退火炉气体加湿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种退火炉气体加湿器，包括密封罐(1)、循环液管、进气管(5)和出气管(8)。密封罐(1)内上部设置有过滤层(11)；循环液管上设有循环泵(2)和第一控制阀(3)，循环液管出口连通过滤层(11)下方的喷淋管(9)；进气管(5)设有第二控制阀(4)，进气管(5)出口连通密封罐(1)；出气管(8)设有第三控制阀(6)，出气管(8)进口连通密封罐(1)。本实用新型进气管(5)出来的氮氢保护气体在足够大的空间内，有效与喷淋管(9)喷出的循环液接触，并通过过滤层(11)，实现气体露点变低；再通入到炉膛中，与炉膛内干燥的气体混合，从而实现控制炉膛气体露点的目的。
【专利说明】
退火炉气体加湿器
技术领域
[0001]本实用新型公开的一种退火炉气体加湿器，属于炼钢工业领域。
【背景技术】
[0002]在连退和镀锌等处理线中，在生产DP等高强钢时，要对退火炉中氮氢保护气体露点进行控制，通过降低露点使高强钢表面被微氧化，在带钢表面形成一层很薄的氧化层，包裹住带钢表面，避免带钢在高温时其中的Cr、Mn、Si等合金成分析出，造成高强钢内部合金成分不均，影响带钢机械性能。DP等高强钢表面形成的微氧层再与缓冷段和快冷段的氮氢保护气体中的氢气发生还原反应，去除掉其微氧层，从而达到所需要产品表面质量和内部机械性能。而控制退火炉炉膛氮氢保护气体露点的装置为加湿器，加湿器的主要功能是通过往氮氢保护气体中注入水分，使之露点变低，再将露点降低的氮氢通入到炉膛中，与炉膛内干燥的氮氢保护气体混合，从而实现控制退火炉炉膛的氮氢保护气体的露点的目的。
[0003]现有用于退火炉的加湿器主要一个类似三通管结构的混合器，氮氢保护气体从左侧管口进入，右侧管口流出，而软水主要是从上部进入，在混合器内与氮氢保护气体混合后，直接排至退火炉炉膛，从而实现退火炉炉膛氮氢保护气体露点调节，满足生产高强钢的需要。然而，现有的用于退火炉的加湿器却存在如下问题:
[0004]①该加湿器直接将水注入到混合器与氮氢保护气体混合，造成混合器积水多，严重时积水会进入炉膛，影响生产；
[0005]②该加湿器注水要求流量很小，注入水量不能准确控制；
[0006]③该加湿器的混合器容积小，水注入到混合器与氮氢保护气体混合不均匀，使得退火炉各段露点控制不灵敏且不准确；
[0007]④该加湿器材质为碳钢，水注入到混合器与氮氢保护气体混合后，有铁锈被带入到炉膛，影响炉膛氮氢保护气体纯洁度。
[0008]正是由于现有加湿器所存在的上述问题，使得高强钢的生产质量和产量水平受到严重制约。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够有效控制炉膛氮氢保护气体露点的退火炉气体加湿器。
[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:退火炉气体加湿器包括:
[0011 ]密封罐，密封罐内上部设置有过滤层；
[0012]循环液管和喷淋管;喷淋管位于过滤层下方;循环液管上设置有循环栗和第一控制阀，循环液管的进口连通密封罐的下部，循环液管的出口连通喷淋管；
[0013]氮氢保护气体进气管;氮氢保护气体进气管设置有第二控制阀，氮氢保护气体进气管出口连通密封罐，并且出口位置低于喷淋管；
[0014]氮氢保护气体出气管;氮氢保护气体进气管设置有第三控制阀，氮氢保护气体出气管进口连通密封罐，并且进口位置高于过滤层。
[0015]其中，上述装置中还包括变频电机，所述变频电机驱动循环栗，出气管上还设置有流量计和露点仪，露点仪与变频电机电连接;所述流量计分别与第二控制阀和第三控制阀电连接。
[0016]其中，上述装置中所述进气管从密封罐中部切向进入并与密封罐内部连通。
