一种卷纸器的制作方法

本发明涉及一种卷纸装置，尤其是涉及一种卷纸器。

背景技术：

日常生活中，无论是在公共场合还是家里的卫生间，都会设置卷纸器用于搁置卷筒纸，常规的卷纸器结构较为简单，普遍包括一个用于容纳卷筒纸的外壳体，外壳体内设置用于安装卷筒纸的安装轴，卷筒纸的内芯可转动地安装在该安装轴内，用手拉动位于根部的纸巾，卷筒纸的内芯在拉力的作用下发生转动，从而使成卷绕设在内芯上的纸巾被拉出。常规结构的卷纸器当纸巾拉出到所需长度时，必须通过双手同时操作才能扯断纸巾然后进行使用，这种结构的卷纸器针对难以使用双手进行操作的使用者（比如单肢的残疾人或者单手受伤的使用者等）来说，使用起来十分不方便，而针对正常的使用者，操作起来也较为麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于单手进行扯纸操作的卷纸器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种卷纸器，包括底座，所述的底座上可转动地设置有竖向的安装转轴，所述的安装转轴上固定安装有用于搁置卷筒纸的搁置座，所述的卷筒纸的内芯紧配安装在所述的搁置座上，所述的安装转轴与所述的底座之间设置有用于锁定所述的安装转轴的转动位置的锁位机构。

所述的底座包括支座和盖合设置在所述支座上的上盖，所述的支座包括水平设置的底板，所述的底板的四周环绕设置有侧板，所述的侧板的上端向外水平弯折形成一水平的环状支撑壁，所述的环状支撑壁上环绕设置有环状的安装壁，所述的上盖盖合设置在所述的安装壁上，所述的上盖、所述的安装壁、所述的环状支撑壁、所述的侧板与所述的底板之间形成一空腔，所述的安装转轴下端位于所述的空腔内，所述的安装转轴的上端伸出所述的上盖，所述的搁置座位于所述的上盖之上且固定安装在所述的安装转轴上，所述的锁位机构位于所述的空腔内。

所述的搁置座包括一个横截面为椭圆形的搁置筒，所述的搁置筒的下部外侧壁上向外延伸设置有水平的环形搁置壁，所述的搁置筒的内部设置有水平的安装板，所述的安装板的下端面设置有向上凸起的安装凹槽，所述的安装转轴的上端面设置有与所述的安装凹槽相配合的安装凸扣，所述的安装凸扣紧配安装在所述的安装凹槽内。搁置筒为椭圆形，可防止卷筒纸的内芯在转动过程中发生打滑，从而确保稳定转动，环形搁置壁用于支撑卷筒纸的底部，通过安装凹槽和安装凸扣的配合，实现搁置筒与安装转轴之间的固定连接。

所述的锁位机构包括锁位套筒和锁位块，所述的安装转轴设置在所述的锁位套筒内且相对所述的锁位套筒可转动，所述的锁位套筒的下端面上设置有多个锁位凹槽，所述的锁位块的上端面设置有向上凸起的定位柱，所述的安装转轴的下端面设置有与所述的定位柱相配合的定位凹槽，所述的定位柱的侧壁上对称设置有定位滑块，所述的定位凹槽的内壁上设置有与所述的定位滑块相配合的定位滑槽，所述的定位柱伸入设置在所述的定位凹槽内且所述的定位滑块可上下滑动地设置在所述的定位滑槽中，所述的锁位块的上端面上设置有多个与所述的锁位凹槽位置对应且相互配合的锁位齿，所述的锁位块的下端面设置有支撑柱，所述的支撑柱搁置在所述的底板上，所述的安装转轴的外侧壁上设置有限位凸环，所述的锁位套筒位于所述的限位凸环的下方，未锁位状态下，所述的锁位齿与所述的锁位凹槽相互分离，所述的定位柱的上端面与所述的定位凹槽的底端面之间设置有活动间隙，锁位状态下，所述的锁位齿位于所述的锁位凹槽内，所述的定位柱的上端面与所述的定位凹槽的底端面相接触。安装转轴相对锁位套筒可转动，表明锁位套筒在整个使用过程中是不发生转动的，当锁位齿位于锁位凹槽中时，通过锁位套筒将锁位块锁紧固定，从而使得安装转轴无法发生转动，实现转动状态的锁位，此时即便是有外力的作用，绕设在卷筒纸内芯上的纸巾也不会继续被扯出。

