锅盖及具有其的压力锅的制作方法

本实用新型涉及压力锅的技术领域，具体而言，涉及一种锅盖及具有其的压力锅。

背景技术：

使用者只需将锅盖上的塑料件两端对齐锅身两端手柄放入，转动手柄即可合盖，将手柄回转即可开盖，操作非常简单直观。但是，操作人员在手握住转动手柄时，在非开合盖的意愿下，不自觉的操作转动手柄导致了锅盖本体的转动等误操作。比如，在锅盖与锅身分离的情况下，由于锅盖本体相对于锅盖支撑件的转动非常灵活，可能会导致使用者在挪动锅盖时，不自觉的转动的手柄从而导致锅盖发生旋转，锅身发生旋转后，在合盖时出现锅盖与锅身不能正常放置导致无法合盖。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖及具有其的压力锅，以解决现有技术中的锅盖本体和锅盖支撑部容易出现误操作的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖，其开合盖于锅体，锅体设有锅牙，锅盖包括：锅盖本体，锅盖本体上设置有与锅牙配合的盖牙；锅盖支撑部，锅盖支撑部设置在锅盖本体上，锅盖支撑部与锅体卡固而无法绕锅盖本体的中心轴转动，锅盖本体可绕锅盖本体的中心轴相对锅盖支撑部转动，锅盖支撑部上设置有限位结构；传动结构及驱动件，驱动件可操作传动结构沿着锅盖本体的中心轴运动和绕中心轴转动，传动结构固定于驱动件，驱动件通过传动结构驱动锅盖本体转动，传动结构具有与限位结构相互配合以阻止传动结构运动的阻挡部，传动结构随驱动件运动而使阻挡部在与限位结构相互阻挡的阻挡位置和相互分离的避让位置之间运动。

进一步地，锅盖还包括弹性件，弹性件弹性连接传动结构，且可弹性顶推传动结构沿着锅盖本体的中心轴复位。

进一步地，传动结构包括外筒部和设置在外筒部内的限位盘，阻挡部设置在限位盘上，外筒部与锅盖本体及驱动件相连接，限位盘和外筒部相配合以使限位盘可沿外筒部的轴线方向上下移动，且限位盘与外筒部能够同步转动，弹性件固定安装在限位盘和外筒部之间。

进一步地，驱动件包括转动的第一子驱动件和上下运动的第二子驱动件，传动结构包括外筒部和设置外筒部内的限位盘，阻挡部设置在限位盘上，且限位盘可沿着外筒部上下滑动，外筒部与锅盖本体及第一子驱动件固定，第二子驱动件与限位盘固定。

进一步地，外筒部包括底板，底板上具有向上凸出的连接柱，连接柱与第一子驱动件相连，限位盘滑动套设于连接柱。

进一步地，限位盘的侧壁上设置有凸块，外筒部还包括与底板连接的侧壁，外筒部上设置有与锅盖本体的中心轴的方向相平行的导向长孔，凸块与导向长孔相配合以使限位盘可沿上下方向移动。

进一步地，第一子驱动件设有容置通道，第二子驱动件可滑动安装于容置通道，第二子驱动件外套设有复位弹性件，复位弹性件弹性顶抵于第二子驱动件的头部和容置通道。

进一步地，限位盘和外筒部之间设有弹性件，以便于限位盘复位。

进一步地，限位结构包括锅盖支撑部的顶部的内壁上具有向下延伸的凸柱，阻挡部包括间隔设置在限位盘的侧壁上的第一卡槽和第二卡槽，凸柱可操作的卡扣于第一卡槽和第二卡槽内以限制传动结构转动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种压力锅，包括锅体和盖设在锅体上的锅盖，锅盖为上述的锅盖。

应用本实用新型的技术方案，当需要操作锅盖本体转动的时候，首先将传动结构和限位结构处于避让位置，这样可以通过操作传动结构使得锅盖本体转动，操作完成后传动结构与限位结构相互配合以阻止传动结构运动，这样就不会出现由于操作人员在非开合盖的意愿下不自觉的通过传动结构驱动锅盖本体而进行的错误操作。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的锅盖本体和锅盖支撑部容易出现误操作的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的压力锅的实施例一的立体结构示意图；

