一种电加热蒸汽发生器的制作方法

本发明涉及一种电加热蒸汽发生器，应用于蒸汽清洗，蒸汽消毒，蒸汽餐饮，蒸汽熨烫机等行业中。

背景技术：

现有的电加热蒸汽发生器大都是将水进行一次加热后形成蒸汽，这种方式的缺点是产生的蒸汽温度不高，蒸汽输出不稳定，蒸汽中会夹杂一部分未完全转化为蒸汽的水滴，同时由于水质的问题，很容易在蒸汽发生器内部产生水垢，产生的水垢也很容易从蒸汽输出口喷出，从而影响到使用的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种控制简单，输出蒸汽温度高，蒸汽稳定，蒸汽含水量少，能够分离水垢并收集水垢的电加热蒸汽发生器。

本发明的技术方案是：电加热蒸汽发生器由一次蒸汽发生腔，二次热交换s通道，三次热交换离心分离腔构成，构成蒸汽发生器的主要材质是导热性能较好的铝合金，在蒸汽发生器中间的圆环内，设有电加热管为蒸汽发生器提供热能，蒸汽发生器的外侧安装有水位检测及热保护元件。

一次蒸汽发生腔：在该腔内侧是蒸汽发生器圆环的一部分，在圆环的内部设计有电加热管，为整个蒸汽发生器提供热能，在一次蒸汽发生腔的外侧有进水口，在该腔外侧的高位与底位上开有孔，用来安装l型管接头，再用连接管将2个l型管接头进行联接，然后在连接管上安装水位传感器，用来检测管内水位的高底，根据连通器的原理，连接管内水位的高度与一次蒸汽发生腔内水位高度完全一致，因些用水位传感器控制进水水泵，使连接管内的水位维持在一定的高度，也就间接的控制了一次蒸汽发生腔内水位的高度，该腔内水在圆环内电加热管提供的热量下快速沸腾，而产生蒸汽，水位底于设定值时，进水泵自动补水，高于设定值时，停止补水，使腔内的水位维持在设定的高度，这样将在一次蒸汽发生腔产生不间断的蒸汽输出给后面的通道。

二次热交换s通道：该通道是由蒸气发生器主体外环的一部分做为外壁；蒸汽发生器主体中间圆环的一部分做为内壁；再加上若干片跟底面密封但与顶面有一定间距的下隔板，若干片平齐顶面但与底面有一定间距的上隔板组成，上隔板与下隔板的两侧都与蒸汽发生器的外环和中间圆环密封。从一次蒸汽发生腔来的蒸汽进入二次热交换s通道，因为该通道的内壁有电加热管提供热能，并且这些热量通过传导使上下隔板，本s通道的外壁的温度达到100度以上，因此蒸汽流过该s通道时，蒸汽能进行二次热交换，使蒸汽温度进一步上升，同时由于该s通道的物理结构，当蒸汽中含有水滴或其他杂质时，因其质量比蒸汽大，不能在该s通道中急转弯，因而能被有效分离，沉入s通道的底部，水滴在底部将被加热沸腾转变成蒸汽继续向三次热交换离心分离腔流动。

三次热交换离心分离腔：该腔是由蒸汽发生器主体的中间圆环和底面及盖板，二次热交换s通道相连的通道，蒸汽输出接口，该腔底部的维护排污口组成。该腔的工作原理是：从s通道来的蒸汽流入三次热交换分离腔，因为蒸汽发生器中间圆环内设有电加热管，故蒸汽通过该腔时蒸汽能进行第三次热交换，使蒸汽温度进一步升高，同时由于该通道的蒸汽入口和蒸汽输出口设计成不在一直线内，故蒸汽中的水滴和水垢因质量较大，不能急转弯，在离心力的作用下，将被分离出来，而沉入三次热交换离心分离腔的底部，水滴则被加热沸腾汽化变成蒸汽输出，水垢则沉在底部被收集起来，在维护时可通过排污口输出。

本发明优点是：

提供一种控制简单，输出蒸汽温度高，蒸汽含水量少，能够分离水垢，收集水垢，和设有维护排污口的蒸汽发生器。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明分解示意图。

