一种新型连体断桥铝合金窗的制作方法

文档序号:2191303阅读:825来源:国知局
一种新型连体断桥铝合金窗的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型连体断桥铝合金窗,包括连体断桥铝合金窗型材以及固定在铝型材上的玻璃和窗纱,连体断桥铝合金窗型材包括上固定框、固上框、左上方、左下方、右上方、右下方、和下固定框,连接插槽卡合连接于右下方左分体上的卡槽二中,限位插条插入连接插槽中,与右下方右分体向上延伸的右下挡板一起限位固定下窗扇的下部;固定插条卡扣在右上方的右上方右分体的卡槽一中,固定插条的竖直限位部与右上挡板固定下窗扇的上部。本发明相比现有技术具有以下优点:限位插条与右下挡板配合紧密;固定插条右上挡板配合紧密,整个连体断桥铝合金窗结构稳定性强,密封效果优良,安全性高,且安装方便快捷,避免了安装时产生的噪音,更能适应市场需求。
【专利说明】一种新型连体断桥铝合金窗

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种新型连体断桥铝合金窗。

【背景技术】
[0002]铝合金门窗具有外形美观,密封性好,重量轻且便于预制等诸多优点,其已经广泛应用于各种建筑物中。招合金固定框体上安装玻璃窗,一般在招合金框体上的一面上设置固定结构,玻璃固定贴合铝合金固定框体后,在铝合金固定框体对应的另一面上,用胶条固定玻璃,胶条材料收缩率大,使型材和玻璃之间产生较大的缝隙胶条,导致铝合金门窗的气密封较差。铝合金固定框体上安装玻璃窗,通常也采用钉子倾斜45度钉入铝合金固定框体的内部固定玻璃,安装时,易导致玻璃破碎,安全性能低。
[0003]因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的铝合金门窗的密封结构,以克服现有技术中的所述缺陷。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种新型连体断桥铝合金窗,该连体断桥铝合金窗结构稳定性强,密封效果优良,安全性高,且安装方便快捷。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种新型连体断桥铝合金窗,包括连体断桥铝合金窗型材以及固定在铝型材上的玻璃和窗纱,连体断桥铝合金窗型材包括上固定框、固上框、左上方、左下方、右上方、右下方、和下固定框,上固定框定位固定上窗扇的上部,固上框定位固定上窗扇的下部;左上方定位固定窗纱的上部,左下方固定窗纱的上部。
[0007]右上方包括右上方左分体、左上方右分体、连接右上方左分体与右上方右分体的隔热条,右上方右分体向下延伸形成右上挡板。
[0008]右下方包括右下方左分体、右下方右分体、连接右下方左分体与右下方右分体的隔热条,右下方右分体的右边向上延伸形成右下挡。
[0009]所述右下方左分体下端设有卡槽二,所述右上方左分体下端设有卡槽一。
[0010]所述窗外开纱内开结构的连体断桥两扇窗铝型材还包括与所述卡槽二配合定位固定下窗扇下部的限位插条、连接插槽和与所述卡槽一配合定位固定下窗扇上部的固定插条。
[0011]所述连接插槽卡合连接于右下方左分体上的槽二中,限位插条插入连接插槽中,与右下方右分体向上延伸的右下挡一起限位固定下窗扇的下部。
[0012]所述固定插条卡合于右上方左分体的的卡槽一中,与右上方右分体右边向下延伸形成的右上挡板配合固定下窗扇的上部。
[0013]作为上述方案的进一步优化,所述连接插槽包括睡S型卡合部、与睡S型卡合部一体成型的睡“ 了 ”型压合部和卡口。
[0014]作为上述方案的进一步优化,所述限位插条包括反睡L型插条部、倒L型限位部、连接反睡L型插条部和倒L型限位部的连接弯曲部,所述反睡L型插条部上设有凸起;所述限位插条的反睡L型插条部插入连接插槽的中,且所述凸起卡合于连接插槽的卡口中,所述倒L型限位部与右下方右分体向上延伸的右下挡一起限位固定下窗扇的下部。
[0015]作为上述方案的进一步优化,所述固定插条包括左卡部、右卡部、竖直限位部和连接左卡部和限位部的弯曲部。
[0016]所述固定插条的左卡部和右卡部配合卡合于右上方左分体的的卡槽一中,竖直限位部与右上方右分体右边向下延伸形成的右上挡板配合固定下窗扇的上部。
[0017]作为上述方案的进一步优化,所述倒L型限位部的外侧面设有波浪面。
[0018]作为上述方案的进一步优化,所述右下方右分体向上延伸形成右下挡板,所述右下挡板包括沿着右下方右分体右边向下延伸的竖直连接部、与竖直连接部平行的限位档板和连接竖直连接部和限位档板的弯曲连接部。
[0019]作为上述方案的进一步优化,所述右下挡板的外侧面设有波浪面,即所述限位档板的外侧面设有波浪面。
[0020]作为上述方案的进一步优化,所述右下方左分体左边向上延伸倒L型结构板,且所述右下方左分体的)右边向上延伸反倒L型结构板,形成所述卡槽二 ;所述右上方左分体左边向下延伸L型结构板,且所述右上方左分体右边向下延伸反L型结构板,形成所述卡槽一。
[0021]作为上述方案的进一步优化,所述竖直限位部的外侧面设有波浪面。
[0022]作为上述方案的进一步优化,所述右上挡板的外侧面设有波浪面。
