压力锅的制作方法

专利名称：压力锅的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力锅。
利用此种压力锅，可以在增强的压力下同时实际上也是在增高的 的温度下在蒸煮空间内蒸煮物质。
本发明的目的就是要改进一种已知压力锅。
运用如权利要求项l、 22、 33、 34、 48、 60以及/或61所述的压 力锅就可达到此目的。
在各自独立的权利要求项中揭示了多种优选实施例。
背景技术：
通常会为压力锅配备各种机械部件，这样就可将蒸煮空间打开或 闭合。从这一点来看，比方说，使用机械元件来开启或闭合锅盖上的 孔以便通过对锅体加热而建立压力并/或释放压力。
为此，比如说，使用滑块来启动各种元件如压力阀。 从这一点来看，现已发现不利的是，滑块常常必须包括各种元件， 从而这些元件的间隙或裕度就会增加。从其它方面来说，如使用滑块， 可以设置的功能数也受到限制。压力锅配备有一个含有转轴的操作元 件。利用转轴可以启动附加功能，而且还可以取得相当高的精度，从 而产品的裕度或间隙就不再重要或不太重要。

发明内容
带转轴的操作元件被装配到手柄上。此手柄伸出到压力锅外侧。 这样就可在压力锅的上方区域之外操作转轴，因为在这样的区域因有 加热气体而称为危险区域。
为机械保护操作元件，最好将其容于，至少是部分容于，手柄内。
为避开上述危险区域，最好是转轴从蒸煮空间侧向区域伸向蒸煮 空间上方区域。蒸煮空间外侧也有一部分区域高于锅盖或蒸煮空间的 上端，但从上方来看，仍然位于蒸煮空间或锅盖的外侧。
优先为转轴装配一个致动元件，而且优先将此致动元件安置在手
柄的端部。通过对手柄端部的安置，就使致动元件位于距可能发燹的 压力锅最远距离处，从而在操作压力锅时就确保了最大程度的安全 性。
如此看来，优先将致动元件完全置于蒸煮空间的外侧。
转轴优先具有至少两个、三个、四个或更多的预定转动位置。它 们位于同一整圆内，最好是位于转轴的二分之一、三分之一或四分之 一转周内。通过各种转动位置，就可实现压力锅的各种设置，比如各 种蒸煮等级或者用来释压或类似动作的蒸煮空间开口。转动位置可由 尾部挡块及/或止动位置预先限定。当转动转轴时，预定转动位置可以 是相比从另一位置转动而需要更大扭矩的转轴转动位置，并且/或者转 轴自身可从邻近预定转动位置的位置进入预定转动位置。在转动转轴 通过预定转动位置时会有明显的止动感觉。
各种预定转动位置可包括一个零位以及一个或多个蒸煮等级，在 零位处不能够建立压力。还可以有一个或多个用来释压的转动位置。 对应于两个或更多蒸煮等级的转动位置可以安置在零位的不同侧或零 位的同一侧。在后一种情况下，从零位处沿相同方向转动就可获得两 个蒸煮等级，否则就必须从零位处沿不同的方向转动。
可在没有限位挡块的情况下转动转轴，也就是说，可以沿同一方 向使转轴转动多周。另一方面，也可以用限位挡块来限制转动。这样 就只能，比如说，转动半周、三分之一周或四分之一周。最好将带相 关功能的预设转动设置如零设置、蒸煮等级或释压位置设定在限位挡 块位置处。
转轴最好能够转动，这样转轴就不会像带有转动螺钉那样直线移动。
优先在压力锅上装配有一个、两个或更多的凸轮。这样就能够与 凸轮从动件共同来设置压力锅的各种机械元件。
将机械元件装在压力锅凸轮上尤其有利，因为相应的凸轮从动件 通常必须相对凸轮张紧，这种力可以是弹性力，不过通常运用压力计 或类似装置时已经存在。因此，尤其可以有效采用凸轮来发挥压力锅 内转轴的转动作用。 [
装备与各自凸轮相互作用的摇移元件也是有利的，因为运用此种 摇移元件就可实现相对扁平的构造，由于凸轮不需要直接按压待调整 的部位，而是通过摇移器的反向运动而机械实现的。
由于转轴的转动，所以就有可能设置压力锅的最大规定压力。当
超过最大规定压力或超过预定倍值(比如规定压力的1.5倍值)时， 压力锅就开始排放压力，这样就避免了压力进一步升高。
此外，还可通过转动转轴来设置已计时的释放压力。从这一点来 看，某一测定时间内释放确定的压力，这就意味着计时的开始或终结。 通过转动转轴就可以选择此种释压，从而就可设置各种蒸煮等级。
通过转动转轴还可打开压力锅以便释压或将其关闭。可通过不同 的转动设置来取得各种较大的释压速度。
除转动转轴外，还可直线移动转轴。这样可以用同一操作元件来 启动更多的功能。
比如说，可以由直线移动而不是转动来打开或闭合压力锅而实现 释压。直线移动所用开孔与转动所用开孔可大小不等，从而就可通过 一种动作或其余动作实现不同的排放截面，从而便利于压力锅的快速 或慢速释压。
通过转动到各种转动位置或通过移动到各种直线致动位置也可以 实现各种快速释压。
通过转轴的转动及/或移动就可以改变由弹性元件如弹簧实施预 张紧的压力阀的预拉力。 一般来说，压力阀的弹性元件在压力上升时 会变形。这样就可实现压力阀与压力测定。转动转轴来改变各自压力 阀或压力测定转轴的反作用而改变压力，从而就可改变预拉力。
在一种尤其有利的实施例中，测压装置包括一个电子鉴定装置。 运用此种装置可以获得各种参数，比如压力、 一个或多个压力级、超 过或不足一个或多个压力级，以及类似参数。
测压装置有利地具有一个测量元件，测量元件可随压力而移动， 其中电子筌定装置获取可移动测量元件的位置以便判定压力。这样看 来，就能够通过机械调整可移动测量元件的预张力来改变规定压力， 电子鉴定装置用其探测是否达到规定压力。
如果此种可移动测量元件应当被压紧的话，那么有利的是它可被
外带到一个空位。空位即指测量元件通常假定为压力锅内无压力时的
位置。 "
转轴可有利地呈平直型。它可由一整件制造而成，这样做是有利
的。它还可具有一个或多个弯曲点或变形点，这样就可围绕一个弯折 线或曲线来传递转动。这就使得手柄的设计以及待调整的元件的安置 具有更大的自由度。
转轴可由一种材料制成，也可以是由两种、三种或多种材料制成。 它可具有一个或多个环铸金属杆(金属或塑料)。金属杆可以是方形 截面以确保铸塑的可靠的扭转强度。此外，可在易磨损的地方(如轴 承、凸轮从动件等处)为转轴提供抗磨损保护，比如用金属軍。
如已知的那样，压力锅具有用来开启或闭合压力锅的操作元件。 当锅盖依旧闭合在压力锅上时，用此开孔来使蒸煮空间相对外部空间 打开或闭合，以便能够以可控方式释放压力。
压力锅至少具有两种不同规定释压速度的释压装置。
