一种铝合金折叠推拉门窗的制作方法

本发明属于建筑门窗领域，涉及一种铝合金折叠推拉开启和关闭的推拉门窗。

背景技术：

折叠门窗也称折叠推拉门窗，是推拉门窗的一种，一般为多门窗扇折叠，可推移到侧边，该种门窗占用空间较少。适用于各种大小门窗洞口，尤其是宽度很大的洞口，其五金复杂，安装要求高。现有的折叠门窗在关闭时五金合页是外露的，折叠门窗关闭后，很多合页外露在室内外两侧，合页颜色往往与型材颜色存在色差，严重影响美观；滑轮构件是推拉门窗必须使用的五金件，现有的滑轮构件没有缓冲和防脱轨的设计，当推拉门窗受到冲击外力时，滑轮构件往往会第一个损坏或者脱轨，导致推拉门窗无法正常开启或关闭；现有折叠门窗五金合页和上吊轮是分开使用的，生产安装五金需要分别单独安装上吊轮和合页，工序复杂；现有折叠门窗五金合页也不够稳固，使用时间久了结构易松动；吊轮损坏后，更换零件也很困难；折叠门扇与扇之间往往需要连接中梃，现有的中梃为室内外看面宽度不一致，也严重影响美观。往往因五金变形或制作精度等问题，导致折叠门窗在旋转折叠后，扇型材很容易剐蹭到中梃型材，严重时会导致门窗无法折叠开启；如果两个型材既需要连接固定，又不能紧贴着固定在一起，那么需要在两个型材之间夹有木块、方管等材料，两型材之间的间距不能调节，由于型材、五金安装存在材料误差，加工过程中也会存在加工误差，所以往往组装后的门窗型材与型材之间的距离不能得到保障；如果使用木块等易腐烂的材料夹在两型材之间，则门窗使用一段时间后，由于雨水的腐蚀两个型材之间的缝隙会发生改变，影响门窗的启闭和密封，严重的情况下甚至会出现门窗扇脱落砸人的危险。所以需要一种结构合理、综合性能优秀的折叠门窗解决现有折叠门窗存在的诸多问题。

技术实现要素：

发明目的：

本发明主要目的就是解决现有铝合金折叠推拉门窗存在的五金外露、五金结构、五金耐久和门窗美观存在的问题，提供一种五金隐藏式、可调节缝隙、对公差要求小、耐久且使用方便美观的铝合金折叠推拉门窗。

技术方案：

一种铝合金折叠推拉门窗，包括框、扇、中梃和五金系统，其特征在于：框包括上框、下框、左框和右框，扇包括扇横框、扇竖框、压条和玻璃，压条将玻璃固定在上、下扇横框和左、右扇竖框之间，五金系统包括上吊轮、弹性承重弹簧滑轮、合页，传动器、执手和锁块，多个扇通过五金系统连接在框内，扇的四周一侧设有第一道密封胶条，扇的四周另一侧设有第二道密封胶条，扇与扇之间通过合页连接有中梃a，左框与扇竖框之间也连接有合页，左侧单元扇和中间左侧单元扇之间的中梃a安装有传动器和执手，右侧单元扇和中间右侧单元扇之间的中梃a也安装有传动器和执手，上框的下端面位于传动器的上侧设有锁块，下框的上端面位于传动器的下侧也设有锁块，中间左侧单元扇和中间右侧单元扇之间的中梃a上端安装有上吊轮，所述上吊轮上部分位于上框的腔体内，下部分位于中梃a和中梃a一侧的扇竖框之间，中间左侧单元扇和中间右侧单元扇之间的中梃a下端安装有弹性承重弹簧滑轮，所述弹性承重弹簧滑轮上部分位于中梃a的腔体内，下部分位于下框上端面设有的滑轨上，右侧单元扇的右侧连接有中梃b，中梃b上端安装有上吊轮，所述上吊轮上部分位于上框的腔体内，下部分位于中梃b和中梃b一侧的扇竖框之间，中梃b下端安装有弹性承重弹簧滑轮，所述弹性承重弹簧滑轮上部分位于中梃b的腔体内，下部分位于下框上端面设有的滑轨上，右框的一侧固定连接有调整铝，调整铝位于右框和中梃b之间，中梃b位于中梃b和调整铝之间设有道搭接胶条，调整铝位于中梃b和调整铝之间也设有道搭接胶条，中梃b上的搭接胶条与调整铝上的搭接胶条位置相对应的搭接，所述框还设有一圈框密封胶条，框密封胶条位于扇和调整铝的一侧。

