本实用新型涉及餐具清洗技术领域，特别是涉及一种排水装置和餐具清洗机。
背景技术：
传统的餐具清洗机在使用过程中，餐具清洗后，污水通过排水装置排入下水管道。然而，在餐具清洗后，污水中带有食物渣。有时，食物渣的体积过大，容易堵塞排水装置，导致排水装置无法使用。
技术实现要素：
基于此，有必要针对排水装置堵塞的问题，提供一种能够避免堵塞的排水装置和餐具清洗机。
一种排水装置，包括装置本体、挡渣板、过滤网架和第一驱动装置，所述装置本体具有排水通道，所述过滤网架可拆卸地安装于所述排水通道内，所述过滤网架上部开口，所述过滤网架的侧部设有第二滤渣口，所述过滤网架的底部设有第一滤渣口，所述挡渣板设有出水口，所述第一驱动装置驱动所述挡渣板移动，以使所述挡渣板开启或封闭所述第一滤渣口。
上述排水装置，当带有食物渣的污水进入排水通道内时，水能够依次通过第二滤渣口和出水口，实现从排水通道中排出去。食物渣进入过滤网架后，需要通过第一滤渣口才能排出排水通道。因此，需要重复使用含有清洗液的清洗水时，挡渣板封闭第一滤渣口，使得食物渣位于过滤网架内，而含有清洗液的清洗水能够通过第二滤渣口，再通过排水通道的出水端，然后再次进入餐具清洗机内，再次用于清洗餐具，从而能够节约用水和节约使用清洗液。当需要排出食物渣时，挡渣板开启第一滤渣口，使得部分食物渣能够通过第一滤渣口进入下水管道。因此，能够通过第一滤渣口的食物渣不会堵塞排水通道和下水管道。如果食物渣的体积较大，不能通过第一滤渣口，工作人员可以从排水通道内取出过滤网架，再将食物渣处理掉。
在其中一个实施例中，所述装置本体的侧部设有用于所述挡渣板进出所述装置本体的缺口，所述缺口靠近所述过滤网架的底部设置，
其中，所述挡渣板设有直齿条，所述直齿条具有第一齿部，所述第一驱动装置设有与所述第一齿部相啮合的第二齿部，所述第二齿部转动、以驱动所述挡渣板平移；
或者，所述挡渣板设有转孔，所述第一驱动装置设有转轴，所述转轴装入所述转孔中，所述转轴转动、以驱动所述挡渣板转动。
如此，第一驱动装置通过第二齿部带动第一齿部，实现直齿条相对于第一驱动装置平移，进而挡渣板随着直齿条平移，从而挡渣板能够通过缺口平移至第一滤渣口处，封闭第一滤渣口。或者，第一驱动装置带动转轴转动，进而实现挡渣板转动，从而挡渣板能够转动至第一滤渣口处，封闭第一滤渣口。
在其中一个实施例中，上述排水装置还包括排水盒，所述排水盒安装于所述缺口处，所述排水盒的底部设有排水孔；当所述挡渣板平移或转动以开启所述第一滤渣口时，所述挡渣板装入所述排水盒内；当所述挡渣板平移或转动以封闭所述第一滤渣口时，所述挡渣板从所述排水盒内移动至所述第一滤渣口处。如此，挡渣板要么位于排水盒内，要么位于排水通道内，从而挡渣板上的水珠要么流入排水盒内，要么流入排水通道内，避免挡渣板上的水珠遗落到其他地方。此外，排水盒内的水通过排水孔流入下水管道。
在其中一个实施例中，所述排水盒包括上盒、下盒和密封件，所述下盒与所述缺口的侧壁连接，所述上盒与所述下盒连接，所述密封件设置于所述上盒和所述下盒之间。如此，密封件能够密封排水盒，从而避免排水盒和挡渣板上的水珠遗落到其他地方。
在其中一个实施例中，所述挡渣板安装于所述排水通道内，所述挡渣板位于所述第一滤渣口的下方，所述第一驱动装置驱动所述挡渣板升降，以使所述挡渣板抵触所述过滤网架的底部或与所述过滤网架的底部分离。如此，第一驱动装置驱动挡渣板升降，以使挡渣板抵触过滤网架的底部或与过滤网架的底部分离，从而实现挡渣板开启或封闭第一滤渣口。
在其中一个实施例中，上述排水装置还包括旋转叶片和第二驱动装置，所述旋转叶片安装于所述排水通道内、且位于所述过滤网架的下方，所述第二驱动装置与所述旋转叶片连接、以驱动所述旋转叶片旋转。当食物渣进入排水通道内时，为避免食物渣堵塞排水通道，第二驱动装置驱动旋转叶片转动，从而将食物渣打碎，便于食物渣排放。
在其中一个实施例中，所述第一驱动装置为第一电机或第一气缸机构。