也可使压力锅在某一预定释压速度下释压，还可在一个第二释压 速度下释压，第二释压速度可由用户规定，其设定值可大于预定释压 速度。
慢速释压有利于避免蒸煮过程中已建立内压的蒸煮物质由于过快 释压而削弱其连续性。更慢的释压有利于蒸煮物质缓慢降低其较高内 压，而其连续性不会发生改变。
但这取决于蒸煮物质的类型，因此可选择不同释压速度是有利的。
各种释压速度可由单个具有不同开口度与闭合度的开孔来设定。 从而就不能由用户来设定各种释压速度，而是由压力锅的构造，如不 同限位挡块位置、止动位置或操作元件的类似特征来规定。
也可由不同的开孔来取得各种释压速度。比如说，可用一个第二 开孔来释压。由于有了第二开孔，就有可能只打开一个或同时打开两 个开孔，从而就便于多种快速释压。两个开孔的排放阻力可以相同， 也可以不同。排放阻力决定了释压速度。
两个开孔也可具有不同的排放阻力(比如，由于不同的最小排放 截面面积)，因为这样在释压倍数上就有更大的变数。同时通过两个 开孔释压时取得最快释压，通过具有最小排放阻力的开孔释压时取得 中速释压，通过具有最大排放阻力的开孔释压时取得最慢释压。
在一种有利实施例中，两个开孔中的至少一个或两个开孔的排放 阻力受压力锅内压力的影响。如果压力高，那么排放阻力也高，如果
压力低，那么排放阻力也降低。这样就可取得连续的释压。从这一点 来看，就可在蒸煮空间与排放孔之间安置一个减压阀或类似装置，从 而蒸煮空间内压力高于规定压力且保持恒定地作用于排放孔。也可用 其它阀或变截面元件来获取连续释压。
可通过如权利要求书中所述各种排放截面的选择来设置排放阻力。
可将压力锅设计得使其在10秒与2分钟之间的规定时间内压力从 1巴过压降低到0. 04巴过压。也可形成至少一个开孔，使得介于上述 值之间的压力在不超过15-5秒时间内得以降低。通过对不同截面的 开孔的不同安置就可同时达到快速与慢速释压。这里给出的压力值(从 1巴到0. 04巴)仅仅用于定义释压速度或排放阻力。运用相同的释压 速度或排放速度，都可实现如从0. 04巴到0. 01巴或从0. 5巴到0. 1 巴。
只有当压力降至某一规定过压(如0. 04巴)之下时，才有利地设 置更快释压速度。这就确保了不会在短时间内喷射大量热气而导致烫 伤。可在任何压力下设置较慢释压速度来削低预定过压以便转换到更 快释压速度。
两个开孔优先由同 一操作元件来操作。
可用操作元件来闭合开孔，由于操作元件用机械加强零件，如位 于其上的转轴或凸轮，按压弹性密封件时，弹性密封件就会在其部位 闭合压力锅的开孔。如果转轴非圆形，那么就可在不同位置处将开孔 放开或闭合。
也可为其中一个开孔配备一个压力阀，这样就会在达到最大压力 时通过开孔降压。可由操作元件来限定弹性元件，如压力阀的弹簧， 的预拉力。
第一与/或第二开孔位于压力锅的活动锅盖上。锅盖处于蒸煮空间 的上端，这样通常就只有气体，而不是液体或类似物质，通过开孔。
压力锅包括一个压力判定装置。此种压力锅配备有一个机械零 件，机械零件包括一个可由压力驱动的部分。此外，还有一个电子零 件用来获取此可移动部分的位置以便能够判定压力。
测压装置的机械零件可以调整，这样就可改变压力与可移动部务 间的关系。因而可以设定规定压力，其中通过设置规定压力，测压装置的机 械零件就得以调整，从而相对各种规定压力来说，可移动部分的位置 在各种情况下都是相同的。这样对于用全量程来测量不同的规定压力 就得以简化。
机械零件与电子零件优先相互作用但彼此不接触，因为这样通常 有利于系统，使其不易互相干涉。
此外，优先在不使用工具的情况下，可将电子零件从机械零件处 卸除。当需要清理或用于其它目的(见下文)时，就可卸除电子零件。
电子零件还优先包括一个信号发射器，它可根据测得的压力产生 信号。
信号发射器可包括一个指示器，如发光二极管、显示器或一个声 信号发生器，比如发声器、扬声器及遥控装置或类似装置。
此外，在一种优选实施例中，信号发射器包括一个可产生无线电 信号的装置。这样所测的压力可由无线电传送到其它电子装置。这可 用来控制压力锅所座的火炉，以便确保取得规定压力或规定压力范围 或保持一致性，当然也可启动其它程序，比如发送电子邮件、发出声 响或播出音乐、电话留言或类似用途。
优先在超过或不足某一或更大规定压力时使信号发射器产生信 号。这些都是可相对简单获取且可简易处理的信号，所以测压装置的 电子零件就可尽可能筒单地构成，但可获得主要信息。
在超过或不足某一或多个规定压力后，可输出信号达一定预设周
期。比方说，在低于规定最小压力时，如O. 04巴时，信号可输出达5 分钟或更长时间或更短时间，比如说半分钟与10分钟之间的任意时 间，这表示着已经低于最小压力。
信号发射器优先连续或准连续发出信号。这样就可连续或准连续 地取得压力值。可绝对输出压力，即以压力单位，也可相对某一规定
值输出压力。采用后者时以百分值输出。
在极短时间间隔如每秒钟或每十分之一秒或类似周期内产生的此 种信号也可被认为是准连续的。
优先将压力判定装置装配到一个计时装置上，这样就可获得某一 压力出现的时间。 "
当机械零件已被压紧时，优先可将其在外重新设定。
压力锅带有一个计时装置。当用压力锅蒸煮时， 一般来说，只可 以对时间进行控制，因为在已建立压力的封闭压力锅内对蒸煮状态的 控制只可能是通过释压或打开压力锅。相应地，因为对时间的控制很 筒单，所以压力锅自身包括一个计时装置是有利的。
将计时装置装配到压力判定装置上尤其有利。这种装配方式可以
如此安置当超过一定规定压力时就开始计时。对于压力锅来说，一 般只有在规定压力处或最高压力处的时间相关，因为此时蒸煮是最快 的。因此， 一般来说达到此规定压力的时间足够需求的蒸煮时间。
优先可选择启动计时的规定压力，其中优先以机械方式或电子方 式进行此种限定。如果用机械方式如带测压装置的弹簧来调整弹性元 件的预张力的话，那么规定压力也会改变，同时计时开始。对规定压 力进行电子调整也是可行的，因为已启动计时的电子测取的压力及阈 值是由不同的电子方式设置的。
也可手动启动计时，其中计时装置优先包括一个起动装置。此起 动装置可以是一个按钮或类似特征。
此外，优先提供有可设置时间段的设置方法。这样有可能设置预 定的蒸煮时间，比如5分钟时间或类似周期。可在操作指南、蒸煮说 明或类似条目中给出此种时间段。
计时装置计算出此时间段内从计时开始到现在的剩余时间并优先 能够将其显示出来。但也可以显示此种时间段的终结，而不显示剩余 时间。对于用户来说，最好是显示剩余时间。
