一种烧烤架的制作方法

本发明涉及烧烤用工具，尤其涉及一种烧烤架。

背景技术：

现有技术中，烧烤炉通常使用木炭加热食物，食物渗出的油脂会落于木炭上，进而燃烧形成油烟，污染环境。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种烧烤架，减少油脂燃烧，减少环境污染。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种烧烤架，包括连接烧烤炉炉体的第一支架、连接第一支架的第一架体、设置在第一架体上用于放置食物的若干第一杆件，第一杆件的顶部设置有第一凹槽，第一凹槽沿第一杆件的长度方向延伸。

优选的，第一凹槽的横截面呈v形。

优选的，第一杆件倾斜设置，第一杆件的低端设置有集油盒。

优选的，第一架体设置有连接集油盒的第一销轴，集油盒设置有连接第一销轴的第一勾部。

进一步的，第一架体与第一支架上下滑动连接。

进一步的，第一支架设置有第一转轴，第一转轴的径向连接有第一绳，第一绳与第一架体连接。

进一步的，第一绳数量为两个，两个第一绳设置于第一转轴的两端。

进一步的，第一转轴的一端设置有第一转盘，第一转盘的边缘连接有第一手柄。

进一步的，第一转轴的一端设置有第一齿轮，第一支架设置有与第一齿轮连接限制第一转轴转动的第一限位杆，第一限位杆与第一支架转动连接，第一限位杆设置有与第一齿轮啮合的第一凸部。

有益效果是：与现有技术相比，本发明通过设置连接烧烤炉炉体的第一支架、连接第一支架的第一架体、设置在第一架体上用于放置食物的若干第一杆件，第一杆件的顶部设置有第一凹槽，第一凹槽沿第一杆件的长度方向延伸，使得食物渗出的油脂被第一凹槽收集，使滴到木炭上的油脂减少，减少油烟污染。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明应用的一种烧烤炉的示意图；

图2为图1中第一烧烤架的结构示意图；

图3为图2第一烧烤架的局部示意图；

图4为图2第一烧烤架的另一局部示意图；

图5为图1中第二烧烤架的结构示意图；

图6为图5中第二杆件一端的局部示意图；

图7为图5中第二杆件另一端的局部示意图；

图8为图5中第二烧烤叉的结构示意图；

图9为图5中第三套管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种烧烤炉，包括炉体3、设置炉体3底部的底座4、设置在炉体3顶部的第一烧烤架1，设置在第一烧烤架1顶部的第二烧烤架2。

底座4为框架结构，用于储备木炭和其他烧烤用具，底座4的底部可以设置滚轮，便于烧烤炉的移动。

炉体3用于放置燃烧的木炭，燃烧的木炭对食物进行加热。

第一烧烤架1以平铺方式烧烤食物，第二烧烤架2用于旋转烧烤食物，炉体3相对的两侧可以设置平台，用于放置酌料等烧烤配料和工具。

为减少油烟污染，如图2、图3所示，第一烧烤架1包括连接炉体3的第一支架11、连接第一支架11的第一架体12、设置在第一架体12上用于放置食物的若干第一杆件13，第一杆件13的顶部设置有第一凹槽14，第一凹槽14沿第一杆件13的长度方向延伸。

若干第一杆件13对食物进行支撑，第一凹槽14收集食物渗出的油脂，使滴到木炭上的油脂减少，减少油烟污染。

第一凹槽14的横截面可以呈v形，这使得第一杆件13可以使用角钢制成，质量轻，加工方便，成本低。

第一杆件13可以倾斜设置，第一杆件13的低端设置有集油盒15，进行油脂的收集，避免油脂从第一凹槽14溢出，也避免油脂被持续加热进而形成油烟。

集油盒15可以设置在炉体3、第一支架11或第一架体12上，为便于将第一凹槽14的油脂进行清洁和及时的将油脂由第一凹槽14流入集油盒15内，集油盒15应与第一架体12连接，具体的，第一架体12设置有连接集油盒15的第一销轴121，集油盒15设置有连接第一销轴121的第一勾部151。