多个锁位凹槽均布设置在所述的锁位套筒的下端面上，多个所述的锁位齿均布设置在所述的锁位块的上端面。锁位凹槽和锁位齿均布设置，使得锁位更加稳定。

所述的上盖上设置有滑行槽，所述的锁位套筒的上端穿过所述的滑行槽且伸出所述的滑行槽，所述的锁位套筒可滑行地设置在所述的滑行槽内，所述的滑行槽的两个端头分别为第一端头和第二端头，所述的锁位套筒自所述的第一端头滑行到所述的第二端头为纸巾的扯纸方向，所述的底板上设置有凸台，所述的凸台的位置与所述的第一端头的位置相对应，所述的凸台靠近所述的第一端头的侧端面为沿所述的扯纸方向向上倾斜的斜向导入面，所述的斜向导入面的一端与所述的底板的上端面相接，所述的斜向导入面的另一端与所述的凸台的顶端面相接，所述的支撑柱的底端面为向下凹陷的弧形端面，所述的凸台的顶端面到所述的底板的上端面的垂直距离与未锁位状态下所述的锁位齿的顶端面到对应位置的所述的锁位凹槽的底端面的垂直距离相等，未锁位状态下，所述的锁位套筒位于所述的第一端头，扯动纸巾时，所述的锁位套筒沿着所述的滑行槽的轨迹往所述的第二端头的方向运动，此时，所述的支撑柱沿着所述的底板向所述的斜向导入面方向滑动，通过所述的斜向导入面向所述的凸台的顶端面方向运动，此时所述的定位柱在所述的斜向导入面的作用下向上运动，带动所述的锁位块向上，当所述的支撑柱到达所述的凸台的顶端面时，所述的锁位齿进入到所述的锁位凹槽中实现锁位。

所述的锁位套筒的外侧壁上设置有水平的支臂，所述的环状支撑壁上设置有竖向的第一支承柱，所述的支臂的一端与所述的锁位套筒的外侧壁固定连接，所述的支臂的另一端可转动地套接在所述的第一支承柱上。

所述的锁位套筒上设置有用于使锁位套筒快速复位到所述的第一端头的复位机构，所述的复位机构为复位拉簧，所述的环状支撑壁上设置有第二支承柱、第三支承柱，所述的锁位套筒的外侧壁上设置有第一安装挂耳，沿所述的扯纸方向，所述的第二支承柱、所述的第一端头、所述的第二端头依次设置，所述的第二支承柱、所述的第三支承柱、所述的第一安装挂耳、所述的第一支承柱依次设置，所述的复位拉簧的一端勾设在所述的第二支承柱上，所述的复位拉簧的另一端绕过所述的第三支承柱勾设所述的第一安装挂耳上，未锁位状态下，所述的锁位套筒位于所述的第一端头，所述的复位拉簧处于未受力状态的自然伸展状态。

