一种新型结构的节能保温内开窗的制作方法

本实用新型涉及内开窗技术领域，特别涉及到一种新型结构的节能保温内开窗。

背景技术：

现有技术的内开窗的保温性能不佳，究其原因主要是因为窗扇内设置的隔热条不合理和连接结构不合理所致，室外气体极易从窗扇与窗框、窗扇与中空玻璃之间的间隙进入到室内，使室内温度升高或降低，从而影响室内温度，给使用者带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与中空玻璃之间的间隙进入到室内，保温效果好的新型结构的节能保温内开窗。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与中空玻璃之间的间隙进入到室内，保温效果好的新型结构的节能保温内开窗。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种新型结构的节能保温内开窗，包括窗框和窗扇，所述窗框的中部设有中梃，所述中梃将窗框分隔成相互独立的第一安装区和第二安装区，所述窗扇可开启的安装在窗框的第一安装区上，在所述窗扇上安装有第一双层中空玻璃，在所述第二安装区内安装有第二双层中空玻璃，其特征在于；

所述窗框包括窗框内型材和窗框外型材，所述窗框内型材通过第一隔热连接条和第二隔热连接条与窗框外型材相连接，所述第一隔热连接条设置在第二隔热连接条的外侧；

所述窗扇包括窗扇内型材和窗扇外型材，所述窗扇内型材通过第三隔热连接条和第四隔热连接条与窗扇外型材相连接，所述第一双层中空玻璃通过卡接在窗扇内型材上的第一压线将其压接在窗扇外型材上，在所述第一双层中空玻璃与窗扇外型材之间设有第一密封隔热压脚，在所述第一双层中空玻璃与第一压线之间设有第二密封隔热压脚，在所述窗扇内型材与窗框内型材之间设有第三密封隔热压脚；

所述中梃包括中梃内型材和中梃外型材，所述中梃内型材通过第五隔热连接条和第六隔热连接条与中梃外型材相连接，所述第二双层中空玻璃的一侧通过卡接在中梃内型材上的第二压线将其压接在中梃外型材上，在所述第二双层中空玻璃与中梃外型材之间设有第五密封隔热压脚，在所述第二双层中空玻璃与第二压线之间设有第六密封隔热压脚，所述第二双层中空玻璃的另外三侧通过卡接在窗框内型材上的第三压线将其压接在窗框外型材上，在所述第二双层中空玻璃与窗框外型材之间设有第七密封隔热压脚，在所述第二双层中空玻璃与第三压线之间设有第八密封隔热压脚。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第二隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧设有第一密封隔热条，在所述第一密封隔热条的一侧设有第一卡脚，在所述第二隔热连接条上设有与第一卡脚相配合的第一卡槽，在所述第一密封隔热条的另一侧设有第一弹性反折唇，在所述第三隔热连接条上设有与第一弹性反折唇相配合的第一压脚，在所述第五隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧设有第二密封隔热条，在所述第二密封隔热条的一侧设有第二卡脚，在所述第五隔热连接条上设有与第二卡脚相配合的第二卡槽，在所述第二密封隔热条的另一侧设有第二弹性反折唇。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第一密封隔热压脚的一侧设有第一密封卡脚，在所述窗扇外型材设有与第一密封卡脚相配合的第一密封卡槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二密封隔热压脚整体为“人”字型。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第三密封隔热压脚的一侧设有第三密封卡脚，在所述窗扇内型材上设有与第三密封卡脚相配合的第三密封卡槽，在所述第三密封隔热压脚的另一侧设有压接在窗框内型材上的第三压脚。

与现有技术相比，本实用新型采用此种结构以及利用多个密封条和密封压脚，能够有效的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与中空玻璃之间的间隙进入到室内，进一步提高了该内开窗的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的F-F剖视图。

图3为图2的A处放大图。

图4为图2的B处放大图。

图5为图2的C处放大图。

图6为图2的D处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-图6所示，图中给出的一种新型结构的节能保温内开窗，包括窗框100和窗扇200。

窗框100的中部设有中梃300，中梃300将窗框100分隔成相互独立的第一安装区20和第二安装区10，窗扇200可开启的安装在窗框100的第一安装区20上，在窗扇200上安装有第一双层中空玻璃400，在第二安装区10内安装有第二双层中空玻璃500。

窗框100包括窗框内型材120和窗框外型材110，窗框内型材120通过第一隔热连接条710和第二隔热连接条720与窗框外型材110相连接，第一隔热连接条710设置在第二隔热连接条720的外侧。

窗扇200包括窗扇内型材220和窗扇外型材210，窗扇内型材220通过第三隔热连接条730和第四隔热连接条740与窗扇外型材210相连接，第一双层中空玻璃400通过卡接在窗扇内型材220上的第一压线810将其压接在窗扇外型材210上。

在第一双层中空玻璃400与窗扇外型材210之间设有第一密封隔热压脚610，在第一密封隔热压脚610的一侧设有第一密封卡脚611，在窗扇外型材210设有与第一密封卡脚611相配合的第一密封卡槽211，安装时，将第一密封卡脚611卡接在第一密封卡槽211内。

在第一双层中空玻璃400与第一压线810之间设有第二密封隔热压脚620，第二密封隔热压脚620整体为“人”字型，第二密封隔热压脚620与第一双层中空玻璃400之间形成一隔热腔。

在窗扇内型材220与窗框内型材120之间设有第三密封隔热压脚630，在第三密封隔热压脚630的一侧设有第三密封卡脚631，在窗扇内型材220上设有与第三密封卡脚631相配合的第三密封卡槽221，在第三密封隔热压脚630的另一侧设有压接在窗框内型材120上的第三压脚632。

中梃300包括中梃内型材320和中梃外型材310，中梃内型材320通过第五隔热连接条750和第六隔热连接条760与中梃外型材310相连接，第二双层中空玻璃500的右侧通过卡接在中梃内型材320上的第二压线820将其压接在中梃外型材310上，在第二双层中空玻璃500与中梃外型材310之间设有第五密封隔热压脚650，在第二双层中空玻璃500与第二压线820之间设有第六密封隔热压脚660。

第二双层中空玻璃500的另外三侧(上侧、下侧和左侧)通过卡接在窗框内型材120上的第三压线830将其压接在窗框外型材120上，在第二双层中空玻璃500与窗框外型材110之间设有第七密封隔热压脚670，在第二双层中空玻璃500与第三压线830之间设有第八密封隔热压脚680。

在第二隔热连接条720与第三隔热连接条730相对的一侧设有第一密封隔热条910，在第一密封隔热条910的一侧设有第一卡脚911，在第二隔热连接条720上设有与第一卡脚911相配合的第一卡槽721，在第一密封隔热条910的另一侧设有第一弹性反折唇912，在第三隔热连接条730上设有与第一弹性反折唇912相配合的第一压脚731。

在第五隔热连接条750与第三隔热连接条730相对的一侧设有第二密封隔热条920，在第二密封隔热条920的一侧设有第二卡脚，在第五隔热连接条上设有与第二卡脚相配合的第二卡槽，在第二密封隔热条920的另一侧设有第二弹性反折唇921，当窗扇关闭时，设置在第三隔热连接条730上的第一压脚731紧紧的压接在第一弹性反折唇912和第二弹性反折唇921上。

综上所述本实用新型采用此种结构以及利用多个密封条和密封压脚，能够有效的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与中空玻璃之间的间隙进入到室内，进一步提高了该内开窗的保温效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。