烧烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种炉具，尤其涉及一种烧烤炉。

背景技术：

烧烤是深受人们喜欢的一种活动，人们通过烧烤不仅可以享受到美味，还可以通过烧烤过程中增进友谊，享受生活乐趣。目前，市面上烧烤炉的款式繁多，在烧烤炉炉体上设有载物机构的产品由于其能在烧烤时起到较大的辅助作用而深受消费者喜欢。

现有的烧烤炉，其载物机构往往是与炉体固定连接的，烧烤炉整体所占体积空间较大，在实际应用时灵活性较差，进而给消费者的使用或存放或搬运带来了诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种更加方便使用的烧烤炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的烧烤炉采用的技术方案是：

该烧烤炉，包括炉体组件、至少一个载物机构及与所述载物机构相应的位置调整机构，所述位置调整机构包括第一位置引导结构、第二位置引导结构以及第三位置引导结构，所述第一位置引导结构设于所述载物机构上并使所述载物机构能相对于所述炉体组件伸长或缩短，所述第二位置引导结构设于所述炉体组件与所述载物机构之间并使所述载物机构能相对于所述炉体组件折叠或展开，所述第三位置引导结构设于所述炉体组件与所述载物机构之间并使所述载物机构能相对于所述炉体组件周向转动。

进一步的，所述第三位置引导结构包括与所述炉体组件连接的环形导轨，所述载物机构通过所述环形导轨能周向转动的连接在所述炉体组件侧壁上。

进一步的，所述环形导轨与所述炉体组件固定连接，所述第三位置引导结构还包括设于所述环形导轨与所述载物机构之间的旋转座，所述旋转座通过第一连接部与所述环形导轨适配连接并通过第二连接部连接并支撑所述载物机构，所述载物机构和所述旋转座通过所述第一连接部同步绕所述环形导轨周向转动。

优选的，所述第一连接部为设于所述旋转座径向一侧的滑槽结构。

进一步的，所述第二位置引导结构作为所述第二连接部连接并支撑所述载物机构，所述第二位置引导结构包括彼此铰接的第一引导件和第二引导件，所述第一引导件与所述旋转座固定连接且所述第一引导件上设有限位结构，所述第二引导件与所述载物机构固定连接且所述第二引导件上设有转轴结构，所述转轴结构具有与所述限位结构配合将所述第二引导件固定以使所述载物机构相对于所述炉体组件展开的止挡位置和将所述第二引导件解锁以使其能带动所述载物机构绕所述第一引导件转动而折叠的解锁位置。

进一步的，所述限位结构包括间隔设置的第一限位部和第二限位部，所述转轴结构包括间隔设置的第一轴体和第二轴体，当所述第一轴体与所述第一限位部及所述第二轴体与所述第二限位部均保持相互配合时，所述第二引导件被止挡，当所述第一轴体与所述第一限位部相互配合而第二轴体与所述第二限位部相互分离时，所述第二引导件被解锁。

进一步的，所述第一限位部为朝远离所述炉体组件方向延伸的限位导槽，所述第二限位部为设于所述限位导槽上方的开口槽，所述第一轴体与所述限位导槽滑动配合并且所述第二引导件能以所述第一轴体为支点转动，所述开口槽具有容置所述第二轴体的止挡空间。

进一步的，所述载物机构包括沿所述炉体组件径向朝外侧依次设置的第一台板组件和第二台板组件，所述第二台板组件通过所述第一位置引导结构能伸缩的连接在所述第一台板组件的壁体上。

进一步的，所述第二台板组件还设有能折叠的置物支架。

进一步的，还包括设于所述炉体组件上方的上盖组件、设于所述炉体组件下方的灰盅组件及调风组件，所述调风组件包括设于所述灰盅组件的进气调节机构和设于所述上盖组件的出气调节机构。

进一步的，所述进气调节机构包括设于所述灰盅组件侧壁上并具有若干进气口的进气风门及能沿所述灰盅组件周向移动以关闭或至少开启部分所述进气口的进气调节部；或/和，所述出气调节机构包括第一出风盖及设于所述第一出风盖内的第二出风盖，所述第一出风盖和所述第二出风盖上分别设有至少一个出气口，所述第一出风盖能相对于所述第二出风盖旋转以关闭或至少开启部分所述出气口。

