排气阀及压力烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种排气阀，及具有该排气阀的压力烹饪器具。

背景技术：

目前，压力烹饪器具在烹饪过程中和烹饪结束后都需要排放蒸汽，因此现有压力烹饪器具的锅盖上都设置有排气阀组件，当锅内压力很大时，排出的蒸汽压力也很大，蒸汽的流速很快，蒸汽从排气阀上的蒸汽出口喷出时会产生很大噪音，影响用户的满意度。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种排汽噪音小的排气阀。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种压力烹饪器具，包括上述排气阀。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种排气阀，包括：壳体，所述壳体上设有进气通道和蒸汽出口，所述进气通道具有蒸汽入口、第一出气口和第二出气口，且所述第一出气口和所述第二出气口能够与所述蒸汽出口连通；阀体，安装在所述壳体上并与所述第二出气口配合，所述阀体相对所述第二出气口运动，以将所述第二出气口打开或封闭；其中，排汽时，蒸汽压力小于等于预设压力的情况下，所述阀体将所述第二出气口封闭，所述第一出气口与所述蒸汽出口连通；蒸汽压力大于预设压力的情况下，蒸汽推动所述阀体运动，使所述第二出气口和所述第一出气口同时与所述蒸汽出口连通。

本方提供了一种可减小排汽噪音的排气阀，当压力烹饪器具的限压阀打开排放蒸汽时，限压阀排出的蒸汽会由排气阀下盖的蒸汽入口进入排气阀的进气通道。蒸汽压力较小时，阀体将进气通道的第二出气口封闭，蒸汽由进气通道的第一出气口流向壳体上的蒸汽出口排出，这种低压排汽情况下，蒸汽压力小流速慢，因此蒸汽由蒸汽出口排出时也不会产生噪音。蒸汽压力较大时，进入排气阀进气通道的蒸汽会将阀体推动，使第二出气口打开，蒸汽由进气通道的第一出气口、第二出气口同时流向壳体上的蒸汽出口排出，这种高压排汽情况下，蒸汽进入排气阀时压力大流速快，本方案通过蒸汽顶起阀体的设计，令蒸汽对阀体做功，以消耗蒸汽的能量，从而减小蒸汽的压力降低蒸汽的流速，以减小蒸汽由蒸汽出口排出时的噪音。

在上述技术方案中，可选的，所述阀体包括：密封体，能够相对所述第二出气口运动，用于将所述第二出气口打开或封闭；弹性件，第一端与所述密封体配合、第二端与所述壳体配合，所述弹性件用于通过弹力将所述密封体压紧在所述第二出气口上。

自然状态下，弹性件将密封体压在第二出气口位置，高压排汽时，蒸汽将密封体顶起并使弹性件产生弹性变形，在此过程中蒸汽的能量转化成弹性件的弹性势能和密封体的重力势能，使蒸汽的压力减小流速降低，从而减小蒸汽由蒸汽出口排出时的噪音。

在上述技术方案中，可选的，所述密封体包括：顶杆，与所述壳体滑动连接，并与所述弹性件的所述第一端配合；密封圈，固定安装在所述顶杆上，并能够在所述顶杆带动下运动，以将所述第二出气口打开或封闭。

本方案中，密封体包括顶杆和密封圈，密封体的结构简单，装配方便，其中，密封圈由弹性材料制成，以提升对第二出气口的封闭效果。

在上述任一技术方案中，可选的，所述进气通道内设有用于安装所述顶杆的安装部，所述安装部上设置有安装孔，所述顶杆与所述安装孔滑动配合。

本方案中，顶杆可滑动地安装在进气通道内，进气通道内的安装孔对顶杆起固定和导向作用，使阀体只能相对进气通道上下运动，避免阀体出现错位问题，以保证阀体在高压排汽时可消耗蒸汽的能量。

在上述任一技术方案中，可选的，所述弹性件为弹簧，所述顶杆的第一端设有径向凸出的限位部，所述顶杆第二端伸出所述第二出气口并与所述密封圈固定连接，所述弹簧套装在所述顶杆上，且所述弹簧的第一端与所述限位部抵触、第二端与所述安装部抵触。

本方案中，弹性件选用弹簧，这样设计产品的成本低，弹簧套装在顶杆上，且弹簧的两端分别与顶杆上的限位部和和壳体上的安装部抵触，这样设计产品的装配结构简单，可提升装配效率。

