专利名称：一种防溢胶铝合金边框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金边框，特别涉及一种用于太阳能电池组件封装的防 溢胶铝合金边框。
背景技术：
利用太阳能电池进行光伏发电，大到太阳能光伏发电厂，小到一个路灯的太阳 能自供电系统，由于它的绿色、低碳、独立而日益受到世界各国的重视和社会的广泛应 用。通常，太阳能电池组件是由若干单元的单片太阳能电池组成，组成后的太阳能电 池组件四周需要用铝合金边框固定，同时边框和电池板之间需要打上硅胶进行固定和密 封。现有技术如图1所示，和太阳能电池组件边沿配合的铝合金边框1设置有型腔2，其 横截面看通常呈“U”型，即呈平板状的太阳能电池组件边沿插入铝合金边框1的“U” 型型腔2内，型腔内上边沿4和太阳能电池组件正面接触，型腔内下边沿3和太阳能电池 组件背面接触。其中型腔内上边沿4略微向型腔内倾，和太阳能电池组件正面之间的间 隙需要由硅胶填充固定和密封。现有的工艺是先将硅胶镶嵌在铝合金边框的型腔内，再将太阳能电池组件插入 铝合金边框的型腔内，此时，里面的硅胶在铝合金边框和太阳能电池组件正面之间因挤 压而将间隙填满，但同时也会有部分硅胶溢出型腔后分布在太阳能电池组件的靠铝合金 边框表面。由于工艺要求太阳能电池组件表面不允许有硅胶，所以通常都是在硅胶溢出 后，通过人工清洗来去除溢出的硅胶。由于硅胶很难清洗，通常需要用专用溶剂擦拭， 这样一方面增加了人工成本、材料成本、降低了生产效率，另一方面还会增加不良品的产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种防溢胶的铝合金边框，通过对铝合金边框型腔内 结构的改进，来达到铝合金边框安装过程中，防止硅胶溢出，从而克服上述现有技术中 的缺点。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现在现有的铝合金边框型腔内的上边沿，增加一条导流槽，导流槽的横截面形状 主要包括椭圆形、方形或多边形。这样，当呈平板状的太阳能电池组件边沿插入铝合金边框型腔的“U”型口 内，预先涂有硅胶的型腔内的上边沿和太阳能电池组件正面接触，在接触挤压过程中， 多余的硅胶就会流向铝合金边框型腔内上边沿的导流槽内，不再向外溢出。本实用新型所述的防溢胶的铝合金边框的有益效果为有效的防止了硅胶的溢 出，从而省去了擦拭溢出硅胶的人工和材料，提高了生产效率，减少了不良品的产生， 另外还降低了铝合金边框的重量。
图1是以往的铝合金边框横截面示意图。图2是本实用新型的铝合金边框横截面示意图。其中图1、图2的符号说明如下1、铝合金边框，2、型腔，3、型腔内下边沿，4、型腔内上边沿，41、导流槽。
具体实施方式
如图2所示，是本实用新型防溢胶铝合金边框的横截面示意图。在现有的铝合金边框1型腔2内的上边沿4，增加一条导流槽41，导流槽的横截 面形状为多边形。这样，当呈平板状的太阳能电池组件边沿插入铝合金边框1的“U”型型腔2 内，预先涂有硅胶的型腔2内的上边沿4和太阳能电池组件正面接触，在接触挤压过程 中，多余的硅胶就会流向铝合金边框1型腔2内上边沿4的导流槽41内，不再向外溢出。
权利要求1.一种防溢胶铝合金边框，在铝合金边框(1)上设置有型腔(2)，型腔(2)上 设置有型腔内下边沿(3)和型腔内上边沿(4)，其特征在于型腔内上边沿(4)上设 置有导流槽(41)。
2.如权利要求1所述的防溢胶铝合金边框，其特征在于导流槽(41)的横截面形状 为椭圆形。
3.如权利要求1所述的防溢胶铝合金边框，其特征在于导流槽(41)的横截面形状 为方形。
4.如权利要求1所述的防溢胶铝合金边框，其特征在于导流槽(41)的横截面形状 为多边形。
专利摘要本实用新型公开了一种涉及太阳能电池组件封装的防溢胶铝合金边框，在铝合金边框(1)上设置有型腔(2)，型腔(2)上设置有型腔内下边沿(3)和型腔内上边沿(4)，型腔内上边沿(4)上设置有导流槽(41)，导流槽(41)的横截面形状可以为椭圆形、方形、多边形等。有益效果为有效的防止了硅胶的溢出，从而省去了擦拭溢出硅胶的人工和材料，提高了生产效率，减少了不良品的产生，另外还降低了铝合金边框的重量。
文档编号H01L31/0203GK201796905SQ201020545378
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者陈华 申请人:艾索乐光电系统(无锡)有限公司