进一步的，还包括用于支撑所述炉体组件的炉架组件。

基于上述技术方案，本实用新型的烧烤炉至少具有以下有益效果：

本实用新型的烧烤炉，通过设置第一位置引导结构可在不增加总体所占体积空间的前提下增加烧烤炉的置物空间，通过设置第二位置引导结构可使载物机构根据需要进行折叠或展开，使用方便并节省了携带或搬运空间，通过设置第三位置引导结构可使载物机构不管是在展开、折叠、伸长还是缩短等情况下均能相对于炉体组件周向转动，从而极大的提升了使用的灵活性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的烧烤炉一种结构示意图；

图2为图1所示烧烤炉的另一种结构示意图；

图3为图1所示烧烤炉的分解示意图；

图4为图1所示烧烤炉的载物机构在展开状态的结构示意图；

图5为图4所示载物机构在第二引导件被解锁的结构示意图；

图6为图1和图3中载物机构的第二台板组件的一种结构示意图；

图7为图1和图3中载物机构的第二台板组件的另一种结构示意图；

图8为图1所示烧烤炉的出气调节机构的分解示意图；

图9为图8所示烧烤炉的出气调节机构的组装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供的烧烤炉，包括炉体组件200、至少一个载物机构400及与载物机构400相应的位置调整机构，位置调整机构包括第一位置引导结构、第二位置引导结构以及第三位置引导结构，第一位置引导结构设于载物机构400上并使载物机构400能相对于炉体组件200伸长或缩短，第二位置引导结构设于炉体组件200与载物机构400之间并使载物机构400能相对于炉体组件200折叠或展开，第三位置引导结构设于炉体组件200与载物机构400之间并使载物机构400能相对于炉体组件200周向转动。

该烧烤炉，通过设置第一位置引导结构可在不增加总体所占体积空间的前提下增加烧烤炉的置物空间，通过设置第二位置引导结构可使载物机构400根据需要进行折叠或展开，使用方便并节省了携带或搬运空间，通过设置第三位置引导结构可使载物机构400不管是在展开、折叠、伸长还是缩短等情况下均能相对于炉体组件200周向转动，从而极大的提升了使用的灵活性和便利性。

进一步的，参照图1及图3，在本实施例中，载物机构400包括沿炉体组件200径向朝外侧依次设置的第一台板组件410和第二台板组件420，第二台板组件420通过第一位置引导结构能伸缩的连接在第一台板组件410的壁体上。通过第二台板结构的伸出或缩回可实现载物机构400整体的伸长或缩短。

具体在本实施例中，第二台板组件420优选为类似抽屉的结构，相应的第一位置引导结构也可以采用抽屉式结构中常见的滑动限位结构或其他类似结构。

具体在本实施例中，参照图1至图3，该烧烤炉设有两个载物机构400。采用两个载物机构400为较适宜的选择，一方面可保证具有足够的载物空间，另一方面不会过大增加烧烤炉整体的体积和重量。两个载物机构400均可根据需要调整周向位置。

进一步的，参照图1至图3，第三位置引导结构包括与炉体组件200连接的环形导轨610，载物机构400通过环形导轨610能周向转动的连接在炉体组件200侧壁上。环形导轨610结构简单，制作方便，安装方式灵活，一是可以作为基座与载物机构400固定连接，并通过设于其上的滑轨带动载物机构400相对于炉体组件200转动，二是可以作为滑座与炉体组件200固定连接，并通过设于载物机构400上滑动部与设于滑座上的滑轨配合而相对于炉体组件200转动。此外，在不会导致炉体组件200体积大幅增加的前提下，环形导轨610还具有较好的结构可靠性，有利于提高载物机构400相对于炉体组件200周向转动时烧烤炉整体的结构稳定性。

进一步的，参照图1至图3，在本实施例中，环形导轨610采用上述第二种安装方式，即环形导轨610与炉体组件200固定连接，第三位置引导结构还包括设于环形导轨610与载物机构400之间的旋转座620，旋转座620通过第一连接部与环形导轨610适配连接并通过第二连接部连接并支撑载物机构400，载物机构400和旋转座620通过第一连接部同步绕环形导轨610周向转动。这样的结构相对于使环形导轨610整体带动载物机构400相对于炉体组件200周向转动而言，不仅更加灵活方便，还可相对简化炉体组件200的结构，炉体组件200不易受损。