优先可卸除计时装置。并且是优先在不使用工具的情况下。从而 当加热压力锅已经启动蒸煮程序，已经达到合适的规定压力且计时已 开始时，就可以在某一地点而不是压力锅附近跟随计时。比方说，用 户可以离开压力锅所在的房间而继续跟随计时。
从这一点来看，当计时装置已卸除但至少计时功能仍然保留是非 常有利的。
随后还可在蒸煮过程中替换掉计时装置并优先探测新的压力位 置，将其处理并发出最新信号。计时装置也可以是在其不处于压力锅 上时进行探测。这样它就不会发出任何代表压力的信号。但计时装置 可在被卸除前保持最后信号输出。
计时装置优先在设定时间段终结后产生一终止信号。在计时进行
过程中也可对设定时间段进行更正或限定，比如，对于设定的5分钟 时间段来说，如果已过去了 3. 5分钟，那么可将剩余时间调整到2.5 分钟或2分钟或设为其它时间值。如此看来，在各种情况下基于1分 钟或l秒钟的调整是有利的。
如果在蒸煮过程中压力锅内的温度及压力降低的话，那么就会以 此种方式增加必要的蒸煮时间。
终止信号可以是可视化显示或用声音指示。也可以将终止信号传 递到一个用无线电传送终止信号的无线电信号发生器。可由火炉接收 终止信号并终止对压力锅的加热。终止信号也可以是用电话呼叫、电 子邮件、电话留言、发出声响或播出音乐或类似方式来传达。
非再充电电池或可再充电电池、燃料电池、太阳能电池、赛贝克 元件或利用蒸汽能的元件都可用于计时装置与/或测压装置的能量供 应。
此外，终止信号优先输出达预设时间。


附图展示了多种优选实施例。以下所显示的是
图1 -压力锅的三维视图2-分解压力锅的三维视图3-压力锅手柄及锅盖的截面图4-手柄的平面图5-锅盖的平面图6-用来闭合压力锅开孔的装置的示意图7-测压装置的三维截面图8-图7中测压装置的截面图9-图7与图8中测压装置的三维示意图10-减压阀的截面图11 -图10中减压阀的三维示意图12 -图10与11中减压阀的调整机构的截面图13-开孔止动部位的三维示意图14-在蒸煮过程中具有各种特征倍数的压力变数的示意图； 图15-计时装置及/或电子测压装置的两个视图16-轴的转式托架的各种视图； 图17-手柄零件的各种视图； 图18-锁紧装置的示意图。
具体实施例方式
图l示意了压力锅l。压力锅的锅体2可由锅盖3闭合。压力锅的 手柄4由两个零件7、 8构成。零件7接合到锅体2上，零件8接合到 锅盖3上。此种接头可优先被卸除。
在手柄4的端部(图1中右侧远端)安装有致动元件5。如可从图 1中看到的那样，此致动元件安装在锅体2上方区域的侧面，高于蒸煮 空间。在此位置处操作致动元件5是没有危险的。
锅盖3可在锅体2上转动以便打开或闭合锅体，其中通过相对转 动手柄零件7与8就可做到这一点。
锅盖3的边缘段10位于无定型区域9之间并向内凹。有了这些区 段10就可用卡口连接将锅盖固持在锅体上。
电子零件6优先结合到手柄4内。它优先为可卸除式。
图2示意了蒸煮锅体，其中锅盖3从锅体2处向上卸除，手柄4 从锅盖3处向上卸除。在图解中可以看到锅体上缘的区段12,它向外 弯曲，并与锅盖的内凹区段10接合，从而在压力下能够使锅盖3保持 在锅体2上。锅体2内部就是蒸煮空间11。可在锅盖3内或锅体边缘 安置一个密封件，以便在闭合锅体时，密封件能够密闭锅体2与锅盖3 间的区域。
但手柄零件7是用螺钉或类似零件将其永久联结在锅体2上的， 可在不用工具的情况下将手柄4从锅盖上松脱下来。这使得锅盖3及 手柄4的清洁变得简单。
如可从图2中看到的那样，锅盖3具有一个凹槽13，凹槽13与其 末端的指向左侧的倒角14终接起来。此倒角14有利于气体在相对水 平呈10度到60度，优先为30度到50度的方向上辐射状从压力锅1 处以可控方式排出气体。
优先在锅盖3的凹槽13内有若干个开孔21到24。开孔21到24 的编号不必标在凹槽13内。
凹槽13还被用来在锅盖3更深处安装手柄4，这样压力锅l就具
有较低的整体组装高度。同时锅盖的形状可与凹槽相互作用以便在放
置手柄4时起对中作用。
下面阐述了各个开孔21到24的功能。
图3显示了通过手柄4与锅盖3中心面的截面。在图3中，手柄4 的致动元件5图解在右侧。相对图1与图2来说，此图是变位到右侧 的位置。可转动致动元件5,也可在图3所示平面内移动到右侧及左 侧。
轴15被连接到致动元件5上，其中此处的接头可以是各种形式。 比如说，可以是运用螺钉、止动钩或类似部件的接合技术。也可使轴 15与致动元件5形成一体。
轴15在其端部具有一个收缩部16以便简化轴15的支承座。但此 收缩部16并不是必需的。
在锅盖3的上面(凹槽13内)有一个弯钩17，手柄4的开孔可接 合到此弯钩17内，其中手柄4可绕弯钩17在水平方向上向下作旋转 运动。
手柄4上的可移动弯钩19可卡入锅盖3的开孔20中。这样手柄4 与锅盖3就紧紧连接在一起。向右移动图3中的弯钩19并绕弯钩向上 转动手柄就可将锅盖3与手柄4分离。
图3中的截面显示了开孔21及侧向偏置开孔22。此外还图解了小 开孔23。
如可从图3看到的那样，倒角14角度与水平方向约呈45度角度， 这样就可在对角向上方向上从压力锅处排气。这样就有可能将蒸汽引 导到集气罩或类似装置区域内，从而减少厨房内水汽沉积、降低对厨 房墙壁等的污染。
弯钩19装于手柄4的零件23上并向下方伸出。这样就有可能将4 手柄绕锅盖3的转角安装，从而有利于将手柄4或零件8良好地锁紧 在锅盖3上。
图4为从手柄上方所看到的手柄4的示意性图解。这里只显示了 选出的元件，因为它们会被其它元件覆盖。手柄4包括一个压力指示 器32、用来闭合开孔23的器件33、 一个压力阀34以及一个测压装置 35，这些都将在下文中详细阐述。 "
在手柄4的下侧安有一个密封件30，它至少密闭了开孔33及压力
阀34，从而从此排出的气体就输出到左侧图4所示密封件30的开孔 31处。从密封件30的开孔31处排出的气体被引导到锅盖3内的倒角 处。
如可从图4看到的那样，轴15位于器件33、压力阀34及测压装 置35的上方或附近。
图3与图4简单图解了轴15。轴15的细节将在后面的图形中得以 阐释。
在标为25的表面上可以应用彩色标志、符号标志或文本。可以指 出的是，运用完全伸出的致动元件5，可转动卸除锅体2的锅盖3。标
志可用绿色或某一符号表示锅盖打开。只有在致动元件已被拉出到锅 盖可转动时才可看到标志或适当的文本.