所述调整铝与右框之间设置有门窗型材间距调节组件。

所述门窗型材间距调节组件包括第一调节板和第二调节板，第一调节板和第二调节板皆为一面平面、另一面两侧向内90°弯曲状板材，所述第一调节板形状似“王”形，在两侧设有4个槽口，平面4个角部设有第一调节板沉孔，平面中间侧设有定位销孔，平面两侧设有2个第一调节板螺丝孔，所述第二调节板平面4个角部设有第二调节板沉孔，平面中间侧设有定位内螺纹销孔，平面两侧设有2个固定有内螺纹套的第二调节板螺丝孔，连接螺丝穿过第一调节板螺丝孔和内螺纹套将第一调节板和第二调节板连接在一起，定位销穿过定位销孔和定位内螺纹销孔，固定于第二调节板上；所述连接螺丝螺纹处直径与内螺纹套相匹配，螺帽直径大于螺纹处直径；所述连接螺丝为内六角螺丝；所述定位销孔和定位内螺纹销孔的数量为2个；所述定位销在第二调节板端包含与定位内螺纹销孔相匹配的螺纹，另一端不含螺纹；所述内螺纹套突出于第二调节板无弯曲的平面侧。

所述中梃a由室外侧型材、隔热条和室内侧型材组成，室外侧型材和室内侧型材通过隔热条连接，所述室外侧型材截面为矩形状，室内侧型材包括靠近隔热条部分和远离隔热条部分，两个部分为一体的结构，室内侧型材靠近隔热条部分的截面为矩形结构，矩形结构两侧设置有五金槽，室内侧型材远离隔热条部分的截面为两侧呈内凹线形结构，内凹线形结构包括内凹圆弧壁和直线壁；所述室外侧型材与隔热条相接触的一端面上设置有嵌槽a，室内侧型材与隔热条相接触的一端面上设置有嵌槽b，似哑铃型的隔热条两端分别位于嵌槽a和嵌槽b内；所述隔热条、嵌槽a和嵌槽b的数量皆为2个；所述室内侧型材远离隔热条的内端面宽度与室外侧型材远离隔热条的外端面宽度相等；所述室内侧型材下侧部分的内凹圆弧壁和直线壁相切；所述室内侧型材靠近隔热条部分中间为一个矩形的内腔，内腔设有4个突出的凸块，两侧部分设有似c形的五金槽，五金槽靠近矩形内腔侧内凹，内凹中间处设有v形的定位槽；所述室外侧型材和室内侧型材各设有1圆形开口的钉道。

所述上吊轮，包括吊轮结构、合页结构和连接座，吊轮结构位于连接座的上端，吊轮结构与连接座通过连接轴连接；所述吊轮结构包括：吊轮主体、竖滑轮、防脱轮、销轴和固定销，竖滑轮通过销轴固定于吊轮主体的两侧，防脱轮通过竖直方向的固定销水平固定于竖滑轮的下侧；所述合页结构包括转动轴、吊轮合页和连接件，吊轮合页通过转动轴固定在连接座上，连接件通过螺丝与吊轮合页相连；所述防脱轮通过固定销固定在吊轮主体两侧设有的凹槽内，防脱轮的上下端皆垫有垫片；所述固定销一端的圆柱弧面上设有多条三棱柱状凸起，销轴轴体设有销轴通孔，水平方向的固定销穿过吊轮主体和销轴通孔，将销轴固定；所述吊轮主体竖直方向设有与连接轴螺纹相匹配的内螺纹通孔，吊轮主体下端设有与连接座上端外形相匹配的连接槽；连接座的上端开有与连接轴螺纹相匹配的内螺纹连接孔；连接座的上端插入连接槽，连接轴穿过吊轮主体上端的螺母，吊轮主体的内螺纹通孔和连接座上端的内螺纹连接孔，将吊轮主体和连接座连接在一起；所述连接座的一侧探出有上下两个含有内螺纹的支撑柱，分别为上支撑柱和下支撑柱，金属调节柱安装在下支撑柱上端，金属调节柱为上部直径大于下部直径的柱型件，金属调节柱下部为内六角凹槽的外螺纹结构，金属调节柱的外螺纹与下支撑柱的内螺纹相匹配，金属调节柱上端开有转动轴孔，上支撑柱的上端和下支撑柱的下端皆设有端盖；所述连接座的上支撑柱和下支撑柱之间连接有转动轴，转动轴下端位于金属调节柱的转动轴孔内，上端位于上支撑柱内，吊轮合页设有与转动轴配合的合页孔，转动轴穿过合页孔将吊轮合页固定在转动轴上，转动轴上端与上支撑柱和吊轮合页之间设有套筒，转动轴上还设有套环，套环位于吊轮合页的配合缝隙间；所述合页孔在合页下端处为台阶孔，金属调节柱上端位于台阶孔内，金属调节柱上端直径大于台阶孔的最小内径；所述连接件靠近吊轮合页侧的表面设有锯齿纹，连接件和吊轮合页贯穿设有多个顶丝孔；所述销轴两端的圆柱体周圈设有凹陷的卡接槽，卡接片卡接在卡接槽上固定竖滑轮；所述竖滑轮和防脱轮为球轴承滑轮。

