一种组合式门体的制作方法

本实用新型涉及一种组合式门体，本实用新型的门体应用在制粒机等设备之中。

背景技术：

现有制粒机门体为整体式、单开门结构，工况适应性差。当门体关上时，无法观察制粒室各组件就位状态，尤其不便于切刀的精确调整和刀片的维护更换，另外门体内部的清理也相对困难，给制粒加工操作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能分别实现调整切刀、观察，及更换环模和门体清理等多种工作模式的一种组合式门体。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括和主机（2）形成可拆卸连接的主门体（11），以及包括至少一个副门体（12），其中最内的一个副门体（12）和所述主门体（11）形成可拆卸连接，其余副门体（12）自内向外依次顺序形成可拆卸连接。

可拆卸连接形式为可转动连接形式。

所述可转动连接形式为铰链式连接结构形式。

包括和主机（2）形成可拆卸连接的主门体（11）以及和所述主门体（11）形成可拆卸连接的副门体（12）。

可拆卸连接形式为可转动连接形式。

所述可转动连接形式为铰链式连接结构形式。

所述主门体（11）上设置有切刀（3）。

本实用新型目的在于针对现行的制粒机门体，适应性差，操作困难等问题，而提出的一种新型组合式门体。其通过嵌套式组合门体原理，实现门体多种开关状态的灵活配置；通过不同的打开状态，分别实现调整切刀、观察，及更换环模和门体清理等多种工作模式。

因此本实用新型通过对原有门体合理分割组合，提高门体开关的灵活性，增强使用过程的适应性，更好的满足工况需求，具有极强的实用性。

附图说明

图1 本实用新型整体结构示意图。

图2 本实用新型门体部件结构示意图。

图3更换环模时开门状态时的结构示意图。

图4调整切刀及更换刀片时开门状态时的结构示意图。

图5设备清理时开门状态时的结构示意图。

图中1为门体、2为主机、3为切刀、4为电机、5为底座；

11为主门体、12为副门体、13为主铰链、14为副铰链。

具体实施方式

本实用新型包括和主机2形成可拆卸连接的主门体11，以及包括至少一个副门体12，其中最内的一个副门体12和所述主门体11形成可拆卸连接，其余副门体12自内向外依次顺序形成可拆卸连接。

可拆卸连接形式为可转动连接形式。

所述可转动连接形式为铰链式连接结构形式。

包括和主机2形成可拆卸连接的主门体11以及和所述主门体11形成可拆卸连接的副门体12。

可拆卸连接形式为可转动连接形式。

所述可转动连接形式为铰链式连接结构形式。

所述主门体11上设置有切刀3。

下面对本实用新型做出进一步说明：本实用新型主体部分包括主门体11、副门体12、主铰链13、副铰链14等部分，门体组件通过主铰链13与制粒机主机2相联接，门体组件可绕主铰链13轴线旋转，实现门体开合。切刀3安装于主门体11上，并可随其一起运动（图1）。

本实用新型副门体12通过副铰链14与主门体11铰接，副门体12可绕副铰链14轴线旋转，实现主门体11与副门体12的相对开合（图2）。

本实用新型当设备需要更换环模或制粒室大部件调整时，门体绕主铰链13轴线旋转打开，此时整个制粒室敞开，便于操作（图3）。

当需要调整切刀3或更换刀片时，主门体11与制粒机主机2贴合保持关闭状态，副门体12绕副铰链14轴线旋转，单独打开副门体12，此时可更换切刀3刀片，并精确调整切刀3与环模相对位置；该状态下还可观察制粒室各部件相对位置关系，及试运转状态（图4）。

生产结束后，需要对制粒室及门体进行清理时，可将主门体11及副门体12均置于相对打开状态，便于门体内部的清理维护（图5）。

本实用新型结构，可实现门体的多种打开状态，对应不同的工况需求，有效提升工作适应性，降低劳动强度。