电压力锅的制作方法

文档序号:14969149发布日期:2018-07-20 17:48阅读:143来源:国知局

本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种电压力锅。



背景技术:

现有的电压力锅产品,通常是通过增加外壳罩的外围边的高度,使外壳罩的外围边与锅盖总成上的内盖凸台配合达到限位防呆的目的,以保证开合盖的正常实现,但是,外壳罩的外围边的高度增加,使外壳罩的外围边上端和外锅锅牙之间的缝隙减小,用手指清洗起来困难,造成了难清洗的问题,而且外壳罩的外围边的高度增加会影响产品的整体美观度。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的目的在于,提供一种电压力锅。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种电压力锅,包括:锅体,包括外锅和套设在所述外锅外侧的外壳罩;和盖体,能够与所述锅体分离或盖合,包括上盖和装设在所述上盖内的锅盖,所述锅盖能够与所述外锅旋转扣合;其中,所述上盖上设有向下凸出的防呆凸台,所述外壳罩上设有与所述防呆凸台对应的沉台,所述防呆凸台能够插入所述沉台、并可在所述沉台内沿所述外壳罩的周向滑动。

本实用新型上述技术方案提供的电压力锅,通过在上盖上增加向下凸出的防呆凸台,相应地在外壳罩上增加沉台,利用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,保证开合盖的正常实现,这种结构相较于现有技术通过增加外壳罩的外围边的高度来与内盖凸台进行配合防呆的结构,由于不需要外壳罩的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩的外围边的高度,来增大外围边的上端面与外锅锅牙的下表面之间的间隙宽度,便于用手指清洗外壳罩与外锅锅牙之间的间隙;并且可以通过降低外壳罩的外围边的高度,使外壳罩的外围边不再包裹盖体的下部外侧面,从而提升产品的外观美观性;其次,由于现有技术中外壳罩的外围边比较薄,利用外壳罩的外围边与内盖凸台进行限位防呆,有断裂的可能性,而上述技术方案采用防呆凸台与外壳罩沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,可以有效增加开合盖防呆和防错位合盖的可靠性。

另外,本实用新型上述技术方案提供的电压力锅还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,所述上盖具有由所述上盖的外侧面向外凸出形成的上盖凸包,所述上盖凸包的下表面向下凸出形成所述防呆凸台;所述外壳罩的侧面具有向外凸出形成的外壳罩凸包,所述外壳罩凸包的上表面向下凹陷形成所述沉台。

上盖具有由上盖的外侧面向外凸出形成的上盖凸包,上盖凸包的下表面向下凸出形成该防呆凸台,这样用户在将盖体装配到锅体上时,只需将上盖上的上盖凸包对准外壳罩上的沉台进行放置,即可实现将上盖上的防呆凸台插入外壳罩上的沉台内,而无需侧身观察位于上盖下表面的防呆凸台是否对准外壳罩的沉台并插入至外壳罩的沉台内,便于用户操作。

在上述技术方案中,所述上盖包括面盖及装设在所述面盖上的内盖,所述面盖和所述内盖共同构造出所述上盖凸包,所述防呆凸台设在所述内盖的下表面上。

面盖和内盖共同构造出上盖凸包,具体地,内盖具有由内盖的外侧面向外凸出形成的内盖凸包,面盖具有包覆在内盖凸包外侧的面盖凸包,面盖凸包作为外观面,用户可以根据面盖凸包的位置确定内盖凸包的位置;防呆凸台设在内盖凸包的下表面上,优选地,防呆凸台、内盖凸包与内盖一体成型,便于加工,并保证结构的稳固性。

