一种洗碗机主控板安装结构及洗碗机的制作方法

文档序号:17655818发布日期:2019-05-15 21:59阅读:718来源:国知局
一种洗碗机主控板安装结构及洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种洗碗机主控板安装结构及洗碗机。



背景技术:

洗碗机是一种广受欢迎的家用电器,它集洗碗、消毒、烘干和储藏功能于一体,不仅改变了传统的手工洗涤方法,同时具有外形美观、使用方便、省时省力、清洁卫生和不需要特殊安装的优点,越来越受到广大消费者的青睐。但是,在现有洗碗机的安装结构上,还存在着一些缺点。现有洗碗机中的主控板组件安装在侧板部位,由于受空间限制与工艺装配的影响,装配困难繁琐,并且也不便于拆卸,在生产洗碗机时,影响生产效率,在维修洗碗机的主控板时,影响维修人员的维修效率,降低了整机的品质质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种洗碗机主控板安装结构及洗碗机,便于拆卸和安装主控板组件,解决了人工手扶主控板组件进行定位安装的问题,提高了工作效率。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种洗碗机主控板安装结构,包括下后梁和安装板,所述安装板的下部与所述下后梁转动连接,旋转所述安装板且抵接所述下后梁,所述安装板的上部与所述下后梁连接。

作为优选技术方案,所述下后梁的下部设有至少一个第一卡扣,所述安装板的下部设有与所述第一卡扣匹配安装的第一卡扣槽。

作为优选技术方案,所述第一卡扣为折弯卡扣,所述安装板相对所述下后梁能旋转20°-80°。

作为优选技术方案,所述安装板上部两侧分别连接有与所述安装板垂直的固定部,所述固定部通过螺栓与所述下后梁的上部连接,且所述安装板相对所述下后梁倾斜设置。

作为优选技术方案,所述固定部为折弯件,所述折弯件的折弯部与所述下后梁连接。

作为优选技术方案,所述安装板上连接有主控板组件,且所述主控板组件的一侧面与所述安装板的侧面贴合,所述安装板的下部设有与所述安装板垂直的卡接部,所述卡接部上开有至少一个第二卡扣槽,所述主控板组件上设有与所述第二卡扣槽匹配安装的第二卡扣。

作为优选技术方案,所述安装板上开有紧固孔,所述主控板组件上与所述紧固孔相对应的位置开有螺纹连接孔,螺栓穿过紧固孔和螺纹连接孔将所述主控板组件固定在所述安装板上。

一种洗碗机,包括上述任一项所述的洗碗机主控板安装结构。

作为优选技术方案,所述安装板的下边缘与洗碗机底部钢板的距离为5mm-10mm。

本发明的有益效果:本发明所述的洗碗机主控板安装结构及洗碗机,用于安装主控板的安装板的下部与下后梁转动连接,便于拆卸,安装板转动到一定角度后,安装板的上部与下后梁贴合然后连接在下后梁上,安装板的定位精确,安装方便,代替了人工手扶定位安装安装板,提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例所述的洗碗机主控板安装结构安装在洗碗机上的结构示意图;

图2是本发明实施例所述的下后梁结构示意图;

图3是本发明实施例所述的安装板安装在下后梁上的结构示意图;

图4是本发明实施例所述的安装板安装在下后梁上的另一位向结构示意图。

图中:

1、主控板组件;2、安装板;21、第一卡扣槽;22、紧固孔;23、卡接部;231、第二卡扣槽;24、固定部;3、下后梁;31、第一卡扣;4、底部钢板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-4所示,本实施例提供了一种洗碗机主控板安装结构,包括下后梁3和安装板2,所述安装板2的下部与所述下后梁3转动连接,旋转所述安装板2且抵接所述下后梁3,所述安装板2的上部与所述下后梁3连接。

具体地,安装板2的下部与下后梁3的下部转动连接,在本实施例中,所述安装板2的下部开有两个第一卡扣槽21,下后梁3的下部与所述第一卡扣槽21相对应的位置设有两个第一卡扣31,所述第一卡扣31为弯折卡扣,安装板2卡接在所述下后梁3上时,安装板2能以第一卡扣31为轴心由下向上旋转20°-80°,优选向上旋转72°,然后将安装板2的上部固定连接在下后梁3上,使安装板2相对下后梁3倾斜设置。此外,第一卡扣槽21和第一卡扣31的个数不仅仅局限于两个,还可以设置两个以上。

所述安装板2倾斜一定的角度安装,有效的解决了主控板组件1的漏水问题,主控板组件1的上表面设有引水槽,主控板组件1安装在安装板2上,安装板2倾斜安装,主控板组件1的上表面也倾斜一定的角度,引水槽引流区域会由原先的面接触更改为线接触,更加有利于水流的流动,起到了更好的防水效果。

具体地,所述安装板2的两侧分别连接有固定部24,所述固定部24分为折弯件,所述折弯件包括连接部和折弯部,所述连接部的一端和折弯部垂直连接,所述连接部的另一端与安装板2垂直连接,在安装板2安装在下后梁3上且向上旋转72°时,所述折弯部的一侧面与下后梁3的表面接触,所述折弯部上开有螺纹孔,下后梁3上与折弯部上的螺纹孔相对应的位置也开有螺纹孔,使用螺栓穿过螺纹孔将安装板2的上部固定在下后梁3上。

所述安装板2的下部与下后梁3转动连接,安装板2的上部与下后梁3通过螺栓可拆卸连接,安装板2转动一定的角度后,安装板2上的折弯部会与下后梁3抵接,以使安装板2不能再旋转,方便安装板2的定位,且此种连接方式也方便拆卸和安装主控板组件1,提高了工作效率。

在本实施例中,主控板组件1安装在安装板2上,主控板组件1的一侧面与安装板2的侧面贴合,所述安装板2的下部连接有卡接部23,且所述卡接部23与安装板2垂直,主控板组件1放置到安装板2上时,卡接部23支撑主控板组件1不下移,且所述卡接部23上开有两个第二卡扣槽231,所述主控板组件1与卡接部23接触的表面上设有两个第二卡扣(在图中未示出),两个第二卡扣与两个第二卡扣槽231的位置一一对应,第二卡扣卡接在第二卡扣槽231内,使主控板组件1安装到安装板2上,为了进一步加强主控板组件1安装的牢固性,所述安装板2上开有一紧固孔22,所述主控板组件1上与安装板2上的紧固孔22相对应的位置开有螺纹孔,螺栓依次穿过紧固孔22和螺纹孔将主控板组件1与安装板2连接,提高了主控板组件1与安装板2连接的稳固性。

如图1所示,本实施例还提供了一种洗碗机,包括上述的洗碗机主控板安装结构,所述洗碗机的底部设有底部钢板4,安装板2的下边缘距离底部钢板4的距离为5mm-10mm,优选安装板2的下边缘距离底部钢板4的距离为6.5mm,既保证了主控板组件1安装时上下空间的最大优化,又起到了很好的防水效果,因为主控板组件1的下方是底部钢板4,如果整机漏水会储存在底部钢板4内部,所以必须保证主控板组件1与底部钢板4的安全距离,主控板组件1上部须避开喷淋引水管,因此主控板组件1的安装位置很重要。

本实施例所述的洗碗机具有上述的洗碗机主控板安装结构,方便安装和拆卸主控板组件1,提高了工作效率,还能对主控板组件1进行有效的防水,提升了整机的品质质量。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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