图5为锅盖3的平面解。
锅盖3具有四个开孔，其中开孔21及U位于凹槽13的中心轴上， 而开孔24与22邻近于中心轴。开孔23明显小于开孔24。从蒸煮空间
排出的气体通过这两个开孔。其它的开孔闭合，这样就不会排气。
开孔21用于压力指示器32，开孔23用于图4中元件33的闭合，
开孔24用于压力阀34,而开孔22用于测压装置35。
在图6a中以截面图形式图解了锅盖3的一部分。截面沿轴15展
开。手柄4或零件8具有一个下位板41,如图3所示，下位板41固定
于锅盖3上方。弹性元件40，比如一个橡胶元件，装于此平板41上。
轴15延伸在此弹性元件40上方。元件40装于锅盖3内开孔23之上。 轴15具有一个或多个凸轮42。图6b图解了与图6a所示截面相垂
直的一个截面。此时轴15处于中心位置，在此处可从右侧及左侧看到
凸轮42。
在图6c中，轴15已被转动约30到40度。通过此次转动，作为 坚固机械零件的凸轮按压弹性元件40 (密封元件)并使其向下变形， 从而它就密闭了开孔23。另一凸轮也可在相反方向(从图6b开始)上 转动轴15而引起同样的变形。从而开孔23就经常闭合在转动位置上。 但开孔23在中心位置(参见图6b)处是打开的。 从图6b开始，向右或向左(参见图6c)转动轴15,相应地就将 轴15转动到两个不同的蒸煮等级。下面将更详细地阐述这一点^中心 位置(参见图6b)对应于零位或空位，因为在此处开孔23是打开的，
从而就不可能在压力锅内建立起压力。
向右转或向左转时可实现两种蒸煮等级，那么凸轮42就是相同或 对称的，也就是说，对不同的蒸煮等级来说，对开孔23的密封方式是 相同的。但对于不同的蒸煮等级来说，可将不同级别的压力施加于弹 性元件40上。因而凸轮42也可能是不同的。
图7用一个三维截面解了测压装置35。此时，锅盖3在图中 处于凹槽13区域(参见图5 )的下位。此时可看到开孔22 (参见图5 ) 的周边区域。橡胶膜45从上方插入此开孔22中。橡胶膜附接在手柄8 上。手柄的下位板41内插装有一保持器57。此保持器57固持住橡胶 膜45。橡胶膜45的末端46由压力密闭在锅盖3与平板41之间。橡胶 膜45在其下端具有褶皱，这有利于橡胶膜45中心部分的运动。在图7 中运动为上下运动。在中心部位装有一个活塞47。它的边缘有利于在 上下运动中引导活塞47通过保持器57。
活塞47向上穿过平板41上的开孔。活塞47的收缩部101将参照 图13得以具体阐述。
在活塞47的上端有一个罐形结构52，弹簧50可从其上方插入。 弹簧50在活塞47上端与罐形结构52之间滑动。而罐形结构52在反 向罐形结构58内滑动。
弹簧50的上端环绕管状段51安置，这样就可将弹簧50固定就位。 此区段51包括手柄8内的一个上位孔。如果应当被卡紧的话，那么可 将销、钉、针等通过此孔或此管状区段51插入，同时利用销、钉、针 等可将压力从上方施加于活塞47上。
弹簧50的上端位于罐形结构58顶部的内端。
在图7中图解了带有凸轮53的轴15。凸轮53与凸轮从动件54 相互作用，如后面将参照图9阐述的那样。在凸轮53中部有一凹槽， 凸轮从动件利用此凹槽相对凸轮张紧，从而限定了止动位置(预定转 动位置).凸轮相应于此凹槽的左右两侧非对称以便实现不同的蒸煮 等级。图7所示转动位置表示转轴处于某一蒸煮等级的一个位置。
此外，图7还图解了部件48，这将在后面的图13中更具体地阐释。
图8图解了通过图7中测压装置35的截面，其中该截面垂直于图 7中的截面。在图8中可以看到带有活塞47的橡胶膜45。
活塞47具有一个零件55，在图8中位于右侧，而在图7中位于后
侧，它上面还连接有一个第二垂直零件56。在此截面上，活塞47为转 动后小字母h的造型。
压在弹簧50上的罐形结构58在图8截面中具有一个凸块60。摇 移元件的端部59可以按压在这些凸块60 (参见图9)上。当这些端部 59向下按压图8中凸块60时，弹簧50就张得更紧。由于蒸煮空间内 的压力会向上压活塞47，因此就需要更高的压力与更强的力。从而就 可改变活塞47 (也标示为可移动测量元件或机械零件)位置与蒸煮空 间内压力的关系。
销子65位于臂56的上端。它可随着活塞47的运动而在空间67 内上下移动。除此销子65以外，还安装有一个位置探测器66。如果销 子65由铁磁体或已被磁化的材料制成，那么就可在探测器66内使用 改进的霍耳电压或类似效果来探测销子65的位置。还可运用任何其它 类型的销子65位置探测方法。比方说，可以改变探测器66内电容器 的电容，其中这种改变是为了取得电压而作出的。
探测器66与销子65非接触运作。探测器66为优先可卸除式电子 零件6的一部分。为此在手柄8的上方配有一凹槽。
图8中的测压装置并不是用来释压的，而仅仅是用来测取压力的。 此种测压可由机械方式进行调整。
如可从图9中三维视图看到的那样，轴15上的凸轮53与凸轮从 动件54相互作用。凸轮从动件54安装于摇移器上，其中端部59位于 摇移器的另一端(同样参见图8)。上罐形结构58由弹簧50向上拉紧。 从而就可通过摇移器的机械力传递而使凸轮从动件54相对凸轮53张 紧。通过凸轮53在轴15上的不同高度就可获得活塞47偏移与蒸煮空 间内压力的各种关系。
