本实用新型属于屏风技术领域，尤其涉及一种组合式吸音屏风。
背景技术：
目前，屏风的连接结构通常采用螺钉连接结构，当整箱的屏风部件运输至使用者手中时，需安装人员或者使用者现场用螺钉进行装配，由于采用人工装配模式，装配质量与操作人员的水平密切相关，因此，装配质量难以保证；如果安装人员不能到现场进行安装，而由使用者自己进行装配，则难度更大，装配者难以顺利地将屏风装配完毕，即使装配完毕，其质量也难以保证；传统使用的屏风饰板，其表面的装饰通常是采种油漆进行装饰，这种方式通常会带来各种异味，对环境产生污染；另外一种表面装饰的材料是在平板表面先刷一层粘结剂，再将装饰面料粘贴到平板的表面，由于此种方法在施工中不可避免地会出现因灰尘产生的颗粒及粘贴过程产生的气泡，直接影响装饰面料的平整性，同时所使用的粘结剂也会带来各种异味，对环境产生污染。此外，现有的屏风一般仅具有装饰的功能，功能比较单一。
针对上述问题，需要提出一种能够解决现有技术中存在的功能单一、装配不方便和存在污染环境问题的组合式吸音屏风。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种组合式吸音屏风，能够解决现有技术中存在的功能单一、装配不方便和存在污染环境的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
提供了一种组合式吸音屏风，其特征在于：包括多个框架单元，和设置在框架单元上的屏风板；
所述屏风板为泡沫陶瓷板，且所述框架单元上设置有插槽，所述屏风板插接在插槽内。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，在所述框架单元的长度方向上设置有多个插槽，每个插槽均沿框架单元的宽度方向分布，且屏风板沿框架单元的宽度方向插入插槽内。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，相邻所述框架单元之间互成角度设置，且框架单元之间通过连接件连接。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，所述框架单元的横截面的长边与竖直面之间的夹角为45°-55°。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，所述框架单元包括至少一个矩形框；
在矩形框左右两个边上贯穿设置有方槽，对称设置的方槽形成用于插接屏风板的插槽；
所述连接件为连接板，所述连接板插接在所述多个框架单元的矩形框内，且同一连接板插接的不同矩形框的水平高度相同。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，所述连接板水平设置并且搭接在矩形框的下部边上。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，所述框架单元包括两根对称设置的立柱，在立柱之间设置有多个连接两立柱的横梁；
两相邻所述横梁，和位于横梁两端的立柱形成矩形框。
所述方槽贯穿设置在立柱上。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，当矩形框为多个时，多个矩形框在竖直方向排布。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，所述框架单元上设置有多个插槽，至少部分插槽内插接有屏风板。
作为上述组合式吸音屏风的一种优选方案，还包括底部支撑板，多个所述框架单元设置在底部支撑板上，并且在底部支撑板下表面设置有滚轮。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的组合式吸音屏风的泡沫陶瓷板为多孔式结构，可以吸收屏风周围的噪音，具有一定的降噪功能，屏风板通过插接的方式装配到框架单元上，具有装配方便的优点，且泡沫陶瓷板采用碳化硅、氧化锆或氧化铝等材料经高温烧结制成，在使用过程中不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的组合式吸音屏风的结构示意图，其中箭头方向为屏风板的插接方向；
图2为本实用新型具体实施方式提供的框架单元的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式提供的具有滚轮的组合式吸音屏风的结构示意图。