在上述任一技术方案中,所述外壳罩具有围设在所述外锅外侧的内围边和外围边,所述内围边和所述外围边之间围设出环形导槽。

外壳罩具有由内围边和外围边围设出的环形导槽,环形导槽能够收集从盖体的内表面流下来的冷凝水,避免冷凝水流至锅体的外表面影响锅体使用的清洁性。

在上述技术方案中,所述外锅上设有用于与所述锅盖扣合的锅牙,所述外围边的上端面低于所述锅牙的下表面,且所述外围边的上端面与所述锅牙的下表面之间的竖直间距大于或等于10mm、且小于或等于20mm。

由于采用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩的外围边的高度,来增大外围边的上端面与外锅锅牙的下表面之间的间隙宽度,便于用手指对外壳罩和外锅之间的间隙进行清洗;优选地,外壳罩的外围边的上端面与外锅锅牙的下表面之间的竖直间距大于或等于10mm,以保证两者之间有足够的间隙宽度,便于手指插入该间隙进行清洗;同时外壳罩的外围边的上端面与外锅锅牙的下表面之间的竖直间距小于或等于20mm,以避免两者之间的间隙宽度过大影响电压力锅结构的紧凑性。

具体地,所述外围边的上端面与所述锅牙的下表面之间的竖直间距为10mm、12mm、15mm、18mm、20mm。

在上述技术方案中,所述盖体与所述锅体盖合时,所述外围边的上端面低于所述盖体的外边沿的下端面。

由于采用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩的外围边的高度,使盖体与锅体盖合时外壳罩的外围边不再包裹盖体的下部外侧面,即外围边的上端面低于盖体的外边沿的下端面,提升产品的外观美观性。

在上述技术方案中,所述盖体与所述锅体盖合时,所述外围边的上部外侧面与所述盖体的下部外侧面平齐。

由于采用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩的外围边的高度,使盖体与锅体盖合时外壳罩的外围边不再包裹盖体的下部外侧面,并使外围边的上部外侧面与盖体的下部外侧面平齐,提升产品的外观美观性。

在上述技术方案中,所述外围边的高度大于0mm、且小于或等于所述内围边的高度;其中,所述外围边的高度及所述内围边的高度均以所述环形导槽的底壁面的最低位置所在平面为参照平面。

由于采用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩的外围边的高度,来便于外壳罩加工;具体地,生产外壳罩时内、外围边之间的距离一定,内围边的高度一般与产品造型有关,产品造型一定,内围边的高度就基本固定,让外壳罩易脱模,减少脱模时刮花,易于用手指清洁外壳罩和外锅之间的间隙,最有效的办法是控制外围边的高度,将外围边的高度控制在大于0mm、且小于或等于内围边的高度的范围内,使外壳罩易脱模,且便于用手指清洁外壳罩和外锅之间的间隙。

在上述技术方案中,所述外围边的高度大于0mm、且小于或等于4mm;其中,所述外围边的高度以所述环形导槽的底壁面的最低位置所在平面为参照平面。

由于采用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩的外围边的高度,来便于外壳罩加工,具体地,将外围边的高度控制在大于0mm、且小于或等于4mm的范围内,既使外壳罩易脱模,又便于用手指清洁外壳罩和外锅之间的间隙。

当然,所述外壳罩的外围边的具体高度可以根据实际产品情况进行合理设计,只要不脱离本实用新型的设计构思,均应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中,所述沉台的深度大于0mm、且小于或等于10mm;其中,所述沉台的深度以所述环形导槽的底壁面的最低位置所在平面为参照平面。

通过合理设计沉台的深度,以确保防呆凸台伸入到沉台内的深度,从而确保利用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖的可靠性;基于结构紧凑型和可靠性的考虑,在实现利用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖的前提下,沉台的深度不宜过大。

在上述技术方案中,所述沉台上开设有排水孔,所述环形导槽的底壁面向靠近所述排水孔的方向逐渐向下倾斜。

将环形导槽的底壁面设计成向靠近排水孔的方向逐渐向下倾斜的斜面,便于从盖体上滴下的冷凝水沿着该环形导槽流至沉台处,并最终由沉台上的排水孔排出,保证产品使用的清洁性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型一个实施例所述电压力锅的结构示意图;