所述的锁位套筒的外侧壁上设置有第二安装挂耳，所述的支臂位于所述的第一安装挂耳和所述的第二安装挂耳之间，所述的环状支撑壁上设置有定位块，沿所述的扯纸方向，所述的第二支承柱、所述的锁位套筒、所述的定位块依次设置，所述的定位块上设置有向下凹陷的三角形定位凹槽，所述的三角形定位凹槽内设置有向上凸起的与所述的三角形定位凹槽形状相配合的限位凸块，所述的限位凸块的外侧壁与所述的三角形定位凹槽的内侧壁之间形成三角环状的导向滑槽，所述的导向滑槽由首尾相互连通的第一导向部、第二导向部和第三导向部组成，所述的第一导向部与所述第二导向部之间的连接端为第一连接端，所述的第二导向部与所述的第三导向部之间的连接端为第二连接端，所述的第三导向部与所述的第一导向部之间的连接端为第三连接端，所述的第一连接端到所述的第二连接端的导向方向与所述的扯纸方向一致，所述的三角形定位凹槽的第一内侧壁与所述的限位凸块的第一外侧壁之间形成所述的第一导向部，所述的三角形定位凹槽的第二内侧壁与所述的限位凸块的第二外侧壁之间形成所述的第二导向部，所述的三角形定位凹槽的第三内侧壁与所述的限位凸块的第三外侧壁之间形成所述的第三导向部，所述的限位凸块的第一外侧壁与所述的限位凸块的第二外侧壁之间形成一锐角，所述的三角形定位凹槽的第三内侧壁上设置有向所述的限位凸块的第三外侧壁方向凸起的尖角凸起部，所述的限位凸块的第三外侧壁上设置有与所述的尖角凸起部位置对应的尖角凹陷部，所述的锁位套筒与所述的定位块之间设置有连杆，所述的连杆的第一端向下弯折勾设在所述的第二安装挂耳上，所述的连杆的第二端向下弯折可活动地设置在所述的导向滑槽内。

所述的三角形定位凹槽的第一内侧壁与所述的三角形定位凹槽的第二内侧壁之间设置有第一弧形连接壁，所述的三角形定位凹槽的第二内侧壁与所述的三角形定位凹槽的第三内侧壁之间设置有第二弧形连接壁，所述的三角形定位凹槽的第三内侧壁与所述的三角形定位凹槽的第一内侧壁之间设置有第三弧形连接壁。三个内侧壁之间通过弧形连接壁相连接，便于连杆的第二端顺畅地在从一个导向部活动到另一个导向部。

所述的第二导向部底端面上设置有沿着所述的第二连接端到所述的第三连接端的方向依次设置有向上凸起的第一限位台阶和第二限位台阶，所述的第一限位台阶的高度大于所述的第二限位台阶的高度，所述的尖角凹陷部的底端面位于所述的第一限位台阶与所述的第二限位台阶之间。通过在第二导向部设置第一限位台阶和第二限位台阶，确保连杆的第二端只能沿着第一导向部、第二导向部到第三导向部这个方向滑行，从而确保该卷纸器正常稳定使用。

所述的锐角的度数为25°。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在安装转轴与底座之间设置有用于锁定安装转轴的转动位置的锁位机构，当安装转轴的转动位置被锁定时，设置在安装转轴上的搁置座无法发生转动，此时即便拉动纸巾也无法使卷筒纸发生转动，即无法再将绕设在卷筒纸内芯上的其他纸巾拉出，单手用力便能够将纸巾撕下，便于单手操作，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明中锁位套筒与锁位块在未锁位状态下的剖视结构示意图；