一种餐具清洗机，包括机体本体、门体和上述的排水装置，所述机体本体设有腔体，所述排水装置安装于所述机体本体，所述装置本体的排水通道与所述腔体连通，所述门体可转动地安装于所述机体本体。
上述餐具清洗机，门体打开，待清洗的餐具放置于腔体内。在清洗餐具后，污水中带有食物渣。当带有食物渣的污水进入排水通道内时，过滤网架将其进行拦截过滤。第一滤渣口的尺寸较第二滤渣口大。污水能够通过过滤网架的第二滤渣口，实现从排水通道中排出去。食物渣进入过滤网架后，需要通过第一滤渣口才能排出排水通道。因此，需要重复使用含有清洗液的清洗水时，挡渣板封闭第一滤渣口，使得食物渣位于过滤网架内，而含有清洗液的清洗水能够通过第二滤渣口，再通过排水通道的出水端，然后再次进入餐具清洗机内，再次用于清洗餐具，从而能够节约用水和节约使用清洗液。当需要排出食物渣时，挡渣板开启第一滤渣口，使得部分食物渣能够依次通过第一滤渣口和排水口进入下水管道。因此，能够通过第一滤渣口的食物渣不会堵塞排水通道和下水管道。如果食物渣的体积较大，不能通过第一滤渣口，工作人员可以从排水通道内取出过滤网架，再将食物渣处理掉。
在其中一个实施例中，上述餐具清洗机包括第一发热管，所述第一发热管安装于所述腔体内。当餐具清洗完毕后，腔体的内壁上会有水珠，或者腔体内有水汽。此时，第一发热管发热，加热水珠或水汽，从而提高腔体内的温度，实现对餐具进行消毒。同时，第一发热管发热，能够干燥腔体内的空气，从而餐具能够储存于腔体内。
在其中一个实施例中，上述餐具清洗机包括热风对流装置，所述热风对流装置安装于所述腔体内，所述热风对流装置包括依次连接的第二发热管、风机和风叶。第二发热管发热，能够对餐具进行消毒，而且能够干燥腔体内的空气，有利于腔体储存餐具。风机和风叶能够加快腔体内的空气流动，从而便于第二发热管能够快速地将腔体内的空气加热，有利于提高餐具消毒的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施方式中挡渣板平移设置的排水装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式中挡渣板转动设置的排水装置的结构示意图；
图3为图2中装置本体的结构示意图；
图4为本实用新型实施方式中过滤盒的结构示意图；
图5为图1的爆炸图；
图6为图2的爆炸图；
图7为图2中去掉装置本体的结构示意图；
图8为本实用新型实施方式中挡渣板翻转设置的排水装置的结构示意图；
图9为图8中去掉装置本体的结构示意图；
图10为图9的左视图；
图11为本实用新型实施方式中餐具清洗机的结构示意图。
10、排水装置，100、装置本体，101、排水通道，102、进水端，103、缺口，200、挡渣板，201、直齿条，202、第一齿部，300、过滤网架，301、第二滤渣口，302、第一滤渣口，400、第一驱动装置，401、第二齿部，402、转轴，403、导柱，500、排水盒，501、排水孔，502、上盒，503、下盒，504、密封件，601、旋转叶片，602、第二驱动装置，603、防水圈，604、套体，701、机体本体，702、门体，703、腔体，704、第一发热管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1、图2、图3、图4和图7所示，一种排水装置10，包括装置本体100、挡渣板200、过滤网架300和第一驱动装置400。装置本体100具有排水通道101。过滤网架300可拆卸地安装于排水通道101内。过滤网架300上部开口。过滤网架300的侧部设有第二滤渣口301。过滤网架300的底部设有第一滤渣口302。挡渣板200设有出水口。第一驱动装置400驱动挡渣板200移动，以使挡渣板200开启或封闭第一滤渣口302。
