一种锅盖与胶圈边的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅盖结构，尤其涉及一种带有硅胶圈的玻璃锅盖结构。
【背景技术】
[0002]目前，用于盖合锅体的硅胶边玻璃锅盖，有硅胶边可拆和不可拆两种形式，可拆形式由于清洁等问题使用较少；不可拆形式又由于加工成本太高阻碍了它的发展。不可拆形式的加工一般由玻璃片周边涂上特定胶水后放入模具中，再加入硅胶材料硫化形成。这样就导致对玻璃有很高的尺寸精度要求，否则容易引起玻璃破裂或硅胶材料四处渗漏，使产品合格率低又要花大量人力清洁盖体的工作，而现有的玻璃钢化成形工艺又无法达到尺寸精度要求，特别是非圆形产品难度更大。因而制造带有硅胶圈的玻璃锅盖的成品率较低，生产成本难以下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单可靠，生产成本低，工艺适应性好的锅盖胶边连接结构。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种带有胶圈的锅盖结构，包括盖体和设置在盖体外缘上的胶圈，盖体和胶圈之间还设置有与二者相适配的金属环，胶圈通过金属环扣接在盖体上，压紧后形成不可拆的密闭结合。
[0006]作为优选，所述金属环环绕盖体的外缘设置，金属环的两边分别延伸向盖体的内侦牝内侧尺寸小于盖体外缘尺寸，金属环的截面开口处尺寸大于盖体厚度，胶圈内侧有两个反向的折边，该反向折边在金属环和盖体之间形成密闭。
[0007]作为优选，所述盖体的材质为钢化玻璃。
[0008]有益效果是:与现有技术相比，通过在金属圈将胶圈和盖体实现连接，既解决了玻璃尺寸不确定性带来的生产成本问题，也解决了胶圈与玻璃盖体的固定连接问题。从而可避免模具损坏玻璃盖体，也无需再耗费大量人力铲除玻璃盖体上的残留物，使得生产效率和成品率大大提升，极大的降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构的剖视图；
[0010]图2为使用本实用新型结构的玻璃锅盖剖面示意图；
[0011]图3为本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]如图1、图2以及图3所示的玻璃锅盖，包括玻璃盖体I和设置在玻璃盖体I径向外缘上的硅胶圈2以及被包裹于盖体与胶圈之间的金属环3，盖体I和胶圈2通过设置于盖体与胶圈之间的金属环3构成一种密闭结合；金属环3的内尺寸小于盖体的外缘尺寸，胶圈2设置有与金属环3相配的凹槽21，金属环3与胶圈2的相配部分的横截面呈C形。
[0014]玻璃盖体I由钢化玻璃制成，外表呈光滑弧形，硅胶圈2由食品卫生级的硅胶制成，硅胶圈2成型为与玻璃外形适配的形状，玻璃盖体I和硅胶圈2之间还设置有固定硅胶圈2的金属环3，金属环3的材质可以为不锈钢，铝或铜，在本实施例中采用不锈钢。金属环3先压接在玻璃盖体I上，然后将硅胶圈2套在该金属环外，并将硅胶圈内折边放入金属环与玻璃之间，既形成该玻璃盖产品。
[0015]作为优选，金属环3可为不锈钢环、铜环或铝环，在本实施例中采用的是不锈钢环。
[0016]本实施例中的玻璃锅盖的装配方法是:先将玻璃盖体I和硅胶圈2分别制作成型；将金属环3装入玻璃盖体，再套上硅胶圈压紧即可。制作简单可靠，外形美观。
[0017]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种锅盖与胶圈边的连接结构，其特征在于:一种锅盖与胶圈边的连接结构包括盖体⑴和设置在盖体⑴外缘上的胶圈⑵以及被包裹于盖体⑴与胶圈⑵之间的金属环(3)，盖体⑴和胶圈⑵通过设置于盖体⑴与胶圈(2)之间的金属环(3)构成一种密闭结合。2.根据权利要求1所述的一种锅盖与胶圈边的连接结构，其特征在于，所述胶圈(2)设置有与金属环(3)相配的两个凹槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种锅盖与胶圈边的连接结构，其特征在于，所述金属环(3)与胶圈(2)的相配部分的横截面呈C形。4.根据权利要求1所述的一种锅盖与胶圈边的连接结构，其特征在于:所述金属环(3)的内尺寸小于盖体(I)的外缘尺寸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶圈锅盖的组合结构，包括盖体和设置在盖体外缘上的胶圈以及隐藏在二者之间的金属环，金属环将胶圈扣接在盖体上。本实用新型结构极大的扩大了胶圈对各种盖体的实用性，保留了现有产品的所有功能和特征，大大降低了生产成本。
【IPC分类】A47J36/06
【公开号】CN204797610
【申请号】CN201520455733
【发明人】魏敏时
【申请人】魏敏时
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月23日