本实用新型涉及一种冷柜，特别涉及一种上冷冻下冷藏的点菜柜。
背景技术：
点菜柜是酒店、饭庄常用的冷柜设备，点菜柜的柜体侧板和各个区室之间的隔板一般使用发泡材料，具备良好的保温性能。点菜柜内可以分隔成冷藏区和冷冻区，冷藏区的温度一般控制在0～10℃，冷冻区的温度控制在-5～0℃，以满足不同菜品的存放需求。冷藏区和冷冻区均采用玻璃移门作为柜门。如图1、2所示，常用的点菜柜的柜体1采用冷藏区3在上、冷冻区4在下的结构，冷藏区的顶部为上空层2，冷冻区的底部为压缩机室5。冷藏区前后方向深度较浅、采用竖直移门设计，冷冻区前后深度深、采用弧形移门，冷藏区前后方向深度一般只有冷冻区前后方向深度的一半，容积受限。冷藏区和冷冻区之间设有隔板，而且冷藏区和冷冻区之间有移门的轨道，而冷冻区的高度一般不超过1米，冷冻区最靠内的位置被隔板和移门轨道所遮挡，处于视线的死角，不利于点菜时冷冻区的有效利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有的点菜柜冷藏区在上、冷冻区在下，冷藏区的容积受限、而冷冻区的最内侧处于视线死角，不利于点菜问题，提供一种上冷冻下冷藏的点菜柜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上冷冻下冷藏的点菜柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体从上到下依次设置压缩机室、冷冻区、冷藏区，所述冷藏区前后方向深度与冷冻区底面的前后方向深度一致。冷藏区的储存需求远大于冷冻区的储存需求，与传统结构相比，本方案相同的占地面积可以获得两倍的冷藏区容积，冷藏区内部可以采用玻璃搁板或者网状搁板，搁板上下视线可穿透，而因为冷藏区在下且具有较高的高度，冷冻区的高度能达到1.5米以上，能基本与人的视线平齐，同样的，冷藏区的顶部也基本与人的视线平齐，点菜柜使用视线更好，受遮挡小。
作为优选，所述冷冻区正面设有弧形移门，冷冻区顶面的前后深度小于冷冻区底面的前后方向深度。
作为另外一种优选，所述冷冻区正面设有竖直移门，冷冻区顶面的前后深度与冷冻区底面的前后方向深度一致。
作为优选，所述冷藏区采用竖直移门，冷藏区上下各处的前后方向深度一致，冷藏区设有多层水平搁板。
作为优选，所述冷冻区和冷藏区的底部分别设有排水管，冷冻区的前侧设有从底面向上高起的保温墙。排水管用于排除冷冻区和冷藏区内的冷凝水，减少挂霜。
作为优选，所述压缩机室设有第一压缩机、第一冷凝器、第二压缩机、第二冷凝器，所述第一冷凝器的出风侧设置有第一散热风机，第二冷凝器的出风侧设置有第二散热风机，第一散热风机和第二散热风机风向相同，第一冷凝器和第二冷凝器的进风侧分别设置有便于拆卸的过滤网。空调等制冷设备，通常是在蒸发器前侧设置过滤网，外机的冷凝器通常不设过滤网，当蒸发器堵塞时，影响制冷效果的原因是因为蒸发器与空气换热效率降低，此时整个制冷循环的制冷剂温度和压力降低，压缩机的负荷降低，虽然制冷效果变差，实际上制冷循环的管路和压缩机影响并不大。本装置在冷凝器的前侧设置过滤网，原因是冷凝器在风机的作用下散热，会有大量的粉尘或者油烟通过冷凝器，长此以往，冷凝器堵塞，造成散热困难，此时制冷循环中的制冷剂温度和压力不断上升，导致压缩机的负荷不断增大，导致能耗不断增加，且容易触发过载保护，严重时，会导致压缩机损坏。