[0017]其中，上述装置中所述密封罐上端内径大于下端内径。
[0018]其中，上述装置中密封罐侧壁上设置有液位计。
[0019]其中，上述装置中所述循环液为软水。
[0020]其中，上述装置中所述密封罐、管道、控制阀和循环栗均为不锈钢材质。
[0021]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，进气管出来的氮氢保护气体在密封罐内足够大的空间内，有效与喷淋管喷出的循环液接触，并通过过滤层，将液滴滞留于密封罐内，使气体露点变低，再通过上部的出气管将露点降低的气体通入到炉膛中，与炉膛内干燥的气体按一定比例混合，从而实现控制炉膛气体露点的目的。通过相关部件的结构优化设计和新增软水循环喷射系统，根据生产需要露点可以任意值精确控制，满足退火炉露点控制的使用要求。利用退火炉的加湿器的优化设计结构，根据现场实际情况，可以避免混合器积水被带入炉膛;注水流量调节要求精度不高，只是控制喷淋管的水雾状态，更易于控制;混合器容积变大，水雾注入到混合器与氮氢保护气体混合更为均匀，使得注入到退火炉各段炉膛的带有水汽的氮氢保护气体的露点稳定一致，更能准确控制各段炉膛露点。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型结构不意图。
[0023]图中标记为，I是密封罐，2是循环栗，3是第一控制阀，4是第二控制阀，5是氮氢保护气体进气管，6是第三控制阀，7是流量计，8是氮氢保护气体出气管，9是喷淋管，10是变频电机，11是过滤层，12是露点仪，13是液位计。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0025]如图1所示，本实用新型的退火炉气体加湿器包括:密封罐I，密封罐I内上部设置有过滤层11;循环液管和喷淋管9;喷淋管9位于过滤层11下方;循环液管上设置有循环栗2和第一控制阀3，循环液管的进口连通密封罐I的下部，循环液管的出口连通喷淋管9;氮氢保护气体进气管5;氮氢保护气体进气管5设置有第二控制阀4，氮氢保护气体进气管5出口连通密封罐1，并且出口位置低于喷淋管9;氮氢保护气体出气管8;氮氢保护气体出气管8设置有第三控制阀6，氮氢保护气体出气管5进口连通密封罐I，并且进口位置高于过滤层11。本领域技术人员能够理解的是，氮氢保护气体出气管8位于过滤层11的上方，氮氢保护气体优选从密封罐I中下部进入罐体，增大氮氢保护气体与循环液接触时间，循环液通过循环栗2从喷淋管9喷出，氮氢保护气体在密封罐I内与循环液接触充分混合，有效增加氮氢保护气体的含水量，通过设置在上部过滤层11，有效将氮氢保护气体多余循环液滤掉，再通过氮氢保护气体出气管8与炉膛内干燥的气体按一定比例混合，从而实现控制炉膛气体露点的目的。进一步优选用于退火炉的加湿器的过滤层11材质为粗纤维过滤棉，能将氮氢保护气体进行过滤。同时对于循环栗2精度要求不高，只是控制喷淋管9的水雾状态，更易于控制;密封罐I容积变大，水雾注入到密封罐I与氮氢保护气体混合更为均匀，使得注入到退火炉各段炉膛的带有水汽的氮氢保护气体的露点稳定一致，更能准确控制各段炉膛露点。
[0026]优选的，上述装置中还包括变频电机10，所述变频电机10驱动循环栗2，氮氢保护气体出气管8上还设置有流量计7和露点仪12，露点仪12与变频电机10电连接;所述流量计7分别与第二控制阀4和第三控制阀6电连接。本领域技术人员能够理解的是，本实用新型只是进一步优化加湿器，通过设置露点仪12，露点仪12并将信号传递给变频电机10，根据出气管8对于露点的实际需要对循环栗2输出转速控制，达到控制喷淋管9循环液与氮氢保护气体的混合量。同时在氮氢保护气体出气管8上设置流量计7，分别与第二控制阀4和第三控制阀6电连接，并将信号传递给第二控制阀4和第三控制阀6，可以根据炉膛的实际需要，控制进气量和出气量，用于满足炉膛需求。