上述排水装置10，当带有食物渣的污水进入排水通道101内时，水能够通过第二滤渣口301和出水口，实现从排水通道101中排出去。食物渣进入过滤网架300后，需要通过第一滤渣口302才能排出排水通道101。因此，需要重复使用含有清洗液的清洗水时，挡渣板200封闭第一滤渣口302，使得食物渣位于过滤网架300内，而含有清洗液的清洗水能够通过第二滤渣口301，再通过排水通道101的出水端，然后再次进入餐具清洗机内，再次用于清洗餐具，从而能够节约用水和节约使用清洗液。当需要排出食物渣时，挡渣板200开启第一滤渣口302，使得部分食物渣能够依次通过第一滤渣口302和排水口进入下水管道。因此，能够通过第一滤渣口302的食物渣不会堵塞排水通道101和下水管道。如果食物渣的体积较大，不能通过第一滤渣口302，工作人员可以从排水通道101内取出过滤网架300，再将食物渣处理掉。
其中，上述排水装置10可以安装于餐具清洗机中，用于餐具清洗机的排水，也可以安装于水槽、卫浴盆和浴缸等用水装置上。
具体地，第一滤渣口302、第二滤渣口301和出水口的尺寸依次减小，从而水通过挡渣板200能够得到进一步过滤。或者，第一滤渣口302和第二滤渣口301的尺寸相同。
具体地，如图1、图2、图5和图6所示，装置本体100的侧部设有用于挡渣板200进出装置本体100的缺口103。缺口103靠近过滤网架300的底部设置。
其中，挡渣板200设有直齿条201。直齿条201具有第一齿部202。第一驱动装置400设有与第一齿部202相啮合的第二齿部401。第二齿部401转动、以驱动挡渣板200平移。
或者，挡渣板200设有转孔。第一驱动装置400设有转轴402。转轴402装入转孔中。转轴402转动、以驱动挡渣板200转动。
如此，第一驱动装置400通过第二齿部401带动第一齿部202，实现直齿条201相对于第一驱动装置400平移，进而挡渣板200随着直齿条201平移，从而挡渣板200能够通过缺口103平移至第一滤渣口302处，封闭第一滤渣口302。或者，第一驱动装置400带动转轴402转动，进而实现挡渣板200转动，从而挡渣板200能够转动至第一滤渣口302处，封闭第一滤渣口302。
其中，挡渣板200封闭第一滤渣口302时，挡渣板200可以是堵住整个排水通道101，水需要通过出水口才能排掉，从而水得到进一步过滤。挡渣板200可以借助直齿条201实现平移，也可以借助于导轨、皮带和滑块等实现平移。挡渣板200可以借助转轴402与转孔的配合实现转动，也可以借助滚轮和齿轮实现转动。
进一步地，如图1和图2所示，上述排水装置10还包括排水盒500。排水盒500安装于缺口103处。排水盒500的底部设有排水孔501。当挡渣板200平移或转动以开启第一滤渣口302时，挡渣板200装入排水盒500内。当挡渣板200平移或转动以封闭第一滤渣口302时，挡渣板200从排水盒500内移动至第一滤渣口302处。如此，挡渣板200要么位于排水盒500内，要么位于排水通道101内，从而挡渣板200上的水珠要么流入排水盒500内，要么流入排水通道101内，避免挡渣板200上的水珠遗落到其他地方。此外，排水盒500内的水通过排水孔501流入下水管道。
具体地，如图5和图6所示，排水盒500包括上盒502、下盒503和密封件504。下盒503与缺口103的侧壁连接。上盒502与下盒503连接。密封件504设置于上盒502和下盒503之间。如此，密封件504能够密封排水盒500，从而避免排水盒500和挡渣板200上的水珠遗落到其他地方。可以理解，密封件504可选用橡胶圈。
具体地，如图8至图10所示，挡渣板200安装于排水通道101内。挡渣板200位于第一滤渣口302的下方。第一驱动装置400驱动挡渣板200升降，以使挡渣板200抵触过滤网架300的底部或与过滤网架300的底部分离。如此，第一驱动装置400驱动挡渣板200升降，以使挡渣板200抵触过滤网架300的底部或与过滤网架300的底部分离，从而实现挡渣板200开启或封闭第一滤渣口302。