摇移器被支撑起来绕轴61转动，其中轴位于凸轮从动件54与端 部59之间。摇移器能够在两个反向定位侧作用于罐形结构58。
轴15还具有一个凸台，凸台伸入零件80的凹座98中，这将在后 面参照图13详细介绍。
不同的蒸煮等级可由轴15上的不同凸轮53来设置。不同的蒸煮 等级意味着不同的规定压力.根据预选蒸煮等级或预选规定压力，在 蒸煮空间内压力建立期间，元件65常常到达同样的位置，从而对于探 测器66来说，如不考虑蒸煮等级的话，元件66常常只有一个规定位
置就表示已经达到规定压力。如果在凸轮从动件54旁安置一个大的凸 轮，那么通过转动转轴15，罐形结构58就会充分下移，弹簧50施加 的预张力也会增加，现在就需要一个高压将元件65带到探测器66探 测规定压力的位置。运用一个更小的凸轮53,就可以用更小的压力取 得该位置。
这样就可通过转动转轴15来改变达到规定压力时所限定的压力， 其中达到规定压力时所限定的元件65的位置常常是相同的。这样传感 器66电子系统就可设计得尽可能简单。
对于开孔21 (参见图5)来说，是用一个膜，如图7中参考数字 45所示，将其闭合的。在膜中有一个活塞，它由一个弹簧预拉紧，其 上端可根据蒸煮空间内压力而向上伸出到手柄之外。通过如此显示压 力，就可指示出蒸煮空间内的压力，从而就可很容易地从外部看到。
图10、 11及图12示意性图解了一个减压阀34。在图10中图解 了锅盖3上的一个开孔24。弹性元件86位于锅盖3及开孔24的上方。 弹性元件86被固定在手柄8平板41上的开孔内。弹性元件86可以变 形。在弹性元件86内安有一个柱塞84，它可闭合开孔23。
罐形结构83在柱塞84上端将其包绕。而罐形结构83的上方又由 罐形结构71包绕。这两个罐形结构可彼此相对运动。
在这两个罐形结构之间安有一个弹簧87，弹簧87按压这两个结构 使其分开。相应地，柱塞84由弹簧87向下张紧。但张力取决于上罐 形结构71的位置。此结构由手柄8上侧伸出的销子或圓环来引导。弹 簧87向上压紧上罐形结构71，摇移器70 (参见图11 )的端部75向 下压紧罐形结构。相应地，摇移器70的端部75可向下按压在上罐形 结构71的凸块72上。
如图11所示，摇移器70被支撑起来绕转轴转动，此转轴位于凸 轮从动件73与摇移器的端部75之间。摇移器包绕罐形结构71并可两 个反向定位侧按压此罐形结构。
带有凸轮随动件73的摇移器70由带有凸轮74的转轴15的转动 来调节。这样就可设置减压阀弹簧87的预张力。如果转轴15处于摇 移器基本上偏移的位置，那么它就会用端部75远远向下按压上罐形结 构71。相应地，通过弹簧87的力，柱塞84向下运动，从而就可闭合 开孔24。如果蒸煮空间内建立的压力增加，那么此压力就会按压柱塞
84并反作用于弹簧87的作用力。如果压力变得太大，那么压力就会使 柱塞远离。直到开孔至少轻微开启，从而就可降低过压。此处排出的 气体就通过密封件30 (参见图4)的开孔而留在锅盖3与手柄4之间 的区域。
如图12中通过摇移器7的截面图所示的那样，不同的74可以使 摇移器70不同程度地偏转。线90、 91与92的长度不同。在中心位置 处，凸轮从动件73处于线91的末端，因而偏转程度就较轻。这就意 味着上罐形结构71不会被向下压，从而就可用较小的反压力开启阀 34。
此位置对应于上述中心位置。
从此中心位置向右或向左转动转轴，就可使凸轮从动件73与凸轮 74在线90或92末端处接触。线90与92具有不同的长度，这就意味 着凸轮从动件73位置到轴15转动中心的距离不同.这样就可能有各 种摇移器70偏转。从而就设置了弹簧87不同的预张力，并且有不同 的压力阀34打开开孔24的压力规定。压力岡34打开所需压力可以是 规定压力的x倍(约1. 5倍)。规定压力可以是测压启动计时的时候 所在的压力。
也可由空间88 (如片簧，无图)内的弹簧向下预张紧上罐形结构 72。相应地，柱塞84由弹簧87向下预张紧，以便柱塞84在独立于摇 移器的情况下取得最小的向下预张力，从而在蒸煮空间内缺乏压力或 压力低时开孔24就闭合。
如图11所示，凸块81安装于下罐形结构83上。这些凸块81的 功能如图13所示。
在图13中省略了图11中可见的轴以及摇移器以便能够看到滑动 件80。此滑动件能够沿轴15 (参见图11 )的方向运动。为便于此，轴 15与滑动件80凹座98内的凸块接合(同样参见图7与图9)。
滑动件80具有一个平整部分97和一个带有倒角95的尾部。此倒 角与下罐形结构83的凸块81相接合。如果在前方将图13中滑动件向 左拉动，那么此凸块81就会沿倒角95滑动并由滑动件80的运动向上 推动克服弹簧87的力。这样就取消了摇移器70的影响。从而开孔24 就独立于弹簧87或摇移器位置而打开。 y
下罐形结构83具有两个反向凸块81，它们都可由滑动元件80操
作。
滑动元件80的运动由轴15的直线运动所引发。通过轴15的直线 运动，压力阀34就可打开，从而就可在任何情况下通过开孔24释压。
滑动件80包绕环形上罐形结构71及下罐形结构83。这样就避免 了滑动结构滑向图13中前方左侧太远处。滑动结构80的末端96运动 直到由上罐形结构71将其制动。这避免了将转轴15拉动超出图3与 图4所示位置。
通过滑动件80的移动，即使在高压下也能取得快速释压.