图2示出了图1的压力锅的锅盖的剖视示意图；

图3示出了图2的A处放大示意图；

图4示出了图1的压力锅的传动结构的剖视示意图；

图5示出了图1的限位结构的示意图；以及

图6示出了图1的压力锅的锅盖的另一角度示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅盖本体；20、锅盖支撑部；21、限位结构；30、传动结构；31、外筒部；311、连接柱；312、导向长孔；32、限位盘；321、第一卡槽；322、第二卡槽；323、凸块；324、阻挡部；33、弹性件；40、驱动件；41、第一子驱动件；42、第二子驱动件；421、按钮；422、连杆；423、复位弹性件；50、锅体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图6所示，实施例一的锅盖开合盖于锅体50，锅体设有锅牙。锅盖包括：锅盖本体10、锅盖支撑部20、驱动件40及传动结构30。锅盖本体10上设置有与锅牙配合的盖牙。锅盖支撑部20设置在锅盖本体10上，锅盖支撑部20与锅体50卡固而无法绕锅盖本体10的中心轴转动，锅盖本体10可绕锅盖本体10的中心轴相对锅盖支撑部20转动，锅盖支撑部20上设置有限位结构21。驱动件40可操作传动结构30沿着锅盖本体10的中心轴运动和绕中心轴转动，传动结构30固定于驱动件40，驱动件40通过传动结构30驱动锅盖本体10转动，传动结构30具有与限位结构21相互配合以阻止传动结构30运动的阻挡部324，传动结构30随驱动件40运动而使阻挡部324在与限位结构21相互阻挡的阻挡位置和相互分离的避让位置之间运动。

应用实施例一的技术方案，当需要操作锅盖本体10转动的时候，首先将传动结构30和限位结构21处于避让位置，这样可以通过操作传动结构30使得锅盖本体10转动，操作完成后传动结构30与限位结构21相互配合以阻止传动结构30运动，这样就不会出现由于操作人员在非开合盖的意愿下不自觉的通过传动结构30驱动锅盖本体10而进行的错误操作。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的锅盖本体10和锅盖支撑部20容易出现误操作的问题。

如图2至图4所示，在实施例一的技术方案中，驱动件40包括转动的第一子驱动件41和上下运动的第二子驱动件42，传动结构30包括外筒部31和设置外筒部31内的限位盘32，阻挡部324设置在限位盘32上，且限位盘32可沿着外筒部31上下滑动，外筒部31与锅盖本体10及第一子驱动件41固定，第二子驱动件42与限位盘32固定。第一子驱动件41、外筒部31和锅盖本体10固定，这样第一子驱动件41通过驱动外筒部31，外筒部31带动锅盖本体10转动，第二子驱动件42驱动限位盘32，首先通过第二子驱动件42驱动限位盘至避让位置，然后在通过第一子驱动件41驱动锅盖本体10转动，进而实现锅盖和锅体50的打开或者锁合。本实施例的技术方案，第一子驱动件41和第二子驱动件42分开操作，这样进一步保证了锅盖操作的安全性，防止了锅盖的误操作。

如图3所示，在实施例一的技术方案中，外筒部31包括底板，底板上具有向上凸出的连接柱311，连接柱311与第一子驱动件41相连，限位盘32滑动套设于连接柱311。底板上设置连接柱的方式，使得第一子驱动件41和外筒部31的连接比较容易，上述结构制作成本较低。另外，连接柱311能够对限位盘32具有一定的限位的作用。

如图2至图4所示，在实施例一的技术方案中，限位盘32的侧壁上设置有凸块323，外筒部31还包括与底板连接的侧壁，外筒部31上设置有与锅盖本体10的中心轴的方向相平行的导向长孔312，凸块323与导向长孔312相配合以使限位盘32可沿上下方向移动。凸块323和导向长孔312的配合使得限位盘32只能沿上下方向移动，而不会出现晃动或者摆动。

