一种玻璃门的制作方法

本实用新型涉及玻璃门领域，尤其涉及一种设有边框且用于蒸汽房或淋浴房的玻璃门。

背景技术：

目前使用的蒸汽房、淋浴房玻璃门是整片玻璃无边框合页安装是在整片玻璃门边上钻孔，螺丝穿过钻孔的玻璃(玻璃厚度5-6毫米)安装锌合金材质和塑料垫片组合成合页，由合页靠玻璃门边，通常需安装2-3个合页，5-6毫米厚度，整扇无边框玻璃门较重，长时间开关门使合页螺丝容易松动，轻则要经常维修，重则合页松动玻璃门全掉落下来，玻璃门破碎对现场使用的人造成伤害。

因此，需要设计一种安全牢固且耐用性高的玻璃门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻璃门，其结构简单，整扇门安全强度增加，合页组件使整个门扇边框整体转动，作为易碎件的玻璃板不受力，不容易出现碎裂的情况，整扇门更安全牢固。

为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃门，包括相适配的门框和门扇，所述门扇包括玻璃板，所述门扇还包括设置在玻璃板外侧边缘的边框，所述门框与边框之间连接有两个上下布置且能使门扇水平转动的合页组件，两个所述合页组件均包括一对上下相互套接的旋转部和固定部，两个所述旋转部分别设置在边框一侧边缘的上部和下部，两个所述固定部分别设置在门框内边缘侧壁的上部和下部。

作为本实用新型的进一步改进，所述边框外边缘侧壁尺寸与所述门框内边缘侧壁尺寸相适配，边框外边缘侧壁上、靠近所述门扇开启方向的一侧设有向外凸起的结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述边框的一侧边缘侧壁上、靠近所述门扇开启方向的一侧设有竖直布置的第一柱体，两个所述旋转部分别设置在所述第一柱体的上下两端。

作为本实用新型的更进一步改进，所述边框上与所述第一柱体位置相反的另一侧边缘侧壁上设有竖直布置的第二柱体，该第二柱体位于边框上靠近所述门扇开启方向的一侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述边框与门框之间设有密封条。

作为本实用新型的更进一步改进，所述边框与门框均采用金属材料。

作为本实用新型的更进一步改进，该玻璃门包括风口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的玻璃门具有以下优点：

1、玻璃板外侧边缘设有边框，合页组件连接在门框与边框之间，使易碎的玻璃板不承受合页组件对其的作用力，而合页组件中的旋转部和固定部上下相互套接，力学性能更稳定，防止了合页组件对玻璃板造成的磨损，避免出现采用螺钉的合页容易松动的问题和门扇的意外掉落，安全性高，延长了玻璃板的使用寿命；

2、边框外边缘侧壁上、靠近所述门扇开启方向的一侧设有向外凸起的结构，当门扇关闭时，边框外边缘向外凸起的结构基本与门框外侧面贴合，边框外边缘其余部分与门框内侧相适配，增强了隔音效果；

3、边框外边缘向外凸起的结构采用第一柱体和第二柱体，结构简单；第一柱体既能增加玻璃门的隔音效果，同时其两端作为合页组件中的旋转部，两种功能合二为一，所需的零部件少，结构得到简化，结构稳定性更好，生产成本低；

4、密封条能提高隔音性能；

5、风口允许空气经过，有利于室内外空气流通。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中一种玻璃门的结构示意图；

图2为实施例1中门框、固定部和密封条的布置示意图；

图3为图1中的A向放大图；

图4为实施例2中门扇的仰视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示，一种玻璃门，包括相适配的门框1和门扇，所述门扇包括玻璃板2，玻璃板2上设有把手6。所述门扇还包括设置在玻璃板2外侧边缘的边框3，所述门框1与边框3之间连接有两个上下布置且能使门扇水平转动的合页组件，两个所述合页组件均包括一对上下相互套接的旋转部和固定部5，两个所述旋转部分别设置在边框3一侧边缘的上部和下部，两个所述固定部5分别设置在门框1内边缘侧壁的上部和下部。这种结构使易碎的玻璃板2不承受合页组件对其的作用力，而合页组件中的旋转部和固定部5上下相互套接，力学性能更稳定，防止了合页组件对玻璃板2造成的磨损，避免出现采用螺钉的合页容易松动的问题和门扇的意外掉落，安全性高，延长了玻璃板2的使用寿命，无需维修。

所述边框3外边缘侧壁尺寸与所述门框1内边缘侧壁尺寸相适配，边框3外边缘侧壁上、靠近所述门扇开启方向的一侧设有向外凸起的结构。

本实施例中，门扇为方形。边框3外边缘侧壁上向外凸起的结构包括第一柱体4，第一柱体4竖直布置，其固定连接在边框3的一侧边缘侧壁上，两个所述旋转部分别设置在所述第一柱体4的上下两端。第一柱体4位于边框3上靠近所述门扇开启方向的一侧。

边框3外边缘侧壁上向外凸起的结构包括第二柱体8，第二柱体8竖直布置，其固定连接在边框3上与第一柱体4位置相反的另一侧边缘侧壁上，该第二柱体8位于边框3上靠近所述门扇开启方向的一侧。

第一柱体4和第二柱体8均为空心管，两个固定部5上均包括竖直布置的轴体，两个轴体相对同轴布置，两者与第一柱体4两端为轴孔配合。

门框1朝向门扇开启方向的一侧面上设有其侧壁与边框3外边缘相适配的阶梯槽11，阶梯槽11的底部设有密封条7，门扇关闭时，边框3上与门扇关闭方向相同的一侧压在阶梯槽11的密封条7上，进一步增强隔音效果。本实施例中，位于门框1上部和左右两侧的阶梯槽11上设有密封条7。

边框3与门框1均采用金属材料。本实施例中，边框3、门框1、第一柱体4和第二柱体8均为铝合金，固定部5为不锈钢。门框1为型材。

该玻璃门包括风口9，本实施例中，风口9设置在门框1的下部。风口9允许空气经过，有利于室内外空气流通。风口9还可以设置在边框3上。

上述实施例中，边框3的上下边缘侧壁上也可以设有空心管。

实施例2

如图4所示，与实施例1的不同之处在于，边框3外边缘侧壁上向外凸起的结构还可以为凸起块，凸起块设置在边框3左右两侧，两个凸起块外侧边缘之间的距离大于门框1上阶梯槽11的宽度。两个旋转部分别设置在其中一个凸起块的顶部和底部，旋转部为圆柱形凹槽10，圆柱形凹槽10与固定部5上竖直布置的轴体之间为轴孔配合。当门扇关闭时，边框3左右两侧的凸起块基本与门框1外侧面贴合，边框3外边缘其余部分与阶梯槽11相适配，配合阶梯槽11上的密封条7，增强了隔音效果。

上述实施例中，旋转部还可以为包括截面为圆形的轴体结构，固定部包括圆形凹槽，该轴体与圆形凹槽位轴孔配合。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。