可选的，所述阀体具有配重，用于在重力作用下将所述第二出气口封闭。

具体地，阀体可由密度大的材料制造，即配重与阀体一体成型，也可以在阀体上安装配重块。

自然状态下，阀体在重力作用下将第二出气口封闭，高压排汽时，蒸汽将阀体顶起，在此过程中蒸汽的能量转化成阀体的重力势能，使蒸汽的压力减小流速降低，从而减小蒸汽由蒸汽出口排出时的噪音。

在上述任一技术方案中，优选的，所述壳体包括下盖和上盖，所述下盖和所述上盖配合连接，所述进气通道设置在所述下盖上，所述蒸汽出口设置在所述上盖上，所述阀体安装在所述下盖和/或所述上盖上。

本方案中，排气阀的壳体包括下盖和上盖，排气阀组装时，先将阀体安装到下盖或上盖上的预设位置，然后再将下盖和上盖装配到一起，这样设计便于安装阀体，降低了排气阀的装配难度，从而可提升排气阀的生产装配效率。

在上述任一技术方案中，可选的，所述进气通道和所述蒸汽出口之间设有供蒸汽流动的蒸汽通道，所述第一出气口和所述第二出气口能够通过所述蒸汽通道与所述蒸汽出口连通，所述蒸汽通道内设有用于减缓蒸汽流速的挡筋，且所述挡筋上设有供蒸汽通过的通孔。

本方案中，排气阀的蒸汽通道内设有挡筋，蒸汽在蒸汽通道内流动时，蒸汽会先撞击挡筋，然后再由挡筋上的通孔通过，这样可降低蒸汽的流速，进一步降低蒸汽到达蒸汽出口时的速度，从而减小排汽噪音。

在上述任一技术方案中，可选的，所述挡筋的数量为多个，且相邻两所述挡筋上的所述通孔错开设置。

本方案中，相邻两挡筋上的通孔错开设置，保证蒸汽由一挡筋上的通孔穿过后，要先撞击到下一挡筋上，然后再由下一挡筋上的通孔通过，这样设计可提升挡筋对蒸汽的缓冲降速效果。

在上述任一技术方案中，可选的，所述第二出气口的面积大于所述第一出气口的面积。

本方案中，第二出气口的面积大于第一出气口的面积，高压排汽时，蒸汽将阀体顶起，进气通道的第一出气口和第二出气口同时与蒸汽通道连通，大幅提升进气通道与蒸汽通道的导通面积，从而提升排汽效率。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压力烹饪器具，包括：锅体、锅盖和本实用新型第一方面任一实施例提供的排气阀，所述排气阀安装在所述锅盖上。

本实用新型第二方面实施例提供的压力烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的排气阀，因此该压力烹饪器具具有上述任一实施例提供的排气阀的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，压力烹饪器具包括：电压力锅、压力电饭煲等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的排气阀在低压排汽工作状态下的剖视结构示意图；

图2是图1中所示排气阀在高压排汽工作状态下的剖视结构示意图；

图3是图1中所示下盖的结构示意图；

图4是图1中所示排气阀的分解结构示意图。

其中，图1至图3中的箭头代表蒸汽，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1下盖，11蒸汽入口，12第一出气口，13第二出气口，14挡筋，2上盖，21蒸汽出口，3顶杆，4密封圈，5弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型第一个方面的实施例提供了一种可降低排汽噪音的排气阀，排气阀包括：下盖、上盖和阀体，排汽压力较高时，蒸汽会推动阀体运动，对阀体做功，以此来消耗蒸汽的能量，从而减小蒸汽的压力降低蒸汽的流速，以减小蒸汽由蒸汽出口排出时的噪音。

实施例一：

如图1至图4所示，排气阀包括：壳体和阀体，其中，壳体包括下盖1和上盖2，下盖1的底部设有进气通道，进气通道的底部和顶部均开口，且顶部开口下方还设有多个缺口，上述底部开口为进气通道的蒸汽入口11，上述缺口为进气通道的第一出气口12，上述顶部开口为进气通道的第二出气口13；上盖2安装在下盖1上，上盖2上设有蒸汽出口21，且上盖2和下盖1间形成供蒸汽流动的蒸汽通道，进气通道能够通过蒸汽通道与蒸汽出口21连通；阀体包括：顶杆3、密封圈4和弹簧5，进气通道内设有用于安装顶杆3的安装部，安装部上设置有安装孔，顶杆3与安装孔滑动配合，顶杆3的底端设有径向凸出的限位部，顶杆3顶端伸出第二出气口13并与密封圈4固定连接，弹簧5套装在顶杆3上，且弹簧5的第一端与限位部抵触、第二端与安装部抵触，自然状态下，弹簧5通过顶杆3将密封圈4压在第二出气口13位置，高压排汽时，蒸汽将密封圈4连同顶杆3一起顶起并使弹簧5压缩。

