本实用新型涉及家用电器领域，具体地，涉及一种温度传感器、食品料理机机头和食品料理机。
背景技术：
食品料理机，食品料理的温度的测量的环境极其重要，例如豆浆机中的豆浆温度，因为准确的豆浆溶液的测温可以保证能控制豆浆加热煮熟的时间，不会导致豆浆出现不熟、烧糊或烧焦的情况，以保证良好的豆浆的品质和用户体验。
现有技术中的豆浆机的豆浆溶液的测温方法，主要是在其内杯的杯壁外侧上贴上温度传感器(或热敏电阻)，此方法测量的温度存在一定的滞后性，导致在设置电控程序时，一般在加热的时候不设置持续的大功率(以防烧糊)，使得豆浆熬煮速度慢，以至于增加了用户的等待时间，导致用户体验不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型的温度传感器，该温度传感器能套在电机的输出轴上，且能准确、高效地检测待测液体的温度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种温度传感器，所述温度传感器用于食品料理机的测温，所述温度传感器包括圆形的筒状壳体和测温元件，所述筒状壳体内形成有用于供电机的输出轴穿过以使得所述筒状壳体能够套在电机的输出轴上的轴向通道，所述测温元件设置在所述筒状壳体的用于与待测温液体接触的浸液端。
优选地，所述筒状壳体的侧壁内形成有从所述浸液端朝向相对的另一端延伸轴向容纳腔，所述测温元件固定设置在所述轴向容纳腔内并连接有从所述轴向容纳腔的开口引出的导线。
优选地，所述开口形成在所述筒状壳体另一端的端面上。
优选地，所述轴向通道的内周面上径向向内伸出有用于放置密封件的环形凸缘。
优选地，所述环形凸缘远离所述浸液端设置，使得所述筒状壳体的与所述测温元件对应的内周面和外周面都能够接触待测温液体。
优选地，所述轴向通道的内周面上形成有用于形成密封的密封齿段。
另外，本实用新型还提供了一种食品料理机机头，包括电机和形成有通孔的机头壳体，所述电机设置在所述机头壳体内并且所述电机的输出轴从所述通孔中穿出，所述食品料理机机头包括上述所述的温度传感器，其中，所述筒状壳体密封固定装配在所述通孔内并套在所述输出轴上，所述输出轴从所述轴向通道中密封穿出。
优选地，所述浸液端的端面和所述通孔的孔端面齐平；或者，
所述浸液端从所述通孔中伸出。
优选地，所述筒状壳体和所述电机的外壳体之间设置有密封件。
此外，本实用新型还提供了一种食品料理机，所述食品料理机包括上述所述的食品料理机机头。
通过上述技术方案，由于本实用新型的温度传感器的筒状壳体内形成有用于供电机的输出轴穿过的轴向通道，该温度传感器能安装在电机的输出轴上，因此其安装方式为一种新型的安装结构。该新型结构的温度传感器套筒式的安装在电机的输出轴上，能减少输出轴的晃动，从而有利于加强电机输出轴的搅拌的稳定性。本实用新型的温度传感器的测温元件设置在筒状壳体的与待测温液体接触的浸液端，因此其测温元件能更直接、更及时地检测到待测温的液体，避免了测温滞后的现象，从而本实用新型的温度传感器测温效率更高、更准、更及时。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的优选实施方式的温度传感器的剖视图；
图2是根据本实用新型的优选实施方式的食品料理机的轴向剖视图；
图3是图2中局部A的放大图。
附图标记说明
1 筒状壳体 2 测温元件
3 导线 4 电机
5 内侧靠上密封圈 6 内侧靠下密封圈
7 外侧密封圈
11 轴向通道 12 环形凸缘
13 筒状壳体 14 轴向容纳腔
15 开口 16 密封齿段
41 机头壳体 42 通孔
43 输出轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。“内、外”是腔体内部或相对于筒状壳体于电机输出轴的位置关系而言的。
