本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种喷洒装置和一种泡制设备。
背景技术：
随着人们对咖啡口味的追求，越来越多消费者从消费速溶咖啡，转变为采用咖啡机制作咖啡。
一杯咖啡风味是否宜人，除了咖啡豆的本质与新鲜程度，大部分取决于咖啡粉是否形成了良好的过滤层。而闷煮将决定了能否充分且良好地让热水均匀的透过咖啡粉，是咖啡萃取的前奏，也是咖啡萃取不能忽略的关键步骤之一。
闷煮主要是让热水渗进咖啡纤维质的细胞壁，逼出里面的气体(主要为二氧化碳)，从而形成一个良好的过滤层，令水溶性滋味物更容易被热水萃取出来。
目前，咖啡机的冲泡方式是：用户先将研磨好的咖啡粉放入滤网内，然后启动咖啡机。咖啡机启动后，将水箱的水烧开，达到一定的温度后，咖啡机水箱底部的出水口打开，使得热水从水箱下落到滤网中。热水在滤网内短暂的萃取咖啡粉后，滴落到放置在滤网下面的咖啡壶中。
目前的咖啡机的运作方式中，大量热水将直接与咖啡粉接触。热水如果直接大量、高速浇在这样咖啡粉上，热水会紧贴着咖啡粉的外围萃取，内部的气体被水堵住而无法排除。再由于粉粒里面有气体的存在导致热水无法向咖啡粉内部渗入。所以热水只会不停的冲刷咖啡粉粒表面，最终导致的是咖啡粉表面过度萃取，而内部却没有萃取到，使得咖啡粉得不到有效萃取。
技术实现要素：
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种喷洒装置和一种泡制设备。
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种喷洒装置，包括：
喷洒件；
所述喷洒件具有液体容纳腔，以及设置在所述液体容纳腔底部的多个喷孔；
流入所述液体容纳腔的液体通过喷孔均匀喷洒。
优选的，所述多个喷孔与所述液体容纳腔底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少；
液体沿着喷孔，向喷孔与液体容纳腔底部所在平面的倾角的方向喷洒而出，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域。
优选的，还包括：与所述喷洒件连接的第一导管，与所述第一导管连接的水泵；
所述水泵通过所述第一导管将液体泵入所述液体容纳腔。
本实用新型实施例还公开了一种泡制设备，包括：喷洒装置，以及与所述喷洒装置连接的泡制容器；
所述喷洒装置包括：喷洒件；所述喷洒件具有液体容纳腔，以及设置在所述液体容纳腔底部的多个喷孔；
流入所述液体容纳腔的液体通过喷孔均匀喷洒至所述泡制容器。
优选的，还包括：
用于存储液体的液体容器；
所述喷洒装置还包括：水泵，与所述水泵连接的第一导管和第二导管，所述第一导管与所述喷洒件连接，所述第二导管与所述液体容器连接；
所述水泵通过所述第二导管抽取所述液体容器中的液体，所述水泵通过所述第一导管将液体泵入所述液体容纳腔。
优选的，所述多个喷孔与所述液体容纳腔底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少；
液体沿着喷孔，向喷孔与液体容纳腔底部所在平面的倾角的方向喷洒而出，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域。
优选的，所述泡制容器包括：
滴漏底盘、嵌套入所述滴漏底盘的按压盖盘、与所述滴漏底盘和所述按压盖盘连接，用于控制所述按压盖盘嵌入所述滴漏底盘的行程的行程控制件；
所述滴漏底盘底部具有多个通孔；
泡制原料置于所述滴漏底盘和所述按压盖盘之间进行泡制，并通过所述滴漏底盘的通孔滴落。
优选的，所述行程控制件包括：第一环形壁，所述第一环形壁内侧局部区域具有第一螺纹；
所述按压盖盘为筒状，所述按压盖盘外侧局部区域具有第二螺纹；
所述按压盖盘和所述行程控制件通过所述第一螺纹和所述第二螺纹连接；
当所述行程控制件被旋转时，所述按压盖盘嵌入所述滴漏底盘的行程被改变。
优选的，所述行程控制件还包括：与所述第一环形壁相连的第二环形壁，所述第二环形壁对应的半径大于所述第一环形壁对应的半径；
所述第二环形壁内侧具有第三螺纹；
所述滴漏底盘包括：底板，以及从底板向上延伸的第三环形壁，所述第三环形壁外侧具有第四螺纹；
所述滴漏底盘和所述行程控制件通过所述第三螺纹和所述第四螺纹连接。
优选的，所述泡制容器还包括：连接于所述按压盖盘外侧局部区域的防水件；