图4为本发明中锁位套筒与锁位块在锁位状态下的剖视结构示意图；

图5为本发明中搁置座的剖视结构示意图；

图6为本发明中锁位块的立体结构示意图；

图7为本发明中定位块的立体结构示意图；

图8（a）为本发明处于初始位置的结构示意图；

图8（b）为图8（a）拆去上盖的结构示意图；

图8（c）为本发明处于图8（a）状态下连杆的第二端在定位块内相应位置的结构示意图；

图9（a）为本发明中用单手拉出所需数量纸巾时的结构示意图；

图9（b）为图9（a）拆去上盖的结构示意图；

图9（c）为本发明处于图9（a）状态下连杆的第二端在定位块内相应位置的结构示意图；

图10（a）为本发明拉出所需数量纸巾然后松手后的结构示意图；

图10（b）为图10（a）拆去上盖的结构示意图；

图10（c）为本发明处于图10（a）状态下连杆的第二端在定位块内相应位置的结构示意图；

图11（a）为本发明在进行撕纸操作时的结构示意图；

图11（b）为图11（a）拆去上盖的结构示意图；

图11（c）为本发明处于图11（a）状态下连杆的第二端在定位块内相应位置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图11所示，一种卷纸器，包括底座1，底座1上可转动地设置有竖向的安装转轴2，安装转轴2上固定安装有用于搁置卷筒纸的搁置座3，卷筒纸的内芯紧配安装在搁置座3上，安装转轴2与底座1之间设置有用于锁定安装转轴2的转动位置的锁位机构。

在此具体实施例中，底座1包括支座11和盖合设置在支座11上的上盖12，支座11包括水平设置的底板111，底板111的四周环绕设置有侧板112，侧板112的上端向外水平弯折形成一水平的环状支撑壁113，环状支撑壁113上环绕设置有环状的安装壁114，上盖12盖合设置在安装壁114上，上盖12、安装壁114、环状支撑壁113、侧板112与底板111之间形成一空腔115，安装转轴2下端位于空腔115内，安装转轴2的上端伸出上盖12，搁置座3位于上盖12之上且固定安装在安装转轴2上，锁位机构位于空腔115内。

在此具体实施例中，搁置座3包括一个横截面为椭圆形的搁置筒31，搁置筒31的下部外侧壁上向外延伸设置有水平的环形搁置壁32，搁置筒31的内部设置有水平的安装板33，安装板33的下端面设置有向上凸起的安装凹槽34，安装转轴2的上端面设置有与安装凹槽34相配合的安装凸扣21，安装凸扣21紧配安装在安装凹槽34内。搁置筒31为椭圆形，可防止卷筒纸的内芯在转动过程中发生打滑，从而确保稳定转动，环形搁置壁32用于支撑卷筒纸的底部，通过安装凹槽34和安装凸扣21的配合，实现搁置筒31与安装转轴2之间的固定连接。

在此具体实施例中，锁位机构包括锁位套筒4和锁位块5，安装转轴2设置在锁位套筒4内且相对锁位套筒4可转动，锁位套筒4的下端面上设置有多个锁位凹槽41，锁位块5的上端面设置有向上凸起的定位柱51，安装转轴2的下端面设置有与定位柱51相配合的定位凹槽22，定位柱51的侧壁上对称设置有定位滑块511，定位凹槽22的内壁上设置有与定位滑块511相配合的定位滑槽（图中未显示），定位柱51伸入设置在定位凹槽22内且定位滑块511可上下滑动地设置在定位滑槽中，定位柱51可上下活动地设置在定位凹槽22内，锁位块5的上端面上设置有多个与锁位凹槽41位置对应且相互配合的锁位齿52，锁位块5的下端面设置有支撑柱53，支撑柱53搁置在底板111上，安装转轴2的外侧壁上设置有限位凸环23，锁位套筒4位于限位凸环23的下方，未锁位状态下，锁位齿52与锁位凹槽41相互分离，定位柱51的上端面与定位凹槽22的底端面之间设置有活动间隙，锁位状态下，锁位齿52位于锁位凹槽41内，定位柱51的上端面与定位凹槽22的底端面相接触。安装转轴2相对锁位套筒4可转动，表明锁位套筒4在整个使用过程中是不发生转动的，当锁位齿52位于锁位凹槽41中时，通过锁位套筒4将锁位块5锁紧固定，从而使得安装转轴2无法发生转动，实现转动状态的锁位，此时即便是有外力的作用，绕设在卷筒纸内芯上的纸巾也不会继续被扯出。