图3是本发明府视示意图。

图4是本发明府视剖面切割位置示意图。

图5是本发明b-b剖面示意图。

图6是本发明a-a剖面蒸汽产生示意图。

附图中数字编号说明：1、上盖；2、密封胶片；3、蒸汽出口；4、发热管接线端；5、热保护检测传感器；6、排污口；7、蒸汽发生器主体；8、进水口；9、水位检测下l型接头；10、水位连接管；11、水位检测传感器；12、水位检测上l型接头；13、上盖固定螺丝；14、下隔板；15、上隔板；16、三次热交换离心分离腔蒸汽入口；17、三次热交换离心分离腔；18、发热管；19、排污槽；20、一次蒸汽发生腔；21、二次热交换s通道。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步描述。

20、一次蒸汽发生腔：在该腔的内侧是蒸汽发生器圆环一部分，在圆环的内部设计有18、发热管，为整个蒸汽发生器提供热能，在20、一次蒸汽发生腔的外侧有8、进水口，在该腔的外侧高位与底位上开有孔，用来安装9、水位检测下l型接口；12、水位检测上l型接口，再用10、水位连接管将2个l型接头进行联接，再在胶管上安装11、水位检测传感器，用来检测管内水位的高底，根据连通器的原理，10、水位连接管内水位的高度与20、一次蒸汽发生腔内水位高度完全一致，因些用11、水位检测传感器控制进水水泵，使10、水位连接管的水位维持在一定的高度，也就间接的控制了20、一次蒸汽发生腔内水位的高度，该腔内水在圆环内侧电加热管提供的能量下快速沸腾，而产生蒸汽，水位底于设定值时，进水泵自动补水，水位达到设定值时停止补水，使腔内的水位维持在设定的高度，这样将在20、一次蒸汽发生腔产生不间断的蒸汽输出给21、二次热交换s通道。

21、二次热交换s通道：该通道是由7、蒸汽发生器主体外环的一部分做为外壁；蒸汽发生器主体中间圆环的一部分做为内壁；再加上若干片跟底面密封但与顶面有一定间距的14、下隔板，若干片平齐顶面但与底面有一定间距的15、上隔板组成，上隔板与下隔板的两侧都与蒸汽发生器的外环和中间圆环密封。从20、一次蒸汽发生腔来的蒸汽进入21、二次热交换s通道，因为该通道的内壁是有18、发热管提供热能的，并且这些热量通过传导使上下隔板，本s通道的外壁的温度超过100度以上，因此蒸汽流过该s通道时，蒸汽能进行二次热交换，使蒸汽温度进一步上升，同时由于该s通道的物理结构，当蒸汽中含有水滴时，因其质量比蒸汽大，不能在该s通道中急转弯，因而能被有效分离，沉入s通道的底部，水滴在底部将被加热沸腾转变成蒸汽通过16、三次热交换离心分离腔蒸汽入口，进入17、三次热交换离心分离腔。

17、三次热交换离心分离腔：该腔是由7、蒸汽发生器主体的中间圆环和底面和上盖胶片；二次热交换s通道相连的通道16；蒸汽输出接口3；该腔底部的维护排污槽19；排污口6组成。该腔的工作原理是：从21、s通道来的蒸汽通过16、三次热交换离心分离腔蒸汽入口；蒸汽流入17、三次热交换分离腔，因为7、蒸汽发生器主体中间圆环内设有18、发热管，故蒸汽通过该腔时蒸汽能进行第三次热交换，使蒸汽温度进一步升高，同时由于该通道的蒸汽入口和蒸汽输出口设置成不在一直线上，故蒸汽中的水滴和杂质因质量较大，不能急转弯，在离心力的作用下，将被分离出来，而沉入三次热交换离心分离腔的底部，水滴则被加热沸腾汽化变成蒸汽，杂质则沉在底部被收集起来，蒸汽则通过3、蒸汽出口输出。

以上所述的仅是本发明的构思及特点。其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。