[0023]本发明相比现有技术具有以下优点:一种新型连体断桥铝合金窗的连接插槽卡合连接于右下方左分体上的槽二中,限位插条插入连接插槽中,与右下方右分体向上延伸的右下挡板一起限位固定下窗扇的下部;固定插条卡合于右上方左分体的的卡槽一中,与右上方右分体右边向下延伸形成的右上挡板配合固定下窗扇玻璃的上部,该结构增强稳定性和密封性,减少玻璃窗扇的前后晃动;右上挡板和右下挡板的外侧面均设有波浪面,进一步加强稳定性和密封性。本发明结构的连体断桥铝合金窗更加稳定,安装方便便利快捷,密封性更强,抗风压性更优,安全性更高,避免了晃动时产生的噪音,更能适应市场需求。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为发明结构的连体断桥铝合金窗的主视图。
[0025]图2为发明结构的连体断桥铝合金窗的A-A剖结构示意图。
[0026]图3为发明结构的连体断桥铝合金窗的右上方的结构示意图。
[0027]图4为发明结构的连体断桥铝合金窗的右下方的结构示意图。
[0028]图5为发明结构的连体断桥铝合金窗的B-B剖结构示意图。
[0029]图6为发明结构的连体断桥铝合金窗的C-C剖结构示意图。

【具体实施方式】
[0030]下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]参见图1-图6,一种新型连体断桥铝合金窗,包括连体断桥铝合金窗型材以及固定在铝型材上的玻璃11和窗纱12,连体断桥铝合金窗型材包括上固定框1、固上框2、左上方3、左下方5、右上方4、右下方6、和下固定框7,上固定框I定位固定上窗扇的上部,固上框2定位固定上窗扇的下部。
[0032]右上方4包括右上方左分体42、左上方右分体41、连接右上方左分体42与右上方右分体41的隔热条,右上方右分体41向下延伸形成右上挡板401 ;右下方6包括右下方左分体62、右下方右分体61、连接右下方左分体62与右下方右分体61的隔热条,右下方右分体61的右边向上延伸形成右下挡601。
[0033]右下方左分体62左边向上延伸倒L型结构板621,且右下方左分体62的右边向上延伸反倒L型结构板622,形成卡槽二 602 ;右上方左分体42左边向下延伸L型结构板421,且所述右上方左分体42右边向下延伸反L型结构板421,形成卡槽一 402。
[0034]连体断桥铝合金窗型材还包括与卡槽二 602配合定位固定下窗扇下部的限位插条10、连接插槽9和与卡槽一 402配合定位固定下窗扇上部的固定插条8。
[0035]连接插槽9卡合连接于右下方左分体62上的槽二 602中,限位插条10插入连接插槽9中,与右下方右分体61向上延伸的右下挡601 —起限位固定下窗扇的下部;固定插条8卡合于右上方左分体的42的卡槽一 402中,与右上方右分体41右边向下延伸形成的右上挡板401配合固定下窗扇的上部。该结构插拔方便,方便门窗安装。
[0036]连接插槽9包括睡S型卡合部91、与睡S型卡合部一体成型的睡“ 了”型压合部92和卡口 93。限位插条10包括反睡L型插条部101、倒L型限位部102、连接反睡L型插条部101和倒L型限位部102的连接弯曲部103。反睡L型插条部101上设有凸起104。限位插条10的反睡L型插条部101插入连接插槽9的中,且凸起104卡合于连接插槽9的卡口 93中,倒L型限位部102与右下方右分体61向上延伸的右下挡601 —起限位固定下窗扇的下部。
[0037]所述固定插条8包括左卡部84、右卡部83、竖直限位部82和连接左卡部84和限位部82的弯曲部81。
[0038]所述固定插条8的左卡部84和右卡部83配合卡合于右上方左分体的42的卡槽一 402中,竖直限位部82与右上方右分体41右边向下延伸形成的右上挡板401配合固定下窗扇的上部。
[0039]右下方右分体61的右边向上延伸形成右下挡板601,右下挡板601包括沿着右下方右分体61右边向下延伸的竖直连接部611、与竖直连接部611平行的限位档板613和连接竖直连接部611和限位档板613的弯曲连接部612。右下方右分体61和右上方右分体41结构相同。
[0040]连接插槽9卡合连接于右下方左分体62的槽二 602中,限位插条10插入连接插槽9中,与右下方右分体61向上延伸的右下挡板601的限位档板613—起限位固定下窗扇的下部,进一步加强稳定性和密封性。
[0041]限位档板613的外侧面设有波浪面,倒L型限位部102的外侧面设有波浪面,以减少冲击造成固定窗扇的损伤。
[0042]右上挡板401和右下挡板601的外侧面设有波浪面,以减少冲击造成固定窗扇的损伤,进一步加强稳定性和密封性。
[0043]本发明的一种新型连体断桥铝合金窗,连接插槽9卡合连接于右下方左分体62的卡槽二 602中,限位插条10插入连接插槽9中,与右下方右分体61向上延伸的右下挡板601 —起限位固定下窗扇玻璃的下部;固定插条8卡合于右上方左分体42的的卡槽一 402中,与右上方右分体41右边向下延伸形成的右上挡板401配合固定下窗扇玻璃的上部。本发明结构的连体断桥两扇窗安装方便便利快捷,密封性更强,抗风压性更优,安全性更高,避免了晃动时产生的噪音,更能适应市场需求。
