支架(3)中心设有升降装置(4)，升降装置(4)与料筒(5)相连;所述料筒(5)包括料 筒体(11)和料筒盖(12)，料筒体(11)上部固设有法兰盘(13)，法兰盘(13)及料筒盖均为夹 套结构，法兰盘(13)及料筒盖(12)之间用0型密封垫密封并用卡件盖合，料筒盖(12)顶部设 有小孔(14);所述冷却水系统(6)设于炉膛(1)外侧，包括水栗(15)、循环水管线(16)和水储 存容器(17)，循环水管线(16)通入法兰盘(13)和料筒盖(12)的夹套内；所述氢气管线(7)与 料筒(5 )相通，氢气管线(7 )中间设有氢气流量计(8 )，氢气流量计(8 )与仪表控制柜(2 )相 连。2.根据权利要求1所述的一种氢气退火装置，其特征是所述加热装置(10)为电加热器。3.根据权利要求1所述的一种氢气退火装置，所述炉膛(1)还设有温度测点(9)，温度测 点(9)与仪表控制柜(2)相连。
【文档编号】C21D1/74GK105950836SQ201610531027
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】薛永恩, 谢彬
【申请人】侯马市隆成电光源材料有限公司