所述防水件具有环形的防水槽；
当所述行程控制件与所述按压盖盘通过螺纹连接时，所述行程控制件的第一环形壁嵌入所述防水件的防水槽中；所述第一环形壁顶部具有宽度大于所述防水槽的宽度的凸起部分。
本实用新型包括以下优点：
在本实用新型实施例中，喷洒装置的喷孔结构可以将液体均匀向下喷洒。采用喷洒装置对咖啡粉进行喷洒时，热水可以均匀分散的喷洒到咖啡粉上，不会出现热水大量、高速冲刷到咖啡粉上的情况，使得咖啡粉内部的气体能更好的逐渐向外释放，从而令咖啡粉的萃取效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的一种喷洒装置实施例的结构框图；
图2是本实用新型实施例中喷洒装置示例的结构图；
图3是本实用新型的一种泡制设备实施例的结构框图；
图4是本实用新型实施例中泡制容器示例的结构图；
图5是本实用新型实施例的一种行程控制件的结构图；
图6是本实用新型实施例的一种按压盖盘的结构图；
图7是本实用新型实施例的一种滴漏底盘的结构图；
图8是本实用新型实施例的一种防水件示例的结构图；
图9是本实用新型实施例中第一环形壁嵌入防水槽的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1，示出了本实用新型的一种喷洒装置实施例的结构框图，具体可以包括：
喷洒件10；
所述喷洒件10具有液体容纳腔101，以及设置在所述液体容纳腔底部的多个喷孔102；
流入所述液体容纳腔101的液体通过喷孔102均匀喷洒。
在本实用新型实施例中，喷洒装置的喷孔结构可以将液体均匀向下喷洒。采用喷洒装置对咖啡粉进行喷洒时，热水可以均匀分散的喷洒到咖啡粉上，不会出现热水大量、高速冲刷到咖啡粉上的情况，使得咖啡粉内部的气体能更好的逐渐向外释放，从而令咖啡粉的萃取效果更好。
在本实用新型实施例中，所述多个喷孔102与所述液体容纳腔101底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少；
液体沿着喷孔102，向喷孔与液体容纳腔101底部所在平面的倾角的方向喷洒而出，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域。
在本实用新型实施例中，喷孔区域可以设置为圆形区域、正方形区域，或其他具有对称中心的形状的区域。
喷孔区域中心的喷孔102与液体容纳腔101底部所在平面的倾角为90度，液体容纳腔101中的液体可以沿喷孔区域中心的喷孔102垂直喷洒。
喷孔区域沿中心向外设置的喷孔102，与液体容纳腔101底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少，液体容纳腔101中的液体可以沿喷孔区域非中心的喷孔102向侧边喷洒，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域，并且喷洒区域每一部分都能将液体均匀喷洒。
在本实用新型实施例中，喷洒装置还可以包括：与所述喷洒件10连接的第一导管11，与所述第一导管11连接的水泵12；
所述水泵12通过所述第一导管11将液体泵入所述液体容纳腔101。
参照图2为本实用新型实施例中喷洒装置示例的结构图。其中，喷洒件10还可以包括：覆盖在液体容纳腔101顶端的盖板103，盖板103与液体容纳腔101形成一个密封腔室。
盖板103顶部具有一个通孔，第一导管11与盖板103顶部的通孔连接。第一导管11输出的液体通过盖板103顶部的通孔流入液体容纳腔101。
参照图3，示出了本实用新型的一种泡制设备实施例的结构框图，具体可以包括：
喷洒装置20，以及与所述喷洒装置连接的泡制容器21；
所述喷洒装置20可以包括：喷洒件201；所述喷洒件201具有液体容纳腔(图中未示出)，以及设置在所述液体容纳腔底部的多个喷孔(图中未示出)；
流入所述液体容纳腔的液体通过喷孔均匀喷洒至所述泡制容器。
在本实用新型实施例中，泡制设备可以是咖啡机，喷洒装置的喷孔结构可以将液体均匀向下喷洒到泡制容器，采用喷洒装置对放置于泡制容器的咖啡粉进行喷洒时，热水可以均匀分散的喷洒到咖啡粉上，不会出现热水大量、高速冲刷到咖啡粉上的情况，使得咖啡粉内部的气体能更好的逐渐向外释放，实现对咖啡粉的闷煮，从而可以令咖啡粉的萃取效果更好。
在本实用新型实施例中，所述喷洒件201的多个喷孔与所述液体容纳腔底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少；
