组合式铝合金隔热边框的制作方法

本实用新型涉及铝合金边框，主要用于制作铝合金门窗框或门窗扇，具体为一种组合式铝合金隔热边框。

背景技术：

为提高隔热效果，用于制作铝合金门窗框或门窗扇的边框需采用隔热边框。隔热边框由两个不同的铝合金型材通过隔热条拼接而成。图1为现有隔热边框的结构示意图，其由第一铝合金型材1和第二铝合金型材2及隔热条3拼接而成，其拼接后的隔热边框宽度为55mm；为满足用户对隔热的不同要求，有时需要增加隔热边框的宽度，例如需要将隔热边框宽度增加至91.9mm，如图2所示，此时，需将第二铝合金型材2更换为第三铝合金型材2－1，通过增大第三铝合金型材2－1的宽度来增加隔热边框的宽度。但如此，增加了铝的用料。

技术实现要素：

本实用新型解决现有铝合金隔热边框在增大宽度时铝的用料相对增加较多的问题，提供一种组合式铝合金隔热边框。该组合式铝合金隔热边框在相同宽度下减少了铝的用料。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：组合式铝合金隔热边框，由两个相同的铝合金型材和隔热条拼接而成；所述的相同的铝合金型材的截面为长方形框状，长方形框的两短边外侧设有或延伸出卡槽，所述的卡槽使用时用于卡入密封胶条、或压线或者五金配件，如合页、风撑等或者锁具，长方形框的其中一个长边外侧设有两个呈中心线对称的隔热条压合槽，隔热条的两端分别卡入两相同铝合金型材的位置相对的隔热条压合槽，而完成隔热边框的拼接。

进一步地，该组合式铝合金隔热边框还包括连接铝合金型材，连接铝合金型材的截面长度与两个相同的铝合金型材相同，其截面为扁长方形框状，扁长方形框的两长边外侧分别设有两个呈中心线对称且位置与两个相同的铝合金型材上的隔热条压合槽对应的隔热条压合槽，扁长方形框的两长边外侧、每个隔热条压合槽的外端还分别设有卡凹，使用时卡凹与上、下两个相同的铝合金型材配合实现密封胶条或者连接传动件，如合页等或者锁具的卡固，隔热条的两端分别卡入两相同铝合金型材与连接铝合金型材上的位置相对的隔热条压合槽，而完成隔热边框的拼接。

本实用新型通过改变构成组合式铝合金隔热边框的铝合金型材截面形状，及组合式铝合金隔热边框的组合构成，使得在组合式铝合金隔热边框增加宽度时，在相同宽度下减少铝的用料，节省材料，既实现了环保隔热还能减轻重量。

附图说明

图1为现有组合式铝合金隔热边框的结构示意图；

图2为现有组合式铝合金隔热边框增加宽度后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1－第一铝合金型材，2－第二铝合金型材，3－隔热条，4－相同的铝合金型材，5－卡槽，6－隔热条压合槽，7－连接铝合金型材，8－卡凹。

具体实施方式

实施例一

组合式铝合金隔热边框，由两个相同的铝合金型材4和隔热条3拼接而成；所述的相同的铝合金型材4的截面为长方形框状，长方形框的两短边外侧设有或延伸出卡槽5，所述的卡槽5使用时用于卡入密封胶条、或压线或者五金配件，如合页、风撑等或者锁具，长方形框的其中一个长边外侧设有两个呈中心线对称的隔热条压合槽6，隔热条3的两端分别卡入两相同铝合金型材的位置相对的隔热条压合槽，而完成隔热边框的拼接。具体实施时，所述的卡槽5及隔热条压合槽6的形状为本领域公知的标准形状。该实施例所述的组合式铝合金隔热边框的宽度为62.4mm。

实施例二

组合式铝合金隔热边框，由两个相同的铝合金型材4和隔热条3拼接而成；所述的相同的铝合金型材4的截面为长方形框状，长方形框的两短边外侧设有或延伸出卡槽5，所述的卡槽5使用时用于卡入密封胶条、或压线或者五金配件，如合页、风撑等或者锁具，长方形框的其中一个长边外侧设有两个呈中心线对称的隔热条压合槽6；还包括连接铝合金型材7，连接铝合金型材7的截面长度与两个相同的铝合金型材4相同，其截面为扁长方形框状，扁长方形框的两长边外侧分别设有两个呈中心线对称且位置与两个相同的铝合金型材4上的隔热条压合槽6对应的隔热条压合槽6，扁长方形框的两长边外侧、每个隔热条压合槽的外端还分别设有卡凹8，使用时卡凹8与上、下两个相同的铝合金型材4配合实现密封胶条或者连接传动件，如合页等或者锁具的卡固，隔热条3的两端分别卡入两相同铝合金型材4与连接铝合金型材7上的位置相对的隔热条压合槽6，而完成隔热边框的拼接。具体实施时，所述的卡槽5、卡凹8及隔热条压合槽6的形状为本领域公知的标准形状。该实施例所述的组合式铝合金隔热边框的宽度为85mm。