电压力锅及其控制装置和控制方法
【专利摘要】本发明公开了一种电压力锅的控制装置，其包括：压力传感器，压力传感器检测电压力锅内的压力值；加热器，加热器对电压力锅进行加热；排气器，排气器对电压力锅进行排气；控制器，控制器与压力传感器、加热器和排气器分别相连，控制器根据用户指令启动加热器进行加热，并在电压力锅内的压力值大于等于预设阈值之后启动排气器进行排气。本发明的电压力锅的控制装置在锅内压力达到设定压力时控制排气器进行排气以维持锅内的压力，且加热器继续加热，实现电压力锅全功率加热并控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，充分满足人们的生活需要。本发明还公开了一种电压力锅和一种电压力锅的控制方法。
【专利说明】电压力锅及其控制装置和控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活电器【技术领域】，特别涉及一种电压力锅的控制装置、具有该控制装置的电压力锅以及一种电压力锅的控制方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，电压力锅使用压力传感器进行锅内压力检测，其电控部分控制加热装置进行加热，当锅内压力达到需要控制的压力时，停止加热，当锅内压力低于需要控制的压力时，继续加热，从而实现维持锅内压力稳定的目的。
[0003]在使用上述电压力锅的过程中，是通过控制加热的方式来维持锅内的压力的，也就是当锅内压力超过设定压力时，停止加热，当锅内压力低于设定压力时，继续加热。但是，这种控制模式容易导致加热量不足，锅内食物不能得到充分沸腾，比如烹饪的汤由于沸腾不足，汤的效果容易清淡，不够浓郁，导致口感不佳，给人们的生活带来影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。
[0005]为此，本发明的目的在于提出一种电压力锅的控制装置，在锅内压力达到设定压力时控制排气器进行排气以维持锅内的压力，且加热器继续加热，实现电压力锅全功率加热并控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，充分满足人们的生活需要。
[0006]本发明的第二个目的在于提出一种电压力锅。本发明的第三个目的在于提出一种电压力锅的控制方法。
[0007]为达到上述目的，本发明第一方面的实施例提出的一种电压力锅的控制装置，包括:压力传感器，所述压力传感器检测电压力锅内的压力值；加热器，所述加热器对所述电压力锅进行加热；排气器，所述排气器对所述电压力锅进行排气；以及控制器，所述控制器与所述压力传感器、加热器和排气器分别相连，所述控制器根据用户指令启动所述加热器进行加热，并在所述压力值大于等于预设阈值之后启动所述排气器进行排气。
[0008]根据本发明实施例的电压力锅的控制装置，在控制加热器进行加热后，通过压力传感器检测锅内压力，当锅内压力达到需要控制的压力即预设阈值时，控制器控制排气器进行排气，让锅内压力不再升高，维持住锅内的压力，并且在排气过程中可以继续控制加热器进行加热，达到全功率加热并且控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，一举解决电压力锅由于通过关闭加热来控制锅内压力，使食物得不到充分沸腾，口感不佳的问题，提高了人们的生活质量，满足人们的生活需要。
[0009]其中，所述控制器在所述压力值大于等于所述预设阈值之后，继续控制所述加热器进行加热。
[0010]在本发明的一个实施例中，所述控制器在所述压力值小于所述预设阈值之后关闭所述排气器。
[0011]在本发明的一个实施例中，所述的电压力锅的控制装置，还包括:人机交互界面，所述人机交互界面与所述控制器相连，所述人机交互界面接收所述用户指令。
[0012]优选地，所述人机交互界面为触摸屏。
[0013]为达到上述目的，本发明的第二方面的实施例提出了一种电压力锅的控制方法，其中所述电压力锅包括加热器和排气器，所述控制方法包括以下步骤:接收用户指令，并根据所述用户指令启动所述加热器对所述电压力锅进行加热；检测所述电压力锅内的压力值；以及当所述压力值大于等于预设阈值之后启动所述排气器进行排气。
[0014]根据本发明实施例的电压力锅的控制方法，在控制加热器进行加热后，对锅内压力进行检测，当锅内压力达到需要控制的压力即预设阈值时，控制排气器进行排气，让锅内压力不再升高，维持住锅内的压力，并且在排气过程中可以继续控制加热器进行加热，达到全功率加热并且控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，一举解决电压力锅由于通过关闭加热来控制锅内压力，使食物得不到充分沸腾，口感不佳的问题，提高了人们的生活质量，满足人们的生活需要。并且，该控制方法简单可靠，易于实行。
[0015]其中，当所述压力值大于等于所述预设阈值之后，所述的电压力锅的控制方法还包括:继续控制所述加热器进行加热。
[0016]在本发明的一个实施例中，所述的电压力锅的控制方法，还包括:当所述压力值小于所述预设阈值之后关闭所述排气器。