在此具体实施例中，多个锁位凹槽41均布设置在锁位套筒4的下端面上，多个锁位齿52均布设置在锁位块5的上端面。锁位凹槽41和锁位齿52均布设置，使得锁位更加稳定。

在此具体实施例中，上盖12上设置有滑行槽121，锁位套筒4的上端穿过滑行槽121且伸出滑行槽121，锁位套筒4可滑行地设置在滑行槽121内，滑行槽121的两个端头分别为第一端头1211和第二端头1212，所述的锁位套筒4自所述的第一端头1211滑行到所述的第二端头1212为纸巾的扯纸方向A，底板111上设置有凸台1111，凸台1111的位置与第一端头1211的位置相对应，凸台1111靠近第一端头1211的侧端面为沿扯纸方向A向上倾斜的斜向导入面1112，斜向导入面1112的一端与底板111的上端面相接，斜向导入面1112的另一端与凸台1111的顶端面相接，支撑柱53的底端面531为向下凹陷的弧形端面，凸台1111的顶端面到底板111的上端面的垂直距离与未锁位状态下锁位齿52的顶端面到对应位置的锁位凹槽41的底端面的垂直距离相等，未锁位状态下，锁位套筒4位于第一端头1211，扯动纸巾时，锁位套筒4沿着滑行槽121的轨迹往第二端头1212的方向运动，此时，支撑柱53沿着底板111向斜向导入面1112方向滑动，通过斜向导入面1112向凸台1111的顶端面方向运动，此时定位柱51在斜向导入面1112的作用下向上运动，带动锁位块5向上，当支撑柱53到达凸台1111的顶端面时，锁位齿52进入到锁位凹槽41中实现锁位。

在此具体实施例中，锁位套筒4的外侧壁上设置有水平的支臂42，环状支撑壁113上设置有竖向的第一支承柱1131，支臂42的一端与锁位套筒4的外侧壁固定连接，支臂42的另一端可转动地套接在第一支承柱1131上。

在此具体实施例中，锁位套筒4上设置有用于使锁位套筒4快速复位到第一端头1211的复位机构，复位机构为复位拉簧6，环状支撑壁113上设置有第二支承柱1132、第三支承柱1133，锁位套筒4的外侧壁上设置有第一安装挂耳43，沿扯纸方向A，第二支承柱1132、第一端头1211、第二端头1212依次设置，第二支承柱1132、第三支承柱1133、第一安装挂耳43、第一支承柱1131依次设置，复位拉簧6的一端勾设在第二支承柱1132上，复位拉簧6的另一端绕过第三支承柱1133勾设第一安装挂耳43上，未锁位状态下，锁位套筒4位于第一端头1211，复位拉簧6处于未受力状态的自然伸展状态。

在此具体实施例中，锁位套筒4的外侧壁上设置有第二安装挂耳44，支臂42位于第一安装挂耳43和第二安装挂耳44之间，环状支撑壁113上设置有定位块7，沿扯纸方向A，第二支承柱1132、锁位套筒4、定位块7依次设置，定位块7上设置有向下凹陷的三角形定位凹槽71，三角形定位凹槽71内设置有向上凸起的与三角形定位凹槽71形状相配合的限位凸块72，限位凸块72的外侧壁与三角形定位凹槽71的内侧壁之间形成三角环状的导向滑槽，导向滑槽由首尾相互连通的第一导向部D1、第二导向部D2和第三导向部D3组成，第一导向部D1与第二导向部D2之间的连接端为第一连接端D12，第二导向部D2与第三导向部D3之间的连接端为第二连接端D23，第三导向部D3与第一导向部D1之间的连接端为第三连接端D31，第一连接端D12到第二连接端D23的导向方向与扯纸方向A一致，三角形定位凹槽71的第一内侧壁与限位凸块72的第一外侧壁之间形成第一导向部D1，三角形定位凹槽71的第二内侧壁与限位凸块72的第二外侧壁之间形成第二导向部D2，三角形定位凹槽71的第三内侧壁与限位凸块72的第三外侧壁之间形成第三导向部D3，限位凸块72的第一外侧壁与限位凸块72的第二外侧壁之间形成一锐角α，三角形定位凹槽71的第三内侧壁上设置有向限位凸块72的第三外侧壁方向凸起的尖角凸起部714，限位凸块72的第三外侧壁上设置有与尖角凸起部714位置对应的尖角凹陷部724，锁位套筒4与定位块7之间设置有连杆8，连杆8的第一端81向下弯折勾设在第二安装挂耳44上，连杆8的第二端82向下弯折可活动地设置在导向滑槽内。

