一种高密封性推拉铝合金隔热断桥门窗的制作方法

本实用新型涉及家装设备领域，具体涉及一种高密封性推拉铝合金隔热断桥门窗。

背景技术：

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材， 断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。

其主要性能优点有：

降低热量传导：采用隔热断桥铝合金型材，其热传导系数为1.8～3.5W/㎡·k大大低于普通铝合金型材140～170W/㎡·k；采用中空玻璃结构，其热传导系数为2.0～3.59W/m²·k大大低于普通铝合金型材6.69～6.84W/㎡·k，断桥铝门窗有效降低了通过门窗传导的热量。

防止冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。

节能：在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。

保护环境：通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。

有益健康：人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度，使其不低于12～13℃，已达到最舒适的环境。

降低噪音：采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热断桥铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音30dB以上。

颜色丰富多彩：采用阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂表面处理后可以生产不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。

但是，现有的断桥门窗在具体使用过程中，仍然存在一些问题，主要在于：其使用过程中的隔热效果和密封性能较差。

因此，本实用新型提出一种高密封性推拉铝合金隔热断桥门窗，以解决现有技术存在的断桥门窗密封性能不佳、隔热效果较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提出一种高密封性推拉铝合金隔热断桥门窗，以解决现有技术存在的断桥门窗密封性能不佳、隔热效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高密封性推拉铝合金隔热断桥门窗，包括相互匹配安装的窗框、玻璃、金属扣以及手柄，所述窗框的上部杆件内对称设置有上滑槽，下部杆件内对称设置有下滑槽；所述玻璃包括外窗玻璃和内窗玻璃，所述外窗玻璃设置在外框内，所述内窗玻璃设置在内框内，所述外框和内框均设置在所述窗框内，所述外框位于所述内框的内侧；所述外框和内框的顶部均设置有与所述上滑槽匹配对应的上滑块，底部均设置有与所述下滑槽匹配对应的下滑块；所述上滑块、下滑块可活动的对应安装在与其匹配的滑槽内；每个所述上滑槽和下滑槽的两侧内壁均对称设置有燕尾槽，靠近所述窗框外侧的燕尾槽内匹配设置有密封条，靠近所述窗框对称中心面的所述燕尾槽内设置有隔热条；所述下滑块的下端设置有滚轮，所述滚轮与所述下滑块之间通过轮轴可旋转的安装。

所述上滑槽、下滑槽以及上滑块、下滑块的设置，利于所述外框和内框通过上滑块和下滑块实现其位置滑动，便于门窗的打开和关闭，所述滚轮和轮轴的设置，能够提高门窗滑动的效率，减少，门窗关闭时的滑动摩擦；所述外框和内框的位置设置，便于门窗的外框和内框相互交错打开和关闭。

所述燕尾槽的设置，能够方便所述密封条和所述隔热条的固定安装，提高结合安装的强度。

所述燕尾槽内设置的密封条和隔热条，能够为断桥门窗提供隔热和密封性能，使门窗的隔热和密封性能得到一定提高。

本实用新型结构简单，成本较低，能够为断桥门窗增强隔热和密封性能，具有较好的实用价值。

优选的，所述窗框、外框以及内框的材质均为铝合金。

优选的，所述上滑块与所述上滑槽之间、所述下滑块与所述下滑槽之间均为间隙配合安装。

优选的，所述密封条、隔热条与所述燕尾槽之间为过盈配合安装。

优选的，所述轮轴与所述下滑块之间为间隙配合安装，所述滚轮的数量为2个或2个以上，保证门窗打开和关闭动作平稳。

优选的，所述上滑槽以及下滑槽的侧面和底面均为光滑平面结构，利于所述上滑块和下滑块的滑动。

优选的，所述隔热条的材质为隔热塑料。

优选的，每个所述下滑块的底部两端至少分别设置一个滚轮，利于保证所述外框和内框的平稳移动。

优选的，所述密封条的材质为橡胶材料。

优选的，所述金属扣和手柄的配合实现门窗开关的方式为现有技术。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

首先，所述上滑槽、下滑槽以及上滑块、下滑块的设置，利于所述外框和内框通过上滑块和下滑块实现其位置滑动，便于门窗的打开和关闭，所述滚轮和轮轴的设置，能够提高门窗滑动的效率，减少，门窗关闭时的滑动摩擦；所述外框和内框的位置设置，便于门窗的外框和内框相互交错打开和关闭。