图2是图1所示电压力锅的另一视角的结构示意图;

图3是图1中锅体的立体结构示意图;

图4是图1所示电压力锅的剖视结构示意图;

图5是图4中A部的放大结构示意图;

图6是图3中外壳罩的立体结构示意图;

图7是图6所示外壳罩的另一视角的立体结构示意图;

图8是图6所示外壳罩的剖视结构示意图。

其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1电压力锅,11外锅,12外壳罩,121沉台,1211排水孔,122外壳罩凸包,123内围边,124外围边,125环形导槽,13外壳,200上盖凸包,21面盖,22内盖,221防呆凸台,23锅盖,24面盖装饰片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图8描述根据本实用新型一些实施例的电压力锅。

如图1至图8所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种电压力锅1,包括:锅体和盖体。

具体地,如图1所示,锅体包括外锅11和套设在外锅11外侧的外壳罩12;盖体能够与锅体分离或盖合,包括上盖和装设在上盖内的锅盖23,锅盖23能够与外锅11旋转扣合;其中,上盖上设有向下凸出的防呆凸台221,外壳罩12上设有与防呆凸台221对应的沉台121,防呆凸台221能够插入沉台121、并可在沉台121内沿外壳罩12的周向滑动。

本实用新型上述实施例提供的电压力锅1,通过在上盖上增加向下凸出的防呆凸台221,相应地在外壳罩12上增加沉台121,利用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,保证开合盖的正常实现,这种结构相较于现有技术通过增加外壳罩12的外围边的高度来与内盖凸台进行配合防呆的结构,由于不需要外壳罩12的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩12的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩12的外围边的高度,来增大外围边的上端面与外锅11锅牙的下表面之间的间隙宽度,便于用手指清洗外壳罩12与外锅11锅牙之间的间隙;并且可以通过降低外壳罩12的外围边的高度,使外壳罩12的外围边不再包裹盖体的下部外侧面,从而提升产品的外观美观性;其次,由于现有技术中外壳罩12的外围边比较薄,利用外壳罩12的外围边与内盖凸台进行限位防呆,有断裂的可能性,而上述实施例采用防呆凸台221与外壳罩12沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,可以有效增加开合盖防呆和防错位合盖的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,上盖具有由上盖的外侧面向外凸出形成的上盖凸包200,上盖凸包200的下表面向下凸出形成防呆凸台221;如图6和图7所示,外壳罩12的侧面具有向外凸出形成的外壳罩凸包122,外壳罩凸包122的上表面向下凹陷形成该沉台121。

上盖具有由上盖的外侧面向外凸出形成的上盖凸包200,上盖凸包200的下表面向下凸出形成该防呆凸台221,这样用户在将盖体装配到锅体上时,只需将上盖上的上盖凸包200对准外壳罩12上的沉台121进行放置,即可实现将上盖上的防呆凸台插入外壳罩12上的沉台121内,而无需侧身观察位于上盖下表面的防呆凸台是否对准外壳罩12的沉台121并插入至外壳罩12的沉台121内,便于用户操作。

进一步地,如图1所示,上盖包括面盖21及装设在面盖21上的内盖22,面盖21和内盖22共同构造出上盖凸包200,防呆凸台221设在内盖22的下表面上。

面盖21和内盖22共同构造出上盖凸包200,具体地,内盖22具有由内盖22的外侧面向外凸出形成的内盖22凸包,面盖21具有包覆在内盖22凸包外侧的面盖21凸包,面盖21凸包作为外观面,用户可以根据面盖21凸包的位置确定内盖22凸包的位置;防呆凸台221设在内盖22凸包的下表面上,优选地,防呆凸台221、内盖22凸包与内盖22一体成型,便于加工,并保证结构的稳固性。