[0027]优选的，上述装置中所述氮氢保护气体进气管5从密封罐I中部切向进入并与密封罐I内部连通。本领域技术人员能够理解的是，氮氢保护气体进气管5从密封罐I中部切向进入并与密封罐I内部连通，使得氮氢保护气体与喷淋液接触面积增大，氮氢保护气体可充分与循环液混合，同时也能缓解气流对密封罐I和喷淋管9的冲击，使得混合效果更好。
[0028]优选的，上述装置中所述密封罐I上端内径大于下端内径。本领域技术人员能够理解的是，密封罐I呈类似倒圆台状结构，氮氢保护气体进入密封罐I，下部尺寸小，使得氮氢保护气体流速较快，切向进入使得氮氢保护气体呈旋涡式上升，上部尺寸设置较大，在增加密封罐I横截面面积的同时使得高压气流从下至上流速越来越慢，使得氮氢保护气体分散均匀，混合更加充分，同时也在一定程度上减小了氮氢保护气体对其他设备的冲击，使得整个装置运行平稳。减小了设备损坏，节约维护成本，提高了效益。
[0029]优选的，上述装置中密封罐I侧壁上设置有液位计13。本领域技术人员能够理解的是，本实用新型在罐壁上设置有氮氢保护气体进气管5，所述氮氢保护气体进气管5出口应置于循环液上，本实用新型在密封罐I侧壁上设置液位计13，主要是为了防止氮氢保护气体进气管5进入循环液内和保证底部循环栗2供水充足，可进一步优选上述液位计13为翻板液位计13来降低成本。
[0030]优选的，上述装置中所述循环液为软水。本领域技术人员能够理解的是，部分循环液会随着氮氢保护气体进入炉膛，本实用新型只是进一步优选循环液为软水，减小循环液中钙镁离子含量，在一定程度上避免炉膛和管道结垢。
[0031]优选的，上述装置中所述密封罐1、管道、控制阀和循环栗2均为不锈钢材质。本领域技术人员能够理解的是，将密封罐1、管道、控制阀和循环栗2材质为不锈钢，避免铁锈等杂质被带入到炉膛，确保炉膛氮氢保护气体纯洁度。
【主权项】
1.退火炉气体加湿器，其特征在于包括: 密封罐(I)，密封罐(I)内上部设置有过滤层(11); 循环液管和喷淋管(9);喷淋管(9)位于过滤层(11)下方;循环液管上设置有循环栗(2)和第一控制阀(3)，循环液管的进口连通密封罐(I)的下部，循环液管的出口连通喷淋管(9)； 氮氢保护气体进气管(5);氮氢保护气体进气管(5)设置有第二控制阀(4)，氮氢保护气体进气管(5)出口连通密封罐(I)，并且出口位置低于喷淋管(9); 氮氢保护气体出气管(8);氮氢保护气体出气管(8)设置有第三控制阀(6)，氮氢保护气体出气管(8)进口连通密封罐(I)，并且进口位置高于过滤层(11)。2.如权利要求1所述的退火炉气体加湿器，其特征在于:还包括变频电机(10)，所述变频电机(10)驱动循环栗(2)，氮氢保护气体出气管(8)上还设置有流量计(7)和露点仪(12)，露点仪(12)与变频电机(10)电连接;所述流量计(7)分别与第二控制阀(4)和第三控制阀(6)电连接。3.如权利要求1所述的退火炉气体加湿器，其特征在于:所述氮氢保护气体进气管(5)从密封罐(I)中部切向进入并与密封罐(I)内部连通。4.如权利要求1所述的退火炉气体加湿器，其特征在于:所述密封罐(I)上端内径大于下端内径。5.如权利要求1所述的退火炉气体加湿器，其特征在于:密封罐(I)侧壁上设置有液位计(13) ο6.如权利要求1所述的退火炉气体加湿器，其特征在于:所述循环液为软水。7.如权利要求1所述的退火炉气体加湿器，其特征在于:所述密封罐(I)、管道、控制阀和循环栗(2)均为不锈钢材质。
【文档编号】C21D1/26GK205576211SQ201620384536
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】户秀琼
【申请人】攀枝花学院