一种洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种洗碗机，属于厨房电器领域。

背景技术：

现有的洗碗机包括进水管和排气管，所述进水管和/或所述排气管通过接头件与内胆相连通，但是目前的接头通常采用在接头件四周与内胆固定的方式。这种连接方式一方面对接头件四周的各个固定处有较高的精度配合要求，容易产生无法对齐的问题，不便于安装；另一方面，接头和内胆的密封性不够，容易漏水/漏气，对内胆和外壳之间的电气元件产生损害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种洗碗机，解决现有洗碗机进水管/排气管不易安装、密封性不好等问题。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种洗碗机，包括内胆和流体接头件，所述内胆的壁上设有接头安装部；所述流体接头件包括头部，所述头部包括位于所述头部中部的紧固部以及位于所述头部外周的压紧部，所述紧固部与所述接头安装部固定，以连接所述流体接头件至所述内胆。

采用本实用新型的有益效果：本实用新型的洗碗机，通过将流体接头件的紧固部布置在所述头部中部，使得紧固部使用多点固定时，各个固定点相对集中，解决了周围多点固定不易对齐的问题，安装时方便操作。

作为优选，所述接头安装部包括安装孔和安装盖板，所述压紧部安装到所述安装孔，所述安装盖板可拆卸地连接到所述压紧部。如此，流体接头件与内胆能够通过安装盖板连接和密封：压紧部压紧安装孔，安装盖板压紧压紧部，解决了流体接头件直接与内胆固定所产生的密封不佳的问题。

作为优选，所述压紧部包括沉台，所述沉台内设有密封件，所述安装盖板抵接所述密封件。通过使安装盖板抵接沉台内的密封件，提高了流体接头件和安装盖板的密封可靠性。

作为优选，所述安装盖板通过螺钉固定到所述紧固部。如此，安装盖板与紧固部通过螺钉连接，当螺纹部发生滑牙问题时，仅需更换安装盖板或者流体接头件，避免了现有洗碗机在内胆上设置螺纹孔一旦滑牙就要报废整个内胆的问题，增强了洗碗机的整体可靠性，降低了成本。

作为优选，所述安装盖板上设有定位孔，所述紧固部包括定位柱，以与所述定位孔定位；并且所述定位柱外端开孔并设有内螺纹，所述螺钉穿过所述安装盖板并与所述内螺纹配合。如此，定位柱一方面起到与安装盖板固定的作用，另一方面还能防止安装盖板与流体接头件的相对移动和转动，结构简单；在装配时，首先将定位柱对准并插入定位孔，此时流体接头件不发生明显的移动和转动，无需用手按住定位，操作者双手都能用来操作螺丝刀和/或螺钉，大大方便了安装过程。

作为优选，所述定位柱及所述内螺纹的数量均为一个。如此，仅需要一套螺钉和定位柱，同时实现安装盖板与流体接头件的固定和定位，显著地简化了结构和安装步骤，节约成本。

作为优选，所述流体接头件还包括管道，所述管道与所述头部通过第一连通孔连通，所述安装盖板的下部设有第二连通孔，所述头部通过第二连通孔与所述内胆的内部连通。如此，流体可通过第一连通孔和第二连通孔从外部进入内胆，或者从内胆流向外部。

作为优选，所述内胆的壁是侧壁，所述第二连通孔最低处的高度低于所述第一连通孔最低处的高度。当所述流体接头件作为进水接头时，外部的水首先通过第一连通孔进入所述头部，再通过第二连通孔进入内胆内部，第二连通孔至少部分低于第一连通孔，可避免由于水的重力作用积累在所述流体接头件内，甚至回流；当所述流体接头件作为排气接头时，内胆内部的蒸汽/热气首先通过第二连通孔进入所述头部，再通过第一连通孔流向外部，第二连通孔至少部分低于第一连通孔，由于蒸汽/热气向上流动，便于尽可能地将上浮的蒸汽/热气排出。

作为优选，所述流体接头件连接进水管。如此，外部的水可流入内胆内部。

作为优选，所述流体接头件连接排气管。如此，内胆中的蒸汽/热气可排出内胆。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为示出了根据本实用新型第一实施例的洗碗机的处于装配状态的流体连接头与内胆的侧视图；