液体沿着喷孔，向喷孔与液体容纳腔底部所在平面的倾角的方向喷洒而出，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域。
在本实用新型实施例中，喷孔区域可以设置为圆形区域、正方形区域，或其他具有对称中心的形状的区域。
喷孔区域中心的喷孔与液体容纳腔底部所在平面的倾角为90度，液体容纳腔中的液体可以沿喷孔区域中心的喷孔垂直喷洒。
喷孔区域沿中心向外设置的喷孔，与液体容纳腔底部所在平面的倾角，从喷孔区域的中心外向，从90度开始逐渐减少，液体容纳腔中的液体可以沿喷孔区域非中心的喷孔向侧边喷洒，使得液体的喷洒区域大于喷孔区域，并且喷洒区域每一部分都能将液体均匀喷洒。
在本实用新型实施例中，泡制设备还可以包括：用于存储液体的液体容器22；
所述喷洒装置还可以包括：水泵202，与所述水泵202连接的第一导管203和第二导管204，所述第一导管203与所述喷洒件201连接，所述第二导管204与所述液体容器22连接；
所述水泵202通过所述第二导管204抽取所述液体容器22中的液体，所述水泵202通过所述第一导管203将液体泵入所述液体容纳腔。
在本实用新型实施例中，泡制设备还可以包括：加热装置(图中未示出)，用于加热所述溶体容器22中的液体。
参照图4所示为本实用新型实施例中泡制容器示例的结构图，在本实用新型实施例中，所述泡制容器21可以包括：
滴漏底盘211、嵌套入所述滴漏底盘211的按压盖盘212、与所述滴漏底盘211和所述按压盖盘212连接，用于控制所述按压盖盘嵌入所述滴漏底盘的行程的行程控制件213；
所述按压盖盘底部212具有多个通孔；
泡制原料置于所述滴漏底盘211和所述按压盖盘212之间进行泡制，并通过所述滴漏底盘211的通孔滴落。
在本实用新型实施例中，滴漏底盘211底部的面积稍微大于按压盖盘212底部的面积，使得按压盖盘212可以嵌入滴漏底盘211中。
在本实用新型实施例中，泡制原料(例如，咖啡粉、)放置于滴漏底盘211和按压盖盘之212间进行泡制。例如，当用户泡制咖啡时，可以将研磨好的咖啡粉放置于滴漏底盘211上，然后将按压盖盘212嵌入滴漏底盘211，由按压盖盘212将咖啡粉压实在滴漏底盘211上。当热水流进滴漏底盘211时，咖啡粉被热水萃取，热水逐渐从滴漏底盘211的通孔向下滴落。
咖啡粉被萃取的时间，与咖啡粉的压实程度相关，也可以说是与按压盖盘212嵌入滴漏底盘211的行程相关。按压盖盘212嵌入滴漏底盘211的行程越小，滴漏底盘211的底部与按压盖盘212的底部之间的行程越大，咖啡粉的压实程度越低，咖啡粉被萃取的时间越短。按压盖盘212嵌入滴漏底盘211的行程越大，滴漏底盘211的底部与按压盖盘212的底部之间的行程越小，咖啡粉的压实程度越高，咖啡粉被萃取的时间越长。
在本实用新型实施例中，用户可以采用行程控制件213，控制按压盖盘212嵌入滴漏底盘211的行程，从而改变咖啡粉被萃取的时间，用户可以根据口味需求调整按压盖盘212嵌入滴漏底盘211的行程，使得咖啡口味调节的更加灵活，满足用户可以调配自己喜好的咖啡口味的需求。
参照图5示出了本实用新型实施例的一种行程控制件的结构图。参照图6示出了本实用新型实施例的一种按压盖盘的结构图。
在本实用新型实施例中，所述行程控制件213可以包括：第一环形壁2131，所述第一环形壁2131内侧局部区域具有第一螺纹21311；
所述按压盖盘212为筒状，所述按压盖盘212外侧局部区域具有第二螺纹2121；
所述按压盖盘212和所述行程控制件213通过所述第一螺纹21311和所述第二螺纹2121连接；
当所述行程控制件213被旋转时，所述按压盖盘212嵌入所述滴漏底盘211的行程被改变。
在本实用新型实施例中，所述按压盖盘212一端面空心，另一端面部分镂空。
在实际使用时，按压盖盘212完全空心的端面向上设置，部分镂空的端面向下设置。部分镂空的端面可以设置为各种形状，例如十字形，网孔型。
按压盖盘212完全空心一端可以与喷洒件201连接，从喷洒件201喷洒出来的液体一部分洒向所述按压盖盘212的内壁，沿按压盖盘内壁流向滴漏底盘211。
在本实用新型实施例中，所述行程控制件213还可以包括：与所述第一环形壁2131相连的第二环形壁2132，所述第二环形壁2132对应的半径大于所述第一环形壁2131对应的半径；所述第二环形壁2132内侧具有第三螺纹21321。