通过转轴的直线移动也应松开锅盖3，这样就可相对锅体2转动锅 盖3并将其卸除。但不应在锅体内有压力时这样做，因为这样会导致 大量蒸汽的突然释放，从而极有可能造成伤害。
为防止锅体内存在压力时转轴及滑座80的此种运动，就在滑座80 内造有一个键孔99。此键孔99与测压装置35的活塞相互作用。测压 装置35的活塞47具有一个收缩部101 (同样参见图7 )。在活塞47 的某一位置处，键孔99的狭窄部分可沿活塞47的收缩部101移动。 如果蒸煮空间内存在压力并且活塞47处于凸起位置，在此凸起位置处 活塞的圆形区域或延伸区域处于键孔99的延伸孔100中，那么滑动件 80的移动就会受到活塞47的阻碍。只有当蒸煮空间内的压力已经降低 到活塞47及其收缩部101已达到滑动件80键孔99的平面时，才可将 图13中的此滑动件80移动到前面以便放开开孔24。
通过滑动件80上的延伸细长孔部分100，就可确保蒸煮空间为高 压时通常可进行特快释压。只有在低于规定最小压力后，操作元件才 能一直运动到最大拉出位置，在最大拉出位置处锅盖3可从锅体2上 卸除下来。
高压下释压是由过图6中中心位置的更小的开孔，即开孔23,进 行的。
在高压下通过轴15的中心位置或致动元件5的中心位置可达到慢 速降压。拉出致动元件5或轴15，就可放开大开孔24,从而压力就可 迅速降低。致动元件可被拉出到各种程度，因而就有各种用来释压的 大截面，从而就给出不同的可由用户设定的释压速度。当开孔24上的 阀完全打开时，释压速度就由结构来限定。有了开孔23与24，就可由 结构限定各种释压速度，然而由于开孔24上阀开口度可调节，因而就可给出可变的释压速度，其值可大于由开孔23给定的释压速度。
图14示意性图解了在蒸煮过程中的压力变化。从0巴过压开始， 一个压力临界阈值为0. 04巴。 一旦达到此压力，测压装置就要求超过 此压力值。测压装置产生一个电信号，从而零件6 (同样参见图15) 上的发光二极管就持续亮红灯或闪烁红灯。此状态从时间tl保持到时 间t4，在t4处就又低于此压力值0. 04巴。
在时间tl之后，压力沿曲线105上升。这不需像图14所示那样 成线性，也可以是任何方式。在时间t2处达到设定压力ps时，计时 开始。然后压力就不会进一步升高(见曲线106)，因为蒸汽已被放出 或能量供应已降低。在时间截止后会产生一个终止信号。可以手动也 可以自动中断向压力锅的能量供应，从而压力p就降低(见曲线107)。 当用于慢速释压的开孔23及用于快速释压的开孔24被放开且/或压力 锅的温度降低时，就会如此。在不足O. 04巴参考压力时产生一个适当 的信号，从而绿色发光二极管指示器开始点亮。这就表示压力锅实际 上已没有压力，或者残余压力已低到可已毫无问题地去掉锅盖3打开 蒸煮器。
此绿色信号可连续显示，也可闪烁显示。此信号点亮达一定预定 时间，比如5分钟，然后熄灭。
图15示意了电子零件6。图15a显示了前上部。操作元件120、 121用来设置时间段。此时间段可由加号键120以每一分钟或每一秒钟 增加。可用按键121相应地减小时间段。
此外还有一个显示器110，显示器110上显示有时间段或此时间段 的剩余时间.可使显示器的背景发亮以易于读取。
参考数字lll、 112标识为可视指示器，比如可具有各种颜色的发 光二极管。也可将两个可视指示器111、 112做成一个整件，它可发出 各种颜色以便显示增压状态或非增压状态。
发光二极管也可从电子零件6处向上突出来，这样就可在靠近锅 体的侧面轻易看到可视信号，从而操作者就不必靠近锅体上发热且危 险的区域来读取信号。依此看来，可为发光二极管提供小的圓顶或者 由发光二极管提供小的圓顶。
图15b为转后的电子零件6，为简化起见，图中省略t操作元件 120、 121。从图15b可以看到，在电子零件6的后部有一个凹槽122。
邻近此凹槽122有一个电子探测器66 (参见图8)。凹槽122简化了 销子65的安装，从而探测器66至少部分包绕销子。探测器66包绕销 子越多，探测就越容易并越精确。销子65也可完全由所电子零件6包 绕(在平面图中)。这样位于电子零件下侧的其内由销子65伸出的凹 槽的位置就易于判定。
可将电子零件6从压力锅上卸除下来。探测器66与销子65 (见图 8)非接触操作。
运用探测器66获得销子65在电子零件6内的位置，从而探测某 一压力或规定压力。此探测结果被传送到信号发射器113。由连接115 将其连接到可视输出单元110 (及/或指示器111、 112)并/或由一根 导线118将其连接到天线117。也可只有天线或只有可视指示器或只有 声指示器或者它们的任意结合。
运用天线117就可将关于压力的无线电信号、关于时间信息的无 线电信号、时间段截止信息或其它任何相关信息发射出去。
也可运用按钮120、 121或另一按钮来手动启动计时，比如同时按 下按钮120、 121。
用于轴15收缩部16的支撑见图16a所示。在转式托架130内安 有一个片簧133。收缩部16具有多个平整区134。除了在周边可有三 个平整区134外，还可只有一个、两个或多于三个的平整区。平整区 134与片簧133相互作用，从而轴15上的致动位置就得以指定或加强。 片簧133被固定在转式托架130内。在任何情况下它都被固定在轴15 两侧，并处于两个凸起131、 132之间。使用此种构造，即使在转式托 架130尺寸精度有误差时，也能够精确地固定很薄的片簧。
图16b显示了如何转动转轴15及收缩部16使中心平整区134远 离片簧133从而使片簧133偏转。为此就需要施加一定的扭转轴时可 感觉到的力。
图16c图解了手柄零件8内转式托架130的安装过程。手柄零件8 上侧内部将其上部固定(无图)，其中在此内侧就要有适当的托架。 转式托架130由平板41固定在此位置，这样它就不会掉出来。还可在 手柄零件8内运用其它固定方法，如粘结或特定止动法，但也可省略， 因为平板41以将转式托架130固定。轴l5可在双箭头方向上运动。
图17a放大显示了图2中的手柄零件7。朝向手柄零件8的切槽
26在其边缘被放大显示。图17b以截面形式显示了切槽26区域的手柄 零件7与8。在此处凸起27密接入凹槽26内。通过凹槽26及凸起27 就可将手柄零件8相对手柄零件7向右转动，参见图2或图17。向左 转动时，凸起27碰到凹槽26的内表面，从而就避免了进一步的转动。 这使得定位准确，而且将锅盖3安放在锅体2上时变得筒单。有利于 此的方法与锅盖及锅体固定零件有关。
图17a示意了限位挡块145，图18将更详细地阐释它。限位挡块 145被连接到下手柄零件7上。它可在手柄零件8内沿轴15方向固定 或移动。