针对现有技术中的食品料理机，例如豆浆机，常用的豆浆溶液的温度检测通过温度传感器检测，其温度传感器一般都贴在内杯的杯壁外侧上，存在检测温度存在滞后的问题，还有一些温度传感器安装在机头壳体的内侧的壳体壁上。
本实用新型提供了新型的一种温度传感器，该温度传感器用于食品料理机的测温。例如，常用的食品料理机有豆浆机，下述实施例均以豆浆机为例，该温度传感器可用于豆浆机中，如图1、图2和图3所示，温度传感器包括筒状壳体1和测温元件2，筒状壳体1内形成有用于供电机的输出轴42穿过以使得筒状壳体1能够套在电机的输出轴42上的轴向通道11，因此本实用新型的温度传感器为一种具有新型的能套设在电机的输出轴42上的套筒式安装结构。该新型结构的温度传感器套筒式的安装在电机的输出轴上，能减少输出轴43的晃动，从而有利于加强电机输出轴的搅拌的稳定性。其测温元件2设置在筒状壳体1的用于与待测温液体接触的浸液端13，即测温元件2能更直接、更及时地检测到待测温的液体，且设置在待测液体之中而不是待测液体的边缘，从而本实用新型的温度传感器测温时间更短，其效率更高、更准、更及时。
其中，筒状壳体1的材质一般为导热性较好的元件，例如可选为不锈钢(实用性最佳)、铝合金、铸铁等，为了提高元件的表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷、延长使用寿命，可在其外表面可以做喷涂、阳极氧化等处理。且筒状壳体1可以设置为沿电机输出轴43轴向具有一定长度的结构，从而能套设在输出轴43，减少输出轴43在工作时的晃动，且其浸液端13能更容易接触到待测液体。
筒状壳体1的侧壁内形成有从浸液端13朝向相对的另一端延伸轴向容纳腔14，测温元件2固定设置在轴向容纳腔14内并连接有从轴向容纳腔14的开口15引出的导线3。温度传感器的工作原理是：导线3从轴向容纳腔14中的测温元件2一端引出，测温元件2基础到待测液体，根据感应到不同的温度值输出对应的电压值，将采集的温度传感器的电压信号传给沿开口15外的另一端能接收来自测温元件2输入的测温信号的控制单元，其控制单元一般设置在机头顶部靠近显示屏的位置，控制单元将其换算出对应的温度，从而进行对应的反馈处理(继续加热或者是停止加热)。通常，测温元件2为感温芯片，例如NTC、金属热电阻(铂、铜、镍、铁、铁-镍，其中铂为最佳感温金属材料，且线性度较好；)、热电偶或者热敏二极管等。由于开口15的方向与浸液端13相对，即开口15的方向远离待测液体，使得测温元件2不但能容纳在轴向容纳腔14内，还能不直接接触液体，以免出现漏电、短路等现象。
为不影响温度传感器的安装，本实用新型的温度传感器的安装依赖于筒状壳体1的相对内、外侧壁的接触或摩擦力等，比如在其内、外侧壁螺纹安装密封圈或过盈配合安装密封塞，以填补空隙防止漏水，下文还会进一步阐述。如图1所示，筒状壳体1的开口15优选地形成在筒状壳体1与浸液端13相反的另一端的端面上，而非筒状壳体1的内、外侧壁上等。
当本实用新型的温度传感器安装在电机输出轴43上时，会在筒状壳体1的内侧与电机输出轴43之间设置有密封圈，密封圈的作用是防止待测液体从筒状壳体1的内侧与电机输出轴43之间的间隙进入机头，起到密封防水的作用，还可以起到限位的作用。因此在轴向通道11的内周面上径向向内伸出有用于放置密封件的环形凸缘12，可根据电机4的输出轴43的实际结构设置相应的密封圈。如图2和图3所示的豆浆机中，输出轴43为阶梯轴时，此处需要两个密封圈上下密封，如图2和图3中的内侧靠上密封圈5、内侧靠下密封圈6；如果输出轴43为等直径的光轴时，此时内侧靠上密封圈5、内侧靠下密封圈6的功能仅需要一个密封圈就能完成防水的作用。