所述弹性承重弹簧滑轮由上部基台、中间轴、下部基座、滑轮、弹簧滑轮防脱轮、弹簧滑轮销轴、弹簧、支撑台、第一连接台和第二连接台组成；所述上部基台中间部位上探出一个外部呈方形内部为中空的支撑台，支撑台两侧于上部基台上探出两个相对分布呈“凸”形状的第一连接台和第二连接台，第一连接台和第二连接台侧面皆有通孔，弹簧套在中间轴上，中间轴穿入支撑台和下部基座，将上部基台与下部基座连接；下部基座的两侧通过弹簧滑轮销轴连接有滑轮；弹簧滑轮防脱轮连接于下部基座的底部；所述上部基台横截面呈“t”型，下部基座横截面呈“凹”型，上部基台下端在下部基座的凹形槽内；所述支撑台内部的中空腔设有限位结构，中间轴的上端位于限位结构内，中间轴与下部基座的连接处为螺纹连接；所述支撑台下端设有第一弹簧容纳腔，下部基座的上端设有第二弹簧容纳腔，弹簧位于第一弹簧容纳腔和第二弹簧容纳腔之间，弹簧处于压缩状态；所述弹簧滑轮销轴两端的圆柱体周圈设有凹陷的弹簧滑轮卡接槽，弹簧滑轮卡接片卡接在弹簧滑轮卡接槽上固定滑轮；所述滑轮为球轴承滑轮；所述第一连接台与第二连接台上的通孔数量皆≥2。

所述左框由框室内侧型材、框隔热条和框室外侧型材组成，框室内侧型材和框室外侧型材通过框隔热条连接，所述框室内侧型材远离框隔热条的一侧探出有框型材搭接臂，框室外侧型材包括靠近框隔热条部分和远离框隔热条部分，两个部分为一体的结构，框室外侧型材靠近框隔热条部分为矩形结构，矩形结构与框型材搭接臂相同的一侧设置有框五金槽，框室外侧型材远离框隔热条部分与框搭接壁相同一侧的框内凹圆弧壁呈内凹弧线形结构；所述框室内侧型材与框隔热条相接触的一端面上设置有框嵌槽a，框室外侧型材与框隔热条相接触的一端面上设置有框嵌槽b，似哑铃型的框隔热条两端分别位于框嵌槽a和框嵌槽b内；所述框隔热条、框嵌槽a和框嵌槽b的数量皆为两个；所述框五金槽似c形，框五金槽靠近矩形结构侧内凹，内凹中间处设有v形的框定位槽；所述框室内侧型材和框室外侧型材皆设有圆形开口的框钉道；所述框型材搭接臂远离室内侧型材的端部朝向室内侧设有搭接臂胶条槽。

优点及效果：

本发明铝合金折叠推拉门窗可以多扇门窗扇折叠推拉开启和关闭，除执手外，其他五金在门窗关闭时全部隐藏。

室外侧型材和室内侧型材之间设有隔热条，能够阻隔室内外热量通过型材的传导，保温性好；内凹线形结构的能够隐藏合页的设计，能够使合页90°开启而与扇型材之间无摩擦；内端面与外端面宽度相同，使得门窗内外观感相同，不影响美观；特殊的五金槽设计，能够增大五金与型材的接触面积，使五金安装更为牢固；创新的内腔凸块设计，凸块之间能够更牢固的放置五金或保温填充材料；型材内凹弧形设计，可以保证在最大的型材腔体条件下，扇型材旋转时使扇型材不会剐蹭到本折叠门窗中梃型材或框型材。