而且冷凝器堵塞不易清洗，现有的清洗剂一般带有严重的腐蚀性，对冷凝管及散热翅片造成腐蚀；当堵塞情况严重时，甚至只能更换冷凝管，更换成本高。本装置在冷凝器前侧设置过滤网，吸附灰尘油烟，本装置柜体的顶面为敞开式，过滤网采用抽插的拆装方式，便于清洗。本装置的结构能保护压缩机，保证制冷能力稳定可靠，节能省电。
作为优选，所述压缩机室设有第一压缩机、第一冷凝器、第二压缩机、第二冷凝器，所述冷冻区的底面和后壁铺设有第一蒸发器，冷藏区的各侧壁铺设第二蒸发器，第一压缩机-第一冷凝器-第一毛细管-第一蒸发器形成冷冻区制冷循环，第二压缩机-第二冷凝器-第二毛细管-第二蒸发器形成冷藏区制冷循环。
作为优选，所述第一冷凝器的出风侧设置有第一散热风机，第二冷凝器的出风侧设置有第二散热风机，第一散热风机和第二散热风机风向相同。使压缩机室的气流朝向一侧流动，避免紊流。
作为优选，所述冷冻区和冷藏区的底部分别设有排水管，排水管连接集水箱，集水箱通过水泵连接上水箱，上水箱设置于第一冷凝器、第二冷凝器的上方，上水箱底部与第一冷凝器对齐设置有若干第一滴水孔，第一滴水孔处与第一压缩机同步启动的第一电控阀，上水箱底部与第二冷凝器对齐设置有若干第二滴水孔，第二滴水孔处与第二压缩机同步启动的第二电控阀，在第一冷凝器、第二冷凝器的下方分别设置有下水箱。第一冷凝器、第二冷凝器的上方的上水箱互相连通，同样的，第一冷凝器、第二冷凝器的下方的下水箱也互相连通。冷冻区和冷藏区的冷凝水收集后泵送到上水箱，当一个或者两个压缩机工作时，对应的冷凝器需要散热，此时将对应的电控阀打开，使上水箱的冷凝水滴到冷凝器的表面并沿冷凝器表面滚落，冷凝器的表面热量将冷凝水蒸发，冷凝水蒸发过程中吸收大量的热量，提高散热效果，而且减少了整机冷凝水的排放。集水箱内设置水位感应器，水位达到设定高点时候水泵启动抽水，水位达到设定低点时候水泵停止。
作为优选，所述下水箱与集水箱相连。
本实用新型采用上冷冻下冷藏的点菜柜结构，相同占地面积条件下获得了更多的冷藏区容积，而且改善了冷冻区最内侧处于视线死角的问题；本装置在冷凝器前侧设置过滤网，减少了冷凝器的使用成本，而且提高了压缩机组的工作效率和使用寿命；本装置利用冷凝水对制冷循环的冷凝器进行辅助散热，提高散热效率，却减少了冷凝水的排放。
附图说明
图1是传统点菜柜结构示意图。
图2是图1点菜柜内部上下层结构示意图。
图3是本实用新型一种结构示意图。
图4是本实用新型图3的点菜柜内部上下层结构侧视示意图。
图5是本实用新型实施例1的点菜柜内部制冷组件示意图。
图6是本实用新型实施例2的点菜柜内部制冷组件示意图。
图7是本实用新型实施例3的外部结构示意图。