[0044]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型连体断桥铝合金窗,包括连体断桥铝合金窗型材以及固定在铝型材上的玻璃(11)和窗纱(12),连体断桥铝合金窗型材包括上固定框(1)、固上框(2)、左上方(3)、左下方(5)、右上方(4)、右下方¢)、和下固定框(7),上固定框(1)定位固定上窗扇的上部,固上框(2)定位固定上窗扇的下部;左上方(3)定位固定窗纱的上部,左下方(5)固定窗纱的上部; 右上方(4)包括右上方左分体(42)、左上方右分体(41)、连接右上方左分体(42)与右上方右分体(41)的隔热条,右上方右分体(41)向下延伸形成右上挡板(401); 右下方(6)包括右下方左分体(62)、右下方右分体(61)、连接右下方左分体¢2)与右下方右分体出1)的隔热条,右下方右分体出1)的右边向上延伸形成右下挡¢01),板其特征在于: 所述右下方左分体¢2)的下端设有卡槽二 ¢02),所述右上方左分体(42)的上端设有卡槽一(402) 所述连体断桥铝合金窗型材还包括与所述卡槽二(602)配合定位固定下窗扇下部的限位插条(10)、连接插槽(9)和与所述卡槽一(402)配合定位固定下窗扇上部的固定插条(8); 所述连接插槽(9)卡合连接于右下方左分体¢2)上的槽二 ¢02)中,限位插条(10)插入连接插槽(9)中,与右下方右分体(61)向上延伸的右下挡(601) —起限位固定下窗扇的下部; 所述固定插条(8)卡合于右上方左分体的(42)的卡槽一(402)中,与右上方右分体(41)右边向下延伸形成的右上挡板(401)配合固定下窗扇的上部。
2.根据权利要求1所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:所述连接插槽(9)包括睡S型卡合部(91)、与睡S型卡合部一体成型的睡“了”型压合部(92)和卡口(93); 所述限位插条(10)包括反睡L型插条部(101)、倒L型限位部(102)、连接反睡L型插条部(101)和倒L型限位部(102)的连接弯曲部(103),所述反睡L型插条部(101)上设有凸起(104);所述限位插条(10)的反睡L型插条部(101)插入连接插槽(9)的中,且所述凸起(104)卡合于连接插槽(9)的卡口(93)中,所述倒L型限位部(102)与右下方右分体(61)向上延伸的右下挡(601) —起限位固定下窗扇的下部。
3.根据权利要求1所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:所述固定插条(8)包括左卡部(84)、右卡部(83)、竖直限位部(82)和连接左卡部(84)和限位部(82)的弯曲部(81); 所述固定插条(8)的左卡部(84)和右卡部(83)配合卡合于右上方左分体的(42)上的卡槽一(402)中,竖直限位部(82)与右上方右分体(41)右边向下延伸形成的右上挡板(401)配合固定下窗扇的上部。
4.根据权利要求2所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:固定下窗扇下部的倒L型限位部(102)的外侧面设有波浪面。
5.根据权利要求2所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:所述右下方右分体(61)向上延伸形成右下挡板¢01),所述右下挡板(601)包括沿着右下方右分体¢1)右边向下延伸的竖直连接部(611)、与竖直连接部(611)平行的限位档板(613)和连接竖直连接部(611)和限位档板(613)的弯曲连接部(612)。
6.根据权利要求2所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:所述右下挡板(601)的外侧面设有波浪面,即所述限位档板¢13)的外侧面设有波浪面。
7.根据权利要求4所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:所述竖直限位部(82)的外侧面设有波浪面。
8.根据权利要求1所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:所述右下方左分体(62)左边向上延伸倒L型结构板(621),且所述右下方左分体(62)的)右边向上延伸反倒L型结构板(622),形成所述卡槽二(602);所述右上方左分体(42)左边向下延伸L型结构板(421),且所述右上方左分体(42)右边向下延伸反L型结构板(421),形成所述卡槽一 (402)ο
9.根据权利要求4所述的一种新型连体断桥铝合金窗,其特征在于:所述右上挡板(401)的外侧面设有波浪面。
【文档编号】E06B3/263GK104314422SQ201410509651
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】叶长清, 余治年, 程德进 申请人:黄山市安康新型建材有限公司
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