本发明使用的五金耐久、稳定性强，上吊轮为吊轮与合页一体的结构，安装方便；吊轮结构、合页结构和连接座多处可螺纹调节，调节简单；多处固定销加固连接，固定销一端的圆柱弧面上设有多条三棱柱状凸起结构，可使得固定销照比现有技术的固定销固定更牢固；合页和连接件的搭配设计，在连接件设有锯齿纹，使得合页的在型材上固定的更加牢固；可以隐藏在型材与型材之间，安装有该上吊轮的折叠门窗关闭时看不到五金，观感简洁、美观。

弹性承重弹簧滑轮构件，滑轮轴承为球轴承，承载力强；构件安装时，直接插接入型材腔并双向固定，稳定性强；内部安装的弹簧可根据滑轮所分担的重量变化自调节滑轮上下部分的距离，使滑轮可以一直保持与下滑轨的紧密接触并具有很高的抗缓冲能力；具有防脱轨的防脱轮，能够保证本滑轮构件不脱轨。

门窗型材间距调节组件可根据型材长度任意选择使用间距调节组件数量；间距调节组件安装方便，安装要求低，更换方便，不占用空间；间距调节组件调节简单，简单调节螺丝便可调节间距，定位销的设置可防止调节板偏转，增加稳定性。

附图说明：

图1为铝合金折叠推拉门窗从室外看的主视图；

图2为a处的剖面图；

图3为b处的剖面图；

图4为c处的剖面图；

图5为d处的剖面图；

图6为e-e只包含上吊轮和弹性承重弹簧滑轮的剖面图；

图7为e-e只包含锁块的剖面图；

图8为所使用的五金系统示意图；

图9为上吊轮立体示意图；

图10为上吊轮分解示意图；

图11为金属调节柱结构示意图；

图12为吊轮合页与连接件示意图；

图13为销轴与卡接片结构示意图；

图14为固定销f处三棱柱状凸起结构示意图；

图15弹性承重弹簧滑轮整体示意图；

图16为弹性承重弹簧滑轮分解图；

图17为弹性承重弹簧滑轮正面局部剖视图；

图18为弹簧滑轮与弹簧滑轮卡接片结构示意图；

图19为中梃结构示意图；

图20为门窗型材间距调节组件结构示意图；

图21为门窗型材间距调节组件平面俯视图；

图22为第一调节板立体示意图；

图23为第二调节板立体示意图；

图24为左框结构示意图。

所述标注为：1.上框、2.下框、3.左框、4.右框、5.扇横框、6.扇竖框、7.压条、8.玻璃、9.上吊轮、10.弹性承重弹簧滑轮、11.合页，12.传动器、13.执手、14.锁块、15.第一道密封胶条、16.第二道密封胶条、17.中梃a、18.滑轨、19.中梃b、20.调整铝、21.搭接胶条、22.框密封胶条、23.门窗型材间距调节组件、301.框室内侧型材、302.框隔热条、303.框室外侧型材、304.框型材搭接臂、305.框五金槽、306.框嵌槽a、307.框嵌槽b、308.框内凹圆弧壁、309.框定位槽、310.框钉道、311.搭接臂胶条槽、901.吊轮主体、902.螺母、903.连接轴、904.竖滑轮、905.固定销、906.垫片、907.连接座、908.套环、909.转动轴、910.吊轮合页、911.端盖、912.卡接片、913.销轴、914.销轴通孔、915.防脱轮、916.上支撑柱、917.下支撑柱、918.金属调节柱、919.连接件、920.转动轴孔、921.套筒、922.顶丝、923.螺丝、924.锯齿纹、925.连接槽、926.卡接槽、927.合页孔、928.顶丝孔、1001.上部基台、1002.中间轴、1003.下部基座、1004.滑轮、1005.弹簧滑轮防脱轮、1006.弹簧滑轮销轴、1007.弹簧、1008.支撑台、1009.第一连接台、1010.通孔、1011.第二连接台、1012.弹簧滑轮卡接槽、1013.弹簧滑轮卡接片、1014.第一弹簧容纳腔、1015.第二弹簧容纳腔、1701.室外侧型材、1702.隔热条、1703.室内侧型材、1704.五金槽、1705.内凹圆弧壁、1706.直线壁、1707.嵌槽a、1708.嵌槽b、1709.内端面、1710.外端面、1711.凸块、1712.钉道、1713.定位槽、2301.第一调节板、2302.第二调节板、2303.槽口、2304.第一调节板沉孔、2305.定位销孔、2306.第一调节板螺丝孔、2307.第二调节板沉孔、2308.定位内螺纹销孔、2309.内螺纹套、2310.第二调节板螺丝孔、2311.连接螺丝、2312.定位销。

