外置风冷装置的退火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外置风冷装置的退火炉，它包括炉体、炉门、炉底板、轨道和风机。所述炉体为矩形箱体，仅正面设有炉门，始于炉门向前铺设纵向轨道，炉体内腔设有沿轨道往返直行的炉底板。所述风机悬挂在炉体正面上方，出口朝下的风机朝向待全部移出炉体外的炉底板正中央。位于已外移的炉底板上方正中央的风机既不占用炉前场地，又能确保风机安全运行，最重要的是从上往下吹风无任何障碍吹散上升的热空气，四溢的凉风使炉底板上承载工件得到高效且均等的降温速度，易实现一致的退火质量。本实用新型特别适合生产非晶电源变压器的企业配套。
【专利说明】
外置风冷装置的退火炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于金属构件热处理的炉具，具体地讲，本实用新型涉及一种箱式退火炉，特别是一种外置风冷装置的退火炉。
【背景技术】
[0002]非晶变压器是一种应用非晶合金材料制作的新型节能产品，它具有替代传统硅钢片变压器的趋势。因非晶合金脆性较大，制成的变压器铁芯需要作退火处理。本行业制造商普遍采用退火热处理工艺来消除铁芯的内应力，从而进一步提高矫顽力，以期实现降低空载损耗的目的。非晶变压器铁芯退火工艺主要包括退火温度、升温速度和降温速度，实际生产过程中前两项技术指标应用现有技术装备都能够做到精确控制，而工件出炉后的降温速度因涉及冷却风向、风力、风冷时间，以及环境温度等因素，所以很难做到准确控制，常出现同一炉工件因摆放位置不同，实现降温速度不同，由此造成产品质量存在差异。例如，现有技术在退火炉正前方安置风机，该结构简便、实用，可在炉门一打开就实施风冷作业。该结构的主要缺点是风机吹出的风朝向炉膛，冷风顺势进入仍处在高温炉膛热置换后折返而出，返回的热风直接影响工件降温速度。在退火炉左或右侧安置风机也是一种常用技术，该侧吹结构的缺点是位于左右侧工件相对风机存在位置差，得到降温速度必然有差别。总的来说，现有技术外置风冷装置都能够达到对出炉工件及时风冷的目的，但都存在风冷效率差、降温速度不均的质量问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种外置风冷装置的退火炉，该炉配置风机位于炉前上方，高挂的风机既不占用炉前场地，运行安全性好，最重要的是风机向下吹风可获得朝四方均等扩散的风冷效果，有利于实现同一炉工件等速降温。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]外置风冷装置的退火炉，它包括炉体、炉门、炉底板、轨道和风机。所述炉体是一种具有加热功能和保温层的矩形箱体，仅正面设有对开的炉门，始于炉门向前铺设纵向轨道，炉体内腔底部设有沿轨道往返直行的炉底板。其改进之处在于:所述风机悬挂在炉体正面上方，出口朝下的风机朝向待全部移至炉体外的炉底板正中央。
[0006]作为进一步改进方案，所述风机为轴流式风机，安装时风机的出口比炉体顶层高30?50mmo
[0007]作为进一步改进方案，所述炉底板左右边设有轮子沿轨道滚动。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0009]1、在炉体正面上方悬挂风机，连接结构简单、制作容易；
[0010]2、风机位于炉体正面上方，既不占用炉前场地，又能确保风机安全运行，最重要的是从上往下吹风无任何障碍吹散上升的热空气，四溢的凉风使炉底板上承载工件得到高效且均等的降温速度，易实现一致的退火质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1所示的外置风冷装置的退火炉，是一种用于非晶变压器铁芯退火的炉具实施例，它包括炉体1、炉门2、炉底板3、轨道4和风机5。所述炉体I是主体构件，其它各构件依附炉体I而设，按照工艺要求协同操作可实现对刚出炉的工件均匀降温。本实施例中炉体I是一种具有加热功能和保温层的矩形箱体，仅正面设有对开的炉门2，始于炉门2向前铺设纵向轨道4，炉体I内腔底部设有沿轨道4往返直行的炉底板3。炉底板3是承载工件的平板构件，左右边设有轮子3.1，炉底板3通过轮子3.1沿轨道4直行。所述风机5是结构中的风冷装置，为了进一步提高冷却速度和改善冷却效果，本实施例应用的风机5为轴流式风机。风机5悬挂在炉体I正面上方，它比配套的炉体I顶层高50mm，出口朝下的风机5朝向待全部移出炉体I的炉底板3正中央。位于已外移的炉底板3上方正中央的风机5既不占用炉前场地，又能确保风机5安全运行，最重要的是从上往下吹风无任何障碍吹散上升的热空气，四溢的凉风使炉底板3上承载工件得到高效且均等的降温速度，易实现一致的退火质量。
【主权项】
1.一种外置风冷装置的退火炉，它包括炉体(I)、炉门(2)、炉底板(3)、轨道(4)和风机(5);所述炉体(I)是一种具有加热功能和保温层的矩形箱体，仅正面设有对开的炉门(2)，始于炉门(2)向前铺设纵向轨道(4)，炉体(I)内腔底部设有沿轨道(4)往返直行的炉底板(3);其特征在于:所述风机(5)悬挂在炉体(I)正面上方，出口朝下的风机(5)朝向待全部移至炉体(I)外的炉底板(3)正中央。2.根据权利要求1所述的外置风冷装置的退火炉，其特征在于:所述风机(5)为轴流式风机。3.根据权利要求1所述的外置风冷装置的退火炉，其特征在于:所述风机(5)的出口比炉体(I)顶层高30?50mm。4.根据权利要求1所述的外置风冷装置的退火炉，其特征在于:所述炉底板(3)左右边设有轮子(3.1)沿轨道滚动。
【文档编号】C21D9/00GK205576210SQ201620206050
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】江允之, 蔡文龙, 陆小燕
【申请人】江苏鼎茂电气设备有限公司