【附图标记说明】
1：框架单元；2：屏风板；3：插槽；4：连接件；5：底部支撑板；6：滚轮；
11：矩形框；12：方槽；13：立柱；14：横梁。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
如图1至图3所示，本实施方式提供了一种组合式吸音屏风，其包括多个框架单元1，和设置在框架单元1上的屏风板2，屏风板2为泡沫陶瓷板，且框架单元1上设置有插槽3，屏风板2插接在插槽3内。
泡沫陶瓷板为多孔式结构，可以吸收屏风周围的噪音，具有一定的降噪功能，屏风板2通过插接的方式装配到框架单元1上，具有装配方便的优点，且泡沫陶瓷板采用碳化硅、氧化锆或氧化铝等材料经高温烧结制成，在使用过程中不会对环境造成污染。泡沫陶瓷板在室内装饰中，除了具有吸音、降噪、环保的功能外，还具有轻质、隔热保温的特点，比如，泡沫陶瓷板的质量比较轻，便于运输和装配。具有隔热降温的特点，如果将其放置在夏季阳光照射的地方，可以起到一定的吸热作用，能够有效的降低室内的温度。同时，该泡沫陶瓷板的外观结构比较新颖，具有较强的装饰效果。
在框架单元1的长度方向上设置有多个插槽3，每个插槽3均沿框架单元的宽度方向分布，且屏风板2沿框架单元1的宽度方向插入插槽内。作为优选的，框架单元1上的多个插槽3内可以都插设有屏风板2，也可以部分插设屏风板2，部分不插设屏风板2。
框架单元1上设置多个插槽3，通过在框架单元1上设置多个插槽3，可以减小设置在框架单元1上屏风板2的面积，便于屏风板2的制造和运输，并且还可以根据需要在框架单元1上设置屏风板2的数量，以提高屏风美观性和个性化。
相邻所述框架单元1之间互成角度设置，且框架单元1之间通过连接件4连接。具体的，框架单元1横截面的长边与竖直面之间的夹角为45°-55°。进一步具体的，框架单元1横截面的长边与竖直面之间的夹角为46°、47°、49°、50°、51°、52°、53°或54°。框架单元1通过采用上述角度设置，可以提屏风的稳定性，并且具有较小的占地面积。
框架单元1包括至少一个矩形框11，在矩形框11左右两个边上贯穿设置有方槽12，对称设置的方槽12形成用于插接屏风板2的插槽3。连接件4为连接板，连接板插接在多个框架单元1的矩形框11内，且同一连接板插接的不同矩形框11的水平高度相同。
通过连接板连接多个框架单元1，具有装配方便的优点，在连接板与框架单元1的装配过程中，可以直接将连接板搭接在矩形框11内既可以完成框架单元1之间的固定，当然为了提高连接板和框架单元1之间连接的稳定性，还可以采用螺钉或螺栓固定连接板和框架单元1。
通过连接板实现多个框架单元1之间的固定是本实施方式的一种优选方案，当然也不排出采用铰链或者卡扣等结构实现框架单元1之间的装配。
连接板水平设置并且搭接在矩形框11的下部边上。连接板可以是木板、非金属或金属板等制成。需要说明的是，当连接板采用木板时，在木板的周向设置有金属包边。
框架单元1包括两根对称设置的立柱13，在立柱13之间设置有多个连接两立柱13的横梁14，两相邻横梁14，和位于横梁14两端的立柱13形成矩形框11，方槽12贯穿设置在立柱13上。
多个横梁14之间可以等间距设置，也可以部分等间距，部分不等间距设置，甚至是横梁14之间均不是等间距设置。当然横梁14也可以根据用户的需要位置可调的设置在两立柱13之间。横梁14和立柱13可以是由木材、非金属或金属材质制成。如框架单元1采用不锈钢管制成。
当矩形框11为多个时，多个矩形框11在竖直方向排布。采用此种形式设置矩形框11可以减少屏风的占地面积。
屏风还包括底部支撑板5，多个框架单元1设置在底部支撑板5上，并且在底部支撑板5下表面设置有滚轮6。滚轮6为带有自锁装置的万向轮，通过滚轮6的设置可以方便的移动屏风的位置。
为了便于框架单元1的安装，在底部支撑板5上还设置有定位装置，框架单元1放置在定位装置限定的位置上，既可以实现框架单元1的定位，便于屏风的装置，为了提高框架单元1与底部支撑板5之间配合的结构强度，底部支撑板5和框架单元1之间通过螺钉或螺栓等紧固件固定。底部支撑板5采用木材、金属或非金属材料制成。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。