[0017]此外，本发明的实施例还提出了一种电压力锅，其包括上述的电压力锅的控制装置。该电压力锅当锅内压力达到需要控制的压力即预设阈值时，进行排气，让锅内压力不再升高，维持住锅内的压力，并且在排气过程中可以继续进行加热，达到全功率加热并且控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，充分满足人们的生活需要。
[0018]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1为根据本发明实施例的电压力锅的控制装置的结构示意图；
[0021]图2为根据本发明一个实施例的电压力锅的控制装置的结构示意图；以及
[0022]图3为根据本发明实施例的电压力锅的控制方法的流程图。
[0023]附图标记:
[0024]压力传感器10、加热器20、排气器30和控制器40、人机交互界面50。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0027]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0029]下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的电压力锅的控制装置、具有该控制装置的电压力锅和电压力锅的控制方法。
[0030]图1为根据本发明实施例的电压力锅的控制装置的结构示意图。如图1所示，该电压力锅的控制装置包括压力传感器10、加热器20、排气器30和控制器40。
[0031]其中，压力传感器10用于检测电压力锅内的压力值，加热器20用于对电压力锅进行加热，排气器30对电压力锅进行排气。控制器40与压力传感器10、加热器20和排气器30分别相连，控制器40根据用户指令启动加热器20进行加热，并在压力传感器10检测到锅内的压力值大于等于预设阈值之后启动排气器30进行排气。在本发明的实施例中，预设阈值可以根据实际需要进行具体标定。
[0032]也就是说，压力传感器10检测锅内的压力，并将压力数据通过电路传递给控制器40，控制器40可根据检测到的压力数据，判断锅内的压力情况，并且控制器40可以控制加热器20进行加热，也可以控制排气器30进行排气，从而实现控制锅内压力。
[0033]在本发明的一个示例中，控制器40可以为MCU (Micro Controller Unit,微控制单元)。
[0034]并且，控制器40在压力值大于等于预设阈值之后，还继续控制加热器20进行加热。
[0035]在本发明的实施例中，当压力传感器10检测到锅内的压力值达到需要控制的压力即预设阈值时，控制器40根据锅内的压力情况对加热器20和排气器30进行控制。
[0036]其中，如果锅内的压力值小于需要控制的压力时，可以继续控制加热器20进行加热，同时关闭排气器30，不进行排气，让锅内的压力不断增加。即言，控制器40在压力值小于预设阈值之后关闭排气器30。
[0037]如果锅内的压力值超过需要控制的压力时，可以继续控制加热器加热，同时启动排气器30进行排气，也就是控制电压力锅处于边加热边排气的状态，维持锅内的压力保持在预设阈值，从而达到控制电压力锅全功率加热维持压力的目的。
[0038]在本发明的一个实施例中，如图2所示，上述的电压力锅的控制装置还包括人机交互界面50，人机交互界面50与控制器40相连，人机交互界面50接收用户指令。优选地，人机交互界面50可以为触摸屏，方便用户输入控制指令，提高用户体验。
[0039]根据本发明实施例的电压力锅的控制装置，在控制加热器进行加热后，通过压力传感器检测锅内压力，当锅内压力达到需要控制的压力即预设阈值时，控制器控制排气器进行排气，让锅内压力不再升高，维持住锅内的压力，并且在排气过程中可以继续控制加热器进行加热，达到全功率加热并且控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，一举解决电压力锅由于通过关闭加热来控制锅内压力，使食物得不到充分沸腾，口感不佳的问题，提高了人们的生活质量，满足人们的生活需要。
[0040]图3为根据本发明实施例的电压力锅的控制方法的流程图。其中，电压力锅为上述实施例提出的电压力锅，其包括加热器和排气器。如图3所示，该电压力锅的控制方法包括以下步骤:
[0041]SI，接收用户指令，并根据用户指令启动加热器对电压力锅进行加热。
[0042]在本发明的一个实施例中，通过电压力锅上的人机交互界面接收用户输入的指令，并且人机交互界面可以为触摸屏，方便用户输入指令，提高用户体验。
[0043]S2，检测电压力锅内的压力值。
[0044]在本发明的一个实施例中，通过设置在电压力锅中的压力传感器检测锅内的压力值。
[0045]S3，当压力值大于等于预设阈值之后启动排气器进行排气。
[0046]并且，当压力值大于等于预设阈值之后，还继续控制加热器进行加热，即实现控制电压力锅处于边加热边排气的状态，维持锅内的压力保持在预设阈值，从而达到控制电压力锅全功率加热维持压力的目的。
