机座组件及食物处理机的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及机座组件及具有该机座组件的食物处理机。

背景技术：

传统技术中，搅拌机、破壁机、榨汁机、豆浆机、面条机等食物处理机的机座组件一般只设有一个输出轴，该输出轴要么为高速输出、要么为低速输出轴，其无法实现高速和低速的同时输出，从而导致食物处理机的功能比较单一。用户如果需要实现不同输出转速的功能，则需要购买多个不同的食物处理机。然而，由于多个食物处理机会占用较多的空间，故，用户在厨房空间不大的情况下，基本不会考虑购买多个食物处理机。

为了解决上述传统技术的问题，部分技术人员提出设计多功能食物处理机的方案。然而，现有技术提出的多功能食物处理机，在设计机座组件时都忽略了排水结构的设计，这样，当食物处理机在加热食物时，杯体组件内会有水溢出并流到机座组件上，从杯体组件溢出流到机座组件上的溢出物存在流入机座外壳内的风险，从而会对机座外壳内的元件产生影响，严重影响了机座组件的使用和清洗。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种机座组件，其旨在解决现有多功能食物处理机没有在机座组件上设置排水结构导致多功能食物处理机使用和清洗不方便的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：机座组件，用于食物处理机，包括机座外壳，所述机座外壳的顶部间隔设有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和/或所述第二连接座设有排水结构。

可选地，所述第一连接座设有凹腔，所述凹腔具有底壁体和围设于所述底壁体外边缘的侧壁体，所述底壁体或者所述侧壁体设有所述排水结构。

作为本实用新型中排水结构的一种具体实施方案，所述排水结构包括设于所述侧壁体的第一排水口。

可选地，所述第一排水口的底端与所述底壁体平齐；或者，所述第一排水口的底端低于所述底壁体。

可选地，所述第一排水口的顶端与所述侧壁体的顶端平齐；或者，所述第一排水口的顶端低于所述侧壁体的顶端且高于所述底壁体。

可选地，所述侧壁体包括用于分隔所述第一连接座与所述第二连接座的第一壁体、与所述分隔壁体间隔相对设置的第二壁体、连接所述第一壁体一端与所述第一壁体一端的第三壁体和连接所述第一壁体另一端与所述第一壁体另一端的第四壁体，所述第一排水口设于所述第二壁体或者所述第三壁体或者所述第四壁体。

作为本实用新型中排水结构的一种具体实施方案，所述排水结构包括设于所述底壁体的第二排水口，所述机座外壳的底部设有出水口，所述机座外壳内设有两端分别连接所述出水口与所述第二排水口的排水管。

可选地，所述机座组件还包括可拆卸安装于所述第一连接座内的减振垫；且/或，

所述机座组件还包括能够覆盖隔离所述第一连接座且能够覆盖隔离所述第二连接座的保护盖，所述保护盖转动连接所述机座外壳。

可选地，所述机座组件还包括第一输出轴、与所述第一输出轴间隔平行设置的第二输出轴、设于所述机座外壳内的电机和设于所述机座外壳内的减速传动组件，所述第一输出轴和所述第二输出轴分别穿设于所述第一连接座和所述第二连接座内，所述电机具有沿竖直方向反向设置的上输出轴和下输出轴，所述上输出轴与所述第一输出轴为一体结构或者所述上输出轴通过联轴器连接所述第一输出轴，所述下输出轴通过所述减速传动组件传动连接所述第二输出轴。

可选地，所述减速传动组件包括与所述下输出轴传动连接的第一传动机构和传动连接所述第一传动机构与所述第二输出轴的第二传动机构，所述第一传动机构为带传动机构或者齿轮传动机构，所述第二传动机构为齿轮减速箱。

本实用新型的第二个目的在于提供一种食物处理机，其包括上述的机座组件和至少一个可拆卸安装于所述机座组件上的杯体组件，各所述杯体组件包括与所述第一连接座装配连接的第一杯体组件和/或与所述第二连接座装配连接的第二杯体组件。