参照图7示出了本实用新型实施例的一种滴漏底盘的结构图。所述滴漏底盘211可以包括：底板2111，以及从底板2111向上延伸的第三环形壁2112，所述第三环形壁2112外侧(顶部的部分)具有第四螺纹21121；
所述滴漏底盘211和所述行程控制件213通过所述第三螺纹21321和所述第四螺纹21121连接。
在本实用新型实施例中所述泡制容器还可以包括：连接于所述按压盖盘212外侧局部区域的防水件214；参照图8所示为本实用新型实施例的一种防水件示例的结构图。
所述防水件214具有环形的防水槽2141；
当所述行程控制件213与所述按压盖盘212通过螺纹连接时，所述行程控制件213的第一环形壁2131嵌入所述防水件214的防水槽2141中；所述第一环形壁2131顶部具有宽度大于所述防水槽2141的宽度的凸起部分。
参照图9所示为本实用新型实施例中第一环形壁2131嵌入防水槽2141的示意图。当第一环形壁2131嵌入防水槽2141时，第一环形壁2131顶部的凸起部分紧压防水槽2141的侧壁，使得滴漏底盘211内的液体不会从行程控制件213的侧面流出。
在本实用新型实施例中，所述防水件214具有中心通孔，所述防水件中心通孔内侧具有第五螺纹2142；所述防水件214与所述按压盖盘212通过第五螺纹2142和第二螺纹2121连接。按压盖盘212的第二螺纹2121一部分与防水件214的第五螺纹2142连接，另一部分与行程控制件213的第一螺纹21311连接。
在本实用新型实施例的优选示例中，按压盖盘212外侧具有垂直外壁延伸的阻挡层，防水件214可以从按压盖盘212向下设置的端面开始，向上旋转直至被按压盖盘212的阻挡层阻挡。
在防水件214连接到按压盖盘212后，行程控制件213可以从按压盖盘212向下设置的端面开始，向上旋转直至碰触到防水件214，从而使得行程控制件213连接到按压盖盘212的外侧。
在本实用新型实施例中，所述防水件214还具有与所述防水槽2141相邻的形变槽2143；所述形变槽2143与所述防水槽2141之间具有隔离壁2144；当行程控制件213的第一环形壁2131嵌入所述防水件214的防水槽2141时，所述隔离壁2144向所述形变槽2143的方向形变。隔离壁2144的厚度较薄，易于向形变槽2143的方向发生弹性形变。
在本实用新型实施例中，所述泡制容器还可以包括：套设在所述按压盖盘212一端的第一滤网215；所述第一滤网215包括底网面，以及从底网面向上延伸的环形网面；底网面可以套设在按压盖盘部分镂空的一端，环形网面覆盖在按压盖盘的外侧，使得粉状的泡制原料不会接触到按压盖盘；粉状的泡制原料可放置于所述第一滤网215和滴漏底盘211之间。
在本实用新型实施例的一种优选示例中，所述滴漏底盘211可以为玻璃，所述按压盖盘212可以为玻璃。
采用玻璃材质制作滴漏底盘211和按压盖盘212，可以使得滴漏底盘211和按压盖盘212变得透明、可视，方便用户观察滴漏底盘211和按压盖盘212之间的泡制原料(如咖啡粉)的压实状态和浸泡情况。
在本实用新型实施例的一种优选示例中，防水件214以及所述行程控制件213为塑料。
在本实用新型实施例中，泡制设备还可以包括：水温温控器(图中未示出)，负责感应液体容器22中被加热水的水温，水温达到冲泡温度时水温温控器自动跳断，加热终止。
在本实用新型实施例中，泡制设备还可以包括：安全温控器(图中未示出)，负责感应液体容器22的温度。当干烧情况下，容器温度达到140摄氏度时自动跳断，低于140度时再次闭合。需要注意的是，为了防止干烧情况下，此温控器会不停在140度左右往复循环从而导致电路不停接通及关闭，软件规定一次加热动作最多只进行一次，断电后即使安全温控器再次闭合也不再启动加热。
在本实用新型实施例中，泡制设备还可以包括：保险丝(图中未示出)，负责感应液体容器22的温度。当干烧情况下，液体容器22温度达到140度而安全温控器失灵时，此保险丝会熔断并不可恢复。
在本实用新型实施例中，泡制设备还可以包括：保温板(图中未示出)，保温板可对液体容器22中的液体保温。此元器件的工作与其他各元器件都相对独立。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种喷洒装置和一种泡制设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。