图2为图1的A-A局部剖视图；

图3为示出了根据本实用新型第一实施例的洗碗机的处于装配状态的流体连接头与安装盖板的主视图；

图4为示出了根据本实用新型第一实施例的洗碗机的处于装配状态的流体连接头与安装盖板的后视图；

图5为示出了根据本实用新型第一实施例的洗碗机的流体连接头与安装盖板的分解立体图；

图6为图5中安装盖板的后视图；

图7为示出了根据本实用新型第一实施例的洗碗机的流体连接头、内胆与安装盖板的局部分解侧视图。

附图标记

1-内胆，11侧壁，111安装孔，12-安装盖板，121-沉孔，122-定位孔，123-第二连通孔，124-凸筋；2-进水接头件，21-进水头部，211-紧固部，2111-定位部，2112-固定部，212-压紧部，2121-沉台，213-第一连通孔，214-进水接头侧壁，22-管道；3-排气接头件；4-密封圈；5-螺钉。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例提供了一种洗碗机，包括内胆1、进水接头件2，所述内胆1的壁上设有接头安装部；所述进水接头件2包括进水头部21，进水头部21包括位于所述进水头部21中部的紧固部211以及位于所述进水头部21外周的压紧部212，所述紧固部211与所述接头安装部固定，以连接所述进水接头件2至所述内胆1。

在本实施例中，所述洗碗机还包括排气接头件3，其结构及安装方式与所述进水接头件类似，为简便描述，仅以进水接头件2为例对本实用新型的流体接头件进行展开，排气接头件3的相关构造及装配关系可参照进水接头件2。

本实用新型的洗碗机，通过将流体接头件的紧固部布置在其头部中部，使得即便在紧固部使用多点固定时，各个固定点也能相对集中，解决了周围多点固定不易对齐的问题，安装时方便操作。

有利地，本实施例中的洗碗机还包括固定在内胆1外侧的面框以及安装在最外侧的外壳，面框上转动连接有门，内胆1中安装有碗篮，碗篮上可放置餐具，图中为了简化表示，面框、外壳、门以及碗篮均未示出。

作为优选，所述接头安装部包括安装孔111和安装盖板12，所述压紧部212安装到所述安装孔111，所述安装盖板12可拆卸地连接到所述压紧部212。有利地，所述压紧部212的外周缘能够与所述安装孔111紧密接触，安装时，先从所述内胆1的外侧将所述压紧部212按压入所述安装孔111，再从所述内胆1的内侧将所述安装盖板12按压入所述压紧部212的内侧。如此，流体接头件与内胆能够通过安装盖板连接和密封：压紧部压紧安装孔，安装盖板压紧压紧部，解决了流体接头件直接与内胆固定所产生的密封不佳的问题。

作为优选，在本实施例中，所述安装孔111设置在所述内胆1的侧壁11上(在其他实施例中，所述安装孔111还可设置在所述内胆1的顶壁上)，所述压紧部212包括沉台2121，所述沉台2121内设有密封圈4，所述安装盖板12的底部包括一圈凸筋124；安装时，可先将密封圈4放入所述压紧部212，然后从所述内胆1的外侧将所述压紧部212按压入所述安装孔111，再从所述内胆1的内侧将所述安装盖板12按压入所述压紧部212的内侧，使所述凸筋124抵接并压住所述密封圈4；或者，先从所述内胆1的外侧将所述压紧部212按压入所述安装孔111，然后从所述内胆1的内侧将密封圈4放入所述压紧部212，再将所述安装盖板12按压入所述压紧部212的内侧，使所述凸筋124抵接并压住所述密封圈4，以实现所述安装盖板12与所述进水头部21之间的密封。通过使安装盖板12抵接沉台2121内的密封圈4，提高了进水接头件2和安装盖板12之间的密封可靠性。

作为优选，所述安装盖板12通过螺钉5固定到所述紧固部211。如此，安装盖板12与紧固部通过螺钉连接，当螺纹部发生滑牙问题时，仅需更换安装盖板或者流体接头件，避免了现有洗碗机在内胆上设置螺纹孔一旦滑牙就要报废整个内胆的问题，增强了洗碗机的整体可靠性，降低了成本。