一个具体实施例中,如图1和图2所示,面盖装饰片24、面盖21、内盖22和锅盖23等通过扣位及螺钉连接成盖体总成,外壳罩12、外锅11和外壳13等通过扣位及螺钉连接成锅体总成,外壳罩12和内盖22之间的配合结构是能否实现盖体与外壳罩12平齐的关键,外锅11与外壳罩12之间的间隙是锅体是否易清洁的关键,当采用现有技术的外壳罩12加围边结构和内盖22上的内盖凸台配合实现错位防呆结构时,外壳罩12和外锅11之间的间隙小,锅体难清洗;当采用上述实施例的增加内盖11上内盖凸包的深度尺寸和外壳罩12上的沉台121配合来实现错位防呆结构时,外壳罩12和外锅11之间的间隙大,锅体易清洗。

在本实用新型的一些实施例中,如图6和图7所示,外壳罩12具有围设在外锅11外侧的内围边123和外围边124,内围边123和外围边124之间围设出环形导槽125。

外壳罩12具有由内围边123和外围边124围设出的环形导槽125,环形导槽125能够收集从盖体的内表面流下来的冷凝水,避免冷凝水流至锅体的外表面影响锅体使用的清洁性。

在本实用新型的一个实施例中,如图3所示,外锅11上设有用于与锅盖23扣合的锅牙,外围边124的上端面低于锅牙的下表面,且外围边124的上端面与锅牙的下表面之间的竖直间距大于或等于10mm、且小于或等于20mm。

由于采用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩12的外围边124来进行限位防呆,因此外壳罩12的外围边124的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩12的外围边124的高度,来增大外围边124的上端面与外锅11锅牙的下表面之间的间隙宽度,便于用手指对外壳罩12和外锅11之间的间隙进行清洗;优选地,外壳罩12的外围边124的上端面与外锅11锅牙的下表面之间的竖直间距大于或等于10mm,以保证两者之间有足够的间隙宽度,便于手指插入该间隙进行清洗;同时外壳罩12的外围边124的上端面与外锅11锅牙的下表面之间的竖直间距小于或等于20mm,以避免两者之间的间隙宽度过大影响电压力锅1结构的紧凑性。

具体地,外围边124的上端面与锅牙的下表面之间的竖直间距为10mm、12mm、15mm、18mm、20mm。

在本实用新型的一个实施例中,如图2、图4和图5所示,盖体与锅体盖合时,外围边124的上端面低于盖体的外边沿的下端面,即外围边124的上端面低于面盖21的下端面。

由于采用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩12的外围边124来进行限位防呆,因此外壳罩12的外围边124的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩12的外围边124的高度,使盖体与锅体盖合时外壳罩12的外围边124不再包裹盖体的下部外侧面,即外围边124的上端面低于盖体的外边沿的下端面,提升产品的外观美观性。

在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,盖体与锅体盖合时,外围边124的上部外侧面与盖体的下部外侧面平齐,即外围边121的上部外侧面与面盖21的下部外侧面平齐。

由于采用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩12的外围边124来进行限位防呆,因此外壳罩12的外围边124的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩12的外围边124的高度,使盖体与锅体盖合时外壳罩12的外围边124不再包裹盖体的下部外侧面,并使外围边124的上部外侧面与盖体的下部外侧面平齐,提升产品的外观美观性。

在本实用新型的一个实施例中,如图6至图8所示,外围边124的高度大于0mm、且小于或等于内围边123的高度;其中,外围边124的高度及内围边123的高度均以环形导槽125的底壁面的最低位置所在平面为参照平面,如图8所示,图示中的B表示外围边的高度,图示中的C表示内围边的高度。

