冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法

文档序号:8426009阅读:512来源:国知局
冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热处理加工技术领域,尤其是一种冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法。
【背景技术】
[0002]冷轧带钢轧制后由于存在着中间厚、两边薄的横向偏差,造成带层间存在间隙,间隙中充满空气,使带钢径向导热能力较差,因此轧制后的冷轧带钢均需进行退火处理。现有的冷轧带钢退火处理,较多使用的是氮气或氮氢混合气体保护方式,但由于氮气导热系数较低,使得退火过程中的传热效率相应也较低,同时氮气不具有还原性,带钢在退火过程中表面容易产生氧化现象,给带钢质量带来一定的影响。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种传热效率高、提高带钢内在及表面质量的冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法,具有以下步骤:a、待退火的带钢放置在装料炉台上,在工作负载室温下,进行加热罩试漏10?20min,将加热罩扣放在炉台上,使用氮气对加热罩清洗,时间为30?50min,使加热罩内氧气含量不大于1%山、加热罩试漏合格后,吊卸加热罩,将冷却罩置于炉台上,开始空气冷却;c、当炉温下降到270°C时停止空气冷却,炉台风机停止运转;d、喷水冷却,在c步骤完成3min后,开始喷水冷却,喷水冷却1min后炉台风机低速运行,炉台风机低速运行1min后高速运行,直至最热点温度降低到160°C时,炉台风机再次低速运行;e、用氮气再次清洗氢气,直至氢气含量不大于5%,清洗时间为30min ;f、吊出冷却罩和内罩,将已完成退火的带钢装吊出炉。
[0005]优选地,加热罩试漏时间为15min,加热罩清洗时间为45min。
[0006]本发明的有益效果是:本发明采用全氢作为退火时的保护气体,不仅能显着提高传热效率,提高罩式炉的退火能力,而且提高了炉温的均匀性,保证了钢带的力学性能,提高了冷轧板的内在质量和表面质量。
【具体实施方式】
[0007]一种冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法,具有如下步骤:
[0008]a、待退火的带钢放置在装料炉台上,在工作负载室温下,进行加热罩试漏10?20min,将加热罩扣放在炉台上,使用氮气对加热罩清洗,时间为30?50min,使加热罩内氧气含量不大于1% ;
[0009]b、加热罩试漏合格后,吊卸加热罩,将冷却罩置于炉台上,开始空气冷却;
[0010]C、当炉温下降到270°C时停止空气冷却,炉台风机停止运转;
[0011]d、喷水冷却,在c步骤完成3min后,开始喷水冷却,喷水冷却1min后炉台风机低速运行,炉台风机低速运行1min后高速运行,直至最热点温度降低到160°C时,炉台风机再次低速运行;
[0012]e、用氮气再次清洗氢气,直至氢气含量不大于5%,清洗时间为30min ;
[0013]f、吊出冷却罩和内罩,将已完成退火的带钢装吊出炉。
[0014]本发明采用全氢作为退火时的保护气体,不仅能显着提高传热效率,提高罩式炉的退火能力,而且提高了炉温的均匀性,保证了钢带的力学性能,提高了冷轧板的内在质量和表面质量。
[0015]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法,其特征是:具有以下步骤:a、待退火的带钢放置在装料炉台上,在工作负载室温下,进行加热罩试漏10?20min,将加热罩扣放在炉台上,使用氮气对加热罩清洗,时间为30?50min,使加热罩内氧气含量不大于l%;b、加热罩试漏合格后,吊卸加热罩,将冷却罩置于炉台上,开始空气冷却;c、当炉温下降到270°C时停止空气冷却,炉台风机停止运转;d、喷水冷却,在c步骤完成3min后,开始喷水冷却,喷水冷却1min后炉台风机低速运行,炉台风机低速运行1min后高速运行,直至最热点温度降低到160°C时,炉台风机再次低速运行;e、用氮气再次清洗氢气,直至氢气含量不大于5%,清洗时间为30min ;f、吊出冷却罩和内罩,将已完成退火的带钢装吊出炉。
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法,其特征是:加热罩试漏时间为15min,加热罩清洗时间为45min。
【专利摘要】本发明公开了一种冷轧带钢的全氢罩式炉退火方法,具有以下步骤:a、待退火的带钢放置在装料炉台上,加热罩清洗,使加热罩内氧气含量不大于1%;b、将冷却罩置于炉台上,开始空气冷却;c、当炉温下降到270℃时停止空气冷却,炉台风机停止运转;d、喷水冷却,喷水冷却10min后炉台风机低速运行,10min后高速运行,直至最热点温度降低到160℃时,炉台风机再次低速运行;e、用氮气再次清洗氢气,直至氢气含量不大于5%;f、吊出冷却罩和内罩,将已完成退火的带钢装吊出炉。本发明采用全氢作为退火时的保护气体,不仅能显着提高传热效率,提高罩式炉的退火能力,而且提高了炉温的均匀性,保证了钢带的力学性能,提高了冷轧板的内在质量和表面质量。
【IPC分类】C21D1-74, C21D1-26, C21D9-52
【公开号】CN104745771
【申请号】CN201410367310
【发明人】耿凯, 倪志荣
【申请人】江苏凯特尔工业炉有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年7月29日
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