[0047]在本发明的一个实施例中，上述的电压力锅的控制方法还包括:当压力值小于预设阈值之后关闭排气器。也就是说，当锅内的压力值小于需要控制的压力即预设阈值时，可以继续控制加热器进行加热，同时关闭排气器，不进行排气，让锅内的压力不断增加。
[0048]根据本发明实施例的电压力锅的控制方法，在控制加热器进行加热后，对锅内压力进行检测，当锅内压力达到需要控制的压力即预设阈值时，控制排气器进行排气，让锅内压力不再升高，维持住锅内的压力，并且在排气过程中可以继续控制加热器进行加热，达到全功率加热并且控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，一举解决电压力锅由于通过关闭加热来控制锅内压力，使食物得不到充分沸腾，口感不佳的问题，提高了人们的生活质量，满足人们的生活需要。并且，该控制方法简单可靠，易于实行。
[0049]此外，本发明的实施例还提出了一种电压力锅，其包括上述的电压力锅的控制装置。
[0050]本发明实施例的电压力锅当锅内压力达到需要控制的压力即预设阈值时，进行排气，让锅内压力不再升高，维持住锅内的压力，并且在排气过程中可以继续进行加热，达到全功率加热并且控制住锅内压力的目的，从而让锅内的食物得到充分的沸腾，提高食物的口感，充分满足人们的生活需要。
[0051]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属【技术领域】的技术人员所理解。
[0052]在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(R0M)，可擦除可编辑只读存储器(EPR0M或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(⑶ROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
[0053]应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
[0054]本【技术领域】的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0055]此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0056]上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0057]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0058]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
【权利要求】
1.一种电压力锅的控制装置，其特征在于，包括: 压力传感器，所述压力传感器检测电压力锅内的压力值； 加热器，所述加热器对所述电压力锅进行加热； 排气器，所述排气器对所述电压力锅进行排气；以及 控制器，所述控制器与所述压力传感器、加热器和排气器分别相连，所述控制器根据用户指令启动所述加热器进行加热，并在所述压力值大于等于预设阈值之后启动所述排气器进行排气。
2.如权利要求1所述的电压力锅的控制装置，其特征在于，所述控制器在所述压力值小于所述预设阈值之后关闭所述排气器。
3.如权利要求1所述的电压力锅的控制装置，其特征在于，所述控制器在所述压力值大于等于所述预设阈值之后，继续控制所述加热器进行加热。
4.如权利要求1所述的电压力锅的控制装置，其特征在于，还包括: 人机交互界面，所述人机交互界面与所述控制器相连，所述人机交互界面接收所述用户指令。
5.如权利要求4所述的电压力锅的控制装置，其特征在于，所述人机交互界面为触摸屏。
6.一种电压力锅，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的电压力锅的控制装置。
7.一种电压力锅的控制方法，其特征在于，所述电压力锅包括加热器和排气器，所述控制方法包括以下步骤: 接收用户指令，并根据所述用户指令启动所述加热器对所述电压力锅进行加热； 检测所述电压力锅内的压力值；以及 当所述压力值大于等于预设阈值之后启动所述排气器进行排气。
8.如权利要求7所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，还包括: 当所述压力值小于所述预设阈值之后关闭所述排气器。
9.如权利要求7所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，当所述压力值大于等于所述预设阈值之后，还包括: 继续控制所述加热器进行加热。
【文档编号】A47J27/08GK104414439SQ201310394609
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】周伟宏, 李新义, 陈瑞德 申请人:美的集团股份有限公司, 广东美的生活电器制造有限公司