由于采用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩12的外围边124来进行限位防呆,因此外壳罩12的外围边124的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩12的外围边124的高度,来便于外壳罩12加工;具体地,生产外壳罩12时内、外围边124之间的距离一定,内围边123的高度一般与产品造型有关,产品造型一定,内围边123的高度就基本固定,让外壳罩12易脱模,减少脱模时刮花,易于用手指清洁外壳罩12和外锅11之间的间隙,最有效的办法是控制外围边124的高度,将外围边124的高度控制在大于0mm、且小于或等于内围边123的高度的范围内,使外壳罩12易脱模,且便于用手指清洁外壳罩12和外锅11之间的间隙。

在本实用新型的一个实施例中,如图6至图8所示,外围边124的高度大于0mm、且小于或等于4mm;其中,外围边124的高度以环形导槽125的底壁面的最低位置所在平面为参照平面,如图8所示,图示中的B表示外围边的高度。

由于采用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,因而不需要外壳罩12的外围边124来进行限位防呆,因此外壳罩12的外围边124的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩12的外围边124的高度,来便于外壳罩12加工,具体地,将外围边124的高度控制在大于0mm、且小于或等于4mm的范围内,既使外壳罩12易脱模,又便于用手指清洁外壳罩12和外锅11之间的间隙。

当然,外壳罩12的外围边124的具体高度可以根据实际产品情况进行合理设计,只要不脱离本实用新型的设计构思,均应在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的一个实施例中,如图6至图8所示,沉台121的深度大于0mm、且小于或等于10mm;其中,沉台121的深度以环形导槽125的底壁面的最低位置所在平面为参照平面,如图8所示,图示中的D表示沉台的深度。

通过合理设计沉台121的深度,以确保防呆凸台221伸入到沉台121内的深度,从而确保利用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖的可靠性;基于结构紧凑型和可靠性的考虑,在实现利用防呆凸台221和沉台121的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖的前提下,沉台121的深度不宜过大。

具体地,沉台121的深度为1mm、3mm、5mm、8mm、10mm。

在本实用新型的一个实施例中,如图6和图7所示,沉台121上开设有排水孔1211,环形导槽125的底壁面向靠近排水孔1211的方向逐渐向下倾斜。

将环形导槽125的底壁面设计成向靠近排水孔1211的方向逐渐向下倾斜的斜面,便于从盖体上滴下的冷凝水沿着该环形导槽125流至沉台121处,并最终由沉台121上的排水孔1211排出,保证产品使用的清洁性。

电压力锅1由于压力的存在,在烹饪食物时有它独有的优势,但是易清洗问题也是电压力锅1产品急需解决的痛点之一,上述实施例提供的电压力锅1,可以实现外壳罩12易清洁和电压力锅1整体外观更漂亮。具体地,当采用盖体与外壳罩12平齐配合结构(即外壳罩12的外围边124不再包裹盖体的下部外侧面)时,不再采用以前依靠外壳罩12凸起围边和内盖21凸块限位防呆的旧结构,而是采用外壳罩12下陷沉台121和内盖21上的防呆凸台221来限位防呆的新结构;采用这种平齐配合结构时(即外壳罩12的外围边124不再包裹盖体的下部外侧面),方便清洗外壳罩12与外锅11间隙处的污渍,更健康绿色,实现锅体易清洗,解决用户痛点。

综上所述,本实用新型实施例提供的电压力锅,通过在上盖上增加向下凸出的防呆凸台,相应地在外壳罩上增加沉台,利用防呆凸台和沉台的配合来实现开合盖防呆和防错位合盖,保证开合盖的正常实现,由于不需要外壳罩的外围边来进行限位防呆,因此外壳罩的外围边的高度无需设置地很高,这样可以通过降低外壳罩的外围边的高度,来增大外围边的上端面与外锅锅牙的下表面之间的间隙宽度,便于用手指清洗外壳罩与外锅锅牙之间的间隙;并且可以通过降低外壳罩的外围边的高度,使外壳罩的外围边不再包裹盖体的下部外侧面,从而提升产品的外观美观性;并且还可以有效增加开合盖防呆和防错位合盖的可靠性。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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