铰链止转锁定机构及折叠桌的制作方法

本实用新型涉及家具领域，尤其涉及一种铰链止转锁定机构及折叠桌。

背景技术：

现有的折叠桌一般都设有两个可折叠的半桌板，两个半桌板通过旋转铰链铰接，但是现有的铰链止转锁定机构大多结构复杂，在长时间反复使用的情况下，很多活动部件容易损坏脱落，导致其功能受限；在一些需要轻量化设计的产品中，其包含的铰链止转锁定机构要求采用尽量少的零部件来完成锁定功能，而且要操作简单，便于用户操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铰链止转锁定机构，包括设有锁止件的第二部件、设有止转孔的第一部件及设有轨道槽的锁定件，当锁定件在第一部件上运动时，锁止件在轨道槽的导向作用下伸出或退回止转孔，以此切换该机构的锁止位和解锁位，结构可靠且便于使用。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铰链止转锁定机构，包括各自的连接端通过一转轴转动连接的第一部件和第二部件以及锁定机构，所述锁定机构包括活动地设置在所述第一部件上锁定件以及锁止件、设置在所述第二部件的连接端上的阻挡部；其中，所述锁定件的侧壁上设有轨道槽，所述轨道槽沿所述锁定件的长度方向设置，且与所述锁定件的侧壁所处的面呈一夹角a；所述第一部件的连接端的位置处的侧壁上设有止转孔，所述锁止件活动地穿设于所述止转孔内，且所述锁止件的连接端活动地配合连接在所述轨道槽内；所述锁定件具有锁止位及解锁位，所述锁定件由解锁位切换至锁止位时，所述锁定件朝着所述第二部件运动，所述轨道槽的底部顶推所述锁止件伸出所述止转孔，使所述锁止件的伸出端与所述阻挡部卡接；所述锁定件由锁止位切换至解锁位时，所述锁定件背离所述第二部件运动，所述轨道槽拉扯所述锁止件退回所述止转孔内，使所述锁止件的伸出端离开所述阻挡部。

作为优选的，所述轨道槽的横截面为“T”型，所述锁止件包括设于其连接端的帽身及与所述帽身连接的锁杆，所述帽身配合连接于所述轨道槽内，所述帽身与所述锁杆呈一定夹角b，所述夹角b与所述夹角a互余。

作为优选的，所述轨道槽设置为两条，两条所述轨道槽分别对称地设置在所述锁定件的两个相对的侧壁上。

作为优选的，所述第一部件的侧壁上沿第一部件的长度方向设有条状的导槽，所述锁定件的侧壁上设有滑块，所述滑块活动地卡接于所述导槽内。

作为优选的，所述锁定件的底部设有限位凸起，所述第一部件的底部设有两个与所述限位凸起相配合的限位凹槽，两个限位凹槽分别位于所述锁定件的锁止位及解锁位位置处。

作为优选的，所述第一部件包括第一底壁及分别垂直连接于所述第一底壁两端的第一侧壁，所述第一部件的横截面为“U”型，所述锁定件活动地设于所述第一部件“U”型槽内。

作为优选的，所述第二部件包括第二底壁及分别垂直连接于所述第二底壁两端的第二侧壁，所述第二部件的横截面为“U”型；所述锁定件处于解锁位时，所述第一部件可转动地收容于所述第二部件的“U”型槽内。

作为优选的，所述锁定件包括锁定块及把手，所述锁定件大致呈“L”型结构，所述轨道槽设于所述锁定块的侧壁上。

作为优选的，所述第一部件及第二部件的连接端的端部为圆弧结构。

为了解决同样的技术问题，本实用新型还提供了一种折叠桌，其特征在于，包括所述的铰链止转锁定机构。

本实用新型的铰链止转锁定机构，包括设有锁止件的第二部件、设有止转孔的第一部件及设有轨道槽的锁定件，第一部件和第二部件通过转轴转动连接，当锁定件在第一部件上运动时，锁止件在轨道槽的导向作用下伸出或退回止转孔，以此切换该机构的锁止位和解锁位，结构可靠且便于使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例铰链止转锁定机构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例铰链止转锁定机构的主要部件示意图；