具体实施方式

下文所述上、下、左和右方向同附图所示上、下、左和右方向。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23和图24所示铝合金折叠推拉门窗，包括框、扇、中梃和五金系统，框包括上框1、下框2、左框3和右框4，扇包括扇横框5、扇竖框6、压条7和玻璃8，压条7将玻璃8固定在上、下扇横框5和左、右扇竖框6之间，五金系统包括上吊轮9、弹性承重弹簧滑轮10、合页11，传动器12、执手13和锁块14，多个扇通过五金系统连接在框内，扇的四周一侧设有第一道密封胶条15，扇的四周另一侧设有第二道密封胶条16，两道密封胶条能够将在门窗扇关闭状态时，将除执手13外的五金，全部隐藏起来。扇与扇之间通过合页11连接有中梃a17，左框与扇竖框6之间也连接有合页11，左侧单元扇101和中间左侧单元扇102之间的中梃a17安装有传动器12和执手13，右侧单元扇104和中间右侧单元扇103之间的中梃a17也安装有传动器12和执手13，上框1的下端面位于传动器12的上侧设有锁块14，下框2的上端面位于传动器12的下侧也设有锁块14，中间左侧单元扇102和中间右侧单元扇103之间的中梃a17上端安装有上吊轮9，所述上吊轮9上部分位于上框1的腔体内，下部分位于中梃a17和中梃a17一侧的扇竖框6之间，中间左侧单元扇102和中间右侧单元扇103之间的中梃a17下端安装有弹性承重弹簧滑轮10，所述弹性承重弹簧滑轮10上部分位于中梃a17的腔体内，下部分位于下框2上端面设有的滑轨18上，右侧单元扇104的右侧连接有中梃b19，中梃b19上端安装有上吊轮9，所述上吊轮9上部分位于上框1的腔体内，下部分位于中梃b19和中梃b19一侧的扇竖框6之间，中梃b19下端安装有弹性承重弹簧滑轮10，所述弹性承重弹簧滑轮10上部分位于中梃b19的腔体内，下部分位于下框2上端面设有的滑轨18上，右框4的一侧固定连接有调整铝20，调整铝20位于右框4和中梃b19之间，中梃b19位于中梃b19和调整铝20之间设有2道搭接胶条21，调整铝20位于中梃b19和调整铝20之间也设有2道搭接胶条21，中梃b19上的搭接胶条21与调整铝20上的搭接胶条21位置相对应的搭接，所述框还设有一圈框密封胶条22，框密封胶条22位于扇和调整铝20的一侧。所述调整铝20与右框4之间设置有门窗型材间距调节组件23。

所述门窗型材间距调节组件23包括第一调节板2301和第二调节板2302，第一调节板2301和第二调节板2302皆为一面平面、另一面两侧向内90°弯曲状板材，所述第一调节板2301形状似“王”形，在两侧设有4个槽口2303，平面4个角部设有第一调节板沉孔2304，平面中间侧设有2个定位销孔2305，平面两侧设有2个第一调节板螺丝孔2306，所述第二调节板2302平面4个角部设有第二调节板沉孔2307，第二调节板沉孔2307与槽口2303相对应，沉头螺钉钉帽可穿过槽口进入第二调节板沉孔2307，平面中间侧设有2个定位内螺纹销孔2308，内螺纹套2309突出于第二调节板2302无弯曲的平面侧，连接螺丝2311为内六角螺丝，连接螺丝2311螺纹处直径与内螺纹套2309相匹配，螺帽直径大于螺纹处直径，平面两侧设有2个固定有内螺纹套2309的第二调节板螺丝孔2310，连接螺丝2311穿过第一调节板螺丝孔2306和内螺纹套2309将第一调节板2301和第二调节板2302连接在一起，定位销2312在第二调节板2302端包含与定位内螺纹销孔2308相匹配的螺纹，另一端不含螺纹，定位销2312穿过定位销孔2305和定位内螺纹销孔2308，固定于第二调节板2302上，定位销2312可防止第一调节板2301和第二调节板2302在调节时发生偏转。

