模块化花架的制作方法

文档序号:17502355发布日期:2019-04-23 23:48阅读:218来源:国知局
模块化花架的制作方法

本实用新型涉及低频吸声材料及其制备领域,特别涉及模块化花架。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,花卉既可以改善人们居住的空气质量,也可以装饰我们居住的生活环境。花卉种植需要一定的空间进行放置,在房间内需要占用一定空间;且需要比较平整的区域进行放置。但是,上述放置要求存在花卉放置点少,放置受到房间布局的限制等技术问题。同时公司也开发了一款壁挂式花架,但是组合使用时存在组合间隙大、不够美观、浇灌不够方便等技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能方便组合使用,且不受房间布局限制,浇灌方便的模块化花架。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

模块化花架,包括壳体,所述壳体前侧设置有向外、斜向上开口的花盆放置腔,所述花盆放置腔底部连接有隔板;所述隔板将壳体的内腔分割成上、下两个腔体;

所述壳体上端设置上敞口,所述壳体下端向内收缩,所述下端外侧比上敞口小;使用两个模块化花架拼装时,上端模块化花架的下端能完全嵌入下端模块化花架的上敞口内;

所述隔板上设置有导流管,所述导流管将隔板上侧的腔体与隔板下侧的腔体连通,所述导流管用于在拼装时将上一模块化花架上侧腔体过多的水导入下一模块化花架上侧腔体进行浇灌。

进一步地,所述导流管的上端高出隔板上端面5mm~30mm。

进一步地,所述导流管的上端高出隔板上端面10mm。

进一步地,所述壳体的左侧设置有向外突出的定位圆柱;所述壳体右侧设置有内凹的定位圆柱孔;当使用左右两侧相邻的两个模块化花架进行拼装时,所述定位圆柱能完全嵌入定位圆柱孔形成配合连接。

采用上述技术方案,通过在壳体上设置上敞口、以及能嵌入上敞口的下敞口,在隔板上设置导流管,具体实施过程中是上端模块化花架导流管的位置与下端模块化花架的导流管位置错开,使得上侧导流管与下侧导流管错开。导流管将会把上端隔板上侧的浇灌使用的水引入到下端,使下端的植物得到浇灌,有效节约用水。同时将上侧的模块花架壳体下端能完全内嵌入下侧的模块化花架的上端敞开内,有效提高模块化花架拼装的美观度,也提高了拼装的方便性。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图;

图2为本实用新型主视示意图;

图3为本实用新型左视示意图;

图4为本实用新型俯视示意图;

图5为图4的A-A剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1和附图2所示,模块化花架,包括壳体1,壳体1前侧设置有向外、斜向上开口的花盆放置腔2,花盆放置腔2底部连接有隔板3;隔板3将壳体的内腔分割成上、下两个腔体。壳体1上端设置上敞口4,壳体1的下端5向内收缩,壳体1的下端5外侧比上敞口4小;使用两个模块化花架拼装时,上端模块化花架的下端能完全嵌入下端模块化花架的上敞口4内;隔板3上设置有导流管6,导流管6将隔板3上侧的腔体与隔板3下侧的腔体连通,导流管6用于在拼装时将上一模块化花架上侧腔体过多的水导入下一模块化花架上侧腔体进行浇灌。

上述技术方案,通过将壳体1的下端5向内收缩,使得采用两个模块化花架进行拼装时,上侧的模块华花架的下端5能完全嵌入到下侧模块华花架的敞口4内。使得模块化花架进行拼装时更为方便,同时也提高了拼装的美观度。通过导流管6的设置,能将上侧的模块化花架上侧腔体内多余的水导流到下侧模块化花架上侧腔体内进行浇灌;有效节约了花卉种植的用水,提高浇灌的效率。

同时,为了保证浇灌的效果,以及保证植物生长时不会因为根部浸泡在水中,损坏植物根部,具体实施中导流管6的上端高出隔板3上端面5mm~30mm。本实用新型具体实施中导流管6的上端高出隔板3上端面10mm。为了进一步提高拼装的效果,在壳体1的左侧设置有向外突出的定位圆柱7;在壳体1右侧设置有内凹的定位圆柱孔8;当使用左右两侧相邻的两个模块化花架进行拼装时,定位圆柱7能完全嵌入定位圆柱孔8形成配合连接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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