具体在本实施例中，环形导轨610中滑轨形成的延伸角度可根据需要设置，并优选为360°，以便载物机构400可在使用时任意调整其周向位置，提高使用灵活性和便利性。

进一步的，在本实施例中，第一连接部(未示出)优选为设于旋转座620径向一侧的滑槽结构。该滑槽结构与环形导轨610中滑轨保持滑动配合。此外，第一连接部还可以是现有的滑轮或滚轮等结构。

旋转座620优选与载物机构400具有大致接近的宽度尺寸，旋转座620沿环形导轨610的径向延伸并且其与环形导轨610相对的侧壁呈圆弧状，保证结构尺寸较小的同时还具有较好的结构可靠性。

旋转座620上还可以设有现有的卡位结构(未示出)，以便根据需要对旋转座620进行周向定位，从而进一步提高使用便利性。

进一步的，参照图1至图5，在本实施例中，第二位置引导结构作为第二连接部连接并支撑载物机构400。将第二位置引导结构作为第二连接部使用可在满足多功能的前提下进一步简化结构，节约空间。第二位置引导结构包括彼此铰接的第一引导件630和第二引导件640，第一引导件630与旋转座620固定连接且第一引导件630上设有限位结构，第二引导件640与载物机构400(具体在本实施例中为第一台板组件410)固定连接且第二引导件640上设有转轴结构，转轴结构具有与限位结构配合将第二引导件640固定以使载物机构400相对于炉体组件200展开的止挡位置和将第二引导件640解锁以使其能带动载物机构400绕第一引导件630转动而折叠的解锁位置。这样的结构不仅可达到使载物机构400折叠或展开的目的，还便于安装。

具体在本实施例中，参照图3至图5，优选包括两个间隔设置的第二位置引导结构，以进一步提高结构可靠性。

进一步的，参照图4和图5，在本实施例中，限位结构包括间隔设置的第一限位部631和第二限位部632，转轴结构包括间隔设置的第一轴体641和第二轴体642，当第一轴体641与第一限位部631及第二轴体642与第二限位部632均保持相互配合时，第二引导件640被止挡，结合图4和图1所示，此时载物机构400相对于炉体组件200展开；当第一轴体641与第一限位部631相互配合而第二轴体642与第二限位部632相互分离时，第二引导件640被解锁，结合图5和图2所示，此时载物机构400能沿图5箭头所示方向转动并相对于炉体组件200折叠。这样的限位结构和转轴结构加工制作方便，并且便于安装定位。

具体在本实施例中，第一限位部631为朝远离炉体组件200方向延伸的限位导槽，第二限位部632为设于限位导槽上方的开口槽，第一轴体641与限位导槽滑动配合并且第二引导件640能以第一轴体641为支点转动，开口槽具有容置第二轴体642的止挡空间。

具体在本实施例中，优选的是，第一引导件630设于旋转座620内，当第二引导件640被止挡时，其与第一引导件630大致重合而置于旋转座620内，这样即可使载物机构400相对于炉体组件200展开时与旋转座620之间间隙较小，提高整体结构的紧凑性。

此外，在实际应用时也可利用旋转座620的内壁直接作为第一引导件630。

进一步的，参照图3、图6及图7，在本实施例中，第二台板组件420还设有能折叠的置物支架421。

具体在本实施例中，置物支架421可以是与第二台板组件420铰接或钩接的框架式结构或剪叉式结构等。参照图6所示，该置物支架421能折叠于第二台板组件420内，参照图7所示，该置物支架421能相对于第二台板组件420展开。

上述第二台板组件420优选用于置放烧烤用的调料瓶等器物。置物支架421可使提高调料瓶等器物稳定的放置在第二台板组件420上而避免倾倒。

进一步的，参照图1至图3、图8及图9，在本实施例中，该烧烤炉还包括设于炉体组件200上方的上盖组件100、设于炉体组件200下方的灰盅组件300及调风组件，调风组件包括设于灰盅组件300的进气调节机构700和设于上盖组件100的出气调节机构800。通过设置进气调节机构700和出气调节机构800可方便的控制风量，一方面能达到较好的调节炉体组件200内部温度的作用，以利于烧烤食物，另一方面在使用木炭等类似燃料作为加热介质时，还可延长其燃烧时间，从而更加节省燃料。