在此具体实施例中，三角形定位凹槽71的第一内侧壁与三角形定位凹槽71的第二内侧壁之间设置有第一弧形连接壁，三角形定位凹槽71的第二内侧壁与三角形定位凹槽71的第三内侧壁之间设置有第二弧形连接壁，三角形定位凹槽71的第三内侧壁与三角形定位凹槽71的第一内侧壁之间设置有第三弧形连接壁。三个内侧壁之间通过弧形连接壁相连接，便于连杆8的第二端82顺畅地在从一个导向部活动到另一个导向部。

在此具体实施例中，第二导向部D2底端面上沿着第二连接端D23到第三连接端D31的方向依次设置有向上凸起的第一限位台阶D201和第二限位台阶D202，第一限位台阶D201的高度大于第二限位台阶D202的高度，尖角凹陷部724的底端面位于第一限位台阶D201与第二限位台阶D202之间。通过在第二导向部D2设置第一限位台阶D201和第二限位台阶D202，确保连杆8的第二端82只能沿着第一导向部D1、第二导向部D2到第三导向部D3这个方向滑行，从而确保该卷纸器正常稳定使用。

在此具体实施例中，锐角α的度数为25°。

具体工作过程如下：初始状态下，锁位套筒4位于滑行槽121的第一端头1211，锁位块5上的支撑柱53支撑设置在底板111上，锁位块5与锁位套筒4之间为脱离状态，连杆8的第二端82位于第一连接端D12，单手沿扯纸方向A扯动卷筒纸根部的纸巾，使卷筒纸发生转动，带动用于搁置卷筒纸内芯的搁置筒31发生转动，带动安装转轴2发生转动，同时锁位套筒4开始向滑行槽121的第二端头1212方向运动，促使支臂42与第一支承柱1131相连的一端发生转动，从而带动连杆8的第一端81在第二安装挂耳44内转动，使得连杆8的第二端82自第一连接端D12沿着第二导向部D2滑行，滑过第一限位台阶D201，滑行至尖角凸起部714，此时所需纸巾的数量已完全拉出，松开手，通过复位拉簧6的拉动作用，结合第一限位台阶D201的限位左作用，连杆8的第二端82进入到尖角凹陷部724中，实现定位，此时锁位套筒4位于滑行槽121的中间位置，锁位块5上的支撑柱53位于斜向导入面1112，锁位块5与锁位套筒4依旧为脱离状态，然后开始撕纸操作，单手握住扯出的纸巾的根部，锁位套筒4在拉力的作用下继续向滑行槽121的第二端头1212方向运动，当锁位套筒4运动到滑行槽121的第二端头1212时，锁位块5上的支撑柱53同时运动到限位凸台1111的顶端面上，实现锁位块5上的锁位齿52进入到锁位套筒4上设置的锁位凹槽41中，此时安装转轴2无法发生转动，连杆8的第二端82从尖角凹陷部724中出来沿着第二导向部D2抵设到第三连接端D31上，用力一拉便能将纸巾撕下，松开手，在复位拉簧6的拉动作用，结合第二限位台阶D202的限位作用，连杆8的第二端82只能自第三连接端D31沿着第一导向部D1滑行，然后重新抵设到第一连接端D12上，在此过程中，锁位套筒4也在复位拉簧6的作用下，沿着滑行槽121从滑行槽121的第二端头1212滑行至滑行槽121的第一端头1211，锁位套筒4与锁位块5在此分离，解除对安装转轴2转动状态的锁定。