铝合金门窗施工方法与流程

文档序号:15485199发布日期:2018-09-21 19:44阅读:1933来源:国知局

本发明涉及技术领域,特别是涉及一种铝合金门窗施工方法。



背景技术:

传统的铝合金门窗施工,门窗框一般使用射钉和连接片固定在墙体上,门窗框与门洞之间的缝隙采用水泥砂浆或混凝土填塞。这种方式一方面门窗框固定不牢靠,在风荷载作用下门窗框易松动,另一方面填塞在门窗框与门洞之间的缝隙的填料不实易产生裂缝,导致门窗框发生渗漏。



技术实现要素:

基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种铝合金门窗施工方法,保证铝合金门窗固定牢靠,减少渗漏发生的概率。

一种铝合金门窗施工方法,包括以下步骤:

打磨修补外墙结构基层,并复核门洞的尺寸;

提供多个”几”字型支座,将多个”几”字型支座固定在门洞的内壁上,多个”几”字型支座沿门洞的内壁周向设置;

提供门窗框,将门窗框安装在门洞内,并复核门窗框的位置;

在门窗框上加工出与”几”字型支座对应的多个安装孔;

从安装孔处拧入自攻螺丝,使自攻螺丝固定在对应的”几”字型支座上;

门窗框与门洞之间的缝隙采用填料填塞;

完成外墙腻子层施工;

提供固定玻璃和/或门窗扇,在门窗框上安装固定玻璃和/或门窗扇;

提供五金配件,在门窗框和/或门窗扇上安装五金配件;

在墙体的外侧和内侧涂料涂刷完成后,在墙体的外侧门窗框的四周打胶。

上述铝合金门窗施工方法,首先复核门洞的尺寸,保证门洞与门窗框适配。然后将多个”几”字型支座沿周向固定在门洞的内壁上,同时在门窗框上加工出与”几”字型支座对应的多个安装孔。接着通过自攻螺丝将门窗框与”几”字型支座连接,从而使得门窗框可靠固定在墙体上,不仅施工容易,安装方便,而且填料填塞严实,不易产生裂缝。继而再完成固定玻璃、门窗扇、五金配件的安装,待墙体涂料涂刷完成后在墙体的外侧门窗框的四周打胶即可。

进一步地,在从安装孔处拧入自攻螺丝,使自攻螺丝固定在对应的”几”字型支座上之后,在门窗框与门洞之间的缝隙采用填料填塞之前,还包括以下步骤:

使用孔盖封堵对应的安装孔。

如此使得自攻螺丝处于密封环境,同时提高门窗框的美观度。

进一步地,所述自攻螺丝为热镀锌自攻螺丝,具有较好的耐腐蚀性。

进一步地,在门窗框上加工出与”几”字型支座对应的安装孔之前,还包括以下步骤:

在门窗框上设置第一保护层。

第一保护层起到保护门窗框的作用,避免门窗框刮花和弄脏。

进一步地,在完成外墙腻子层施工之后,在门窗框上安装固定玻璃和/或门窗扇之前,还包括以下步骤:

清除设置在门窗框的外侧的第一保护层。

清除门窗框的外侧的第一保护层能保证固定玻璃和/或门窗扇的安装效果。

进一步地,在门窗框上安装固定玻璃和/或门窗扇之后,在墙体的外侧和内侧涂料涂刷完成之前,还包括以下步骤:

在门窗框的外侧设置第二保护层。

第二保护层起到保护门窗框的作用,避免门窗框刮花和弄脏。

进一步地,在门窗框上安装固定玻璃之前,还包括以下步骤:

在固定玻璃上设置第三保护层。

第三保护层起到保护固定玻璃的作用,避免固定玻璃刮花和弄脏。

进一步地,在门窗框上安装门窗扇之前,还包括以下步骤:

在门窗扇上设置第四保护层。

第四保护层起到保护门窗扇的作用,避免门窗扇刮花和弄脏。

进一步地,在门窗框和/或门窗扇上安装五金配件之后,还包括以下步骤:

在五金配件上设置第五保护层。

第五保护层起到保护五金配件的作用,避免五金配件刮花和弄脏。

附图说明

图1为本发明实施例所述的铝合金门窗施工方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1所示,本实施例所述的铝合金门窗施工方法,包括以下步骤:

s10:打磨修补外墙结构基层,并复核门洞的尺寸。

s20:提供多个”几”字型支座,将多个”几”字型支座固定在门洞的内壁上,多个”几”字型支座沿门洞的内壁周向设置。

在本实施例中,”几”字型支座通过螺钉或射钉固定在门洞的内壁上,牢固可靠。

s30:提供门窗框,在门窗框上设置第一保护层,将门窗框安装在门洞内,并复核门窗框的位置。

第一保护层起到保护门窗框的作用,避免门窗框刮花和弄脏。

其中,本实施例所述的第一保护层为自粘胶带,密封性好,容易清除。

s40:在门窗框上加工出与”几”字型支座对应的多个安装孔。

s50:从安装孔处拧入自攻螺丝,使自攻螺丝固定在对应的”几”字型支座上。

其中,本实施例所述的自攻螺丝为热镀锌自攻螺丝,具有较好的耐腐蚀性。

s60:使用孔盖封堵对应的安装孔。

如此使得自攻螺丝处于密封环境,同时提高门窗框的美观度。

s70:门窗框与门洞之间的缝隙采用填料填塞。

s80:完成外墙腻子层施工。

s90:提供固定玻璃和/或门窗扇,在固定玻璃上设置第三保护层,清除设置在门窗框的外侧的第一保护层,在门窗框上安装固定玻璃,在门窗扇上设置第四保护层,在门窗框上安装门窗扇。

第三保护层起到保护固定玻璃的作用,避免固定玻璃刮花和弄脏。第四保护层起到保护门窗扇的作用,避免门窗扇刮花和弄脏。

清除门窗框的外侧的第一保护层能保证打胶效果,实现有效密封。

其中,本实施例所述的第三保护层为静电玻璃贴膜,无背胶粘贴,可反复使用。本实施例所述的第四保护层为门窗扇框架上的自粘胶带及门窗扇玻璃上的静电玻璃贴膜。

s100:提供五金配件,在门窗框和/或门窗扇上安装五金配件,在五金配件上设置第五保护层。

第五保护层起到保护五金配件的作用,避免五金配件刮花和弄脏。

其中,本实施例所述的第五保护层为塑料保护套,实现有效保护。

s110:在门窗框的外侧设置第二保护层。

第二保护层起到保护门窗框的作用,避免门窗框刮花和弄脏。

其中,本实施例所述的第二保护层为塑料薄膜或彩条布,取用方便。

s120:在墙体的外侧和内侧涂料涂刷完成后,在墙体的外侧门窗框的四周打胶。

上述铝合金门窗施工方法,首先复核门洞的尺寸,保证门洞与门窗框适配。然后将多个”几”字型支座沿周向固定在门洞的内壁上,同时在门窗框上加工出与”几”字型支座对应的多个安装孔。接着通过自攻螺丝将门窗框与”几”字型支座连接,从而使得门窗框可靠固定在墙体上,不仅施工容易,安装方便,而且填料填塞严实,不易产生裂缝。继而再完成固定玻璃、门窗扇、五金配件的安装,待墙体涂料涂刷完成后在墙体的外侧门窗框的四周打胶即可。

需要说明的是,该铝合金门窗施工方法既可以应用于铝合金门施工,又可以应用于铝合金窗施工,具有良好的推广意义。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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