可选地，所述第一输出轴的转速比所述第二输出轴的转速大。

可选地，所述第一输出轴的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，

所述第二输出轴的转速为30rpm-1000rpm。

可选地，所述第一输出轴的转速为5000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-300rpm。

可选地，所述第一杯体组件为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机的杯体组件或者高速豆浆机的杯体组件；且/或，所述第二杯体组件为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机的杯体组件。

本实用新型提供的机座组件及食物处理机，通过在机座外壳的顶部间隔设置第一连接座和第二连接座，这样，使得机座组件可以用于与不同的杯体组件装配使用，实现了一机座组件多用的效果。同时，其通过在第一连接座和/或第二连接座设置排水结构，这样，具体应用中，有溢出物流到机座组件上时，溢出物可从排水结构流出机座组件外，而不会从第一连接座和/或第二连接座流入机座外壳内，有效确保了溢出物不会对机座外壳内的元件产生影响，且便于机座组件的使用和清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的机座组件与第一杯体组件的立体分解示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的机座组件与第一杯体组件的主视分解剖面示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的机座组件与第一杯体组件的立体装配示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的机座组件与第二杯体组件的立体装配示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的机座组件与第一杯体组件的右视分解剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型实施例一提供的机座组件100，用于食物处理机，包括机座外壳1，机座外壳1的顶部间隔设有第一连接座11和第二连接座 12，第一连接座11和/或第二连接座12设有排水结构。

具体地，第一连接座11和第二连接座12可用于与不同的杯体组件装配连接，从而使得机座组件100能够与不同的杯体组件组合使用，进而实现了一机座组件100多用的效果，实现了产品功能的多样化。同时，其通过在第一连接座11和/或第二连接座12设置排水结构，这样，具体应用中，有溢出物流到机座组件100上时，溢出物可从排水结构流出机座组件100外，而不会从第一连接座11和/或第二连接座12流入机座外壳1内，有效确保了溢出物不会对机座外壳1内的元件产生影响，且便于机座组件100的使用和清洗。

优选地，机座组件100还包括第一输出轴3、与第一输出轴3间隔平行设置的第二输出轴4、设于机座外壳1内的电机5和设于机座外壳1内的减速传动组件6，第一输出轴3和第二输出轴4分别穿设于第一连接座11和第二连接座12内，电机5具有沿竖直方向反向设置的上输出轴51和下输出轴52，上输出轴51与第一输出轴3为一体结构或者上输出轴51通过联轴器连接第一输出轴3，下输出轴52通过减速传动组件6传动连接第二输出轴4。本实施例中，电机5以其中心轴竖直放置的方式安装于机座外壳1内，且上输出轴51位于下输出轴52的上方。由于电机5的上输出轴51与第一输出轴3为一体结构或者上输出轴51通过联轴器连接第一输出轴3，电机5的下输出轴52通过减速传动组件6传动连接第二输出轴4，这样，可使得高速运转的第一输出轴3直接从电机5的上方输出动力，低速运转的第二输出轴4从电机5的旁侧输出动力，实现了高速输出结构与低速输出结构的优化配置，使得动力系统的结构比较简单。另外，第一输出轴3不经过任何减速机构而直接从电机5输出动力，可以充分保证第一输出轴3具有较高的输出转速，避免了在使用过程中出现高速输出动力不够高现象；而第二输出轴4经减速传动组件6将电机5的输出动力减速后再输出，这样，第二输出轴4的输出转速小于第一输出轴3的输出转速，利于满足低速输出动力的需求，进而可使得机座组件100的高速输出动力和低速输出动力都可满足设计要求，提高了用户对多功能食物处理机的使用体验，真正意义上地实现了一机座组件100多用的效果，利于实现产品的大量推广应用。

优选地，减速传动组件6包括与下输出轴52传动连接的第一传动机构61 和传动连接第一传动机构61与第二输出轴4的第二传动机构62。此处，减速传动组件6采用第一传动机构61和第二传动机构62分级传动的方式，一方面便于更好地调控第二输出轴4的输出转速；另一方面便于更好地调控第二输出轴4与第一输出轴3之间的轴间距，以保证在机座组件100上装配不同的杯体组件时，不会产生干涉现象。