其次，所述燕尾槽的设置，能够方便所述密封条和所述隔热条的固定安装，提高结合安装的强度。

再次，所述燕尾槽内设置的密封条和隔热条，能够为断桥门窗提供隔热和密封性能，使门窗的隔热和密封性能得到一定提高。

本实用新型结构简单，成本较低，能够为断桥门窗增强隔热和密封性能，具有较好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的窗框结构示意图。

图中：1、窗框；2、外窗玻璃；3、内窗玻璃；4、金属扣；5、手柄；6、外框；7、内框；8、密封条；9、隔热条；10、轮轴；11、滚轮；12、上滑块；13、下滑块；14、上滑槽；15、下滑槽；16、燕尾槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种高密封性推拉铝合金隔热断桥门窗，包括相互匹配安装的窗框1、玻璃、金属扣4以及手柄5，所述窗框1的上部杆件内对称设置有上滑槽14，下部杆件内对称设置有下滑槽15；所述玻璃包括外窗玻璃2和内窗玻璃3，所述外窗玻璃2设置在外框6内，所述内窗玻璃3设置在内框7内，所述外框6和内框7均设置在所述窗框1内，所述外框6位于所述内框7的内侧；所述外框6和内框7的顶部均设置有与所述上滑槽14匹配对应的上滑块12，底部均设置有与所述下滑槽15匹配对应的下滑块13；所述上滑块12、下滑块13可活动的对应安装在与其匹配的滑槽内；每个所述上滑槽14和下滑槽15的两侧内壁均对称设置有燕尾槽16，靠近所述窗框1外侧的燕尾槽16内匹配设置有密封条8，靠近所述窗框1对称中心面的所述燕尾槽16内设置有隔热条9；所述下滑块13的下端设置有滚轮11，所述滚轮11与所述下滑块13之间通过轮轴10可旋转的安装。

所述上滑槽14、下滑槽15以及上滑块12、下滑块13的设置，利于所述外框6和内框7通过上滑块12和下滑块13实现其位置滑动，便于门窗的打开和关闭，所述滚轮11和轮轴10的设置，能够提高门窗滑动的效率，减少，门窗关闭时的滑动摩擦；所述外框6和内框7的位置设置，便于门窗的外框6和内框7相互交错打开和关闭。

所述燕尾槽16的设置，能够方便所述密封条8和所述隔热条9的固定安装，提高结合安装的强度。

所述燕尾槽16内设置的密封条8和隔热条9，能够为断桥门窗提供隔热和密封性能，使门窗的隔热和密封性能得到一定提高。

本实用新型结构简单，成本较低，能够为断桥门窗增强隔热和密封性能，具有较好的实用价值。

优选的，所述窗框1、外框6以及内框7的材质均为铝合金。

优选的，所述上滑块12与所述上滑槽14之间、所述下滑块13与所述下滑槽15之间均为间隙配合安装。

优选的，所述密封条8、隔热条9与所述燕尾槽16之间为过盈配合安装。

优选的，所述轮轴10与所述下滑块13之间为间隙配合安装，所述滚轮11的数量为2个或2个以上，保证门窗打开和关闭动作平稳。

优选的，所述上滑槽14以及下滑槽15的侧面和底面均为光滑平面结构，利于所述上滑块12和下滑块13的滑动。

优选的，所述隔热条9的材质为隔热塑料。

优选的，每个所述下滑块13的底部两端至少分别设置一个滚轮11，利于保证所述外框6和内框7的平稳移动。

优选的，所述密封条8的材质为橡胶材料。

本实用新型在具体操作时，通过金属扣4和手柄5的配合，可以实现门窗的打开和关闭固定操作。当门窗需要打开时，将外框6向内移动，直至其左侧与所述窗框1接触，然后将内框7向右移动，直至其金属扣4与所述手柄5对其，然后通过手柄5的旋转，将手柄5中的凸出块嵌入金属扣4中，实现金属扣4和手柄5的配合关闭窗户。当窗户需要打开时，将手柄5旋转，使其与金属扣4解除固定状态即可，然后移动外框6或内框7，即可打开窗户。由于金属扣4和手柄5的配合关闭和打开窗户为现有技术，因此其操作实施也比较简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。