图18a与图18b示意了结合到手柄4上的用于轴15的锁紧机构。 当从锅体2上取下锅盖3时，此锁紧机构可防止轴15的移动。锁紧机 构包括一个U型锁紧件140。它与轴15的收缩部143接合，因而防止 轴15相对锁紧件140移动。锁紧件140嵌入上手柄零件8中。它可在 图18a所示方向上从左下方向右上方移动以便松开轴15。这在图18b 中得以图解。现已将锁紧件14G从限位挡块1"处转移到轴l5的右上 方。限位挡块144处于手柄零件7内部上侧。可将限位挡块144安装 在梭形件145上，梭形件145携带限位挡块。在图18b的情形下，梭 形件可与轴15 —起移动，也可被固定，从而将轴15推过限位挡块144。
可在朝向轴被锁紧的位置的方向上由弹簧将锁紧件140预张紧。 只有在锅盖3闭合锅体2时，它才能从此位置上移出，因为在转动锅 盖3时它会紧靠限位挡块144，从而锅盖3处于其位置上且被带到蒸煮 位置(参见图l)时，轴15被放开以便直线移动。
权利要求
1.压力锅(1)，具有带操作元件的手柄(4)，其特征在于操作元件包括一个转轴(15)。
2. 依据权利要求项1所述压力锅，其特征在于手柄(4 )从压 力锅(1)的侧面伸出。
3. 依据权利要求项1或2所述压力锅，其特征在于转轴(15 ) 容于手柄(4)内，具体容于侧向伸出零件内。
4. 依据权利要求项1到3其中之一所述压力锅，其特征在于 转轴(15)从某一区域伸出到蒸煮空间(ll)侧面，最后直到蒸煮空 间(11)上方。
5. 依据权利要求项1到4其中之一所述压力锅，其特征在于 转轴(15)配有致动元件(5)，其中致动元件(5)优先位于手柄的 端部。
6. 依据权利要求项5所述压力锅，其特征在于致动元件(5) 完全安装在蒸煮空间(11)的侧面。
7. 依据权利要求项1到6所述压力锅，其特征在于可将转轴 (15)带入至少两个、三个、四个或更多预定转动位置，如止动位置，这些位置优先提供压力锅(1)的不同设置，
8. 依据权利要求项1到7其中之一所述压力锅，其特征在于 在转轴(15)上至少装有一个、两个或三个凸轮(42， 53， 74),运 用这些凸轮就可调整压力锅(1)的机械元件。
9. 依据权利要求项8所述压力锅，其特征在于为每个凸轮至 少配备有一个、两个或三个摇移元件(54， 59， 70)，它们与各自凸 轮(53， 74)相互作用。
10. 依据权利要求项1到9其中之一所述压力锅，其特征在于 可通过转动转轴(15)来设置压力锅(1)的最大规定压力。
11. 依据权利要求项1到10其中之一所述压力锅，其特征在于 可通过转动转轴(15)来设置用于计时的启动压力。
12. 依据权利要求项1到11其中之一所述压力锅，其特征在于 可通过转动转轴(15)来打开或闭合用于释压的开孔(23)。
13. 依据权利要求项1到12其中之一所述压力锅，其特征在于 可直线移动用于操作压力锅的转轴(15)。
14. 依据权利要求项1到13其中之一所述压力锅，其特征在于 通过转轴(15)的直线移动就可打开或闭合压力锅内用于释压的开孔(24)。
15. 依据权利要求项1到14其中之一所述压力锅，其特征在于 通过转动并/或移动转轴(15)可改变压力阀(34)的预张力，压力阀(34)可由一个弹性元件如弹簧(87)预张紧。
16. 依据权利要求项1到15其中之一所述压力锅，其特征在于 通过转动转轴(15 )可改变测压装置(35 )的预张力，测压装置(35 ) 可由一个弹性元件如弹簧(50)预张紧。
17. 依据权利要求项16所述压力锅，其特征在于测压装置(35) 包括一个电子鉴定器(66)，电子鉴定器(66)优先能够获取压力 及/或一个或多个压力级达到情况，并获取超出一个或多个压力级与/ 或低于一个或多个压力级的情况。
18. 依据权利要求项16到17其中之一所述压力锅，其特征在于 测压装置(35)包括一个由压力驱动的测量元件(65),其中电子鉴 定器(66)测取可移动测量元件(65)的位置以便判定压力。
19. 依据权利要求项18所述压力锅，其特征在于通过改变测 压装置(35 )的预张力来改变压力锅(1 )内压力与可移动测量元件(65 ) 位置间的关系。
20. 依据权利要求项18或19所述压力锅，其特征在于可从外 部将可移动测量元件(65)带入空位，为此在容腔内配有一孔(51), 通过此孔可将销子推入以便将可移动测量元件(65)带入空位。
21. 依据权利要求项1到20其中之一所述压力锅，其特征在于 转轴(15)为平直型且/或可变形，并有一个或多个变形点。
22. 带有操作元件(15)的压力锅(1)，运用操作元件U5) 可通过一开孔从压力锅处排出压力，其特征在于具有以下装置以 至少两种不同的规定释压速度释压，或以至少一种规定释压速度释 压，还能以比规定值大的释压速度释压。
23. 依据权利要求项22所述压力锅，其特征在于提供了两个不同的用于释压的开孔。
24. 依据权利要求项23所述压力锅，其特征在于由于不同的 排放截面，两个开孔(23， 24)具有不同的排放阻力。
25. 依据权利要求项22到24其中之一所述压力锅，其特征在于 开孔(23， 24)中的至少一个或两个都具有一定的排放阻力，其阻力 受压力锅(1)内压力的影响，比如用一个减压阀或某一种阀根据压力 来改变其截面。
26. 依据权利要求项22到25所述压力锅，其特征在于开孔(23) 具有不大于O. 1， 0.2， 0.5， 1.0, 1.5， 2.0， 2.5或3. 0平方毫米的 最小排放截面。
27. 依据权利要求项22到26之一所述压力锅，其特征在于开 孔(23)完全打开时具有一定的排放阻力，从而压力锅内的压力可在 至少10秒，20秒，30秒，40秒，50秒，l分钟，1分15秒，1分30 秒，2分钟之内从1巴过压降低到0. 04巴过压。
28. 依据权利要求项23到27之一所述压力锅，其特征在于两 个开孔(24)其中之一完全打开时具有一定的排放阻力，从而压力锅 内的压力可在不超过15秒，10秒，8秒，5秒时间之内从1巴过压降 低到0. 04巴。
29. 依据权利要求项23到28其中之一所述压力锅，其特征在于 可用同样的操作元件(15)来操作两个开孔(23, 24 )。
30. 依据权利要求项22到29之一所述压力锅，其特征在于由 于操作元件(15)用机械加强零件(42)按压弹性密封件(40)，所 以可用操作元件(15)来闭合开孔(23)。
31. 依据权利要求项22到30其中之一所述压力锅，其特征在于 操作元件(15)改变弹性元件如压力阀(34)的弹簧(87)的预张力。