优选地，第一传动机构61为带传动机构，其包括与下输出轴52连接的主动带轮、与下输出轴52间隔平行设置且与第二传动机构62连接的第一连接轴、与第一连接轴连接的从动带轮和绕设连接主动带轮与从动带轮的传动带。此处，第一传动机构61采用带传动机构，一方面可利于实现较大轴间距之间的动力传递，从而利于保证第二输出轴4与第一输出轴3之间具有较大的轴间距，以防止在机座组件100上装配不同的杯体组件时产生干涉现象；另一方面可使得第一传动机构61的结构比较简单、造价比较低廉、传动比较平稳、缓冲吸振效果较好，且其不需润滑，易于维护。具体应用中，电机5运转时，下输出轴52 可带动安装于其上的主动带轮转动，主动带轮的转动，可通过传动带驱动从动带轮转动，从动带轮的转动可通过第一连接轴将动力传递至第二传动机构62，第二传动机构62可驱动第二输出轴4转动。

具体地，第一传动机构61采用的带传动机构可为同步带传动机构也可为减速带传动机构，具体应用中，可根据实际情况进行优化设计。

优选地，第二传动机构62为齿轮减速箱。齿轮减速箱运转平稳、运行噪音低、传动效率高，可较好地，满足食物处理机的设计要求。第二传动机构62 具体可为平行齿轮减速箱或者行星齿轮减速箱。

优选地，第一输出轴3的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，第二输出轴 4的转速为30rpm-1000rpm。将第一输出轴3的转速设置在1000rpm-30000rpm，可以满足大部分高速运转处理食物的需求，利于保证机座组件100的适用范围；将第二输出轴4的转速设置在30rpm-1000rpm，可以满足大部分低速运转处理食物的需求，利于保证机座组件100的适用范围。

更为优选地，第一输出轴3的转速为5000rpm-30000rpm。此处，将第一输出轴3的转速设置在5000rpm-30000rpm，可以满足大部分高速运转处理食物的需求，且可很好地避免机座组件100在使用过程中出现高速输出动力不够高的现象，实用性强。

更为优选地，第二输出轴4的转速为30rpm-300rpm。此处，将第二输出轴4的转速设置在30rpm-300rpm，可以更好地满足大部分低速运转处理食物的需求，实用性强。

优选地，第一连接座11设有凹腔111，凹腔111具有底壁体1111和围设于底壁体1111外边缘的侧壁体1112，侧壁体1112设有排水结构。具体应用中，当将第一杯体组件200装配连接第一连接座11时，第一杯体组件200的底部会嵌入凹腔111内，凹腔111的侧壁体1112可对第一杯体组件200具有限位作用，从而利于提高第一杯体组件200装配连接第一连接座11的稳固可靠性。本实施例中，由电机5直接驱动的第一输出轴3设置在第一连接座11处，即第一连接座11处输出的是高速动力，在第一连接座11处设置可对第一杯体组件200进行限位的凹腔111，利于防止第一杯体组件200在高速运转出现滑脱第一连接座11的情形发生，充分保证了产品使用的安全可靠性。此处，本实施例在凹腔 111的侧壁体1112设置排水结构，这样，当有溢出物从第一杯体组件200溢出流到第一连接座11的凹腔111内时，溢出物会从第一连接座11侧部的排水结构流出第一连接座11外，从而防止了溢出物在凹腔111内积聚甚至进入机座外壳1内的情形发生。

优选地，排水结构包括设于侧壁体1112的第一排水口101，即排水结构通过在侧壁体1112上设置开口的方式实现，其结构简单、易于生产制造。

优选地，第一排水口101的底端低于底壁体1111。本实施例中，部件的底端和顶端，是指食物处理机在正常使用时，部件在竖直方向上反向设置的两个部位，即部件的底端是指部件在竖直方向上位于最下方的部位，部件的顶端是指部件在竖直方向上位于最上方的部位。此处，将第一排水口101的底端设为低于底壁体1111，这样，利于保证当有溢出物流到凹腔111内时，凹腔111内的溢出物能较好地从第一排水口101处流出，利于将凹腔111内的溢出物排出干净，从而，便于机座组件100的使用和清洗。当然了，具体应用中，也可将第一排水口101的底端设为与底壁体1111平齐，这样，也可使得凹腔111内的溢出物能从第一排水口101排出干净。