本方提供了一种可减小排汽噪音的排气阀，当压力烹饪器具的限压阀打开排放蒸汽时，限压阀排出的蒸汽会由排气阀下盖1的蒸汽入口11进入排气阀的进气通道。蒸汽压力较小时，阀体将进气通道的第二出气口13封闭，蒸汽由进气通道的第一出气口12进入蒸汽通道，然后沿蒸汽通道流动至蒸汽阀上盖2上的蒸汽出口21排出，这种低压排汽情况下，蒸汽压力小流速慢，因此蒸汽由蒸汽出口21排出时也不会产生噪音。蒸汽压力较大时，进入排气阀进气通道的蒸汽会将阀体顶起，使第二出气口13打开，蒸汽由进气通道的第一出气口12、第二出气口13同时进入蒸汽通道，然后沿蒸汽通道流动至蒸汽阀上盖2上的蒸汽出口21排出，这种高压排汽情况下，蒸汽进入排气阀时压力大流速快，本方案通过蒸汽顶起阀体的设计，令蒸汽对阀体做功，在此过程中蒸汽的能量转化成弹性件的弹性势能和顶杆3、密封圈4的重力势能，以消耗蒸汽的能量，从而减小蒸汽的压力降低蒸汽的流速，以减小蒸汽由蒸汽出口21排出时的噪音。

其中，进气通道内的安装孔对顶杆3起固定和导向作用，使阀体只能相对进气通道上下运动，避免阀体出现错位问题，以保证阀体在高压排汽时可消耗蒸汽的能量。

实施例二：

排气阀包括：壳体和阀体，其中，壳体包括下盖和上盖，下盖的底部设有进气通道，进气通道的底部和顶部均开口，且顶部开口下方还设有多个缺口，上述底部开口为进气通道的蒸汽入口，上述缺口为进气通道的第一出气口，上述顶部开口为进气通道的第二出气口；上盖安装在下盖上，上盖上设有蒸汽出口，且上盖和下盖间形成供蒸汽流动的蒸汽通道，进气通道能够通过蒸汽通道与蒸汽出口连通；阀体包括：顶杆、密封圈和安装在顶杆上的配重块，进气通道内设有用于安装顶杆的安装部，安装部上设置有安装孔，顶杆与安装孔滑动配合，顶杆的底端设有径向凸出的限位部，以防止顶杆从安装孔内脱出，顶杆顶端伸出第二出气口并与密封圈固定连接，自然状态下，阀体在重力作用下将第二出气口封闭，高压排汽时，蒸汽将阀体顶起。

本方案中，阀体设有配重，自然状态下，阀体在重力作用下将第二出气口封闭，高压排汽时，蒸汽将阀体顶起，对阀体做功，在此过程中蒸汽的能量转化成阀体的重力势能，以此来消耗蒸汽的能量，使蒸汽的压力减小流速降低，从而减小蒸汽由蒸汽出口排出时的噪音。

如图1至图4所示，在上述任一实施例中，可选的，下盖1和/或上盖2上设有用于减缓蒸汽流速的挡筋14，挡筋14位于蒸汽通道内，且挡筋14上设有供蒸汽通过的通孔。

本方案中，排气阀的蒸汽通道内设有挡筋14，蒸汽在蒸汽通道内流动时，蒸汽会先撞击挡筋14，然后再由挡筋14上的通孔通过，这样可降低蒸汽的流速，进一步降低蒸汽到达蒸汽出口21时的速度，从而减小排汽噪音。

在上述任一实施例中，可选的，挡筋14的数量为多个，且相邻两挡筋14上的通孔错开设置。

本方案中，相邻两挡筋14上的通孔错开设置，保证蒸汽由一挡筋14上的通孔穿过后，要先撞击到下一挡筋14上，然后再由下一挡筋14上的通孔通过，这样设计可提升挡筋14对蒸汽的缓冲降速效果。

在上述任一实施例中，可选的，第二出气口13的面积大于第一出气口12的面积。

本方案中，第二出气口13的面积大于第一出气口12的面积，高压排汽时，蒸汽将阀体顶起，进气通道的第一出气口12和第二出气口13同时与蒸汽通道连通，大幅提升进气通道与蒸汽通道的导通面积，从而提升排汽效率。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压力烹饪器具，包括：锅体、锅盖和本实用新型第一方面任一实施例提供的排气阀，所述排气阀安装在所述锅盖上。

本实用新型第二方面实施例提供的压力烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的排气阀，因此该压力烹饪器具具有上述任一实施例提供的排气阀的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，压力烹饪器具包括：电压力锅、压力电饭煲等。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。