第一销轴121和第一勾部151优选为两个，以保证集油盒15的平衡。

当木炭火焰强度变化时，需要调整食物的距离来满足，进而，应使第一架体12与第一支架11上下滑动连接。

为实现将第一架体12进行升降，第一支架11设置有第一转轴16，第一转轴16的径向连接有第一绳161，第一绳161与第一架体12连接。

第一绳161缠绕在第一转轴16的长度发生变化可以使第一架体12升降。

为确保受力平衡，避免第一架体12与第一支架11运动卡滞，第一绳161数量为两个，两个第一绳161设置于第一转轴16的两端。

为方便第一转轴16转动进而提升第一架体12，第一转轴16的一端设置有第一转盘17，第一转盘17的边缘连接有第一手柄171。

设置第一转盘17和第一手柄171可以方便的使第一转轴16转动，节省体力。

为使第一架体12与炉体3的距离固定，如图4所示，第一转轴16的一端设置有第一齿轮18，第一支架11设置有与第一齿轮18连接限制第一转轴16转动的第一限位杆19，第一限位杆19与第一支架11转动连接，第一限位杆19设置有能够与第一齿轮18啮合的第一凸部191。

第一限位杆19可以利用自身重力使第一凸部191与第一齿轮18啮合，进而限制第一转轴16的转动，以确保第一架体12与炉体3的距离。

当然也可以通过设置弹簧，达到相同的效果。

如图5所示，第二烧烤架2包括水平设置的第二杆件21、套装于第二杆件21上的第二套管22、连接第二套管22外表面的第二烧烤叉23。

第二杆件21的一端设置有第二电机25，第二杆件21的另一端设置有第二手柄24。

如图6所示，为方便第二杆件21与第二电机25连接，第二杆件21朝向第二电机25的一端设置有第二圆锥部211。

为进一步，方便第二杆件21与第二电机25连接，第二杆件21的径向表面设置有第二通孔212，第二通孔212位于第二电机25一侧，第二电机25的输出轴设置有容置第二杆件21的第二孔部，第二孔部的侧壁设置有朝第二通孔212内延伸的第二插销，结构较为简单，未图示画出。

如图7所示，为方便取放第二杆件21，避免第二杆件21带动手柄转动，第二手柄24与第二杆件21转动连接。

这样第二杆件21的转动不会对手握第二手柄24产生影响。

为方便在野外无电力的情况下旋转加热食物，第二手柄24套装于第二杆件21上，第二杆件21的径向表面设置有限位第二手柄24移动的第二环214和第三环213，第二环214和第三环213设置于第二手柄24的两端，第三环213的径向表面设置有第二凹部215，第二手柄24设置有能够扣合第二凹部215的第二凸起216。

这样，转动第二手柄24可以使第二杆件21转动，进而使食物旋转加热。

当然，作为第二手柄24与第二杆件21连接的替代方案，第二手柄24的径向表面设置有第二凹部215，第三环213设置有可扣合第二凹部215的第二凸起216。

如图8所示，第二烧烤叉23包括沿第二杆件21的长度方向延伸的第二杆部231和第三杆部232，第二杆部231与第二杆件21的距离大于第三杆部232与第二杆件21的距离。

套装于第二杆件21上的第二套管22、连接第二套管22外表面的第二烧烤叉23，可以根据不同的食物更换不同的烧烤叉，进而使食物与炉体的距离发生变化，使食物烤熟时间趋于一致，避免频繁更换食物，同时，避免对食物烤熟时间估计差异而导致食物烧焦；同时，通过使第二烧烤叉23包括沿第二杆件21的长度方向延伸的第二杆部231和第三杆部232，第二杆部231与第二杆件21的距离大于第三杆部232与第二杆件21的距离，使得同一个第二烧烤叉23上的食物与炉体的距离不相同，进而使不同种类食物接受的热量不同，使不同食物趋于同时烤熟，减少频繁的更换食物操作。

为方便将食物装于第二杆部231和第三杆部232，第二杆部231和第三杆部232背向第四杆部233的一端均设置有第二尖部235。

为便于第二烧烤叉23的制造加工及与第二套管22的装配，第二烧烤叉23还包括将第二杆部231和第三杆部232连接的第四杆部233，第四杆部233设置有沿第二套管22的外表面延伸的半环部234，第二套管22设置有容置半环部234的第二环槽221。

为便于将第二套管22与第二杆件21固定避免第二烧烤叉23移动，第二杆件21的横截面为多边形，第二套管22的侧壁贯穿的连接有第二螺钉222，第二螺钉222的端面与第二杆件21的径向表面抵接。

如图9所示，为防止第二杆件21与第二电机25脱离，第二杆件21套装有第三套管26，第三套管26的外表面设置有用于与炉体3转动连接的第三环槽261，炉体3对应设置有第三勾部27，第三套管26的侧壁贯穿的连接有将第三套管26与第二杆件21固定的第三螺钉262。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。