优选地，第一排水口101的顶端与侧壁体1112的顶端平齐。此处，第一排水口101的贯穿侧壁体1112的内外壁设置，并贯穿侧壁体1112的顶端设置，这样，一方面可使得第一排水口101的生产制造比较简单方便；另一方面可使得第一排水口101的开口较大，从而利于提高第一排水口101的排水效率，具体应用中，当有较多溢出物溢流到第一连接座11内时，第一排水口101可快速将这些溢出物排出第一连接座11外，有效避免了溢出物在凹腔111内积聚甚至进入机座外壳1内的情形发生。当然了，具体应用中，第一排水口101也可不管穿侧壁体1112的顶端设置，例如也可将第一排水口101的顶端设为低于侧壁体1112的顶端且高于底壁体1111，这样，也能保证溢出物能从第一排水口101 排出凹腔111外。

优选地，侧壁体1112包括用于分隔第一连接座11与第二连接座12的第一壁体、与第一壁体间隔相对设置的第二壁体、连接第一壁体一端与第一壁体一端的第三壁体和连接第一壁体另一端与第一壁体另一端的第四壁体，第一排水口101设于第二壁体或者第三壁体或者第四壁体。在食物处理机的正常使用中，第三壁体和第四壁体呈前后间隔相对设置，第一壁体和第二壁体呈左右间隔相对设置。此处，将第一排水口101设置在第二壁体、第三壁体、第四壁体，都不会导致从第一排水口101排出溢出物流到第二连接座12的现象发生。

作为本实施例的一较佳实施方案，第一排水口101贯穿设于第二壁体。

优选地，机座组件100还包括可拆卸安装于第一连接座11内的减振垫2。当在第一连接座11处装配第一杯体组件200时，减振垫2位于第一杯体组件200与凹腔111的底壁体1111之间。减振垫2的设置，一方面可起到减振降噪的作用；另一方面使得从第一杯体组件200溢出流向机座组件100的溢出物会先流到减振垫2上，然后经减振垫2流到第一排水口101，由于减振垫2是可单独拆卸出来的，所以即使减振垫2被溢出物弄脏了，用户也可方便、快速地将减振垫2拆出清洗，其清洗非常简单方便。

本实施例中，由于第二连接座12没有类似第一连接座11的凹腔111结构，所以，当有溢出物溢流到第二连接座12内时，可直接沿第二连接座12的底面流到机座外壳1外，从而可不需设置排水结构。当然了，具体应用中，如果存在溢出物从第二连接座12流进机座外壳1内的现象，也可在第二连接座12的侧部或者底部设置排水口，以实现第二连接座12的排水功能。

优选地，机座组件100还包括能够覆盖隔离第一连接座11且能够覆盖隔离第二连接座12的保护盖7，保护盖7转动连接机座外壳1。保护盖7具体可用于选择性地覆盖隔离第一输出轴3和第二输出轴4。具体应用中，当第一输出轴3和第二输出轴4中的一个输出轴处于负载工作状态、另一个输出轴处于空转状态时，可将保护盖7盖合于处于空转状态的输出轴上方，从而可有效实现对空转输出轴的覆盖隔离，充分保证了用户使用产品的安全可靠性。此外，由于保护盖7是通过转动连接方式与机座外壳1装配连接在一起的，所以，保护盖7在使用过程中会始终保持与机座外壳1的连接关系，而不会出现保护盖7 掉落遗失的现象，保证了产品使用的长期可靠性。

优选地，机座组件100还包括电路板(图未示)和控制面板(图未示)，电机5和控制面板都与电路板电性连接。电路板安装于机座外壳1内，控制面板安装于机座外壳1的外侧部。控制面板主要用于供用户进行界面操作，以实现对电机5运行的控制；具体地，用户通过在控制面板输入不同的功能指令，可以实现控制电机5以不同的方式运转，例如控制电机5的输出转速、转动方向、运行时间等。