进一步的，参照图1至图3、图8及图9，在本实施例中，进气调节机构700包括设于灰盅组件300侧壁上并设有若干进气口711的进气风门710及能沿灰盅组件300周向移动以关闭或至少开启部分进气口711的进气调节部720；或/和，出气调节机构800包括第一出风盖810及设于第一出风盖810内的第二出风盖820，第一出风盖810和第二出风盖820上分别设有至少一个出气口840，第一出风盖810能相对于第二出风盖820旋转(参照图9中箭头所示旋转方向)以关闭或至少开启部分出气口840。该进气调节机构700和出气调节机构800结构简单，便于安装并且操作灵活，实用性较佳。

具体在本实施例中，参照图3，出气调节机构800与上盖组件100之间还设有用于安装固定的支撑盖830。

具体在本实施例中上，参照图1至图3，上盖组件100还可设有温度检测机构900，例如现有的温度计，以实时监测炉体组件200内的温度。

具体在本实施例中，上盖组件100包括外盖体110、内盖体130及设于外盖体110和内盖体130之间的上盖保温结构120，该上盖保温结构120可很好的避免炉体组件200内部热量流失，相应的达到节约能源的作用。该上盖保温结构120可以是现有的保温棉。上盖组件100靠近炉体组件200的边缘部还可设有上盖减震结构140，从而使上盖组件100与炉体组件200盖合时不易受损。该上盖减震结构140可以是现有的橡胶圈、橡胶垫等。

具体在本实施例中，灰盅组件300包括外盅体310、内盅体320、用于安装定位的灰盅顶板330及与外盅体310和内盅体320连接的灰盅挂线340。

类似的，在灰盅顶板上设有灰盅减震结构350。该灰盅减震结构350也可是现有的橡胶圈、橡胶垫等。

进一步的，在本实施例中，还包括用于支撑炉体组件200的炉架组件500。该炉架组件500可以包括第一侧板510、第二侧板520和底板530，第一侧板510和第二侧板520的上下两端分别设有支承定位组件560和底座组件，该支承定位组件560与炉体组件200和/或环形导轨610相连并优选包括彼此配合的上支撑件561和下支撑件562，该底座组件优选包括与第一侧板510固定连接的脚座540及与第二侧板520连接的车轮结构550，从而使烧烤炉一方面可以作为固定式烧烤炉使用，另一方面根据需要，还可方便的移动。

此外，炉架组件500还可以设置成高度和/或宽度可调的结构。

具体在本实施例中炉体组件200包括外炉体210、内炉体230、设于外炉体210和内炉体230之间的炉体保温结构220。该炉体保温结构220也可以是现有的保温棉。

内炉体230内还设有碳盘250及烤盘结构。该碳盘250及烤盘结构均能以可拆卸的方式连接于内炉体230内。较为简单的是，在内炉体230内周壁设置相应的支撑结构(例如支撑肋条)，以固定支撑上述碳盘250及烤盘结构。该烤盘结构可以包括彼此配合的大烤网270和小烤网280，以便拆装或更换，在使用过程中，如需要更换碳盘250内的木炭等燃料时，只需取下小烤网280，就可以从放置小烤网280的孔中简单快捷地完成更换。在碳盘250内还设有可拆卸的辅助锅架260和碳网240。较为简单的是，同样在碳盘250内周壁设置相应的支撑结构(例如支撑肋条)来放置辅助锅架260。该碳网240放置于碳盘250的底部而且是网状部件，此网状结构具有较好透气性，在使用过程中，放置碳网240上面的木炭等燃料可以充分燃烧。

此外，上盖组件100的外盖体110上还优选设有便于揭开或盖合的把手。在与该把手相对的一侧，设有上盖铰链150和炉体铰链290，该上盖铰链150与外盖体110的外周壁固定连接，炉体铰链290与外炉体210的外周壁固定连接，上盖铰链150与炉体铰链290彼此铰接以便用户借助把手使上盖组件100相对于炉体组件200揭开或盖合。

上述上盖组件100、炉体组件200及灰盅组件300整体组装后大致呈蛋型，整体结构紧凑，加工制作方便。

需要说明的是，上述上盖组件100、炉体组件200、灰盅组件300及位置调整机构可以包括任何合适的材料。另外，尽管本文公开的烧烤炉的多个部件(例如，上盖组件100、炉体组件200及灰盅组件300等)被示为具有特定的几何形状、构造等，但应当明白，这些部件可以具有任何合适的形状、构造等。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。