进一步地，如图8至图10所示，上述排水装置10还包括旋转叶片601和第二驱动装置602。旋转叶片601安装于排水通道101内、且位于过滤网架300的下方。第二驱动装置602与旋转叶片601连接、以驱动旋转叶片601旋转。当食物渣进入排水通道101内时，为避免食物渣堵塞排水通道101，第二驱动装置602驱动旋转叶片601转动，从而将食物渣打碎，便于食物渣排放。具体地，第二驱动装置602与旋转叶片601的连接处设有防水圈603。
进一步地，如图7至图10所示，第一驱动装置400驱动挡渣板200升降，以使挡渣板200开启或封闭第一滤渣口302。其中，第一驱动装置400为两个。第一驱动装置400的输出轴设有螺纹。挡渣板200的两端均连接有导柱403。两个导柱403连接于挡渣板200的两端，从而避开旋转叶片601，不会和旋转叶片601干涉。导柱403通过与螺纹相配合的螺纹套与输出轴连接。如此，输出轴转动，从而带动导柱403升降，进而实现挡渣板200升降。
进一步地，如图1和图2所示，第一驱动装置400为第一电机或第一气缸机构。
具体地，如图1和图2所示，上述排水装置10还包括两端开口的套体604。套体604的第一端安装于排水通道101的进水端102处。套体604的第一端位于排水通道101外。套体604的直径沿套体604的第二端到套体604的第一端逐渐减小。套体604的第一端安装于排水通道101的进水端102，从而食物渣通过套体604在进入排水通道101。由于套体604的直径沿套体604的第二端到套体604的第一端逐渐减小，所以无法进入排水通道101的大块食物渣，便滞留在套体604上，便于使用者清理，也避免堵塞排水通道101。
如图11所示，一种餐具清洗机，包括机体本体701、门体702和上述的排水装置10。机体本体701设有腔体703。排水装置10安装于机体本体701。装置本体100的排水通道101与腔体703连通。门体702可转动地安装于机体本体701。
上述餐具清洗机，门体702打开，待清洗的餐具放置于腔体703内。在清洗餐具后，污水中带有食物渣。当带有食物渣的污水进入排水通道101内时，过滤网架300将其进行拦截过滤。第一滤渣口302的尺寸较第二滤渣口301大。污水能够通过过滤网架300的第二滤渣口301，实现从排水通道101中排出去。食物渣进入过滤网架300后，需要通过第一滤渣口302才能排出排水通道101。因此，需要重复使用含有清洗液的清洗水时，挡渣板200封闭第一滤渣口302，使得食物渣位于过滤网架300内，而含有清洗液的清洗水能够通过第二滤渣口301，再通过排水通道101的出水端，然后再次进入餐具清洗机内，再次用于清洗餐具，从而能够节约用水和节约使用清洗液。当需要排出食物渣时，挡渣板200开启第一滤渣口302，使得部分食物渣能够依次通过第一滤渣口302和排水口进入下水管道。因此，能够通过第一滤渣口302的食物渣不会堵塞排水通道101和下水管道。如果食物渣的体积较大，不能通过第一滤渣口302，工作人员可以从排水通道101内取出过滤网架300，再将食物渣处理掉。
进一步地，如图11所示，上述餐具清洗机包括第一发热管704。第一发热管704安装于腔体703内。当餐具清洗完毕后，腔体703的内壁上会有水珠，或者腔体703内有水汽。此时，第一发热管704发热，加热水珠或水汽，从而提高腔体703内的温度，实现对餐具进行消毒。同时，第一发热管704发热，能够干燥腔体703内的空气，从而餐具能够储存于腔体703内。
进一步地，如图11所示，上述餐具清洗机包括热风对流装置。热风对流装置安装于腔体703内。热风对流装置包括依次连接的第二发热管、风机和风叶。第二发热管发热，能够对餐具进行消毒，而且能够干燥腔体703内的空气，有利于腔体703储存餐具。风机和风叶能够加快腔体703内的空气流动，从而便于第二发热管能够快速地将腔体703内的空气加热，有利于提高餐具消毒的效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。