进一步地，本实施例还提供了食物处理机，其包括上述的机座组件100和至少一个可拆卸安装于机座组件100上的杯体组件，各杯体组件包括具有与第一输出轴3传动连接之第一输出轴3的第一杯体组件200和/或具有与第二输出轴4传动连接之第二输出轴4的第二杯体组件300。本实施例提供的食物处理机，由于采用了上述的机座组件100，故，使得食物处理机在使用过程中变得非常灵活，用户根据实际需要，可以选择性地只在机座组件100上装配第一杯体组件200和第二杯体组件300中的一种，或者也可以在机座组件100上同时装配第一杯体组件200和第二杯体组件300，实现了一机座组件100多用的效果，有效实现了食物处理机功能的多样化，且又不会给用户带来占用空间大的困扰，利于产品的大量推广应用。

优选地，第一杯体组件200的底部设有可与第一连接座11卡位配合的第一插接座，第二杯体组件300的底部设有可与第二连接座12卡位配合的第二插接座。第一连接座11和第二连接座12的设置主要用于分别与第一杯体组件200、第二杯体组件300卡位配合，以保证在第一输出轴3和第二输出轴4的位置处分别装配第一杯体组件200和第二杯体组件300时，第一杯体组件200和第二杯体组件300安装的稳固可靠性。

具体地，第一输出轴3的转速比第二输出轴4的转速大。作为优选的方案，第一输出轴3的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，第二输出轴4的转速为30 rpm-1000rpm。

更为优选地，第一输出轴3的转速为5000rpm-30000rpm；且/或，第二输出轴4的转速为30rpm-300rpm。将第一输出轴3的转速设置在5000rpm -30000rpm，可以满足大部分高速运转处理食物的需求，且可很好地避免机座组件100在使用过程中出现高速输出动力不够高的现象，实用性强。将第二输出轴4的转速设置在30rpm-300rpm，可以更好地满足大部分低速运转处理食物的需求，实用性强。

优选地，第一杯体组件200为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机(转速为 1000rpm-30000rpm)的杯体组件或者高速豆浆机(转速为1000rpm-30000rpm)；且/或，第二杯体组件300为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机(转速为30rpm -1000rpm)的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机(转速为30rpm-1000rpm)的杯体组件。具体应用中，用户可以根据需要，在机座组件100上装配不同的杯体组件，并在控制面板上选择不同的功能，从而可以实现不同的食物处理效果，其使用非常简单方便。

实施例二：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一的主要区别在于排水结构的设计方式不同，具体体现在：如图1-4所示，实施例一中，侧壁体 1112设有排水结构，排水结构具体包括设置在第一连接座11侧壁体1112的第一排水口101，当有溢出物从第一杯体组件200溢出流到第一连接座11内时，溢出物会从第一连接座11侧部的第一排水口101流出第一连接座11外，从而防止了溢出物在第一连接座11内积聚甚至进入机座外壳1内的情形发生；而如图5所示，本实施例中，底壁体1111设有排水结构，排水结构包括设于底壁体 1111的第二排水口102，机座外壳1的底部设有出水口104，机座外壳1内设有两端分别连接第二排水口102与出水口104的排水管103，当有溢出物从第一杯体组件200溢出流到第一连接座11内时，溢出物会从第一连接座11底部的第二排水口102经排水管103流到机座外壳1底部的出水口104处，并从出水口104流出机座组件100外，进而防止了在第一连接座11内积聚甚至进入机座外壳1内的情形发生。采用本实施例提供的排水结构，也可有效将第一连接座11中的溢出物引流到机座外壳1外，进而也可便于机座组件100的使用和清洗。

具体地，机座组件100也还包括可拆卸安装于第一连接座11内的减振垫2，减振垫2设有与第二排水口102对位设置的避让开口21。具体应用中，当有溢出物从第一杯体组件200溢出流向机座组件100时，溢出物会先流到减振垫2 上，然后经减振垫2流到第二排水口102，最后依次流经排水管103、出水口 104流出机座组件100外。避让开口21的设置，主要用于保证流到减振垫2上的溢出物可流到第二排水口102，然后经排水管103、出水口104流出机座组件 100外。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。