所述中梃a17由室外侧型材1701、隔热条1702和室内侧型材1703组成，室外侧型材1701和室内侧型材1703通过隔热条1702连接，所述室外侧型材1701与隔热条1702相接触的一端面上设置有嵌槽a1707，室内侧型材1703与隔热条1702相接触的一端面上设置有嵌槽b1708，似哑铃型的隔热条1702两端分别位于嵌槽a1707和嵌槽b1708内，隔热条1702能够阻隔型材室内外的热量传递。所述室外侧型材1701截面为矩形状，室内侧型材1703包括靠近隔热条1702部分和远离隔热条1702部分，两个部分为一体的结构，室内侧型材1703靠近隔热条1702部分的截面为矩形结构，室内侧型材1703靠近隔热条1702部分中间为一个矩形的内腔，内腔设有4个突出的凸块1711，凸块1711之间能够更牢固的放置五金或保温填充材料。矩形结构两侧设置有似c形的五金槽1704，五金槽1704靠近矩形内腔侧内凹，内凹中间处设有v形的定位槽1713，c形并内凹的五金槽1704与单纯的c形槽五金相比能够增大五金与型材的接触面积，使五金安装更为牢固。室内侧型材1703远离隔热条1702部分的截面为两侧呈内凹线形结构，内凹线形结构包括内凹圆弧壁1705和直线壁1706，室内侧型材1703下侧部分的内凹圆弧壁1705和直线壁1706相切。所述室内侧型材1703远离隔热条1702的内端面1709宽度与室外侧型材1701远离隔热条1702的外端面1710宽度相等。室外侧型材1701和室内侧型材1703还各设有1圆形开口的钉道1712，能够在型材的两端连接端堵等附件。

所述上吊轮9，包括吊轮结构、合页结构和连接座907，吊轮结构包括：吊轮主体901、竖滑轮904、防脱轮915、销轴913和固定销905，竖滑轮904通过销轴913固定于吊轮主体901的两侧，销轴913轴体设有销轴通孔914，水平方向的固定销905穿过吊轮主体901和销轴通孔914，将销轴913固定。销轴913两端的圆柱体周圈设有凹陷的卡接槽926，卡接片912卡接在卡接槽926上固定竖滑轮904。防脱轮915通过竖直方向的固定销905水平固定于竖滑轮904的下侧主体901两侧设有的凹槽内，防脱轮915的上下端皆垫有垫片906，能够有效防止防脱轮915偏转。固定销905一端的圆柱弧面上设有多条三棱柱状凸起，插入吊轮主体901后固定更加牢固。所述竖滑轮904和防脱轮915为球轴承滑轮。吊轮结构位于连接座907的上端，吊轮主体901竖直方向设有与连接轴903螺纹相匹配的内螺纹通孔，吊轮主体901下端设有与连接座907上端外形相匹配的连接槽925；连接座907的上端开有与连接轴903螺纹相匹配的内螺纹连接孔；连接座907的上端插入连接槽925，连接轴903穿过吊轮主体901上端的螺母902，吊轮主体901的内螺纹通孔和连接座907上端的内螺纹连接孔，将吊轮主体901和连接座907连接在一起。连接座907的上端插入连接槽925，可使得连接座907和吊轮主体连接稳固不发生偏转。连接座907的一侧探出有上下两个含有内螺纹的支撑柱，分别为上支撑柱916和下支撑柱917，金属调节柱918安装在下支撑柱917上端，金属调节柱918为上部直径大于下部直径的柱型件，金属调节柱918下部为内六角凹槽的外螺纹结构，金属调节柱918的外螺纹与下支撑柱917的内螺纹相匹配，金属调节柱918上端开有转动轴孔920，上支撑柱916的上端和下支撑柱917的下端皆设有端盖911。合页结构包括转动轴909、吊轮合页910和连接件919，连接座907的上支撑柱916和下支撑柱917之间连接有转动轴909，转动轴909下端位于金属调节柱918的转动轴孔920内，上端位于上支撑柱916内，吊轮合页910设有与转动轴909配合的合页孔927，转动轴909穿过合页孔927将吊轮合页910固定在转动轴909上，转动轴909上端与上支撑柱916和吊轮合页910之间设有套筒921，转动轴909上还设有套环908，套环908位于吊轮合页910的配合缝隙间。合页孔927在合页下端处为台阶孔，金属调节柱918上端位于台阶孔内，金属调节柱918上端直径大于台阶孔的最小内径，通过旋转调节金属调节柱918，能够微调调节吊轮合页910的上下。连接件919通过螺丝923与吊轮合页910相连，连接件919靠近吊轮合页910侧的表面设有锯齿纹924，锯齿纹924可增强与型材间的摩擦力，连接件919和吊轮合页910贯穿设有多个顶丝孔928。