图中：1、柜体，2、上空层，3、冷藏区，4、冷冻区，5、压缩机室，6、第一蒸发器，7、第二蒸发器，8、第一压缩机，9、第一冷凝器，10、第一散热风机，11、第二压缩机，12、第二冷凝器，13、第二散热风机，14、排水管，15、集水箱，16、水泵，17、上水箱，18、下水箱，19、过滤网。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1：一种上冷冻下冷藏的点菜柜，如图3、4、5所示。本装置包括柜体1，柜体从上到下依次设置压缩机室5、冷冻区4、冷藏区3，所述冷藏区3前后方向深度与冷冻区4底面的前后方向深度一致。冷冻区4、冷藏区3内设有LED照明灯。冷冻区4前侧设有从底面向上高起的保温墙。冷冻区4正面设有弧形移门，冷冻区顶面的前后深度小于冷冻区底面的前后方向深度。冷藏区3采用竖直移门，冷藏区的各个高度位置前后方向深度一致。压缩机室设有第一压缩机8、第一冷凝器9、第二压缩机11、第二冷凝器12，所述冷冻区的底面和后壁铺设有第一蒸发器6，冷藏区的各侧壁铺设第二蒸发器7，第一压缩机-第一冷凝器-第一毛细管-第一蒸发器形成冷冻区制冷循环，第二压缩机-第二冷凝器-第二毛细管-第二蒸发器形成冷藏区制冷循环。所述第一冷凝器9的出风侧设置有第一散热风机10，第二冷凝器12的出风侧设置有第二散热风机13，第一冷凝器和第二冷凝器的进风侧分别设置有便于拆卸的过滤网19。冷冻区和冷藏区的底部分别设有排水管14。
本方案与传统结构相比相同的占地面积可以获得两倍的冷藏区容积，冷藏区内部可以采用玻璃搁板或者网状搁板，搁板上下视线可穿透，而因为冷藏区在下且具有较高的高度，冷冻区的高度能达到1.5米以上，能基本与人的视线平齐，同时，冷藏区的顶部也基本与人的视线平齐，点菜柜使用视线更好，受遮挡小。
实施例2：一种上冷冻下冷藏的点菜柜，如图3、4、6所示。本装置包括柜体1，柜体从上到下依次设置压缩机室5、冷冻区4、冷藏区3，所述冷藏区3前后方向深度与冷冻区4底面的前后方向深度一致。冷冻区4、冷藏区3内设有LED照明灯。冷冻区4正面设有弧形移门，冷冻区顶面的前后深度小于冷冻区底面的前后方向深度。冷藏区3采用竖直移门，冷藏区的各个高度位置前后方向深度一致。压缩机室设有第一压缩机8、第一冷凝器9、第二压缩机11、第二冷凝器12，所述冷冻区的底面和后壁铺设有第一蒸发器6，冷藏区的各侧壁铺设第二蒸发器7，第一压缩机-第一冷凝器-第一毛细管-第一蒸发器形成冷冻区制冷循环，第二压缩机-第二冷凝器-第二毛细管-第二蒸发器形成冷藏区制冷循环。所述第一冷凝器9的出风侧设置有第一散热风机10，第二冷凝器12的出风侧设置有第二散热风机13，第一冷凝器和第二冷凝器的进风侧分别设置有便于拆卸的过滤网19。冷冻区和冷藏区的底部分别设有排水管14。
排水管14连接集水箱15，集水箱通过水泵16连接上水箱17，集水箱内设置水位感应器，水位达到设定高点时候水泵启动抽水，水位达到设定低点时候水泵停止。上水箱设置于第一冷凝器9、第二冷凝器12的上方，上水箱17底部与第一冷凝器对齐设置有若干第一滴水孔，第一滴水孔处与第一压缩机8同步启动的第一电控阀，上水箱底部与第二冷凝器对齐设置有若干第二滴水孔，第二滴水孔处与第二压缩机11同步启动的第二电控阀，在第一冷凝器、第二冷凝器的下方分别设置有下水箱18。下水箱18会连至集水箱。
本实施例利用冷凝水对制冷循环的冷凝器进行辅助散热，提高散热效率，却减少了冷凝水的排放。
实施例3：一种上冷冻下冷藏的点菜柜，如图7所示。本装置冷冻区4正面设有竖直移门，冷冻区顶面的前后深度与冷冻区底面的前后方向深度一致。其余结构与实施例1相同。