本实用新型属于厨房电器领域，涉及一种利用磁能加热的电蒸箱。
背景技术：
电蒸箱是一种现代的烹饪设备，通过将水进行加热形成蒸汽进而使食物蒸熟。现有的电蒸箱都是采用发热管的发热来实现。发热管在加热的过程中容易产生污垢，进而使其内阻不均匀，从而局部发热不均匀，导致温度高的部位熔断，因此需要经常更换发热管。另外，发热管的加热功率不可调节，能耗大，不能达到既省电又省时的节能要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种利用磁能加热的电蒸箱，其具有加热省时省电、维修成本低、使用寿命长的特点。
为解决上述问题，采用的技术方案如下：
一种利用磁能加热的电蒸箱包括柜体、设于所述柜体内的内腔、水箱、蒸汽发生室和调节电流大小的控制器；所述蒸汽发生室内设有用于与水接触产生蒸汽的金属板和使所述金属板发热的电磁加热线圈；所述金属板设于所述电磁加热线圈的顶部。
优选的，所述蒸汽发生室还设有用于防止导电的密封圈；所述密封圈位于所述金属板和蒸汽发生室之间。通过设置密封圈，减少了柜体带电的危险，使用更安全可靠。
优选的，所述蒸汽发生室通过蒸汽管道与所述内腔连通；所述蒸汽管道上设有蒸汽泵。
优选的，所述蒸汽发生室还设有用于安装所述电磁加热线圈和屏蔽电磁波的支架。
特别优选的，所述支架上设有用于安装所述电磁加热线圈的凹型安装位置。所述支架不仅能屏蔽电磁加热线圈底部的磁力线辐射，也能屏蔽电磁加热线圈周围的磁力线辐射，达到比较理想的屏蔽效果。
优选的，一种利用磁能加热的电蒸箱还包括与所述控制器电连接的控制面板；所述控制面板与所述柜体一体设置。
本实新型用具有以下有益效果：
本实用新型的蒸汽发生室设有电磁加热线圈，电磁加热线圈加热更快速、省时又省电，而且可对其供电电流进行调节，实现功率地调节，更环保节能；所述电磁加热线圈的顶部设有金属板，金属板发热后，水箱内的水经金属板形成蒸汽，而不是发热管直接加热，因此电磁加热线圈表面干净，不产生污垢，使用寿命长，同时也降低了维修成本。可见，本实用新型不仅加热效率高、省时又省电、环保节能，同时也节省了使用成本；而且还具有使用寿命长、维修成本低的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
1——柜体；2——内腔；3——水箱；4——蒸汽发生室；411——电磁加热线圈；412——金属板；413——密封圈；42——支架；5——控制器；6——控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明：
如图1和图2所示，一种利用磁能加热的电蒸箱包括柜体1、设于柜体1内的内腔2、水箱3、蒸汽发生室4和调节电流大小的控制器5。蒸汽发生室4内设有用于与水接触产生蒸汽的金属板412和使金属板412发热的电磁加热线圈411；金属板412设于所述电磁加热线圈411的顶部。水箱3内的水流入蒸汽发生室4，经金属板412形成蒸汽进入内腔2。
如图1所示，蒸汽发生室4还设有用于防止导电的密封圈413；密封圈413位于金属板412和蒸汽发生室4之间。密封圈413的外圆周面与蒸汽发生室4相连，密封圈413的内圆周面与金属板412紧密相连。密封圈413可防止水箱3中的水与电磁加热线圈411接触。优选的，密封圈413采用绝缘胶，可防导电。通过设置密封圈413，减少了柜体带电的危险，使用更安全可靠。
优选的，水箱3与蒸汽发生室4相连；在蒸汽发生室4的进水口上设有喷嘴。水箱3内的水经喷嘴喷到金属板412上形成蒸汽进入内腔2。
优选的，蒸汽发生室4通过蒸汽管道与内腔2连通；蒸汽管道上设有蒸汽泵。
如图1所示，蒸汽发生室4还设有用于安装电磁加热线圈411和屏蔽电磁波的支架42。支架42上设有用于安装电磁加热线圈411的凹型安装位置。支架不仅能屏蔽电磁加热线圈底部的磁力线辐射，也能屏蔽电磁加热线圈周围的磁力线辐射，达到比较理想的屏蔽效果。
如图1和图2所示，一种利用磁能加热的电蒸箱还包括与控制器5电连接的控制面板6；控制面板6与柜体1一体设置。
本实用新型蒸汽发生的过程如下：
通过控制面板6向控制器5发出加热信号，交变电流通过电磁加热线圈411产生磁场，磁场内的磁力线穿过金属板412底部时，产生涡流，令金属板412迅速发热。水箱3中的水流入蒸汽发生室的进水口，经喷嘴喷到金属板412表面，产生大量的蒸汽。蒸汽发生室大量的蒸汽通过蒸汽管道进入腔室2。
从上述描述中可以看出，本实用新型结构简单合理；电磁加热线圈加热更快速、省时又省电，而且可对其供电电流进行调节，实现功率地调节，更环保节能；水箱内的水经设于电磁加热线圈的顶部的金属板形成蒸汽，而不是发热管直接加热，因此电磁加热线圈表面干净，不产生污垢，使用寿命长，同时也降低了维修成本；通过设置密封圈，减少了柜体带电的危险，使用安全可靠；通过设置支架，能达到比较理想的屏蔽磁力线辐射的效果，使用更加安全可靠。可见，本实用新型不仅加热效率高、省时又省电、环保节能，同时也节省了使用成本；而且还具有安全性能高、使用寿命长、维修成本低的特点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。