一种新型外平开窗结构的制作方法

本实用新型属于建筑门窗技术领域，更具体地说，涉及一种新型外平开窗结构。

背景技术：

在我国大部分地区，特别是南方沿海一带，门窗的窗型大多采用外平开窗型，现有技术中一些外平开窗结构已不能满足国家节能政策要求。外平开窗型设计主要为多层建筑，且现有技术中合页使用较多，部分低层建筑也有采用角部铰链，合页和角部铰链用于外开窗时，整窗承受风压的能力相对比较差，安装形式、结构形式及承受风压能力差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种具有良好的保温、隔音、密封等性能且结构稳定性好，承受风压能力强的新型外平开窗结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种新型外平开窗结构，包括窗框和窗扇，所述窗框的内腔内设有窗框内腔衬钢，所述窗扇的内腔内设有窗扇内腔衬钢，所述窗框与所述窗扇相对端面之间连接有支撑所述窗扇向外侧打开的滑撑，所述滑撑的固定条通过螺钉穿过所述窗框上与所述窗扇相对的端面固定连接在所述窗框内腔衬钢上，所述窗扇与所述窗框相对的端面上设有对应安装所述滑撑的活动端头的安装凸台，所述窗扇内腔衬钢与所述安装凸台内壁相贴合。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

在所述窗扇与所述窗框相对的端面上设有位于所述安装凸台一侧用以安装锁销的锁销安装槽，所述窗框上连接有对应卡接锁止所述锁销的锁座。

所述锁销的一段卡接于所述锁座内，另一端连接控制所述锁销及锁座打开及锁止的执手。

所述窗框靠近室内一侧具有凸出以限制窗扇位置的限位搭接框，所述窗扇靠近室外一侧设有凸出与所述窗框贴合的限位框，所述限位搭接框与所述限位框的限位搭接处均设有密封条。

在所述窗框及窗扇之间还设有中部密封条，所述中部密封条一端安装在设于所述窗框上的密封条槽内，另一端与所述安装凸台侧壁贴合。

所述窗扇与所述窗框相对的另一端安装玻璃，所述窗框的外侧为与所述窗框一体成型的玻璃固定压条，内侧设有卡接安装活动玻璃压条的卡槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型这种新型外平开窗结构，结构简单成本低，安全及密封性好，具有优异的保温性、隔声性能，适用于节能要求较高的城市，具有良好的社会效益和经济效益，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型外平开窗结构示意图；

图2为本实用新型窗框窗扇配合结构示意图；

图3为本使用新型执手安装结构示意图；

图4为滑撑结构示意图。

图中标记为：1、窗框，11、限位搭接框，12、密封条槽，13、窗框内腔衬钢，2、窗扇，21、玻璃固定压条，22、锁销安装槽，23、窗扇内腔衬钢，3、滑撑，31、固定条，32、活动端头，4、锁座，5、锁销，6、执手，7、玻璃，8、活动玻璃压条。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型这种新型外平开窗结构，如图1、2所示，包括窗框1和窗扇2，窗框1及窗扇2的内腔内均设有加强衬钢，即窗框1内设有窗框内腔衬钢13，窗扇2内设有窗扇内腔衬钢23。窗框1与窗扇2相对端面之间连接有支撑窗扇2向外侧打开的滑撑3。如图4所示为本实施里使用滑撑3结构示意图，滑撑3是支撑窗扇实现启闭、定位的一种装置，滑撑3的固定条31通过螺钉穿过窗框1上与窗扇2相对的端面固定连接在窗框内腔衬钢13上，窗扇2与窗框1相对的端面上设有对应安装滑撑3的活动端头32的安装凸台，窗扇内腔衬钢23与安装凸台内壁相贴合，滑撑3的活动端头32通过螺钉穿过安装凸台安装至窗扇内腔衬钢23上。本使用新型这种外平开窗结构，适用于安装使用滑撑3，与滑撑3很好的配合易提高外开窗结构的稳定性。同时，在安装时，滑撑3与窗框1及窗扇2连接固定，且能与内部加强衬钢有效连接，稳定可靠安全保证。

如图3所示，在窗扇2与窗框1相对的端面上设有位于安装凸台一侧用以安装锁销5的锁销安装槽22，窗框1上连接有对应卡接锁止锁销5的锁座4，窗框1上设有对应安装锁座4的锁座安装槽。锁销5的一段卡接于锁座4内，另一端连接控制锁销5及锁座4打开及锁止的执手6，转动外置的执手6，带动与其连接的锁销5卡接或是脱离锁座4。本实用新型外平开窗结构，通过窗扇2与窗框1上的槽口设计，便于锁销5及锁座4的安装连接，同时通过槽口设计有利于控制窗框1及窗扇2之间搭接内侧间隙，便于安装叠放高度较高的标准滑撑3，提高整窗性能，同时实现了开启灵活，使用方便，安全防盗功能。

窗框1靠近室内一侧具有凸出以限制窗扇2位置的限位搭接框11，窗扇2靠近室外一侧设有凸出与窗框1贴合的限位框，限位搭接框与限位框的限位搭接处均设有密封条。在窗框1及窗扇2之间还设有中部密封条，中部密封条一端安装在设于窗框1上的密封条槽12内，另一端与安装凸台侧壁贴合，以实现密封。优选的中部密封条一端通过设于其下方的卡槽卡接安装在密封条槽12内，与安装凸台贴合的一端为钩型结构，具有一定的弹性压缩量，在闭合窗扇2时，与安装凸台面配合以得到较好的密封效果。本实用新型外平开窗结构，如图所示实施例，型材六腔室结构，三道密封设计，具有独立的水密气密腔体，有效减少空气对流带来的热传递，具有优异的保温性、隔声性能。中间密封采用胶条进行密封，兼顾保温节能且提高生产加工效率。

窗扇2与窗框1相对的另一端安装玻璃7，窗框1的外侧为与窗框1一体成型的玻璃固定压条21，内侧设有卡接安装活动玻璃压条8的卡槽，可根据安装玻璃厚度的不同选用安装适配的玻璃压条8。本实用新型中玻璃7选用中空玻璃，厚度24mm-42mm。

上述内外的限定以窗户安装室内侧为内，室外侧为外，本实用新型中，如图1所示，左侧为室内侧，右侧为室外侧。

本实用新型这种新型外平开窗结构，结构简单成本低，安全及密封性好，具有优异的保温性、隔声性能，适用于节能要求较高的城市，具有良好的社会效益和经济效益，具有较强的实用性和较好的应用前景。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。