如图2至图4所示，在实施例一的技术方案中，第一子驱动件41设有容置通道，第二子驱动件42可滑动安装于容置通道第二子驱动件42外套设有复位弹性件423，复位弹性件423弹性顶抵于第二子驱动件42的头部和容置通道。第一子驱动件41设有容置通道，第二子驱动件42可滑动安装于容置通道内的结构，使得本实施例的锅盖的结构紧凑。复位弹性件423的设置使得按钮421能够自动回位，进而保证了限位盘32和阻挡部324的配合。具体地，第二子驱动件42包括按钮421、连杆422和复位弹性件423，复位弹性件423套设在连杆422上，为了防止按钮从容置通道脱出，按钮421的下端具有防脱钩，防脱钩与把手配合防止弹簧的弹力将按钮顶出。

如图2至图6所示，在实施例一的技术方案中，限位盘32和外筒部31之间设有弹性件33，以便于限位盘32复位。

如图2至图6所示，在实施例一的技术方案中，限位结构21包括锅盖支撑部20的顶部的内壁上具有向下延伸的凸柱，阻挡部324包括间隔设置在限位盘的侧壁上的第一卡槽321和第二卡槽322，凸柱可操作的卡扣于第一卡槽321和第二卡槽322内以限制传动结构30转动。凸柱和第一卡槽321以及第二卡槽322的配合比较方便，加工容易，结构紧凑。

实施例二的技术方案和实施例一的区别在于，驱动件为一个，操作时先向下按压驱动件，驱动件驱动传动结构30脱离限位结构21，然后再转动驱动件，驱动件驱动锅盖本体10转动。本实施例只通过一个驱动件就能够实现锅盖的安全操作，上述结构的操作更加方便。

实施例二的锅盖开合盖于锅体50，锅体设有锅牙。锅盖包括：锅盖本体10、锅盖支撑部20、驱动件及传动结构30。锅盖本体10上设置有与锅牙配合的盖牙。锅盖支撑部20设置在锅盖本体10上，锅盖支撑部20与锅体50卡固而无法绕锅盖本体10的中心轴转动，锅盖本体10可绕锅盖本体10的中心轴相对锅盖支撑部20转动，锅盖支撑部20上设置有限位结构21。驱动件可操作传动结构30沿着锅盖本体10的中心轴运动和绕中心轴转动，传动结构30固定于驱动件，驱动件通过传动结构30驱动锅盖本体10转动，传动结构30具有与限位结构21相互配合以阻止传动结构30运动的阻挡部324，传动结构30随驱动件运动而使阻挡部324在与限位结构21相互阻挡的阻挡位置和相互分离的避让位置之间运动。

应用实施例二的技术方案，当需要操作锅盖本体10转动的时候，首先将传动结构30和限位结构21处于避让位置，这样可以通过操作传动结构30使得锅盖本体10转动，操作完成后传动结构30与限位结构21相互配合以阻止传动结构30运动，这样就不会出现由于操作人员在非开合盖的意愿下不自觉的通过传动结构30驱动锅盖本体10而进行的错误操作。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的锅盖本体10和锅盖支撑部20容易出现误操作的问题。

在实施例二的技术方案中，锅盖还包括弹性件33，弹性件33弹性连接传动结构30，且可弹性顶推传动结构30沿着锅盖本体10的中心轴复位。弹性件33的设置使得传动结构30复位比较容易，传动结构30复位后和限位结构21配合，这样锅盖的使用比较安全。

在实施例二的技术方案中，传动结构30包括外筒部31和设置在外筒部31内的限位盘32，阻挡部324设置在限位盘32上，外筒部31与锅盖本体10及驱动件相连接，限位盘32和外筒部31相配合以使限位盘32可沿外筒部31的轴线方向上下移动，且限位盘32与外筒部31能够同步转动，弹性件33固定安装在限位盘32和外筒部31之间。限位盘32设置在外筒部31内，上述结构比较紧凑。

本申请还提供了一种压力锅，包括锅体50和盖设在锅体50上的锅盖。锅盖为上述的锅盖。本申请的压力锅安全性比较好，不容易出现由于错误操作把手而导致锅盖本体10的旋转。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。