所述弹性承重弹簧滑轮10由上部基台1001、中间轴1002、下部基座1003、滑轮1004、弹簧滑轮防脱轮1005、弹簧滑轮销轴1006、弹簧1007、支撑台1008、第一连接台1009和第二连接台1011组成；上部基台1001横截面呈“t”型，下部基座1003横截面呈“凹”型，上部基台1001下端在下部基座1003的凹形槽内，能够防止结构偏转；上部基台1001中间部位上探出一个外部呈方形内部为中空的支撑台1008，支撑台1008两侧于上部基台1001上探出两个相对分布呈“凸”形状的第一连接台1009和第二连接台1011，第一连接台1009和第二连接台1011侧面皆有通孔1010，弹簧1007套在中间轴1002上，中间轴1002穿入支撑台1008和下部基座1003，将上部基台1001与下部基座1003连接；支撑台1008内部的中空腔设有限位结构，中间轴1002的上端位于限位结构内，中间轴1002与下部基座1003的连接处为螺纹连接，支撑台1008下端设有第一弹簧容纳腔1014，下部基座1003的上端设有第二弹簧容纳腔1015，弹簧1007位于第一弹簧容纳腔1014和第二弹簧容纳腔1015之间，弹簧1007处于压缩状态，通过旋转调节中间轴1002能够调节弹簧的压缩量，当本滑轮结构受到冲击时，通过进一步压缩弹簧7，起到缓冲的作用；下部基座1003的两侧通过弹簧滑轮销轴1006连接有滑轮1004；滑轮1004为球轴承滑轮，弹簧滑轮销轴1006两端的圆柱体周圈设有凹陷的弹簧滑轮卡接槽1012，弹簧滑轮卡接片1013卡接在弹簧滑轮卡接槽1012上固定滑轮1004。弹簧滑轮防脱轮1005连接于下部基座1003的底部。所述第一连接台1009与第二连接台1011上的通孔可以为大于等于2的数量，通孔数量越多，弹性承重弹簧滑轮10与中梃17的连接就越牢固。

所述左框3由框室内侧型材301、框隔热条302和框室外侧型材303组成，框室内侧型材301和框室外侧型材303通过框隔热条302连接，所述框室内侧型材301远离框隔热条302的一侧探出有框型材搭接臂304，框室外侧型材303包括靠近框隔热条302部分和远离框隔热条302部分，两个部分为一体的结构，框室外侧型材303靠近框隔热条302部分为矩形结构，矩形结构与框型材搭接臂304相同的一侧设置有框五金槽305，框室外侧型材303远离框隔热条302部分与框搭接壁相同一侧的框内凹圆弧壁308呈内凹弧线形结构；所述框室内侧型材301与框隔热条302相接触的一端面上设置有框嵌槽a306，框室外侧型材303与框隔热条302相接触的一端面上设置有框嵌槽b307，似哑铃型的框隔热条302两端分别位于框嵌槽a306和框嵌槽b307内；所述框隔热条302、框嵌槽a306和框嵌槽b307的数量皆为两个；所述框五金槽305似c形，框五金槽305靠近矩形结构侧内凹，内凹中间处设有v形的框定位槽309；所述框室内侧型材301和框室外侧型材303皆设有圆形开口的框钉道310；所述框型材搭接臂304远离室内侧型材的端部朝向室内侧设有搭接臂胶条槽311。

当铝合金折叠推拉门窗呈关闭状态时，旋转执手13，使传动器12的上下端脱离锁块14，即可通过合页11的连接，上吊轮9和弹性承重弹簧滑轮10的滑动，使门窗扇推拉折叠到一侧，完成开启；铝合金折叠推拉门窗呈开启状态时，将门窗扇推拉展开成关闭状态，反向旋转执手13，使传动器12的上下端滑进锁块14，完成门窗的锁闭。