作为优选，在本实施例中，所述安装盖板12上设有定位孔122，所述紧固部211包括定位柱，以与所述定位孔122定位；并且所述定位柱的端面开孔并设有内螺纹，所述螺钉穿过所述安装盖板12并与所述内螺纹配合。如此，定位柱一方面起到与安装盖板固定的作用，另一方面还能防止安装盖板与流体接头件的相对移动和转动，结构简单。具体地，在本实施例中，所述安装盖板12上还设置有供所述螺钉穿过的沉孔121，所述定位柱包括定位部2111和固定部2112，所述定位部2111比所述固定部2112的端面凸出，所述固定部2112的端面开孔并设有内螺纹，在装配时，首先将定位部2111对准并插入定位孔122，此时进水接头件2不发生明显的移动和转动，无需用手按住定位，解放了操作者双手，然后可操作螺钉依次穿过所述沉孔121和旋入固定部2112的内螺纹，以使安装盖板12与进水接头件2的同时固定到所述内胆1的侧壁上，大大方便了安装过程。

作为优选，在本实施例中，所述定位柱122及所述内螺纹的数量均为一个。如此，仅需要一套螺钉和定位柱，同时实现安装盖板与流体接头件的固定和定位，显著地简化了结构和安装步骤，节约成本。

作为优选，所述进水接头件2还包括管道22，所述管道22与所述进水头部21通过第一连通孔213连通，所述安装盖板12的下部设有第二连通孔123，所述进水头部21通过第二连通孔123与所述内胆1的内部连通。如此，水可通过第一连通孔和第二连通孔从外部进入内胆；或者，对于所述排气接头件3，内胆中的蒸汽/热气可从内胆流向外部。

作为优选，所述内胆1的壁是侧壁11，所述第二连通孔123最低处的高度低于所述第一连通孔213最低处的高度。即是，所述第二连通孔123至少部分地低于所述第一连通孔213。如此，对于进水接头件2而言，外部的水首先通过第一连通孔213进入所述头部21，再通过第一连通孔213进入内胆1的内部，第二连通孔123至少部分低于第一连通孔213，可避免由于水的重力作用积累在所述进水接头件2内，甚至回流，影响进水；对于排气接头件3而言，内胆1内部的蒸汽/热气首先通过第二连通孔进入所述头部，再通过第一连通孔流向外部，第二连通孔至少部分低于第一连通孔，由于蒸汽/热气向上流动，便于尽可能地将上浮的蒸汽/热气排出。

在本实施例中，所述进水接头件2的进水头部21包括从所述压紧部212轴向延伸的进水接头侧壁214，所述管道22与所述进水接头侧壁214相连，亦即，所述第一连通孔213设置在所述进水接头侧壁214上；并且，所述第二连通孔123的最高处低于所述第一连通孔213的最低处，即是，所述第二连通孔123完全低于所述第一连通孔213。这样，从管道22进入进水头部21的水向第一连通孔213的下方流动，进入所述进水头部21，并通过所述第二连通孔123流入内胆1的内部。第二连通孔123的孔口优选地不小于第一连通孔213的孔口面积，如此，保证进入进水头部21内的水能够及时地流出至内胆1，而不会滞留在进水头部21内，避免了积存的水回流的问题。

实施例2：

本实用新型的实施例2与实施例1的区别在于，在紧固部设置有至少两个相互隔开的螺纹孔，安装盖板通过与所述螺纹孔数量相匹配的螺钉固定到所述紧固部。通过该至少两个螺纹孔和螺钉，一方面能够将安装盖板和进水接头件固定到内胆的壁部，另一方面，至少两个螺纹孔相互隔开一定的距离，也能起到防止进水接头件转动的作用，使连接更加稳定和牢固。

实施例3：

本实用新型的实施例3与实施例1的区别在于，紧固部与安装盖板上分别设有互相匹配的卡扣件，以实现安装盖板与进水接头件的固定。较佳地，该卡扣件可设置为2-3组，以防止进水接头件转动，使连接更加稳定和牢固。

实施例4：

本实用新型的实施例4与实施例1的区别在于，所述安装孔可设置为台阶孔，该台阶孔包括靠近内胆内部的内侧孔和靠近内胆外部的外侧孔，该内侧孔的内缘与所述安装盖板的外缘相匹配，该外侧孔的内缘与所述凸筋的外缘相匹配。如此，能够使安装盖板平齐地安装到所述内胆的壁部，节约空间，避免与内胆内部的组件发生干涉，且造型美观。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。