优选地，环形凸缘12设置在电机输出轴43的轴向方向上的远离浸液端13的一侧设置，在图2中所示，当测温液体在杯底处时，测温元件2设置在浸入液面的浸液端13的底端，而环形凸缘12尽量的往上移，从而使得筒状壳体1的与测温元件2对应的底部的内周面也能直接接触到测温液体，最终筒状壳体1的与测温元件2对应的内周面和外周面都能够接触待测温液体。因此测温元件2能更大面积的接触待测液体，从而能更准确、及时地检测到待测液体的温度。
如图3所示，优选地，轴向通道11的内周面上形成有用于形成密封的密封齿段16。即内侧靠上密封圈5和内侧靠下密封圈6能通过螺纹连接，便于拆卸和维护。此处的密封形式不限于螺纹连接，还可以有多种形式，例如密封圈通过过盈配合安装密封等。
另外，本实用新型还提供了一种料理机机头，如图2所示，以豆浆机为例，豆浆机机头包括电机4、形成有通孔42的机头壳体41和扰流件，电机4设置在机头壳体41内，并且电机4的输出轴43从通孔42中穿出，本实用新型豆浆机机头包括上述的温度传感器。其中，筒状壳体1密封固定装配在通孔42内并套在输出轴43上，输出轴43从轴向通道11中密封穿出，扰流件套设在筒状壳体1外侧，可以直接套设或者间接套设。将扰流件套设在筒状壳体1的外侧，既可以起到提高对食物的粉碎效果的作用；还可以对温度传感器进行保护，因为当整个取出机头放置台面时，扰流件首先接触到台面面，使得温度传感器不会直接抵靠在台面上，从而使温度传感器不会轻易碰撞到其他物品而受到损坏。
由于本实用新型的温度传感器一大特点，是需要将温度传感器的测温元件2安装在靠近豆浆机杯底的豆浆溶液中以防止检测温度的滞后性，因此其浸液端13的端面与通孔42的孔端面齐平；或者，浸液端13从通孔42中伸出。以便温度传感器的浸液端13的端面为最低端，能更容易接触豆浆溶液。需要说明的是，在输出轴43附近，温度传感器带有连接测温元件2与控制单元的导线3，即温度传感器不随输出轴43搅拌转动，以防止温度传感器会随着输出轴43旋转而扯断该导线3。
在本实用新型的豆浆机机头中，筒状壳体1和电机的外壳体之间设置有密封件。因为温度传感器安装在机头壳体41的通孔42处，其筒状壳体1的内侧已密封套设在输出轴43上，因此在筒状壳体1的外侧与机头壳体41在通孔42也需要设置密封件，以防止豆浆液体进入机头内引起短路或污染的现象。如图3的外侧密封圈7，其密封形式也可以为螺纹或过盈配合等，最终使得温度传感器套设在电机转轴上，且能与机头壳体41密封地结合，确保整个豆浆机机头的外壳体为密封状态，以防止短路和便于清洗。本实施例中，扰流件套设在密封圈7外侧。
此外，本实用新型还提供了一种食品料理机，包括上述所述的食品料理机机头，也包括本实用新型的温度传感器。食品料理机包括有豆浆机。
需要说明的是，本实用新型的豆浆机由于带有本实用新型的温度传感器，因此在生产阶段还可以用于做防干烧的测试应用，具体的防干烧的检测方法有诸多种方式，本文仅为举例说明，不限于以下两种方式：第一、当通电加热时候，温度传感器没有探测到对应温度的变化，或者加热时候，温度传感器突然间检测到一个大幅度阶梯式的温度下降，就可以判断此时液位在温度传感器探头之下，则为防干烧模式。第二、对温度传感器的筒状壳体1与机头壳体41(含扰流件)做好绝缘措施，然后在温度传感器的筒状壳体1连接一根导线到控制单元，且机头壳体41也连接一根导线到控制单元。当筒状壳体1与机头壳体41均处于待测液体内时，形成短路，控制单元检测到短路信号，判断为非干烧状态；当筒状壳体1与机头壳体41任意一个不在待测液体内时，形成开路，控制单元则会检测到开路信号，判断干烧的状态。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，可以将外侧密封圈7的固定形式改为胶水粘接等。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。