32. 依据权利要求项23到31其中之一所述压力锅，其特征在于 在压力锅(1)的可卸式锅盖(3)上有第一与/或第二开孔(23， 24 )。
33. 具有操作元件(15)的压力锅(1),操作元件用于打开或 闭合压力锅(1)内的开孔，其特点在于压力锅(1)的第二可操作开 孔(23)。
34. 带有测压装置的压力锅，其特征在于压力判定装置(35) 包括-具有至少一个零件(56， 65)的机械零件(45 - 67 ),它可 由压力驱动；-一个电子零件，它可测取可移动零件(56， 65)的位 置以便判定压力。
35. 依据权利要求项34所述压力锅，其特征在于可调整压力 判定装置(35)的机械零件，从而可改变压力与可移动零件(56， 65) 位置之间的关系。
36. 依据权利要求项35所述压力锅，其特征在于对于不同的 选定的规定压力来说，可移动零件(56， 65)对应于设定规定压力的 位置大致相同。
37. 依据权利要求项34到36其中之一所述压力锅，其特征在于 机械零件(56， 65)与电子零件(66)彼此非接触相互作用。
38. 依据权利要求项34到37其中之一所述压力锅，其特征在于 实际上可在不用工具的情况下将电子零件(6, 66)从机械零件上卸除 下来。
39. 依据权利要求项34到38其中之一所述压力锅，其特征在于 压力判定装置的电子零件(66)包括一个信号发射器(113),信号发 射器(113)可根据测取的压力产生一个信号。
40. 依据权利要求项39所述压力锅，其特征在于信号发射器 (113)包括一个可视指示器(110， 111， 112)，比如一个或多个发光二极管(lll， 112), —个显示器(110), —个声信号发生器(116)如发声器或扬声器。
41. 依据权利要求项39或40所述压力锅，其特征在于信号发射器包括一个无线电发生装置(117)，比如天线及相关电子器件。
42. 依据权利要求项39到40其中之一所述压力锅，其特征在于 在超过及/或低于一个或多个预定规定压力时，信号发射器(113)产 生一个信号。
43. 依据权利要求项39到42其中之一所述压力锅，其特征在于 在超过及/或低于一个或多个规定压力时，信号发射器(113)可发出 一个信号达一定预设时间。
44. 依据权利要求项39到43其中之一所述压力锅，其特征在于 信号发射器(113)连续或准连续地产生一个信号，该信号代表绝对压 力或相对某一设定值的压力。
45. 依据权利要求项39到44其中之一所述压力锅，其特征在于 在低于一定规定压力如0.04巴之后，信号发射器(113)输*信号仅 仅达一定预定时间。
46. 依据权利要求项35到45其中之一所述压力锅，其特征在于压力判定装置(35)被结合到一个计时装置(113)上。
47. 依据权利要求项34到46所述压力锅，其特征在于可从外 部将机械零件带入空位，为此在容腔内配有一孔(51),通过此孔可 将销子推入以便将可移动测量元件(56, 65 )带入空位。
48.带有计时装置(113)的压力锅(1)。
49. 依据权利要求项48所述压力锅，其特征在于计时装置(113) 被结合到一个压力判定装置(35， 56， 65， 66)上。
50. 依据权利要求项49所述压力锅，其特征在于计时装置(113 ) 被结合到压力判定装置(35， 56， 65， 66)上，从而当超过一定可调 整规定压力时启动计时。
51. 依据权利要求项45或50所述压力锅，其特征在于可调整 压力判定装置(35),从而可选择启动计时的规定压力，其中优先以 机械方式和/或电子方式进行调整。
52. 依据权利要求项48到51其中之一所述压力锅，其特征在于 计时装置(113)包括一个致动装置(120， 121)，运用致动装置(120， 121 )就可启动计时。
53. 依据权利要求项48到52其中之一所述压力锅，其特征在于 提供了调整装置(120， 121)，用它可以设置时间段，其中计时装置 计算从计时开始后时间段的剩余时间并优先可以将其显示出来。
54. 依据权利要求项48到53其中之一所述压力锅，其特征在于 可卸除计时装置(113， 6)。
55. 依据权利要求项54所述压力锅，其特征在于只要计时装 置(113， 6)能继续已开始的计时，即使在卸除状态下，它也能运作。
56. 依据权利要求项48到55其中之一所述压力锅，其特征在于 在设定时间段截止后，计时装置(113)发出终止信号。
57. 依据权利要求项56所述压力锅，其特征在于提供了可输 出终止信号的声发生器(116)，如扬声器，发声器或类似装置。
58. 依据权利要求项56或57所述压力锅，其特征在于提供了 可视指示器如一个或多个发光二极管， 一个或多个显示器(110)，用 其可输出终止信号。
59. 依据权利要求项56到58其中之一所述压力锅，其特征在于 提供了用于输出终止信号达设定时间的装置(113)。
60. 带有一个锅盖(3 )和一个锅体(2 )的压力锅，手柄零件(8 ) 可安装到锅盖(3 )上，第二手柄零件(7 )可安装到锅体(2 )上，其 中两个手柄零件(7， 8)彼此相向运动就可使两个手柄零件(7， 8) 彼此紧靠，并且在各种情况下优先具有固定方法如凹槽或凸台。
61. 具有锅盖(3 )及锅盖(3 )上手柄零件(8 )的压力锅，其 中在手柄零件(8)内有一个直线可移动元件(l5)，如一个直线可移 动轴，它可由一个可移动支撑式U型锁紧件(140)锁紧，比如限制直 线运动。
62. 依据权利要求项1到59其中之一所述压力锅，其特征在于 权利要求项60及/或61所述特点。
全文摘要
本发明涉及一种带手柄的压力锅，手柄带有操作元件，其中操作元件包括一个转轴。此外，本发明涉及一种带操作元件的压力锅，运用此操作元件就可从某一开孔从压力锅处释压，其中提供有方法至少以两种不同的规定释压速度释压，或至少以一种规定释压速度释压，并以可设的比规定值达的释压速度释压。另外，本发明涉及一种才操作元件的压力锅，运用此操作元件可打开或闭合压力锅的开孔，其中提供了压力锅的第二可操作开孔，还有一种带测压装置的压力锅，其中测压装置包括一个机械零件，具有至少一个零件，可由压力驱动；一个电子零件，它可测取可移动零件的位置以便判定压力。此外，本发明涉及一种带计时装置或特定手柄或U型锁紧装置的压力锅。
文档编号A47J27/08GK101112290SQ20071013671
公开日2008年1月30日 申请日期2007年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者D·莱恩哈德, G·梅茨, M·摩莫恩, M·纽迈耶, M·金克勒, W·齐默曼 申请人:Wmf符滕堡金属制品有限公司