图3是本实用新型实施例铰链止转锁定机构的锁定件仰视示意图；

图4是本实用新型实施例铰链止转锁定机构的锁止件示意图；

图5是本实用新型实施例铰链止转锁定机构的锁定件底部的示意图；

图6是本实用新型实施例铰链止转锁定机构的第一部件示意图。

其中，1、第一部件；11、锁定件；111、轨道槽；112、锁定件侧壁；113、滑块；114、限位凸起；115、锁定块；116、把手；12、锁止件；121、帽身；122、锁杆；13、第一部件连接端；131、止转孔；14、导槽；15、限位凹槽；16、第一底壁；17、第一侧壁；2、第二部件；21、阻挡部；22、第二部件连接端；23、第二底壁；24、第二侧壁；3、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图3所示，示意性地显示了本实用新型实施例的铰链止转锁定机构，包括各自的连接端通过一转轴3转动连接的第一部件1和第二部件2以及锁定机构，锁定机构包括活动地设在第一部件1上的锁定件11以及锁止件12、设在第二部件连接端22上的阻挡部21；其中，锁定件侧壁112上设有轨道槽111，轨道槽111沿锁定件11的长度方向设置，且与锁定件侧壁112所处的面呈一夹角a；第一部件的连接端13的位置处的侧壁上设有止转孔131，锁止件12活动地穿设于止转孔131内，且锁止件12的连接端活动地配合连接在轨道槽111内；锁定件11具有锁止位和解锁位，当锁定件11由解锁位切换至锁止位时，锁定件11朝着第二部件2运动，轨道槽111的底部逐渐顶推锁止件12伸出止转孔131，使锁止件12的伸出端与阻挡部21卡接，阻止第一部件1和第二部件2的相对转动；当锁定件11由锁止位切换至解锁位时，锁定件11背离第二部件2运动，轨道槽111逐渐拉扯锁止件12退回止转孔131内，使锁止件12的伸出端离开阻挡部21，此时第一部件1和第二部件2可通过转轴3自由转动。

结合图3至图5所示，轨道槽111的横截面为“T”型，即轨道槽111为T型槽，锁止件12包括设于其连接端的帽身121及与帽身121连接的锁杆122，帽身121配合连接于轨道槽111内，帽身121与锁杆122呈一定夹角b，夹角b与夹角a互余，使得帽身121活动地配合连接于轨道槽111内时，锁杆122能够垂直于锁止件侧壁112。

为了达到更好的锁定效果，轨道槽111设置为两条，两条轨道槽111分别对称地设置在锁定件11的两个相对的侧壁上，相应的，锁止件12、止转孔131和阻挡部21均设置为两个。

结合图3、图5和图6所示，第一部件1的侧壁上沿第一部件1的长度方向设有条状的导槽14，对应的，锁定件的侧壁112上设有滑块113，滑块113活动地卡接于导槽14内，锁定件11可依靠滑块113和导槽14的活动配合在第一部件1上滑动。

此外，锁定件11的底部还设有限位凸起114，第一部件1的底部设有两个与限位凸起114形状相配合的限位凹槽15，两个限位凹槽15分别位于锁定件11的锁止位及解锁位位置处，以确保锁定件11在无人操作的情况下保持在锁止位或解锁位位置处。

结合图1和图2所示，第一部件1包括第一底壁16及分别垂直连接于第一底壁16两端的第一侧壁17，第一部件1的横截面为“U”型，锁定件11活动地设于第一部件1“U”型槽内；第二部件2包括第二底壁23及分别垂直连接于第二底壁23两端的第二侧壁24，第二部件2的横截面为“U”型，当锁定件11处于解锁位时，第一部件1可转动地收容与第二部件2的“U”型槽内，以降低该机构的自重以及空间占用。

锁定件11包括锁定块115及把手116，锁定件11大致呈“L”型结构，轨道槽111设于锁定块的侧壁上，把手116能方便用户对锁定件11进行操作。

优选的，第一部件1及第二部件2的连接端的端部为圆弧结构。

为了解决相同的技术问题，本实用新型还提供了一种折叠桌，包括上述的铰链止转锁定机构。

综上所述，本实用新型的铰链止转锁定机构设有锁止件12、设有止转孔131的第一部件1及设有轨道槽111的锁定件11，当锁定件11在第一部件1上运动时，锁止件12在轨道槽111的导向作用下伸出或退回止转孔131，以此切换该机构的锁止位和解锁位，结构可靠且便于使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。